석유화학 폐기물 재활용 처리업과 재생연료유화 제조및 이를 활용한 농산물의 산화질소 스팀 건조사업 석유화학 폐기물 재활용 처리업과 재생연료유화 제조및 이를 활용한 농산물의 산화질소 스팀 건조사업 HB연구소(HB institute)

폐기물 재활용 처리업 관련 재생연료유 제조및 이를 활용한 농산물 건조의 신기술 제안 (LH택지조성 매립폐기물 처리관련 LH&대보건설&HB공동사업) 1 : 매립폐기물(폐비닐) 감량화 및 자원화 공정 개선 2 : 석유화학폐기물(폐비닐)을 이용한 압출성형 펠릿 생산 3 : 석유화학폐기물 열분해기술을 이용한 재생연료 유 생산 4 : 재생유화슬러지 아크탄소용융기술을 이용한 완 전연소화 5 : 농산물(냉동고추,등)의 산화질소스팀 건조사업

폐기물 재활용 처리업 관련 재생연료유 제조및 이를 활용한 농산물 건조의 사업추진계획 (LH택지조성 매립폐기물 처리관련 LH&대보건설&HB공동사업) 2 :남양주시 관내 소각매립장내 사업장부지확보 업무협 약체결 3 :재생연료유 남양주시 관내 농가및 사업장 난방유 공 급계약 4 :남양주시 관내 폐기물 재활용 처리및 재생연료유 생 산확대 5 :농산물(냉동고추,등)의 지역특화 활성화 건조사업 대 형화추진

기존공정(LH택지조성현장 매립폐기물처리 대보건설 ) 1. 매립폐기물 감량화 및 공정 개선 기존공정(LH택지조성현장 매립폐기물처리 대보건설 ) 01 절삭 및 자연건조 02 정량 투입 03 트롬멜 04 파쇄 05 1차 타격 파쇄 건조 06 H.R UBI퀼른 건조 07 2차 타격 파쇄 건조 08 분쇄 원료 폐비닐 제안공정(에이치비리싸이클) 특허기술 01 절삭 및 자연건조 02 산화질소 탈취건조기 03 원심 분리기 원료 폐비닐 공정단축: 기존공정 7단계 → 제안공정 3단계 처리비용 절감: 기존공정 70,000원 → 제안공정 20,000원 연료폐비닐 판매수익: 20,000원

1. 매립폐기물 감량화 및 공정 개선 폐기물슬러지 재생연료유와건조기술 사항 폐기물 슬러지의 로타리킬른건조장치 (특허출원:제10-2015-0145786호) 급기수단이 구비된 산화질소가 함유된 스팀발생장치 (특허등록 제 10-1540543호/국제특허) 가연성 폐기물을 이용한 펠릿연료및 그성형장치 (특허등록:제10-1460441호) 폐우레탄수지를 이용한 불연성 무기질 바인더 (특허등록: 제10-1480613호) 석유화학 폐기물 열분해장치 및 방법 (특허등록 제 10-1176874호) 전기아크를 이용한 탄소용융 반응장치및 이를 포함 하는 열처리장치(특허등록 제 10-1269240호) 음식물(농산물)슬러지의 건조장치 (특허출원:제10-2015-0145787호)

2. 폐기물 슬러지를 이용한 압출성형 및 연료펠릿 생산 고형화 연료펠릿 생산공정 원료 폐비닐 01 분쇄기 (수직) 02 교반기 (수평반죽) 03 스크류연속식 압축기 04 수냉식 압출헤드 08 펠릿 성형 07 수냉식 압출헤드 06 커팅기 05 압출 헤드 09 이송 콤베이어 10 중량기 11 포장기 12 물류 창고

2. 폐기물 슬러지을 이용한 압출성형 및 연료펠릿 생산 기술 및 생산설비 단면도 기술 「폐우레탄수지를 이용한 불연성 무기질 바인더 특허등록: 제10-1480613호)」 과 가연성 폐기물을 이용한 펠릿연료및 그성형장치 (특허등록:제10-1460441호)기술 응용 생산설비 단면도

2. 폐기물 슬러지을 이용한 압출성형 및 연료펠릿 생산 생산비용 및 수익 원료폐비닐 구매비용(A): 20,000원/톤 펠릿생산비용(B): 30,000원/톤 펠릿 판매액(C): 70,000원/톤 총수익: C-(A+B)=20,000원/톤

3. 석유화학 열분해기술을 이용한 재생연료유 생산 가연성 폐기물(연료폐비닐)을 이용한 재생연료유 생 산공정 원료 폐비닐 01 고온 열분해 (Arc용융로) 02 연료유 추출 03 가스 추출 04 고형분 배출

3. 석유화학 열분해기술을 이용한 재생연료유 생산 전기아크탄소용융로 전기아크 원천기술 초 고온의 전기아크 반응으로 산소와 수소를 분해하여 수소를 산소로 연소 시 켑슐화된 수소 기포가 생성되고 해리된 수소 원자의 기포를 재결합시키 면 3,400℃ 이상의 물리 화학적 열운동 에너지로 전기를 촉매로 한 제2의 신생 열에너지가 발생되는 전기아크반응장치 폐타이어, 폐비닐, 축분, 음식폐기물 등을 화학적으로 분해하여 새로운 형태의 자원으로 변형시켜 이를 재활용할 수 있는 장치

3. 석유화학 열분해기술을 이용한 재생연료유 생산 석유화학 열분해장치의 재생연료유화기 슬러지 완전연소 장치의 전기아크탄소용융로

3. 석유화학 열분해기술을 이용한 재생연료유 생산 재생연료유 연소시연

3. 석유화학 열분해기술을 이용한 재생연료유 생산 생산비용 및 수익 원료폐비닐 구매비용(A): 20,000원/톤 재생연료유 생산비용(B): 270,000원/톤 재생연료유 판매액(C): 900,000원/톤 총수익: C-(A+B)=610,000원/톤

4. 농산물(냉동고추)의 산화질소스팀 건조사업

4. 농산물(냉동고추)의 산화질소스팀 건조사업 농산물의 건조공정기술 1.농산물(냉동고추)의 산화질소스팀 다단식건조 2.농산물(냉동고추)의 산화질소스팀연속식건조

4. 농산물(냉동고추)의 산화질소스팀 건조사업 스팀건조 설비비용 비교 냉동고추 건조 처리량 : 72,000톤/년 건조장 설비 규모 : 30개(10평/개) 기존 히트펌프식(열풍, 냉풍식 겸용) : 약 8,000만원 기존 히트펌프식 건물구조시설 : 약 2,000만원 소계(건고추 50kg기준) : 약 1억원 HB 산화질소 스팀건조시설 : 약 2,000만원 HB 산화질소 건물구조시설 : 약 2,000만원 소계(건고추 50kg기준) : 약 4,000만원

4. 농산물(냉동고추)의 산화질소스팀 건조사업 수익 분석 비교 냉동고추 건조 처리량 : 72,000톤/년 기존 건조비용 : 3,500,000원/20톤(175,000원/톤) 산업용전기 사용시 72억원 소요(총 774억kcal) (산업용전기 860kcal/kWh, @80원/kWh) 이익구조 : 매출 126억–전기세 72억-운영비 43억 = 11억원 압출펠릿 사용시 12.4억소요(총 774억kcal) (압출펠릿 5,000kcal/kg, 80,000원/ton) 이익구조 : 매출 126억-펠릿 12.4억-운영비 43억 = 70.6억원

감사합니다.