제3장 제품설계 1. 신제품 도입전략 2. 신제품 개발과정 3. 품질기능전개 4. 가치분석/가치공학 5. 모듈러 설계 6. 로버스트 설계 7. 제품설계의 새로운 추세

1. 신제품 도입전략 ■ 시장지향적 전략 - 판매 가능한 제품을 만들어야 한다는 전략 - 신제품 도입의 주요 근거는 고객의 요구이며, 신제품의 유형은 시장조사나 고객의 피드백을 통해 결정 ■ 기술지향적 전략 - 신제품은 시장과는 거의 관계없이 생산기술로부터 비롯 - 적극적인 연구개발과 생산활동을 통해 시장에서 우위를 차지하는 우수한 제품을 만드는 것을 목표 ■ 기능간 협력전략 - 신제품 도입은 기업내 여러 관련 기능간(마케팅, 생산, 엔지니어링 등)의 협력과 조정을 통해 결정 - 신제품은 기술을 최대한 활용하면서도 동시에 시장의 요구 를 충족시키도록 개발 - 타스크 포스(task force)와 같은 특별조직 사용 제3장 제품설계

2. 신제품 개발과정 고 객 R&D 기술 아이디어 산출 제 품 선 택 예비제품설계 예비공정설계 원 형 제 작 테스트(시험) 제 품 선 택 예비제품설계 예비공정설계 원 형 제 작 테스트(시험) 최종제품설계 최종공정설계 신제품 생산 제3장 제품설계

3. 품질기능전개 ■ 품질기능전개(QFD：quality function deployment) 반영하는 체계적인 방법 - QFD는 1972년 일본의 미쯔비시社에서 처음으로 창안되었으며, 도요타 자동차회사에서 더욱 발전시켜 본격적으로 사용 - QFD는 엔지니어링, 마케팅, 생산 등 여러 기능으로 구성되는 신제품 도입팀에 의해 주로 사용 제3장 제품설계

■ 품질의 집 X ◎ ◎ X ○ X X X ◎ ○ 10 6 9 상관관계: ◎ 강한 양의 상관관계 ○ 양의 상관관계 * 강한 음의 상관관계 X ◎ ◎ X ○ X X X 설계변수 고객요구 문을 닫는 데 필요한 힘 도어 실 (door seal)의 저항 수평에서의 제어력 문을 여는 데 방 음 방 수 고객에 의한 경쟁력평가 X=자사, A=경쟁사A B=경쟁사B (5가 최상임) 1 2 3 4 5 쉽게 닫을 수 있다. 7 ◎ ○ X AB 언덕에서도 문이 열린 상태로 있을 수 있다. 5 X AB 쉽게 열 수 있다. 3 XAB 빗물이 새지 않는다. A X B 도로의 소음이 들리지 않는다. 2 X A B 중 요 도 (10~1:10이 가장 강함) 10 6 9 기술적 평가 (5가 최상임) 4 1 B A X BA B X A 설계변수의 목표치 힘을 7.5ft/lb로 낮춘다. 현재의 수준을 유지한다. 제어력을 9lb로 낮춘다. 힘을 7.5ft/lb로 현재의 수준을 유지한다. 고객에 대한 중요도

4. 가치분석/가치공학 ■ 가치분석(VA)/가치공학(VE) - VA 또는 VE이란 제품과 서비스의 가치를 증대 시키기 위한 체계적인 혁신의 한 방법 - VA 또는 VE는 제품이나 서비스의 가치 또는 기능에 공헌 하지 못하는 것은 모두 제거함으로써 제품의 성능요건과 고객의 요구를 가능한 최소의 비용으로 충족시키는 것을 목적으로 함. ■ 제품의 가치= - 유용성：품질, 신뢰도 및 제품의 성능 - 제품의 가치는 동일한 원가로 제품의 유용성을 높이든지 또는 동일한 유용성을 유지하면서도 원가를 낮춤으로써 증대 ⇒ 이는 제품의 가치에 공헌하지 않는 불필요한 기능 또는 비용이 많이 드는 기능들을 제거함으로써 달성 유용성 원 가 제3장 제품설계

