Ble Cost Table 작성 Wisdom21 Management Consulting www.wisdom21.co.kr.

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1 Ble Cost Table 작성 Wisdom21 Management Consulting

2 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 분류 ※ 제품의 제조를 위하여 희생된 자재의 원가를 재료비라고 하며, 원가대상의
추적 가능성에 따라 직접재료비, 간접재료비로 구분한다. 1. 직접재료비 1) 주재료비 : 제품의 생산을 위해 직접적으로 소비되고 제품의 기본적인 부분을 구성하는 것 2) 외주구입비 a. 물품 자체가 완제품으로서 성격을 지니는 동시에 추가적인 가공을 하지 않고 그대로 조립 또는 사용되어 직접 생산에 사용할 수 있는 재료 ⇒ 예) H/W b. 자체 설비가 없거나 업종이 상이하여 재용역을 준 ITEM ⇒ 예) 주조품, 단조품

3 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 분류 2. 간접재료비
1) 부재료비 : 제품생산에 직·간접적으로 소비되지만 제품의 주요 구성요소가 되지 않는 것 예) BOND, 이형제, GREASE 등 2) 소모성 공구비 : 제품생산에 보조적인 생산수단으로 소모성 비용인 공구, TIP 비품 등의 비용으로 가격 구성상 중요도가 인정되는 것. (원가산출의 난이도나 원가 중요도의 차이에 따라 제조경비로 취급할 수 있다) 3) 표면처리, 열처리, S/BLAST 등 (단위당 원가표시 : ₩/Kg, ₩/dm ···) 4) 포장자재비 : 부품의 손상방지를 위하여 사용되는 포장 관련 자재비

4 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 1. 직접재료비 1) 주재료비 a. 투입재료비
· 재료사용량 : 제품생산을 위해 실제로 투입된 소요량 · 단가 : 재질별 구분 적용 (재질단가 표준 이용) - 사급재료: 사급단가 적용 - 업체구입재료 : 과거의 구입단가, 현재의 시장단가 및 미래의 시장동향을 고려하여 일정기간의 기준단가를 적용한다 - 수입재료단가 : 기준환율과 부대비율은 당사 사업성검토 기준을 적용하여 수입재료단가를 산출한다. · 불 량 율 : 품질표준이나 규격표준에 합치되지 못한 불합격품의 발생율이며, 정상적인 발생분만 인정한다.(COST TABLE별로 별도관리) · L O S S 율 : 가공중 증발, 산화 등의 제품화 되지 못한 부분 - 정상적인 발생분만 인정한다.

5 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 1. 직접재료비 1) 주재료비 a. 투입재료비
· 재료사용량 : 제품생산을 위해 실제로 투입된 소요량 · 단가 : 재질별 구분 적용 (재질단가 표준 이용) - 사급재료: 사급단가 적용 - 업체구입재료 : 과거의 구입단가, 현재의 시장단가 및 미래의 시장동향을 고려하여 일정기간의 기준단가를 적용한다 - 수입재료단가 : 기준환율과 부대비율은 당사 사업성검토 기준을 적용하여 수입재료단가를 산출한다. · 불 량 율 : 품질표준이나 규격표준에 합치되지 못한 불합격품의 발생율이며, 정상적인 발생분만 인정한다.(COST TABLE별로 별도관리) · L O S S 율 : 가공중 증발, 산화 등의 제품화 되지 못한 부분 - 정상적인 발생분만 인정한다. 주재료비 = 투입재료비 - SCRAP 회수비 투입재료비=재료사용량×단가×(1+불량율)×(1+LOSS율)

6 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 b. SCRAP 회수비
· 재료사용량 : 제품생산을 위해 실제로 투입된 소요량 · NET W/T : 가공후 제품 중량 · 회 수 율: SCRAP의재생가능비율(COST TABLE별별도관리) · SCRAP 단가 : COST TABLE별 별도 관리 2) 외주구입품비 2. 간접재료비 SCRAP 회수비=[재료사용량 – NET W/T＋(재료사용량×불량율)] ×회수율×SCRAP 단가 외주구입품비 = 단가(₩/EA) × 수량 간접재료비 = 재료단가 × 사용량 × (1＋불량율) × (1 ＋ LOSS율)

