설비,전기 관통부 방화구획 마감 2016. 12. 28. 두번째 페이지 입니다 ㈜신우에프에스

목 차 1. 관 계 법 령 2. 사용자재 명칭 및 용도 3. DUCT 관통구간 시공방법 목 차 1. 관 계 법 령 2. 사용자재 명칭 및 용도 3. DUCT 관통구간 시공방법 4. STEEL PIPE 관통구간 시공방법 5. PVC PIPE 관통구간 시공방법 6. CABLE TRAY 관통구간 시공방법

관계 법령 관련법규의 강화 개 정 전 (2012.9.20 이전) 개 정 후 (2012.9.20 이후) ▷ 건축물의 피난·방화구조 등의 기준에 관한 규칙 제14조 제2항 제2호 외벽과 바닥 사이에 틈이 생긴 때나 급수관,배전관 그 밖의 관이 방화구획으로 되어 있는 부분을 관통하는 경우 그로 인하여 방화구획에 틈이 생긴 때에는 그 틈을 다음 어느 하나에 해당하는 것으로 메울 것 - 내화구조의 인정 및 관리기준 (국토교통부 고시 제2012-625호) 건축물의 피난, 방화구조 등의 기준에 관한 규칙 제14조 방화구획의 설치 기준 건설산업기본법 제7조 관련법규 불연재료로 밀실하게 충전한 것으로 경화 후 균열이 없을 것 개 정 전 (2012.9.20 이전) 한국건설기술연구원장이 “국토교통부 장관이 정하여 고시하는 기준”에 따라 내화충전성능을 인정한 구조로 된 것 개 정 후 (2012.9.20 이후) ▷ 건설산업 기본법 제7조 (건설업의 업종과 업무내용) 내화충전공사는 반드시 미장, 방수, 조적공사업 면허를 소지한 업체가 시공해야 한다.

관계 법령 FM 인증+국내 인증을 모두 충족하는 제품 또는 시스템으로 시공하여야 함. 국내 개정 前 (건축허가 12.9.20 이전) 국내 개정 後 (건축허가 12.9.20 이후) 비고 요 약 불연재료 + 방화코킹 차열재 + 방화보드 + 방화실란트. 내화 재료 불연재료 또는 내화충전 성능이 확인된 재료(시스템) 내화충전 성능이 확인된 재료(시스템) 성능 불에 타지 않는 성질을 가진 재료 (불연재료 인정서) ㆍ 20분간 750℃까지 가열시 최고온도가 최종평형 온도를 20℃ 를 초과 상승하지 않을것.(KSF1182) ㆍ 가스 유해성 시험결과 : 평균행동 정지시간 9분이상(KSF2271) - 한국건설기술연구원장이 정한 방법으로 내화충전성능을 인정한구조 - 내화충전구조 인증기관 현황 ㆍ 한국건설기술연구원 / 방재시험연구원 ㆍ 한국건설생활시험연구원 배관 관통부 마감 사례 방화구획 건축마감 (조적 및 경량벽체마감시)   불연재충진 Sleeve ▷ 삼성전자 사업장의 적용기준. FM 인증+국내 인증을 모두 충족하는 제품 또는 시스템으로 시공하여야 함. (FM 인증은 구조에 대한 인증이므로 국내 인증 구조와 동일 구조여야 함.)

2. 사용자재 명칭 및 용도 전 구성품 FM 인증제품 ① ECK Fire Board(방화보드) 화재시 직접적인 화염을 차단하는 방화재 ② ECK HB Mat (차열재) 세라크울을 주성분으로 한 초고온 단열재로 차염 성능 이 탁월함. ⑥ ECK FB Strip(발포띠) 화재 발생시 팽창하여 화염이 전달되는것을 차단한다. ④ KCC QS119R (방화용실리콘) 방화보드,방화폼,차열재의 접 합부, 공극을 막는 방화실리콘 ③ ECK RTV Foam (방화폼) 실리콘재질의 방화용폼으로 열전달계수가 낮고 직접적인 화염과 간접열을 차단한다. 전 구성품 FM 인증제품

3. DUCT 바닥관통구간 시공방법 시공 순서 ① 개구부의 위치를 파악 하고 관통부 크기와 관통재 크기를 측정한 다. 사진은 벽체사진이나 입상으로 보고 시공방법에 따라 시공한다. ① 개구부의 위치를 파악 하고 관통부 크기와 관통재 크기를 측정한 다. ② 측정된 도면을 가지고 방화보드를 재단한다. ③ 직소기를 이용하여 방화보드를 절단한다. ④ 덕트와 개구부 틈새를 방화폼 50T와 실리콘으로 밀실하게 충진 후 도포한다. ⑧ 주위 정리정돈 및 보양 재를 철거한다. ⑦ 방화용 실리콘을 방화 보드의 틈새와 주위 벽체에 충진한다. ⑥ 덕트 둘레를 차열재 (425MM)로 감싸주고 알루미늄 테이프를 이용하여 접착한다. ⑤ 관통부에 충전드릴과 피스를 이용하여 재단한 방화보드를 취부 한다.

