㈜ 코 스 템 회사 소개서 2018. KOSTEM

목 차 사업의 요약 회사 일반 개요 회사 운영 방침 조직도 연구 개발 투자 및 기술력 강화 방안 고객 단 납기 대응 방안 목 차 사업의 요약 회사 일반 개요 회사 운영 방침 조직도 연구 개발 투자 및 기술력 강화 방안 고객 단 납기 대응 방안 품질관리 방안

1.사업의 요약 1) 사업 개요/배경 범죄의 예방 및 자산의 효율적인 관리를 위해 CCTV 의 설치 및 통합 운영이 1) 사업 개요/배경 범죄의 예방 및 자산의 효율적인 관리를 위해 CCTV 의 설치 및 통합 운영이 지속적으로 증가하고 있으며, 환경에 따른 맞춤형 보안기기 설치도 증가 하고 있습니다. 당사는 기구 구조물 설계에 대한 축적된 노하우를 바탕으로, 각각의 환경에 맞는 고객 맞춤형 CCTV 하우징과 적외선 조명기기, 로고라이트를 설계 공급 함으로써 국내 및 해외 시장에서 개발능력을 갖춘 전문 업체로서의 입지를 다질 수 있을 것으로 전망합니다.

2.회사 일반 개요 1) 회사명 : ㈜ 코스템 KOSTEM (Korea security systems) Co.,Ltd. 2) 사업자 등록번호 : 140-81-68651 3) 법인 등록 번호 : 134911-0055318 4) 대표자 : 신준호 5) 본사 및 공장 : 경기도 광명시 하안로228 광명시범공단 4동 7층 4호 (임대평수 106평 지하 창고 5평) 대표전화 : 070-4640-2867 팩스번호 : 070-4325-1034 홈페이지: WWW.KOSTEM.KR

2.회사 일반 개요 5) 연혁 2012 년 10월 19일 ㈜ 코스템 설립 2012 년 차량 번호 인식 CCTV 카메라 생산 및 출하 2013 년 페쇄회로 텔레비전 카메라 시스템 특허 전용권 취득 2013 년 CCTV 하우징 특허실용신안 등록 2013 년 CCTV 제품 IP66 시험 방수 인증 2013 년 ISO9001,14001 인증 획득 2014년 삼성테크윈 1차 협력사 등록 – 차량번호식별 카메라 납품 2015년 벤처기업등록 / 적외선 조명 KC인증 2016년 한화테크윈 1차 협력사 등록 – 차량번호식별 카메라 제품 납품 2017년 SK브로드밴드 1차 협력사 등록 – OEM 제품 납품 2017년 로고라이트 컨트롤러 제품 개발

3. 회사 운영 방침 고객만족 환경방침 경영방침 품질 방침 ☞ 고객 제일 ☞ 끊임 없는 혁신 ☞ 빠르고 신속한 고객 대응 ☞ 법률 법규 준수 ☞ 환경오염 방지 ☞ 지속적 시스템개선 ☞ ROHS를 만족하지 않는 제품은 설계도 하지 않고, 생산도 하지 않고 출하도 하지 않음 ☞ 고객 제일 ☞ 끊임 없는 혁신 ☞ 빠르고 신속한 고객 대응 ☞ 지속적 개선활동 ☞ 고객 품질 만족 ☞ 품질제일 ☞ 발전하는 품질

4. 전체 조직도 대표 이사 관 리 영 업 개 발 품 질 자 재 생 산 인사 관리 총무 재무 및 출납 해외영업개발 내수영업개발 관 리 영 업 개 발 품 질 자 재 생 산 인사 관리 총무 재무 및 출납 해외영업개발 내수영업개발 출하관리 선적관리 회로물 개발 기구물 개발 개발 문서 양산신뢰성관리 IQC OQC IPQC DQA 회로 구매 기구 구매 자재 창고 제품 창고 PMC 생산문서관리 완제품조립

5.연구 개발 투자 및 기술력 강화 방안 자체 개발 부서 및 R&D에 대한 지속적인 투자를 통해 기술 경쟁력을 확보 하고 지속적인 산학 연계 프로그램 개발을 통해 신기술에 대한 대응력을 재고 한다. 1) 기술 인력 현황 – 개발 전담 1인 / 디자인 개발 전담 인력 1명 회로 및 소프트 개발 인력 1명 3) 2018년 로고라이트 컨트롤러 제품 KC 인증 취득예정.

6.고객의 단 납기 요구 대응 방안 영 업 구매 자재 생산 D+3 D+1 D+2 2주 재고 출하 보유 부품 재고 출고 및 긴급발주 긴급 생산 대응 입고 S.O.P 에 의한 2 주간의 제품 및 부품 재고 확보 비축 장 납기 주요 부품 자재 2주 물량 확보 긴급생산 대응을 위한 생산 관리 및 품질 관리 - Delivery 장기 소요 부품 납품처에 2주간 현지 재고 확보

7. 품질 관리 방안 1)주요 추진 과제 (1) 환경 혁신 : 사무, 작업 환경 개선 및 5S 운동 실천 (2) 공정 혁신 : 생산 공정 철저한 분석 및 검토를 통한 개선 방안 도출 (3) 품질 혁신 : 신뢰성 기준 강화 수입 출하 품질 검사 기준 재정립 (4) 개발 혁신 : 선행개발을 통한 제품의 작업성 원가 경쟁력 확보 (5) 구매 혁신 : 협력업체 관리 기준 정립 및 신규 업체의 지속적인 발굴을 통한 구매 경쟁력 강화 (6) 물류 혁신 : 자체 공정 물류 시스템 보강 및 출하 물류 시스템 강화를 통한 물류 혁신

