특수가공.

Slides:



Advertisements
Similar presentations
2. 속력이 일정하게 증가하는 운동 Ⅲ.힘과 운동 2.여러 가지 운동. 도입 Ⅲ.힘과 운동 2. 여러 가지 운동 2. 속력이 일정하게 증가하는 운동.
Advertisements

재료금속공학 과 Materials & Metallurgical Engineering.
광학 현미경 조직검사 시편 작성방법.
CLM ALLOYs BY SLM CO.,LTD (AL-10-19Mg) 합금
폴리페닐설폰 (Polyphenylsulfone)
Manufacturing process Spool-valve
5. 절삭공구재료 (1)절삭공구재료 의 적절한 선정
연암공업대학 기계설계과.
정전유도 커패시턴스와 콘덴서 콘덴서의 접속 정전 에너지 정전기의 흡인력
주조 및 용접 2차 과제물 울산대학교 공과대학 첨단소재공학부.
광 저장 장치 (Compact Disk) 화공생명공학과 표면나노공정 연구실 김용관.
전자기적인 Impedance, 유전율, 유전 손실
질의 사항 Yield Criteria (1) 소재가 평면응력상태에 놓였을 때(σ3=0), 최대전단응력조건과 전단변형에너지 조건은σ1 – σ2 평면에서 각각 어떤 식으로 표시되는가? (2) σ1 =σ2인 등이축인장에서 σ = Kεn로 주어지는 재료의 네킹시 변형율을 구하라.
Topic : (1) 피로와 크리프 (2) 잔류응력 (3) 삼축응력과 항복조건 (4) 변형일과 열의 발생
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
1. 초음파 가공의 구성 1. 초음파 가공 ◆ 초음파 가공기의 장치 구성
RBS (Rutherford Backscattering Spectrometry) 러더포드 후방산란분석법
소재제거 공정 (Material Removal Processes)
치공구(jig & fixture) 1. 치공구(治工具)의 정의 치공구는 제품에 있어서 필요한 제조수단으로 공작물(또는 조립물)을 위치 결정하고 움직이지 않도록 클램프 하여 공작물을 허용 공차 내에서 제조하는데 사용되는 생산용 공구로서, 제품의 균일성(품질), 경제성(가격),
Fourier Transform Nuclear Magnetic Resonance Spectrometer
내열금속재료 항공기 내열 재료 H조 전성표.
Proj.4 X-ray diffraction of powders
제8장 절삭가공 (2) 선삭(turning) 드릴링(drilling) 밀링(milling) 기어절삭(hobbing) 곡면절삭
Hydrogen Storage Alloys
기계 주요 사양 구 분 HL-460 베드 상의 스윙  460 크로스 슬라이드 상의 스윙  280
학습 주제 p 역학적 에너지는 보존될까?(1).
절삭가공의 원리 1 1.정의 및 특징 2.기본적인 절삭공정 1)정의 -재료를 깎아서 하는 공작법(절삭공구와 절삭기계 필요)
V. 인류의 건강과 과학 기술 Ⅴ-1. 식량자원 3. 식품 안전성.
나노필터(nano filter) 나노바이오화학과 강인용.
High Speed Grinding Mills
GClef Two-way Hybrid Earphone 소개 자료
2018년 11월 21일 한국기술교육대학교 메카트로닉스공학부 이민호
전지 안정성 평가를 위한 과충전 비교시험 ENERGREEN R&D Center
3. 재료역학 개요 3.1 응력과 변형률 (1) 하중 1) 하중의 개요 ; 모든 기계나 구조물을 구성하고 있는 각 부분은 외부에서 작용하는 힘, 즉 외력을 받고 있다. 따라서 기계나 구조물의 각 부분은 이들 외력에 견디고 변형도 일으키지 않으면서 충분히 그 기능을 발휘하여야.
태양, 지구의 에너지 창고 교과서 87p~.
소재제거 공정 (Material Removal Processes)
