제 II 부 생산공정 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED.

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제 II 부 생산공정 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

(Assembly Line Process) 4장 – 공정선택 제품흐름 유형에 따른 생산공정의 분류 제품흐름 유형에 따른 분류 사례 연속공정 (continuous process) 조립라인 공정 (Assembly Line Process) 배치 공정 (Batch Process) 잡숍 공정 (Job Shop Process) 프로젝트 공정 (Project Process) Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

포항제철 생산공정 동영상 tvpot.daum.net 2011. 6. 11 4장 – 공정선택 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

tour.hyudai.com/자동차제작과정 4장 – 공정선택 자동차 제작과정 동영상 tour.hyudai.com/자동차제작과정 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

주문충족 유형에 따른 생산공정의 분류 주문충족 유형에 따른 분류 사례 재고생산공정 4장 – 공정선택 주문충족 유형에 따른 생산공정의 분류 주문충족 유형에 따른 분류 사례 재고생산공정 (MTS: Make-to-Stock Process) 주문생산공정 (MTO: Make-to-Order Process) 주문조립생산공정 (ATO: Assemble-to-Order Process) Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

공정의 특징 4장 – 공정선택 특징 연속/조립 배치/잡숍 프로젝트 제품 -제품유형 -제품흐름 -제품의 다양성 -시장형태 -수량 연속 또는 큰 배치 순차적 낮음 대량 많음 소규모 배치 혼잡 높음 고객주문 중, 소량 단일단위 없음 매우높음 유일 노동인력 -기술 -과업형태 -보수 반복적 중간 비반복적 자본 -투자 -재고 -장비 전용 범용 거의없음 생산목표 -원가 -품질 -납품 -유연성 적합품질 정시 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

서비스의 정의/특징 무형성(Intangibility) 생산과 소비의 동시성 front office / back office 5장 – 서비스 공정설계 서비스의 정의/특징 무형성(Intangibility) 생산과 소비의 동시성 front office / back office Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

서비스의 분석의 틀 서비스 삼각형 서비스 사이클 고객 5장 – 서비스 공정설계 Step 1 서비스 Step 2 전략 지원 시스템 종업원 Step 6 Step 5 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

서비스의 전략 - 고려사항 서비스 품질 서비스 대가 서비스 형태 5장 – 서비스 공정설계 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

서비스 상품의 설계의 요소 명시적 서비스 내재적 서비스 촉진 재화 5장 – 서비스 공정설계 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

종업원과 서비스 서비스 이익 사슬(Service Profit Chain) 고객충성도(Customer Loyalty) 5장 – 서비스 공정설계 종업원과 서비스 서비스 이익 사슬(Service Profit Chain) 고객충성도(Customer Loyalty) Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

서비스 설계의 세가지 접근법 생산라인 접근법(Production Line Approach) 5장 – 서비스 공정설계 서비스 설계의 세가지 접근법 생산라인 접근법(Production Line Approach) 셀프서비스 접근법(Self Service Approach) 개인적 배려 접근법(Personal Attention Approach) Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

B2B, B2C, G2B, G2C 의 개념 5장 – 서비스 공정설계 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

(CRM: Customer Relationship Management) 5장 – 서비스 공정설계 고객관계관리 (CRM: Customer Relationship Management) 기업 수익의 65%는 만족을 얻는 기존의 고객을 통해 이루어진다’   신규고객의 획득에 따른 소요비용은 기존 고객에게 베푸는 서비스 비용의 약  5배가 든다 고객 유지율이 몇 %만 증가해도 25%~100%까지의 이윤을 증가 시킬 수 있다. Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

5장 – 서비스 공정설계 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

5장 – 서비스 공정설계 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

공정흐름 분석-주요개념 프로세스(Process) 시스템(System) 흐름공정도(Flow Process Chart) 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 공정흐름 분석-주요개념 프로세스(Process) 시스템(System) 흐름공정도(Flow Process Chart) Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