7. 품질 관리 방안 3현 실현 2) 품질 운영 방침 현장 에서 현실에 맞게 현물을 가지고 ☞ 현장 에서 문제 현실에 맞게 현물을 가지고 ☞ 현장 에서 문제 발생 원인 확인. ☞ 해당 공정에 가서 공정 개선 필요성 및 유효성 확인 ☞ 필요시 체험하고 불량 발생시 공정 책임자 대동 ☞ 현실성이 있는지 ☞ 불합리 하지 않은지 ☞ 부적합 하지 ☞ 지속성이 있는지 ☞ 경제성은 있는지 ☞ 현물을 가지고 ☞ 문제 현상을 가지고

! 7.품질관리 방안 제조 공정 관리 공정능력 확보로 생산성 향상 및 이익창출 3) 세부 추진 항목 공정 능력 관리 공정능력 확보로 생산성 향상 및 이익창출 특별공정, 특별제품, 선정 및 개정 식별 및 관리(통계적 기법 적용) Cpk 특성관리 공정 능력 관리 사내 표준 관리 운영 상태 Check 승인원 최신본 관리 및 현 작업과 일치 관리(공정개선 포함) 표준류 관리 작업 표준 관리 작업조건 준수 공정개선(품질개선 등) 현장 반영 공정관리계획서 준수여부 공정 Audit 제조설비 파악 및 환경관리 설비 LCC 관리 설비점검항목 개정운영 설비관리 5M 관리 기준설정 5M 변경 검토 5M 변경관리

! 7.품질관리 방안 실수방지 공정 사전품질 관리 양산 표준관리 운영기준 수립 3) 세부 추진 항목 Cpk 특성관리 사전품질계획 공정능력 확보 문제점 반영(설계FMEA) 초도품 검증결과 표준류 관리 공정FMEA(영향분석) 공정관리계획서 공정 Audit 작업표준서 검사기준서 설비관리 현장 Audit 품질개선내용 교육훈련 작업방법 및 설비관리 검사협정 MSA(측정), SPC(통계) 5M 변경 관리 실수방지 포장/납품 용기

! 7.품질관리 방안 품질 향상 -> 경쟁력 제고 검사, 시험 및 개선 품질 향상 3) 세부 추진 항목 검사기준 설정 부적합품 식별 격리 검사기준 설정 중점 검사항목 설정 수입검사 - 검사 기준설정 - 수입 검사실적 공정검사 검사기준설정 제품안전 - 한도견본관리 품질 향상 부적합품 식별 정밀검사 및 공정능력 관리 수정 및 재작업 관리 검기구 측정 조건 출하검사 검사항목 설정 검출력 확보 신뢰성 확보 신뢰성 시험기준

! 7.품질관리 방안 협 력 사 Level-up 협력 사 관리 협력사 Level – up으로 사전 품질 관리 3) 세부 추진 항목 ! 협력사 Level – up으로 사전 품질 관리 협력 사 관리 협력사 평가 외주업체 등록 기준 설정 부품 표준화 협 력 사 Level-up 등록 기준 준수 Level-up 실적 평가 선행 Data 관리 5M변경관리 협력사 평가 협력사 등록 Level-up 계획 수립 협력사 Level-up 사후관리

! 7.품질관리 방안 5M 변경 점 관리 5M관리로 사고성 불량발생 사전예방 3) 세부 추진 항목 작 업 자 설 비 작 업 방 법 고객 통보 (검토/승인) 검토/승인 설 계 변 경 계 측 기 PPAP(양산부품 사전품질확보)

! 7.품질관리 방안 공정 설비 관리 설비 가동율 향상 설비요인에 의한 불량발생 ZERO화 3) 세부 추진 항목 과거수리 이력관리 Operating Manual 확인 과거 고장/수리 내역 확인 설비 조건 점검 (일일CHECK) 설비 가동율 향상 예방 점검 (년간 보전계획수립) 점검 POINT 설정 설비 일상 점검 예방보전 예측보전 Spare 부품확보 설비 개선 활동 (JIG 개발) 설비 일상점검표 작성 (설비명,점검항목, 점검주기,점검방법 등) 년간 보전계획 수립 운영 Spare 부품 확보

! 7.품질관리 방안 예방보전 체계구축으로 설비 LOSS ZERO 화 구분 추 진 내 용 완 료 일 정 완 료 부 서 3) 세부 추진 항목 ! 예방보전 체계구축으로 설비 LOSS ZERO 화 구분 추 진 내 용 완 료 일 정 완 료 부 서 생 산 성 / 원 가 혁 신 생산성 30%향상 -. 설비종합효율 -. 작업공수 효율 -. 고장율 -. 자주보전 . 일상점검 Check Sheet화 -. 비 가동 시간 분석 및 개선 -. 예방 보전 시스템 도입 지 속 적 실 시 생 산 팀 항 목 목 표 실 시 내 용 5행 활동 질서 있고 깨끗한 직장 필요품, 불용품 구분처리,눈으로 보는 정돈활동,청소청결 생활화 자주보전 설비에 강한 오퍼레이터 육성 기본조건의 정비(청소,급유,더 조이기),철저한 점검,자주보전 능력배양 개별개선 설비 Loss 배제 설비 종합 효율 관리, 돌발 Loss 개선,현장 개선 및 관련 요인 재검토 계획보전 설비 가동 율 극대화 자주보전,개별 개선의 지원,전문 보전 체제 확립,설비 진단기술 개발 및 고장 재발 방지