- 목 차 - 1.불량유형별 점유율 2.불량내용별 점유율 3.불량원인 및 개선대책 4.결론 CU 400 REAR 불량개선대책 - 목 차 - 1.불량유형별 점유율 2.불량내용별 점유율 3.불량원인 및 개선대책 4.결론 Autronics
1.불량 유형별 점유율 (%) 2.불량 내용별 점유율 (%) Autronics
3. 불량 원인 및 개선 대책 3-1. 기술적인 부분 개선 ▶Program Setting 문제 변경 (Point변경) 불량내용 그 림 원 인 개 선 대 책 1) 끝단 처리미흡 ▶Program Setting 문제 변경 (Point변경) 2) 리브면 이탈 ▶주원인은 제품 안착불량 ▶Jig 수정 및 작업자 교육 Autronics
3. 불량 원인 및 개선 대책 3-2. 관리 시스템 개선 ▶온도:22℃±4℃ ▶미 건조된 상태에서 발생됨 ▶습도:70%±8% 불량내용 그 림 원 인 개 선 대 책 1) 가스켓 떨어짐 ▶미 건조된 상태에서 발생됨 ( 포장,이동중 ) ▶온도:22℃±4℃ ▶습도:70%±8% ▶건조시간 : Min 2hour 2) 가스켓 찌꺼기 및 외관 ▶불량 재 작업시 가스켓 제거를 완벽히 하지 못함 ▶가스켓 제거 후 붓으로 털어내고 Air로 다시 한번 세척한다 Autronics
4. 결론 ☞ 지금까지 보고한 개선 대책서 데로 현장 운영을 잘 하여 불량을 줄이고 고객사의 품질 향상에 기여 하도록 노력 하겠습니다. ㅡ 이 상 ㅡ Autronics
5-1. 불량유형별 사진 (참조용) 가스켓 작업불량 가스켓 작업불량 가스켓 작업불량 가스켓 떨어짐 Autronics
5-2. 불량유형별 사진 (참조용) 사출물 이바리 사출물 이바리 사출물 찍힘 EMI작업불량 Autronics