기초 품질 강화 T.F.T 회의(50차) 2016년 4월 29일
‘16년 기초품질 T.F.T 개선 종합 현황 개선 완료 항목 리뷰 3. 개선 진행중인 항목 점검 현황 리뷰 ※ 50차 회의 주요 안건 ‘16년 기초품질 T.F.T 개선 종합 현황 개선 완료 항목 리뷰 3. 개선 진행중인 항목 점검 현황 리뷰 4. 추가 안건 상정
1. ’16년 기초품질 T.F.T 개선 종합 현황 * 부서별 개선 진행 현황 순 개선부서 건수 (장기미결외) 진행현황 비고 완료 진행중 진척율 1 기술개발팀 2 50.0% 품질보증팀 100% 3 생산관리팀 4 공무팀 5 경영지원팀 6 T.F.T 공통 7 71.4% 합 계 14 11 78.6%
2. 장기 미결 항목 진행 현황 점검 1) CS 6공정 ROBOT SPOT 용접 품질 개선 NO - 안건 상용차 버 관리 방안 공유 시행 부서(해당자) 생산관리팀 시행일 ’15年 완료일 세부 내용 및 기준 1) CS 6공정 ROBOT SPOT 용접 품질 개선 -. CNR & CTR PNL DENT 개선, CTR PNL & R/BOW SPOT 누락 개선 -. ROBOT 티칭 구간 용접 품질 개선 확인 완료(품질보증팀) -. 주력 4차종(조도증대 장/단축, 일반 장/단축) 完 -. ‘16/4/20 리무진 사양 수정 完 -. 기타 2차종 생산 일정에 따라 탄력적으로 시행 예정 2) PY 자동 용접기 SPOT 타점 피치 불량 개선(공무팀) - 完 -. CNR PNL & C/RAIL SPOT 용접 피치 SPEC 준수 필요(SPEC: 60.0mm ±5.0) -. 개선 일정: LS, H/D 사양 수정 완료, LD 사양 생산시 수정 예정(공무팀) -. LD 사양 수정 SPOT 타점 피치 수정 – 4/27 完
3. ‘15년 개선 항목 유효성 검증 및 수평 전개 세부 내용 및 기준 NO 16-01 안건 ‘15년 개선 항목 유효성 검증 및 수평 전개 검토 시행 부서(해당자) T.F.T 시행일 1/13 완료일 세부 내용 및 기준 1. '15년 기초품질강화 T.F.T 회의 주요 개선 현황 결산 보고 1) 주요 안건 총 32 항목중 29건 개선 완료, 3건 진행중 ☞ 항목별: 비규격 재질 사용 2건, 검사기준 미준수 7건, 관리부실 16건, 기타 7건 ☞ 부서별: 기술개발팀 8건, 품질보증팀 13건, 생산관리팀 5건, 공무팀 4건, 공통 2건 2) 주요 개선 현황 세부 항목 리뷰 3) '15년 개선 완료 29 항목 유효성 검증 결과 리뷰 – 현재 1건 미결 ☞ EU ROOF SPOT 용접 품질 개선 ① 카운티 사용 평팁 적용 후 SPOT 용접 품질 확인 – 인장 시험 합격, DENT 개선 확인 ② ROBOT 오토 드레싱기 발주 完 – 5/10 限 입고 예정 ③ 오토 드레싱기 TYPE 변경 교체 및 프로그램 수정(공무팀) – 5/14 限
4. 불용 지그 및 금형 폐기 세부 내용 및 기준 1. 공장에 방치중인 불용 지그 및 금형 폐기 NO 16-05 안건 공장내 방치중인 불용 지그 및 금형 폐기 필요 시행 부서(해당자) 기술개발팀 시행일 1/13 완료일 세부 내용 및 기준 1. 공장에 방치중인 불용 지그 및 금형 폐기 ① 모비스에 폐기 요청 공문 발송 등 불용 지그 및 금형 폐기 방안 수립 ② MA 차종 B/OUT 품목 정리 계획 수립 및 리뷰 ③ 3월중 엘에이테크 및 세진공업 실사 예정(기술개발팀) 2. 업체별 실사 결과 리뷰 (총 178 SET 중 168 SET 폐기 대상) ① 엘에이테크: 총 140 SET 中 확인완료 75 SET, 확인불가 47 SET, 분실예상 18 SET ② 세징공업: 총 19 SET 中 확인완료 7 SET, 자체매가 12 SET ③ 인: 총 11 SET 품번 확인 완료 ④ 울트라: 8 SET 품번 확인 완료 3. 분실 치형구와 폐기 가능한 치형구 매칭(분실 치형구 이력 조사 및 대응 방안 모색) – 5/31 限 4. 폐기 품목 정리 – 고정 자산 번호, 품번, 종류, 수량 외 – 6/15 限 5. HMC 매각 요청 공문 발송 – 6/30 限
5. 도면 불일치 항목 점검 및 개선 세부 내용 및 기준 (1) 도면 불일치 항목 점검 NO 16-14 안건 도면 불일치 항목 점검 (PY) 시행 부서(해당자) T.F.T 시행일 4/29 완료일 세부 내용 및 기준 (1) 도면 불일치 항목 점검 4) PY 차종 불량 항목별 담당 부서 선정 및 개선 진행 -. 생산관리팀: ① A/CON PNL CUTT’G부 ONE-WAY SPOT 용접 피치 불량 ☞ SPOT 용접 피치 SPEC 작업자 교육 실시 - 完
6. PY A/CON ANGLE ONE-WAY SPOT 분리 개선 NO 16-12 안건 PY A/CON ANGLE ONE-WAY SPOT 분리 개선 시행 부서(해당자) T.F.T 시행일 3/25 완료일 세부 내용 및 기준 1) PY A/CON ANGLE ONE-WAY SPOT 분리 개선 ①문제점: PY A/CON ANGLE 원웨이 SPOT 분리 HMC 문제 제기 ②임시대책: ☞ HMC INLINE 재고 확인 → 총 8대중 1대(5타점 분리) 불량 수정 ☞ ROOF 완성품 3대 전타점 분리테스트(울트라) (원웨이 SPOT 총 282타점 中 18 타점 분리, 포터블 분리 없음) ③개선방안: ⓐ 원웨이 SPOT GUN 케이블 교체(공무) - 3/26 (RH 1대 완료) ⓑ 원웨이 SPOT 어스 케이블 교체(공무) - 3/26 完 ⓒ SPOT 용접부 이물질 제거 작업 추가 - 3/25 이후~ ⓓ 작업 방법 변경(유지 시간 증대) - 3/25 이후~ ⓔ A/CON ANGLE SPOT 용접부 RH 원웨이 SPOT 설비 사용 ⓕ LH 원웨이 SPOT GUN 케이블 교체 후 SPOT 타점수 변경(감소) – 04/11 完 ⓖ 포터블(J건) SPOT 용접기 TYPE 변경 검토 ☞ BRK’T 부착시 3공정과 동일하게 작업 완료 가능할 것으로 판단 ☞ 간이 JIG 신작 필요(사양별) ⓗ 3겹 용접부(SQ-TUBE 구간) CO2 PLUG 용접 사양 일부 추가 검토(개발) * ⓖ,ⓗ항 기술개발팀 검토 내용 리뷰
7. 추가 안건 검토 내용 리뷰 NO - 안건 추가 등재 안건 협의 시행 부서(해당자) 시행일 완료일 세부 내용 및 기준 1) QT 차종 CAPA 분석 현황 리뷰 -. 대표 품목 실 작업시간 기준 CAPA 분석 – 완료시 리뷰 2) CS LINE ROBOT SPOT 용접시 ROBOT 이상 작동에 의한 불량 발생 개선 -. SPOT 좌표 이상으로 구멍 발생시 수정 또는 폐기에 따른 LOSS 과다 발생 -. 불량 발생 DATA 수집(생산관리팀) 후 원인 파악 및 개선안 검토 -. 문제 발생시 리뷰 3) 추가 안건 상정 ① 품질 5스타 관련 품질 경영체제 평가 시트 변경 사항 추진 현황 ② 상반기 내부 감사 지적 사항 개선 진행 현황 리뷰 (자료 추가 예정)