7 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 단계 1. 재료비 원가의 설정 스탭 1. 대상품목의 분류
- 표준단가 설정 대상이 되는 품목리스트를 작성한다. - 구입처, 재질, 판 두께, 치수, 중량 등의 필요항목을 조사 - 동일재료의 2社 이상 발주시 동일품질인 경우 가격이 싼 쪽 기준 스탭 2. 가격구성의 기준설정 - 재료단가에 포함되는 운임, 수수료 등을 조사 - 할인, 가격인하 등의 유무를 조사 - 모든 재료가 동일 레벨로 설정될 수 있는 기준 스탭 3. 과거 일년간 평균 단가 산출 - 재료 종류별로 2단계의 기준에 따라 과거 일년간 평균치 산출 (단순 평균가격으로도 가능함) - 자재가격 인상이 예상되더라도 통상가격 상승분 고려치 않음

8 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 단계 스탭 4. 자재 표준단가 마스터 작성 - 단가 마스터를 작성한다.
- 단가 마스터에 포함되어야 할 항목은 다음과 같다. 구분,구입처,코드,재질,판두께,치수,단위,비중,표준단가,실제단가 위 항목의 내용을 설명하면 다음과 같다. ① 항목구분 : 직접비 항목에 대한 구분이다 경리상 재료비의 구분과는 좀 다르지만 항목의 명칭은 경리부와 일치시킨다. 전산처리 등 실제원가계산시 이용 ② 구입처 설정하지 않아도 큰 문제는 없지만 단가가 변경된 경우 단가 메인터넌스의 용이성과 재료비 견적시 단가 검색이 신속해진다. ③ 자재 코드 : 각 사의 특징에 따라 코드를 채번한 것을 사용 ④ 재질 : 자재 코드만으로 내용을 알 수 있는 경우 생략할 수 있다 ⑤ 치수와 단위 치수는 규칙성을 갖게 하여 등록한다(치수 단위도 등록) 최적 수율의 자재를 선택하는 데 불가결한 조건이다 ⑥ 표준단가의 등록 : 자재 코드별로 표준자재 단가 를 등록한다. ⑦ 기타 비중을 등록해 두면 중량을 계산할 수 있다 (각종금속 비중 일람표 참조)

9 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 단계 2. 이론 계산할 수 있는 표준 소비량 스탭 1. 재질의 결정
- 재질의 선택에는 제품의 특성,기능,그레이드와 비교하여 선택 - 가공기술과의 균형이 중요하며 생산기술의 도움을 받는다 스탭 2. 제품의 면적, 체적 계산 - 최근에는 스캐너에 의한 도면 읽기로 하면 된다. - 스캐너에 의해 축척도면을 읽고 도트수로 면적 계산 또는 CAD 이용 스탭3. 제품중량계산: 체적* 비중 스탭4. 표준수율검토 - 자재 감모와 스크랩이 발생할 경우 클리어런스를 가미한 자재 치수 결정, 구부리기 가공, 조이기 가공 등의 검토 스탭 5. 자재 투입량(중량) 계산 - 투입자재의 면, 체적을 계산하여 비중을 곱하여 계산 - KS 규격 참조

10 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 단계 3. 실측에 의한 표준 소비량 계산
이론적으로 계산할 수 없는 복잡한 제품과 도료, 약품의 부착량 등은 실측에 따른다. 제조경비의 표준 설정방법과 동일 4. 표준 재료비 계산 1) 투입재료비의 계산 : 투입재료비 = 투입중량 * 표준 자재 단가 2) 수율,스크랩 계산 : 수율 = 도면 사양상 단재 스크랩 또는 기화, 액화에 의하여 제품이 되지 않는 투입자재의 투입량과 스크랩이 되는 비율 수율 = 제품중량/투입중량 스크랩 중량 = 투입중량 - 제품중량 또는 투입중량 * 수율 스크랩 수입 = 스크랩 중량 * 스크랩 단가 3) 표준 재료비의 계산 : 재료비 = 투입 재료비 - 스크랩 수입

