제19장 자재 및 재고관리 1. 자재관리 2. 재고관리 시스템 3. 경제적 발주량 및 생산량의 결정 제19장 자재 및 재고관리 1. 자재관리 2. 재고관리 시스템 3. 경제적 발주량 및 생산량의 결정 4. 발주점과 안전재고수준의 결정 5. 재고관리의 개선과 혁신

학 습 목 표 자재관리의 임무와 주요업무 재고관리기능과 관련비용 정량발주형과 정기발주형 비교 학 습 목 표 자재관리의 임무와 주요업무 재고관리기능과 관련비용 정량발주형과 정기발주형 비교 경제적 발주량/발주점/안전재고 산정 재고관리 전산화의 주요요소 과다재고의 원인과 대책 재고관리의 주요지표

자재관리(material management) 자재의 전반적 흐름(주문-구매-재고-유통)과정에서 자재의 계획/ 통제와 관련된 관리기능 임무: 필요한 자재를 경제적으로 확보하여 필요한 때 필요한 량을 필요부서로 조달하는것 업무 : 1) 자재계획 및 통제 2) 구매관리 3) 창고 및 재고관리

구매관리(purchasing management) 필요한 자재를 필요한 시기에 최소 비용으로 획득하기 위한 관리활동 관리활동 : 1. 구매계획(plan) 2. 구매수속(do) 3. 구매평가(see)

구매계획 / 조달계획 생산계획상의 자재소요량 산정 보유자재 조사 하여 구입할 자재 파악 대용자재의 유무 파악 물가조사 및 시장조사 실시 수량별 구입가격 차이 조사 구입시기 결정

구 매 수 속 내용 : 구매방법(계약방식)의 결정 공급자(납품업자)의 결정 평가기준 납품가격 납기이행률 품질수준 구 매 수 속 내용 : 구매방법(계약방식)의 결정 공급자(납품업자)의 결정 평가기준 납품가격 납기이행률 품질수준 기술능력/제조능력/재무능력/관리능력

재고기능에서 본 유형 안전재고 : 불확실한 수요변화에 대처 예비재고 : 장래를 위한 대비 재고 주기재고 : 경제적 구매량 재고기능에서 본 유형 안전재고 : 불확실한 수요변화에 대처 예비재고 : 장래를 위한 대비 재고 주기재고 : 경제적 구매량 수송 중 재고 : 수송 중에 있는 재고

재고관련 비용 발주/구매/준비 비용 (Cp) 재고유지 비용 (Ch) 재고부족 비용 (Cs) 총재고 비용 (TIC) TIC = Cp + Ch + Cs

재고관리의 주요문제 경제적 발주량 : 1회 주문량을 얼마나? 발주점 : 언제 주문해야 하는가? 안전재고 수준 : 어느 정도의 재고수준을 유지해야 하는가?

수요패턴과 재고관리 모형 수요패턴 재고관리스시템 재고모델 정량발주형 독립수요 - 독립수요품 재고관리 (발주점방식) 정기발주형 수요패턴 재고관리스시템 재고모델 정량발주형 독립수요 - 독립수요품 재고관리 (발주점방식) 정기발주형 종속수요 - 종속수요품 재고관리 - MRP시스템

정량발주형 (Q시스템) Fixed-dorder quantity system 발주점 방식, 계속실사방식 발주점 방식, 계속실사방식 재고가 발주점에 이르면 일정량(Q)을 발주하는 시스템 간략화 방식 : two bin system

정기발주형(P시스템) Fixed-time period system 정기실사방식 정기적으로 부정량(최대재고 - 현재고)을 발주하는 방식 발주량=최대재고량 - (현재고+예정입고)

Q시스템과 P시스템 재고수준 시간 s B S Q L L2 Q시스템 시간 B S Q1 Q2 P시스템

정량발주형과 정기발주형 Q-system & P-system 구분 정량발주형 정기발주형 개 요 발주점에 오면 정기적으로 정량을 발주 부정량을 발주 발주시기 부정기 정기(定期 ) 발주량 정량(EOQ) 부정량 재고조사 계속실사 정기실사 안전재고 조달기간(L)중 조달기간+발주주기 수요변화 대비 중 수요변화 대비

경제적 발주량 / 생산량 경제적 발주량(EOQ) : 외부로부터 구매하는 물품의 총재고비용(구매비용+재고유지비)이 최소 되는 발주량 경제적 생산량(EPQ / ELS) : 자체생산/ 조달하는 물품의 총재고비용이 최소가 되는 생산량 Qo= 2D Cp Ch Qo= Ch( 1- ) p d 2 D Cp

경제적 발주량(Qo) 결정 모델 100 총비용 TIC 2D Cp Qo= 80 Ch 재고유지비 Q/2 Ch 60 40 20 200 400 600 800 발주량 80 60 40 20 100 총비용 TIC Qo= 2D Cp Ch 재고유지비 Q/2 Ch 발주비용 D/Q Cp Qo

발주점(order point: OP or s) 명칭 : 재발주점(re-order point)/ 주문점 시간적 관점- 발주시점 재고수준 관점– 조달기간중 수요량 결정절차 1) 허용품절율을 충족하는 Z를 구한다 2) 조달기간중 수요량표준편차L 구한다 3) 안전재고 수준 (B=Z L )을 산정 4)발주점 (OP =DL+ Z L )을 구한다

재고조사방식 계속실사방식(continuous review system) : 계속적으로 실사. 정량발주형에서 적용 정기실사방식(periodic review system) : 정기적으로 실사. 정기발주형에서 적용 순환실사(cycle counting) : 재고품 중요도에 따라 실사횟수 차별화

구매와 재고관리의 전산화 재고흐름의 자동판독시스템 check-out systme : bar code system 신속반응 유통정보시스템 : POS / QR POS; point of sale, QR; quick response Internet / cyber shopping MRP & IMPACT

과다재고의 원인 인플레시 매점매석 수요예측/조달 및 자재계획 불충분 과대구입 자재분류체계 불완전 재고관리 불충분

재고관리 지표 평균 총재고가액 : 일정기간 보유하고 있는 모든 품목의 평균재고의 가치 공급주수 : 평균 재고가액을 주당 매출원가로 나눈 값 재고회전율 : 매출액 / 재고자산

이 장의 요점 자재관리업무 : 자재계획, 구매관리, 재고관리 수요패턴에 따라 독립수요품 재고관리(정량/정기발주형)와 종속수요품 재고관리(MRP) 재고모델은 정량을 부정기로 발주하는 정량발주형, 부정량을 정기로 발주하는 정기발주형 안전재고 B=ZL, 발주점 OP =DL+ZL POS, VAN, QR등의 판매/재고정보 전산화는 신속정확한 정보처리와 재고낭비를 줄인다 대표적 재고관리 성과측정 척도는 재고회전율