CAD Computer Aided Design.
Linear Motion Unit (X-Y STAGE)
고체의 전도성 Electronic Materials Research Lab in Physics,
2 자동화와 로봇 2 기계 운동의 원리 기계의 이해 기계요소 기계의 동력 전달 과정 금성출판사.
센서 3. O2 gas 센서 안동대학교 물리학과 윤석수.
작품 제목 3. Operation of Studio Type 2014 Capstone Design (지도 교수: 정대원) .
제4장 검사 및 품질인증 II Topic: 품질관리 Q: 대량생산되는 부품의 품질은 어떻게 관리하는가?
생활 속의 밀도 (1) 뜨고 싶니? 내게 연락해 ! 물질의 뜨고 가라앉음 여러 가지 물질의 밀도.
특수가공법 필요성 공작물 재료의 가공성 (난삭재) 공작물 형상의 복잡성 표면품위 (표면 크랙이나 잔류응력) 정밀도 소형화
절삭가공.
절삭공구와 절삭가공.
5.절삭 저항(cutting resistance) (1)절삭저항: 절삭할 때 절삭공구가 공작물에 작용하는 저항(공구의 수명, 공작물 표면 거칠기 등에 영향 ) 비절삭저항 : 단위 면적당 절삭저항 -주철 : 90 ~ 130 [kgf/mm2] -연강 : 100 ~ 200 [kgf/mm2]
Ⅱ. 기계 공업 기술 3. 기계제작 2. 기계제작이란 무엇인가 [ 소 성 가 공 법 ]
Electric Vehicle.
Extrusion.
교실용 SD-101 system (특허 ) 장선: 30x70x0.8t 지주: 주 장선 간격 : 900mm
7장 전위이론 7.2 금속의 결정구조 7.4 인상전위와 나선전위 7.5 전위의 성질.
행성을 움직이는 힘은 무엇일까?(2) 만유인력과 구심력 만유인력과 케플러 제3법칙.
문제: 길이 1. 5m의 봉을 두 번 인장하여 길이 3. 0m로 만들려고 한다 아! 변형(deformation)
1. 정투상법 정투상법 정투상도 (1) 정투상의 원리
물의 전기분해 진주중학교 3학년 주동욱.
P (2) 지구계의 구성 요소의 특징과 역할.
유체 속에서 움직이는 것들의 발전 진행하는 추진력에 따라 압력 차이에 의한 저항력을 가지게 된다. 그런데, 앞에서 받는 저항보다 뒤에서 받는 저항(흡인력)이 훨씬 더 크다. 유체 속에서 움직이는 것들은 흡인에 의한 저항력의 최소화를 위한 발전을 거듭한다. 그것들은, 유선형(Streamlined.
전문교양 MSC 전공 2015년도 기계설계공학전문프로그램 선이수체계도
OP-AMP를 이용한 함수발생기 제작 안정훈 박선진 변규현
반도체 공정간의 반송을 원활히 하기 위한 AMHS 장비는 높은 시공/조정 능력이 제품의 품질로 이어져 매우 중요 합니다.
시료채취장치, 조립 및 취급.
기어(Gear) 1.기어란 무엇인가? 2.기어제도 교수자:김준오.
8장 표면거칠기 1. 표면 거칠기의 종류 - KS의 가공 표면의 거칠기(요철현상)를 지시하는 방법 최대높이 거 칠기(Ry), 10점 평균 거칠기(Rz), 산술(중심선) 평균 거칠기(Ra), 요철의 평균 간격(Sm), 국부 산봉우리의 평균 간격(S), 부하 길이 율(tp)
특수가공.
캐비테이션(CAVITATION) 기포의 생성 파괴 기포의 발생
Technology Description Competitive Advantage
기 계 공 작 법 절삭 이론 기 계 공 작 법.
1 제조 기술의 세계 3 제품의 개발과 표준화 제품의 개발 표준화 금성출판사.
Presentation transcript:

특수가공

특수 정밀 가공 새로운 산업의 출현  새로운 재료 요구 요구되는 재료의 특성 경도, 강도, 연신율, 내열성, 내마열성 등 기존 가공법(traditional machining)으로 불가 특수가공(non- traditional machining) 필요 열적 제거가공 특수 정밀 가공 가공물의 특성에 맞는 가공법 선택이 요구