11 원가요소별 코스트 테이블 ■ 재료비 계산 단계 구입가격 차이 LOSS * 구매가저감포인트검토 실 투입량 사용량 불량 Loss
* 만성/고질불량의 박멸 표준량 재료 Loss * 공통부품화, 부품종류의 삭감 완성중량 설계 Loss * 재료·재질변경, 요구SPEC의 재검토 기본기능 표준기능

12 원가요소별 코스트 테이블 ■ 가공비 ※ 가공 시간에 비례하여 변하는 비용
1. 가공비 = 가공 시간 × 가공 비율 (단위 시간당 가공비) ÷ 표준 가동률 (작업 능률, 직접시간율) 2. 임율의 의의 1) 직접노무비율 2) 노무비율 3) 가공비율 3. 가공비의 분류 1) 변동비와 고정비 2) 기계작업과 수작업 4. 가공비율 설정시 고려 사항 1) 계획이나 판단 기준을 위한 기준 금액 2) 작업 특성을 반영한 기준 금액 3) 정확성과 경제성의 양면을 고려한 기준 금액 4) 평균치의 활용

13 원가요소별 코스트 테이블 ■ 가공비 5. 가공비율 산정시 요소별 개념 차이 - 제조간접비의 배부 기준 - 설비 금액
- 건물 금액 - 내용년수 - 설비가동 가능 시간 - 잔존 가격 - 상각 방법 - 고정 자산의 가격 - 가동률 - 수리비 - 노무비 - 잔업 시간

14 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 ※ 노무비란 제품을 제조하기 위하여 희생된 노동력의 대가를 말한다.
1. 임금의 구성(범위) - 기본급 - 특근수당 - 상여금 - 주휴/월차/년차수당 - 퇴직급여충당금 - 법정복리비 : 국민연금, 의료보험, 산재보험, 고용보험 - 각종 수당 2. 노무비의 구분 1) 직접 노무비 : 각 공정에서 제품제조를 위한 가공작업에 자신의 노동력을 직접 투입하는 사람 등을 직접직이라 말하며, 직접직에게 지급하는 노무비를 직접노무비라 한다. 2) 간접 노무비 : 직접직 작업자를 지원하거나 각종 제품제조에 공통적으로 노동력을 투입하는 사람으로 주로 작업관리, 생산관리, 설계, 자재, 외주관리 등의 업무를 담당하는 사람들이며, 이 간접직 사람에게 지급되는 노무비를 간접 노무비라 한다.

15 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 3. 노무비 계산 - 실적임율 : 임금대장의 임금과 작업시간 기준 직종별, 공법별,
(직접직임율＋간접직임율) - 작업표준시간 : 직접직의 작업시간 - 목표효율 반영 이유 : 작업표준시간이 효율 100% 기준의 작업시간이므로 이상치와 달성가능치를 보정한 것임. ※ 임율이란 : 일정기간 동안 지급된 '총임금'을 그 기간 동안의 '총작업시간'으로 나눈값 즉 시간당 임금 ※ 노무비율이란 : 단위시간당 발생되는 노무비를 노무비율이라고 한다. 1) 실적 임율 계산 노무비 = 실적 임율(원/ 시간) X 작업표준시간 / 목표효율 실적 임율 (원/ 시간) = 직접직 임율 + 간접직 임율

16 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 ① 직접직 임율 (원 /시간)
- 총 임 금 : 기본급, 특근수당, 상여금, 주휴/월차/년차수당, - 퇴직급여충당금, 법정복리후생비, 각종수당. - 총작업시간 : 유급휴가시간, 교육훈련시간 및 기타사고시간을 제외한 실근무시간 (임금대장 작업시간 기준) ② 간접직 임율 (원 / 시간) 가. 직접작업시간에 비례시켜 배부하는 방법 직접직 임율(원/시간) = 일정 기간의 직접직 총임금 / 일정기간의 직접직 총작업시간 간접직 임율(원/시간) = 일정 기간의 간접직 총임금 / 일정기간의 직접직 총작업시간