- VA는 이미 생산되고 있는 제품에 적용되며 생산명세나 구매요구상에 나타난 제품의 명세나 요건을 분석하는 데 ■ VA와 VE의 구분 - VA는 이미 생산되고 있는 제품에 적용되며 생산명세나 구매요구상에 나타난 제품의 명세나 요건을 분석하는 데 사용(VA는 주로 구매부서에 의해 원가절감기법으로 사용) - VE는 원가회피방법으로 생산단계 이전의 제품설계시에 사용 - 두 기법은 한 제품에 대해 생산 전후의 관계에 있을 뿐 상호 피드백이 되어야 하므로 실질적인 차이는 없음. ■ VA/VE분석에서의 브레인스토밍(brainstorming) - 불필요한 제품의 특성은 없는가? - 2개 이상의 부품을 하나로 결합할 수는 없는가? - 무게를 줄일 수는 없는가? - 제거되어야 할 비표준화된 부품은 없는가? 제3장 제품설계

5. 모듈러 설계 ■ 모듈러 설계(modular design) - 모듈(module)이란 다수의 부품으로 구성되어 있는 표준화된 중간조립품 또는 제품의 기본구성품 (자동차의 예：엔진, 변속기 등) - 모듈러 설계는 제품의 다양성은 높이면서도 동시에 제품 생산에 사용되는 구성품의 다양성은 낮추는 제품설계의 한 방법 ■ 모듈러 설계의 기본적인 아이디어 - 많은 서로 다른 제품으로 조립되어질 수 있는 일련의 기본구성품, 즉 모듈들을 개발함으로써 고객에게는 다양한 제품을 제공하되, 생산에는 한정된 수의 기본구성품만 사용 제3장 제품설계

· 모듈의 수 · 엔진 종류：4가지 - 자동차의 예 · 변속기 종류：2가지 =4＋2＋5＋2＝13가지 · 외부색상：5가지 · 내부사양：2가지 · 모듈의 수 =4＋2＋5＋2＝13가지 · 생산 가능한 제품의 수 ＝4×2×5×2＝80가지 - 모듈러 설계방식에서는 각 제품을 개별적으로 설계하지 않고 표준화된 구성품 모듈들을 중심으로 제품을 설계 (제품라인 전체적인 시각에서 설계) 제3장 제품설계

6. 로버스트 설계 ■ 로버스트 설계(robust design) - 제품이나 공정을 처음부터 환경변화에 의해 영향을 덜 받도록 설계：다구치설계(Taguchi design) - 로버스트 설계에서는 계획된 실험을 통해 제조상의 변동이나 환경상의 변동에 가장 둔감한 제품이나 공정 설계의 파라미터 값을 구함. ■ 사례 - 일본의 이나 타일회사(Ina Tile Company) 제3장 제품설계

7. 제품설계의 새로운 추세 ■ 컴퓨터지원설계(CAD：computer-aided design) ■ 동시공학(CE：concurrent engineering) - 제품개발과정을 신속히 하기 위한 방법 - 동시공학에서는 신제품 개발단계를 순차적으로 밟아가는 것보다는 기능간 통합과 제품 및 공정의 동시개발 강조 - 동시공학에서는 사내의 신제품 관련부서뿐만 아니라 외부의 공급자까지 신제품개발팀에 참여시켜 공동작업을 통해 제품이나 서비스를 설계하고 생산공정을 선택 ■ 글로벌 설계 - 과거에는 국내시장용으로 제품을 설계한 다음, 나중에 수출용으로 수정 - 오늘날 자동차, 전자제품, 기계도구와 같은 제품은 처음부터 글로벌 시장을 겨냥하여 설계(글로벌 제품) 제3장 제품설계