설비배치의 유형 공정별 배치 제품별 배치 고정위치 배치 셀룰러 배치 혼합형 배치 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

설비배치 유형 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 설비배치 유형 장 점 단 점 공정별 배치 설비 및 인력의 유연성 장비의 공유 장 점 단 점 공정별 배치 설비 및 인력의 유연성 장비의 공유 적은 설비투자 작업자별 다양한 기능습득 작업흐름이 길고 복잡 작업대기시간이 김 재공품 재고가 많음 단위단 생산시간이 김 생산계획과 통제가 어려움 노무비가 비교적 높음 제품별 배치 원활한 작업 흐름 자재취급비용이 낮음 재공품 재고가 적음 단위당 생산시간이 잛음 과업이 비교적 단순하여 노무비가 비교적 낮음 생산계획 및 통제가 용이 특정 장비나 작업장에서 문제발생시 전체 생산공정의 중단 공정의 유연성이 없음 가장 느린 작업장에 의해 생산속도 결정 작업자의 피로도가 높음 설비투자비가 높음 고정위치 배치 제품의 손상이 적음 제품 이동비용이 없음 할당된 노동인력에 대한 재교육이 필요 없음. 숙련된 노동력이 필요함 작업장소로 장비,자재 이동에 많은 비용이 소요 장비의 활용율이 낮음 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 공정별 배치 기법 : 물량-거리 모형 (부서배치) 부서 1 2 3 4 5 6 7 8 175 50 30 200 20 25 100 75 90 80 17 88 125 99 180 187 70 1 3 5 7 20m 2 4 6 8 40m 비용계산결과 부서 재배치 1 3 5 7 20m 2 6 4 8 40m Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

제품별 배치기법 조립라인 조립라인 균형문제 조립라인 균형의 절차 작업의 분할 혼합라인 균형문제 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 제품별 배치기법 조립라인 조립라인 균형문제 조립라인 균형의 절차 작업의 분할 혼합라인 균형문제 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

조립라인 균형문제-주요개념 주기시간(Cycle Time) 과업(Task) 선행관계(Precedence Relationship) 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 조립라인 균형문제-주요개념 주기시간(Cycle Time) 과업(Task) 선행관계(Precedence Relationship) 흐름의 균형(Balancing) Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

조립라인 균형문제 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 작업장 1 작업장 2 작업장 3 TASK A (10) TASK B (30) TASK C (10) TASK D (10) 유휴시간(I) : 주기시간(C) – 과업시간(T1) 총 과업시간(T2) 균형 효율성(E) : X 100(%) 작업장 수(W) X 주기시간(C) 총 유휴시간(I) : (필요한 작업장의 수 X 주기시간) – 총 과업시간 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

조립라인 균형의 절차 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 ※ 교재(p155 ~p160)의 연습문제는 모두 풀어볼 것 단계 주요내용 1 선행도표 작성 2 필요한 주기시간의 결정 3 최소 작업장수의 결정 4 작업장별 과업 할당하기 위한 규칙을 결정 : 최대 후속 과업수 규칙, 최장 과업시간 규칙 5 작업장별 과업 할당 6 조립라인 균형 효율성 평가 7 효율성 평가결과 불만족시 4단계부터 반복 시뮬레이션 시행 ※ 교재(p155 ~p160)의 연습문제는 모두 풀어볼 것 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

조립라인 균형문제 조립라인 설계의 사례 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 작업장 A 작업장 B 작업장 C 작업장 D 작업장 A task 시간 01 10 02 20 03 15 04 5 Task 시간 05 17 06 18 07 15 task 시간 08 5 09 12 10 20 11 Task 시간 13 17 14 21 작업장 : work center/work station Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED

과업의 분할 방법 과업분할 과업분담 병렬작업장 활용 숙련된 작업자의 활용 잔업 재설계 6장 – 공정흐름분석 및 설비배치 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED