품질 교육 업 체 : 덴스타 교 육 자 : 이광호 과장 교육대상 : 덴스타 전직원 업 체 : 덴스타 교 육 자 : 이광호 과장 교육대상 : 덴스타 전직원 교육시간 : 2013.05.07 - 10:40(2차) (30분간 )

1. 전사적인 품질 마인드 2. 전문적인 용어들의 통일성 3. 덴스타의 불량율파악, 불량 목표 4. 동기부여일 해야하는 이유 교육목적 1. 전사적인 품질 마인드 2. 전문적인 용어들의 통일성 3. 덴스타의 불량율파악, 불량 목표 4. 동기부여일 해야하는 이유

테스트진행  교육태도 평가 및 사기 차원 : GIFT 증정 1. 중간중간 질문에 맞추는 사람에게 선물 2. 교육 종료 후 질문에 가장 먼저 답하는 사람

개 요 교 육 순 서 2차교육 : 1. “000의 법칙” 2. 덴스타 불량률 3. 산포 C o n t e n t s 교 육 순 서 2차교육 : 1. “000의 법칙” 2. 덴스타 불량률 3. 산포 4. The 90/10 Principle

무심코 개미의 움직이는 모습을 자세히 지켜 보게 되는 한 사람이 있었는데 1. “000의 법칙” 무심코 개미의 움직이는 모습을 자세히 지켜 보게 되는 한 사람이 있었는데 가만히 지켜 보니까 뭔가 이상한 점을 발견했다. 알고 있더라도 바로 개미들이 전부다 열심히 일하고 있지는 않았다.

1. 000의 법칙 개미 중에 20%만이 열심히 일하고 나머지 80%는 그냥 왔다 갔다만 하고 있었다. 그래서 이 사람은 곰곰히 생각하다가 80%의 개미들을 따로 분류해서 다른곳에 다시 놓았다 그랬더니 그중 20%가 또 열심히 일하고 나머지 80%는 역시나 그냥 왔다 갔다 하는걸 볼 수 있었다. 어! 그렇담 다른 벌레도 이럴까?

벌들이 모여있는곳에서 똑같은 실험을 해보니? 역시나 같았다. 인간들에게도 성립할까? 1. 000의 법칙 벌들이 모여있는곳에서 똑같은 실험을 해보니? 역시나 같았다. 인간들에게도 성립할까?

전체의 20%가 그 조직에서 대부분의 일을 하고 잇다는 사실을… 1. 000의 법칙 마찬가지로… 조직의 구성원의 20%가 80%의 업무를 하고 있으며, 상위20%가 전체 80%의 부를 축적하고 있고, 상품 중 20%가 전체의 80% 매출을 올리고 있다. 전체의 20%가 그 조직에서 대부분의 일을 하고 잇다는 사실을…

“파레토의 법칙” 결과물의 80%는 조직의 20%에 의해 생산되어진다. 문제“OOO 의 법칙”인 이것은 무엇일까? 1. 000의 법칙 문제“OOO 의 법칙”인 이것은 무엇일까? 빌프레도 파레토 라는 사람이 발견 20:80의 법칙이라고도 한다. 선물1 이것과 반대되는 법칙으로 롱테일 법칙이 있다. “파레토의 법칙” 결과물의 80%는 조직의 20%에 의해 생산되어진다.

1. 파레토의 법칙 나는 조직의 20%에 해당하는 사람인가? 아니면, 80%에 해당하는 사람인가?

2. 덴스타 불량율 24/512 X 100

2. 덴스타 불량율 24/81 X 100

2. 덴스타 불량율

2. 덴스타 불량율(3월) 완성품에 대한 불량율

3월 아이템별 불량 점유율[생산수량대비 불량수량의 불량점유율] 2. 덴스타 불량율 3월 아이템별 불량 점유율[생산수량대비 불량수량의 불량점유율] 어떻게 하면 이런 불량을 줄일 수 있을까? PCBA 기능불량 2EA 대책:외주업체품질강화 4위 PCBA기능불량8EA:외주업체불량 2위 대책:외주업체강화 3위 1위 볼륨땜불량 8EA PCBA기능불량6EA:외주업체불량 대책:땜작업방법 교육및 숙지 대책:외주업체강화

이내용은 품질관리부에서 진행 외주업체 품질강화 방법 1.문제발생업체 방문선별 원칙-LOT 불량일 경우 2. 덴스타 불량율 3월 아이템별 불량 점유율[생산수량대비 불량수량의 불량점유율] 외주업체 품질강화 방법 1.문제발생업체 방문선별 원칙-LOT 불량일 경우 2.일상불량 월별 크레임으로 불량에 대한 책임감 부여 이내용은 품질관리부에서 진행 3.문제발생내용 문서자료로 보관하여위급시 증빙발휘 가능토록-거래계약서,부적합통보서등 4.지속적 문제 발생시 가중치 적용-계약서 명시 5.향후, 외주업체 품질 AUDIT 실행 예정 불량 발생시 업체선별후 월단위 품질 발표

2. 덴스타 불량율  파레토의 법칙 적용 상위 약20%가 전체불량의 80%정도를 차지 73% 불량

다시말해 상위 약20%의 불량을 없애면, 80%의 불량율을 줄이는 것과 같다. 73% 불량 2. 덴스타 불량율  파레토의 법칙 적용 다시말해 상위 약20%의 불량을 없애면, 80%의 불량율을 줄이는 것과 같다. 73% 불량

2. 덴스타 불량율

2. 덴스타 불량율  유형별불량 2위 3위 1위 원인:배선문제 바이브레이터 공정검사시 소음불량 2. 덴스타 불량율  유형별불량 바이브레이터 공정검사시 소음불량 원인:배선문제 2위 3위 1위 반이상이 협력사 PCBA 불량으로 PCBA관련 업체들의 품질강화가 필요  앞 아이템별 불량유형 참조

