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Published by진모 변 Modified 8년 전
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㈜ 지 그 탑㈜ 지 그 탑㈜ 지 그 탑㈜ 지 그 탑
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2 1. ( 주 ) JIGTOP 회사개요 2. ( 주 ) JIGTOP 회사연혁 3. 조직도 1. SOLUTION 사업부 2. 자동화 사업부 1. How to get here 2. 사업장 환경 1.S/W 검증의 필요성 2.S/W 검증의 필요성 ( 자동화 )
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4 2005 01 회사 설립 → 구 ) 정진전자 업무인수 11 02 ㈜ 서원인텍 Key pad 생산 → Key Pad 사업부 발족 EMI 저항 측정 장비 개발 납품 → 삼성 전자 1 차 업체 7 개사 납품 삼성전자 협력 업체 등록 → 이어잭 검사 장비 납품 2006 01 대표이사 변경 → 현 이용락 대표 11 07 Key pad 반전 시스템 개발 → 삼성전자 1 차 협력 업체 설치 금오공대 산학 협력 체결 Key pad 반전 System
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5 2008 2007 01 평탄도 검사 알고리즘 개발 → 기울기 값 자동으로 검출 10 02 05 Scan 방식 웰딩 M/C 개발 → 삼성전자 1 차 협력사 납품 평탄도 / 전폭 / T-cutting Hook 장비개발 실드캔 평탄도 검사 Packing 장비개발 → 삼성 / 노키아 관계사 납품 04 S/W Test 사업부 신설 → 삼성전자 1 차 협력 → CDMA / GSM 휴대전화 Test 07 ㈜ jigtop 중국 지사 설립 09 07 휴대 전화 TSP 인식율 시험팀 신설 S/W Test 사업부 확대 → 100 명 증원 (CDMA : 50 / GSM : 90) 2009
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6 20112010 04 개발검증팀 신설 → 삼성전자 유럽 S/W 개발그룹 09 10 기업부설연구소 설립 일자리 창출 우수기업 선정 → 경상북도지사 상 수상 개발 참관팀 신설 → Google Android 그룹 / 선행 S/W 개발 → 미주 S/W 개발그룹 / 바다 상품화 Lab. → Global GSM 그룹 03 경상북도 산업평화대상 수상 → 사용자부문 금상 04 S/W Test 사업부 확대 → 140 명 → 168 명 (CDMA : 50 / GSM : 118) 08 반도체 사업부 신설 → Cooling Plate 제작 및 납품
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7 Software 검증 Group Software 검증 Group Solution 개발 Group Solution 개발 Group 장비 개발팀 기구 설계팀 인사 / 총무 경리 / 재무 경영 지원팀 ㈜ jigtop 중국 공장 System 개발 Group System 개발 Group S/W 개발팀 H/W 개발팀 가 공 팀 조 립 팀 ●조직도
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- 소프트웨어는 양산 전에 테스트 과정을 반드시 거치고 있으며, 이는 시장 진입의 선행 조건 - 이 과정을 자동화한다면 경쟁사보다 한 발 더 빠른 시장 접근이 가능합니다. - 소프트웨어 테스트는 단순히 사전에 장애를 제거한다는 의미가 아닌, 회사의 가치를 판단하는 기준이 됨. - 불충분한 테스트에 의하여 발생한 장애는 회사에 막대한 손실을 입히게 됩니다. 소프트웨어 장애 사례 소프트웨어 테스트의 위치 ●소프트웨어 검증의 필요성
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- 기능 및 신뢰성 시험 자동화를 통해서 (1) 테스트 기간 단축 (2) 오류 재현 (3) 테스트 케이스 재 사용성 향상 (4) 테스트 커버리지 향상 효과를 기대할 수 있습니다. 소프트웨어 테스트 자동화 필요성 “ 버그 검출이 빠르면 빠를수록, 오류 수정 비용은 급감한다 !! ” ●소프트웨어 검증의 필요성 ( 자동화 ) - 소프트웨어 품질 향상에는 막대한 비용이 소요됩니다. 개발 초기에 버그를 검출함으로써 품질 비용을 절약합니다. - 제품이 출시되고 난 후에 발견된 버그는 막대한 버그 수정비용과 간접적인 신뢰도 저하를 초래합니다. 소프트웨어 테스트 자동화 필요성
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10 Menu TreeTest 액세서리 Test User Case Test 사용성 Test TSP 인식율 Test App. Download Test Bug 확인 Log Capture (Dump) Bugs Report Carrier Issue Test Check List Full Depth M/t ● Solution 사업부 - 사업내용
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11 ● Solution 사업부 - 인력현황
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12 ● Solution 사업부 – 솔루션 제공현황
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13 ● 자동화 사업부 – LCD 검사장비 및 JIG
