22장 통계적 품질관리(SQC) 1. 품질의 통계적 관리 2. 통계적 공정관리 3. 샘플링검사.

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1 22장 통계적 품질관리(SQC) 1. 품질의 통계적 관리 2. 통계적 공정관리 3. 샘플링검사

2 학 습 목 표 품질 변동원인 품질관리에 적용되는 도표들 공정능력지수 계량치관리도와 계수치관리도 샘플링방식과 이해관계자의 보호
학 습 목 표 품질 변동원인 품질관리에 적용되는 도표들 공정능력지수 계량치관리도와 계수치관리도 샘플링방식과 이해관계자의 보호 TQM과 통계적품질관리의 관계

3 품질관리 데이터 정성적 정보 정량적 정보(data) 맛, 냄새, 촉감 등 계량치 데이터 : 길이, 무게, 온도
계수치 데이터 : 불량갯수, 결점수

4 데이터의 도표화 도수분포도 : 데이터 중심과 분포상태 파악 파레토도 : 중요문제의 파악이 가능
파레토도 : 중요문제의 파악이 가능 특성요인도 : 문제가 되는 특성과 영향요인과의 인과관계를 계통적으로 파악 관리도 : 공정의 품질상태를 동태적 파악

5 통계적 공정관리(SPC) statistical process control
근원 : W.A. Shewhart가 관리도를 이용하여 공정품질의 변동을 관리한데서 비롯 개념 : 공정품질의 축소를 위해 공정품질변동 데이터를 통계적으로 분석하고 관리 하는 통계적 기법

6 공정능력지수 공정능력분석(process capability analysis) : 생산공정의 품질변동 정도를 측정하여 규격과 비교/분석하는 것 공정능력비율 : Cp= 실제공정능력지수 : Cpk= USL - LSL 6 Cmin[USL-x) (x-LSL)] 3

7 관 리 도(control chart) 기능 : 공정품질이 안정(관리)된 상태에 있는 지를 밝혀 주는 역할을 수행 종류 :
기능 : 공정품질이 안정(관리)된 상태에 있는 지를 밝혀 주는 역할을 수행 종류 : 계량치 관리도 - X bar, X chart 계수치 관리도 - Pn, p , C, U chart

8 전수검사와 샘플링검사 전수검사 : 검사로트 전체에 대해서 실시
전수검사 : 검사로트 전체에 대해서 실시 샘플링검사(sampling inspection) : 로트에서 샘플을 랜덤발취, 측정결과를 합격판정기준과 비교하여 그 로트의 합격/불합격을 판정하는 검사

9 샘플링방식과 이해관계자 보호 합격품질수준(AQL) 로트허용불량율(LTPD) 생산자위험 : 좋은 로트가 불합격될 확률
소비자위험 : 나쁜 로트가 합격될 확률

10 이 장의 요점 품질변동원인은 우연원인과 이상원인으로 구분
품질변동원인은 우연원인과 이상원인으로 구분 통계적공정관리(SPC): 공정품질 변동축소 위해 공정품질변동 데이터를 분석/관리하는 통계기법 공정의 관리상태나 능력을 파악하려면 관리도의 작성과 공정능력분석이 필요하다 관리도는 계량치관리도와 계수치관리도로 대별 공정능력분석은 공정능력지수(Cp, Cpk) 이용 생플링검사는 로트에서 샘플을 발췌하여 검사한 결과로 그 로트의 합격/불합격을 판정 보증품질: 합격품질수준(AQL)과 LTPD 정한다