2. 덴스타 불량율  차월 품질목표(완성품불량율1%이하) 2. 덴스타 불량율  차월 품질목표(완성품불량율1%이하) 2013년 품질목표 : 1%

당신이라면 어떤 회사를 선택하겠는가? 3. 산포 : 문제 1  생각해보기 SPEC : 25±15m/s² B회사 M회사 “덴스타”에서 PCBA관련 외주 업체를 개발하려고 한다. 아래 그림과 같이 개발하고자 하는 두곳의 업체에서 샘플로 각각 10EA씩의 PCBA를 받아 조립한 후 진동값을 측정했다. SPEC : 25±15m/s² 이페이지가 끝나면 첫번째 문제 : 모두가 답을 적을수 있도록 종이와 팬을 준비해서 돌려준다. 그리고 답은 설명후 나중에 보여준다. B회사 DATA : 13,25,32,30,36,32,25,11,38,20 평 균: 26.2 M회사 DATA : 30,30,31,29,29,28,29,28,30,31 PCBA 평 균: 29.5 당신이라면 어떤 회사를 선택하겠는가?

3.산포이야기 : 과녁에 맞추어 총을 쏠때, A병사와 B병사에 대한 질문] 점수는 정중앙에서부터 10,9,8,7,6,5점 순으로 기록한다. 1. A,B 중 평균값이 더 좋은 사람은 ? 정답: A A는10,9,8,8,8,7점으로 평균8.33 B는8,7,7,7,7,7점으로 평균7.16 A B

3.산포이야기 : 과녁에 맞추어 총을 쏠때, A병사와 B병사에 대한 질문 점수는 정중앙에서부터 10,9,8,7,6,5점 순으로 기록한다. 정답: A 2. A,B 중 편차가 더 큰 것은 ? A B

3.산포이야기 : 평균치와 편차에 대해 알았는데…. 그렇다면…? 3.산포이야기 : 평균치와 편차에 대해 알았는데…. 그렇다면…? 3. A,B 중 누가 더 잘 쐈나요 ? 정답: B A B

B 회사는 평균값이 M 회사보다 더 좋게(25가깝게) 나왔지만, 3.산포이야기: 튀는 데이터 와 신뢰성은 반비례 B 회사는 평균값이 M 회사보다 더 좋게(25가깝게) 나왔지만, 치수의 기복이 심하므로, 신뢰성이 M회사 보다 떨어진다. 다시말해, 더 벗어날 여지[가능성]가 충분히 있다 튀는 데이터는 “신뢰성”을 떨어뜨린다. SPEC : 25±15m/s² B회사 DATA : 13,25,32,30,36,32,25,11,38,20 평 균: 26.2 M회사 DATA : 30,30,31,29,29,28,29,28,30,31 평 균: 29.5

아래의 데이터를 보고 변화 추이를 알수 있는가?  어렵다. 3.산포: 데이터의 변화 추이 아래의 데이터를 보고 변화 추이를 알수 있는가?  어렵다. SPEC : 25±15m/s² B회사 DATA : 13,25,32,30,36,32,25,11,38,20 평 균: 26.2 M회사 DATA : 30,30,31,29,29,28,29,28,30,31 평 균: 29.5 그래서 이 데이터를 그래프로 그려보면….

3. 산포이야기 : 그래프로 나타내보면… SPEC : 25±15m/s² Spec상한 이런 데이터의 추세라면 충분히

3. 산포 : 공정검사(DS-530전류값)

3. 산포 : 공정검사(DS-530전류값)

3. 산포 : 공정검사(DS-530전류값) 샘플18번은 1단에서 전류값이 아주 높았고 2,3,4단에서도 거의 높은 수준을 유지 하고 있다 그래프를 보면 각 샘플의 추이가 비슷하게 진행 되고 잇다

또하나, CPK값이다 3. 산포 : 공정검사(DS-530진동값) 진동값도 마찬가지 비슷한 추이로 움직이고 있으며, “SPEC을 벗어날 가능성이 있는가?” 를 할 수 있다. 그것을 확인 하는 방법중에 가장 많이 쓰이는 것이 바로 CPK값이다

3. 산포 : 공정검사(DS-530진동값) CPK이란? 공정능력을 말하는데, 제품이 얼마나 안정적으로 만들어 지고 있느냐를 확인하는 방법이다. 그 값을 보고 판단하는데…. 1.67이상이면, 매우 안정적으로 생산되어지고 있고, 샘플검사 1~2개 정도만 검사해도 문제가 없는 정도 1.33~1.66이면 양호하게 생산되어지고 있다. 1.0~1.32이면 보통정도 부분 개선 필요 1.0 이하이면 나쁘다:전수검사  시스템 개선 필요

3. 산포 : 공정검사(DS-150전류값)

자 그러면 앞에서 예를 들었던 B와 M회사를 보았을때, 당신이라면, 과연 어떤 회사를 선택하겠는가? 평균값이 좋은 B회사? 3. 산포 : 어떤 회사를…… 자 그러면 앞에서 예를 들었던 B와 M회사를 보았을때, 당신이라면, 과연 어떤 회사를 선택하겠는가? 평균값이 좋은 B회사? 산포가 작은 M회사?

4. The 90/10 Principle

“누군가의 행동이나 말에 어떻게 반응 하는가?” 가 우리 인생을 어쩌면 바꿀수도 있을것이다. 4. The 90/10 Principle “누군가의 행동이나 말에 어떻게 반응 하는가?” 가 우리 인생을 어쩌면 바꿀수도 있을것이다.

Thank You !