3. DUCT(바닥) 관통구간 시공방법 완료 사진 FM 인증구조 덕트 관통부 마감[전문업체 시공] 1. ECK SILICONE RTV FOAM 50T를 덕트와 벽면 사이에 양면 충진 후 방화실란트 도포 2. ECK FIRE BORAD 상,하, 좌,우 150mm 양면표준 설치 (덕트 사이즈 = W400*H400는 보드 사이즈 = W700*H700 시공규격) 3. ECK FIRE BORAD 접합부 방화실리콘 처리 4. ECK HB MAT 40T(차열재)를 방화보드 설치 이면에 길이 425mm 양면 설치 5. 덕트 차열재 시공 시 보온 핀 사용 6. 시험 성적서 상세도에 의한 설치기준임. FM 인증구조

3. DUCT(벽체) 관통구간 시공방법 완료 사진

4. STEEL PIPE (벽체) 관통구간 시공방법 시공 순서 ① 개구부의 위치를 파악 하고 관통부 크기와 관통재 크기를 측정한 다. ② 측정된 도면을 가지고 방화보드를 재단한다. ③ 직소기를 이용하여 방화보드를 절단한다. ④ 관통부에 충전드릴과 피스를 이용하여 방화 보드를 취부 한다. ⑧ 주위 정리정돈 및 보양 재를 철거한다. ⑦ 방화용 실리콘을 방화 보드의 틈새와 차열재 접합면에 밀실하게 충 진한다. ⑥ 파이프 둘레를 차열재 로 감싸주고 알루미늄 테이프를 이용 하여 접착한다. ⑤ 방화용 실리콘을 방화 보드의 틈새와 주위 벽체에 충진한다.

4. STEEL PIPE (벽체) 관통구간 시공방법 완료 사진 파이프 관통부 마감[전문업체 시공] ECK FIRE BORAD 상,하, 좌,우 150mm 양면표준 설치 (파이프 사이즈 = W400*H400는 보 드 사이즈 = W700*H700 시공규격) ECK FIRE BORAD 접합부 방화실리콘 처리 ECK HB MAT 12.5T(차열재)를 방화보드 설치 이면에 길이 600mm 양면 설치 시험 성적서 상세도에 의한 설치 기준임. 4 1 3 5 2 FM 인증구조

4. STEEL PIPE (바닥) 관통구간 시공방법 완료 사진 파이프 관통부 마감[전문업체 시공] 1. ECK SILICONE RTV FOAM 50T를 상부면 기준 콘크리트 내부 파이프 주위 밀실하게 충진 2. ECK FIRE BORAD 상,하, 좌,우 150mm 상부면 단면 설치 (파이프 사이즈 = W400*H400는 보 드 사이즈 = W700*H700 시공규격) 3. ECK FIRE BORAD 접합부 방화실리콘 처리 4. ECK HB MAT 40T(차열재)를 방화보드 설치 이면에 길이 900mm 상부면 설치 시험 성적서 상세도에 의한 설치 기준임. 4 1 3 5 2 FM 인증구조와 동일제품

5. PVC PIPE (벽체) 관통구간 시공방법 시공 순서 FM 인증구조와 동일제품 ① 개구부의 위치를 파악 하고 관통부 크기와 관통재 크기를 측정한 다. ② 관통부에 fb strip (100*8t)를 파이프에 2겹 감쏴서 충진한다.. ③ 측정된 도면을 가지고 방화보드를 재단한다. ④ 직소기를 이용하여 방화보드를 절단한다. ⑥ 방화용 실리콘을 방화 보드의 틈새와 주위 벽체에 충진한다. ⑤ 절단한 방화보드를 파이프 와 밀착시켜 설치한다. FM 인증구조와 동일제품

5. PVC PIPE (바닥) 관통구간 시공방법 시공 순서 완료 사진 FM 인증구조와 동일제품 ① 개구부의 위치를 파악 하고 관통부 크기와 관통재 크기를 측정한 다. ② 관통부에 fb strip (80*8t)를 파이프에 3겹 감쏴서 충진한다.. ③ 측정된 도면을 가지고 방화보드를 재단한다. ④ 직소기를 이용하여 방화보드를 절단한다. ⑥ 방화용 실리콘을 방화 보드의 틈새와 주위 벽체에 충진한다. ⑤ 절단한 방화보드를 파이프 와 밀착시켜 설치한다. 완료 사진 FM 인증구조와 동일제품

6. CABLE TRAY (벽체) 관통구간 시공방법 시공 순서 ① 개구부의 위치를 파악 하고 관통부 크기와 관통재 크기를 측정한 다. ② 측정된 도면을 가지고 방화보드를 재단한다. ③ 직소기를 이용하여 방화보드를 절단한다. ④ 관통부에 충전드릴과 피스를 이용하여 방화 보드를 취부 한다. ⑧ 주위 정리정돈 및 보양 재를 철거한다. ⑦ 방화보드와 케이블 사 이의 공극을 방화폼으 로 충진한후 틈새를 방 화용 실리콘으로 마감 한다. ⑥ 방화용 실리콘을 방화 보드의 틈새와 주위 벽체에 충진한다. ⑤ 발포띠 2장을 실리콘 을 이용하여 접착한다.