17 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 나. 직접 노무비에 비례시켜 배부하는 방법 직간접 노무비 발생비율 (%)
- 간접직임율 = 직접직임율 × 직·간접노무비 발생비율(%) 2) 작업표준시간 ① 작업표준시간의 정의 표준화된 작업을 정상적인 숙련도의 작업자가 정상적인 속도 (정신적, 육체적 무리가 없는 속도)로 한 단위의 작업을 완수하는데 필요한 시간이며, 이 시간에는 여유시간이 포함되어 있다. 직간접 노무비 발생비율 (%) =직 임율(원/시간) = 일정 기간의 간접직 총임금 / 일정기간의 직접직 총임금

18 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 ② 작업표준시간의 구성 작업표준시간 작업시간 여유시간 정미시간 준비시간 -공작물 조작시간
-가공시간 -기계조작시간 -검측시간 -금형/기계/공구 -준비시간 -도면준비 -가공준비 생리여유 피로여유

19 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 ③ 작업표준시간의 계산
가. 기계작동시간, 작업자동작 정미시간(기계조작 및 검측 등) - 기계작동시간 : STOP WATCH로 측정 혹은 기계 실작업 SPM등 확인하여 작동시간 산출 - 작업자 동작 정미시간 : MODAPTS로 동작분석하여 정미시간 산출 나. 여유율 - 여기서 여유율은 일반여유를 의미한다. * ILO:INTERNATIONAL LABOR ORGARNIZATION(국제노동기구) 기준 : 11% - 여유율 적용 : 작업자의 동작과 관련된 시간에만 여유율 11%를 적용한다. (기계작동시간에는 여유율을 적용하지 않는다) 작업표준시간= 정미시간 X (1+여유율) = 기계작동시간 + [작업자 동작 정미시간 X (1+여유율)]

20 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 3) 작업자 효율 ① 효율계산식 가. 작업공수 = 취업공수 + 추가공수
= (재적공수 - 휴업공수) + [해당인원 × (잔업,특근,지원받은 시간)] = {(재적인원 × 8시간) - [해당인원 × (결근,출장,타부문 지원시간)]} + [해당인원 × ( 잔업,특근,지원받은 시간)] → 직접직 작업자의 임금대장 근무시간의 계 나. 표준공수 = ∑ (부품별 표준시간 계 × 부품별 양품생산수량) - 부품별 표준시간 계=∑(SUB-PART의 공정별 표준시간)+∑(SUB-PART ASSY 표준시간) ＊양품생산수량 자료가 없을시 납품수량 활용(기말 기초 재고 상쇄됨으로 활용 가능) 작업자 효율 = 표준공수 / 작업공수 (투입공수)

21 원가요소별 코스트 테이블 ■ 노무비 3) 작업자 효율 ① 산출방법 가. 작업공수 산출기간 : 최소 3개월 이상
나. 작업공수 산출기준 - 당사만 거래시 : 직접직 작업자의 임금대장 총근무시간 - 타사 거래시 -> 각사별로 별도 LINE 운영시 : 당사 LINE 근무자(수) 확인하여 근무시간 산출 적용 -> 타사 부품과 혼류 생산시 · 타사 자료 제공시 : 전체 직접작업자 근무시간 · 타사 자료 미제공시 : 당사 근무시간 발췌 (작업일보 활용, 작업일보 자료 없을시 작업시간과 상관관계가 있는 기준 활용하여 근무시간 산출 → 업체문의) - 외주구입부품의 작업시간은 제외시킬 것 다. 표준공수 - 부품별 공정 표준시간 : COST TABLE 표준작업시간 활용 * 관련 COST TABLE S/T 자료 없을시 업체 자료 활용

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