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14 LCD 디스플레이 창 WARING LAMP SET 버튼 UP 버튼 Down 버튼 상판 JIG 하판 JIG LEFT 버 튼 RIGHT 버튼 AIR 호스 (8) AC 220V 1. 사출물 또는 금속물 도포 부분의 저항을 자동으로 측정하여 LCD 화면에 Display 2. 양품일 경우 확인 Marking(“ 검 ” 자 도장 ) 을 해줌 3. 불량일 경우 불량 위치와 저항 값을 Display ● 자동화 사업부 – 휴대전화 Case 저항 측정기
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15 ● 자동화 사업부 – 저항 측정 장비 1
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16 ● 자동화 사업부 – 저항 측정 장비 2
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17 (I) (II) (III) No. 특 징 1 AC 220V / 60HZ 2 I) 12 개 폴더 동시 시험 가능 I) 4 개 휴대폰 별도 셋팅 가능 3 II) 2 개 폴더 동시 시험 가능 II) 각각 속도및 휴대폰 셋팅 가능 4 III) 2 개 회전형 폴더 시험 가능 III) 각각 회전형 폴더 셋팅 가능 5 속도 조정 가능함 6 카운터 설정 가능함 7 각도 조정 가능함 ● 자동화 사업부 – ● 자동화 사업부 – 폴더 반복 시험기 (I,II,III)
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18 항 목내 용 전 원 부전 원 부 AC220V / 60HZ 1.5A 특 징 1. 투입부 2. 검사부 3.Reel Packing 부 투 입 부투 입 부 1. 2 개의 Line 으로 구성되어 제품을 투입한다. 2. 제품의 공정 상태를 Lamp 로 확인 한다. 3. 장비 시작 및 중지를 선택할 수 있다. 검 사 부검 사 부 1. 1 개 Line 4 개의 카메라로 검사가 가능하다. (2 개 Line 에 8 개 카메라로 검사 ) 2. Model 별로 지그 교체가 가능하다. 3. 적외선 Led 로 검사 할 수 있도록 되어 있다. 4. 양품 / 불량을 구분한다 Reel Packing 부 1. 자재 삽입시에 간격을 조절 할 수 있다. 2. Spare 용 Roll 을 항시 비치하여 사용할 수 있다. 3. 속도에 따라 기능 제어 할 수 있다. H/W 구성 및 기타 1. PC 제어 방식으로 모델 셋팅및 생산 수량 확인 가능 2. 프린터로 출력 가능 3. 1 개 line 당 1 초이내 생산 및 Packing ● 자동화 사업부 – ● 자동화 사업부 – 실드캔 Packing 평탄도 검사
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19 양품 / 불량 구분 1. 제품의 위치를 90° 방향에 양품, 불량을 내려 놓는 역할을 한다. 2. 공압 센서를 이용하여 제품을 이동할 수 있도록 구성 되어 있다. 센서 인식 및 Motor 제어 1. 센서 인식 부분 : 제품의 평탄을 검사하기 위하여 각 위치별로 “Z” 값을 읽어 표시한다. 2. X,Y Motor : X 축을 이동하는 모터와 Y 축을 이동 하는 구조로 설계 되어 있다. 구 성세 부 구 성설 명 화면 및 제어부 녹색 Switch button 전원 on 적색 Switch button 전원 off 부저 (on / off) 프로그램에서 제어 흰색 Switch button 비상 스위치 해지 비상 스위치 1. 누름 : 정지 상태 2. 좌측 회전 : 해지 상태 Lamp 1. 녹색 : 정상 상태 2. 황색 : 대기 상태 3. 적색 : 장비 이상 장비 Control 중앙 처리 장치 1. 화면 부분 제어 2. 모터 구동 부분 제어 3. 불량 / 양품 판별 제어 ● 자동화 사업부 – ● 자동화 사업부 – T-Cutting / Hook 검사 장비
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20 1. 전원부 : AC220V / 3A 2. LAMP 방식 ① 20000 lux 검사 ② 밝기 조절 가능 ③ 8 개 Lamp 방식 3. 5 개 keypad 동시에 검사 ● 자동화 사업부 – ● 자동화 사업부 – 조도 검사 지그
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21 ● 자동화 사업부 – ● 자동화 사업부 – 휴대폰 키 시험장비 /Dispensing 장비
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22 ※ 전원부 - AC 220V/ 50~60HZ 1. 기능 - Line 4 개가 동시에 스프링 탄성 검사 2. 용도 - 품질 검사 ※ 전원부 - AC 220V/ 50~60HZ ※ 전원부 - AC 220V/ 50~60HZ 1. 기능 - slide( 휴대 전화 ) 스프링 탄성 검사 2. 용도 - 제품 검사 No. 특 징 1 20mΩ 이하 측정 2 5 개 동시에 수행 방식 3 각 지그별 시간 조절 가능 4 핀 접점 상태 검증 (short,open) 5 모델 관리 가능 6 모델별 지그 교체 가능함
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23 [ 본사 ] Solution 사업부 / 자동화 사업부 경북 구미시 신평동 188 번지 Tel : 054] 464 – 4220 Fax : 054] 464-9043 [ 지사 ] 삼성전자 2 사업장 內 경북 구미시 임수동 94-1 번지 Tel : 054] 479 - 8431 ~ 5 수원 사업장 경기도 수원시 영통구 원천동 332-2 번지 팩토리월드 401-402 ● How to get here
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