특수 가공의 분류

방전 가공 기계가공이 어려운 합금 또는 다듬질강의 가공 방전 가공의 원리 https://www.youtube.com/watch?v=L1D5DLWWMp8

방전 가공의 특징 재료의 경도나 인성에 상관없이 전기도체면 쉽게 가공 전극으로 구리나 흑연 등의 연한 재료를 이용 다듬질면은 방향성이 없고 다듬질면의 거칠기는 가공 속도로 조정 가공 정밀도는 전극의 정밀도에 따라 결정

방전 가공법(2) 방전 와이어 컷(electrical discharge wire cutting) : EDWC 또는 WEDM 직경 0.05~0.25mm 프레스 다이, 압축 다이 테이퍼 가공 등 https://www.youtube.com/watch?v=pBueWfzb7P0

레이저 가공(LBM) 집속된 레이저의 고에너지 밀도를 이용하여 공작물을 국부적으로 가열, 용융. 기화시키는 열적 제거가공 난가공재의 미세가공에 적합 진공실은 불필요하나 출력이 작음 작은 직경의 구멍뚫기와 절단가공, 크기가 작은 용접 등에 이용 https://www.youtube.com/watch?v=s3gYgMJkKMc https://www.youtube.com/watch?v=cszsZMshm2k

레이저 가공의 특징 공작물의 중량과 크기에 상관없이 고속의 절단가능 클램핑(clamping)에 의한 소재의 손실 감소 생산공정의 단축(자동화, 시스템화) 비접촉식 헤드 도입으로 제품 표면에 스크래치 방지 높은 정밀도와 매끄러운 표면 타 부품과의 호환성 제고 단점 유해 가스 방출을 위한 환기 장치 필요

전기 화학 가공(ECM) 전해액 중에서 공작물을 양극으로 하여 전류를 보내고 가공할 부위를 전기 화학적으로 용해 제거하여 가공하는 방법 종류 전해 가공(electrolytic or electro-chemical machining : ECM) 전해 연마(electrolytic polishing or electropolishing : ELP) 전해 연삭(electrolytic or electro-chemical grinding : ECG)

전해 가공의 원리

전해 가공의 특성 공작물의 경도, 인성에 관계없이 일정한 속도로 가공 공구 전극의 소모가 없음(방전가공과 비교) 고속 가공 및 복잡한 형상 가공 가공면의 응력이나 변형이 없음 경면 가공 가능 단점 전류, 가공액의 온도, 농도, 유량의 제어 및 관리가 중요 음극에서 발생하는 수소의 처리 방법 전해액의 처리, 공구 전극의 전해액 분출구 위치, 모양, 치수 등의 설계 제작에 많은 경험 필요 https://www.youtube.com/watch?v=Ej-GWNPYFVM https://www.youtube.com/watch?v=4ybj-mS3jRM

초음파 가공 초음파 진동을 에너지원으로 하여 진동하는 공구(horn)와 공작물 사이에 연삭 입자를 공급하여 공작물을 정밀하게 다듬는 방법 특징 도체, 부도체를 불문하고 다양한 공작물을 정밀가공 소성변형을 하지 않는 재료(유리, 세라믹, 다이아몬드 등)적합 절삭, 연삭 가공과 조합하면 가공 특성을 향상 단점 납, 구리, 연강과 같은 연질 재료는 가공이 부적합 가공 속도가 느리고, 공구의 소모가 큼 가공 면적이 좁고, 가공 깊이도 제한

초음파 가공 원리

초음파 가공 장치 초음파 진동 발생장치 증폭장치 주 가공 운동 고주파 발진기 진동자(transducer): 전기적 에너지를 기계적에너지로 변환시키는 기기 증폭장치 콘(cone), 혼(horn): 진동자의 수 mm의 진폭을 30~40 mm로 증폭 주 가공 운동 공구가 직접 입자에 충격을 가하면서 가공면을 연타하는 해머작용

초음파 가공의 예 적용분야 형조각, 구멍뚫기, 홈파기, 절단 등