6. CABLE TRAY (벽체) 관통구간 시공방법 완료 사진 방화보드 시공(발포띠포함) 발포띠 시공(벽체내부) RTV FOAM 시공(벽체 양측) 방화실란트 시공 Cable Tray 관통부 방화밀폐 마감[전문업체 시공] - 관통부 양측에 방화보드(ECK Fire Board,두께 7T)를 그림과 같이 Tray를 감싸서 피스로 고정하고 방화실란트(QS119R_회색)로 보드주변을 밀실하게 메운다.(타공부 제외하고 사방 100mm이상 겹치게 취부) (보드 Size: W1200 = W1,500 x H400, W900 = W1,200 x H400, W600 = W900 x H400이상) - 발포띠(ECK FB Strip,두께8T,폭40T)를 Tray의 내부넓이와 동일하게 잘라서 2줄로 케이블 위에 올려놓는다. - RTV Foam(ECK RTV Form,두께 30T)을 관통부 양면 Tray에 맞춰 시공한다. - RTV Foam을 시공후 CABLE사이를 방화실란트(QS119R_흑색)로 밀실하게 메운다. ◆ 전문업체 시공완료 후 Cable신설 또는 철거시 발포띠 분실 or 방화폼 훼손이 우려되므로 반드시 원복요함 FM 인증구조

6. CABLE TRAY (바닥) 관통구간 시공방법① 완료 사진 방화보드 시공(상,하부) RTV FOAM 및 방화실란트 시공 발포띠 시공(2겹적용) RTV FOAM 및 방화실란트 시공 Cable Tray 관통부 방화밀폐 마감[전문업체 시공] - 관통부 상,하부에 방화보드(ECK Fire Board,두께 7T)를 그림과 같이 Tray를 감싸서 타정못으로 고정하고 방화실란트(QS119R_회색)로 보드주변을 밀실하게 메운다.(타공부제외하고 사방 100mm이상 겹치게 취부) (보드 Size: W1200 = W1,500 x H400, W900 = W1,200 x H400, W600 = W900 x H400이상) - 케이블 포설완료 후 하부에 RTV Foam(ECK RTV Form,두께 30T)을 시공 후주변을 방화실란트(QS119R_흑색)로 밀실하게 메운다. - 상부에서 발포띠(ECK FB Strip,두께8T,폭40T)를 Tray의 내부넓이와 동일하게 잘라서 2겹으로 RTV폼위에 올려놓는다. - 상부에 RTV Foam(ECK RTV Form,두께 30T)을 Tray에 맞춰 시공 후 방화실란트(QS119R_흑색)로 밀실하게 메운다. 전문업체 시공완료 후 Cable신설 또는 철거시 발포띠 분실 or 방화폼 훼손이 우려되므로 반드시 원복요함 FM 인증구조

6. CABLE TRAY (바닥) 관통구간 시공방법② 완료 사진 RTV FOAM 시공(75T) 방화보드 시공(상부) RTV FOAM 시공(30T) 방화실란트 시공 Cable Tray 관통부 방화밀폐 마감[전문업체 시공] - 하부에서 보드시공 불가능한 개소에 적용함(예:뿜칠시공, 옹벽 및 작업자 투입불가시 등) - 상부에 RTV Foam(ECK RTV Form,두께 75T)을 개구부 전체크기에 맞게 시공 후 방화실란트 (QS119R_흑색)로 밀실하게 메운다. - 관통부 상부에 방화보드(ECK Fire Board,두께 7T)를 그림과 같이 Tray를 감싸서 타정못으로 고정하고 방화실란트(QS119R_회색)로 보드주변을 밀실하게 메운다.(타공부제외하고 사방 100mm이상 겹치게 취부) (보드 Size: W1200 = W1,500 x H400, W900 = W1,200 x H400, W600 = W900 x H400이상) - 상부에 RTV Foam(ECK RTV Form,두께 30T)을 관통부 양면 Tray에 맞춰 시공 후 방화실란트(QS119R_흑색)로 밀실하게 메운다. 전문업체 시공완료 후 Cable신설 또는 철거시 방화폼훼손이 우려되므로 반드시 원복요함 FM 인증구조와 동일제품

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