제10차 혁신분임조 활동 결과 보고 [ 아산공장 ] 2013. 4. 12.

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1 제10차 혁신분임조 활동 결과 보고 [ 아산공장 ]

2 1. 제10차 혁신분임조 활동 결과 보고 … p.1 2. 공정현황 (Mamba Configuration공정) … p.2 3. 개선사례 … p.5 4. 개선 효과 및 활동 소감 … p.14

3 1. 제10차 혁신분임조 활동 결과 보고 ♠좌로부터 오승헌 박희춘 한현희 유정식 송봉구 任娇 1/14 구 성 팀 장 팀 원
구 성 팀 장 팀 원 소 속 생산기술부 품질검사부 부품제조부 기계제조지원부 THP사업부 성 명 오승헌 차석 한현희 책임 송봉구 선임 박희춘 주임 유정식 사원 활동 테마 Mamba Configuration 공정개선 SCH단기연수생 활동 내용 1. 공간 Save 2. 작업자 동선 최소화 3. 작업 편의성 4. 정리정돈 任娇 Member 사진 ♠좌로부터 오승헌 박희춘 한현희 유정식 송봉구 任娇 1/14

4 2. 공정 현황 (Mamba Configuration 공정)
③출하조건설정PC ②동봉품 보관대 ①전기검사 보관대 ④전원/Lan선 2/14

5 Power/Lan Cable 2. 공정 Layout (7.8 X 1.8 = 14㎡) 3. 개선 착안점 4. 개선과제 ② ③ ①
7.8m ② 4.2m 부품 보관대 Tray보관/PC 부품 보관대 부품 보관대 복사기 Waste Tray ③ 내압검사 어스도통 PC/ 프린터 작업자 이동거리 : 6.6m 1.8m 1.2m ① Power/Lan Cable ④ 대차 3. 개선 착안점 4. 개선과제 (1) 생산량 감소 : 104대/일 → 52대/일 (2) 작업자 인원수 변경 : 2명 → 1명 (3) 부품보관대의 과도한 적재 (4) 작업자의 동선이 길다 (1) 작업공간 축소 → 작업자 동선 최소화 (2) 계측기/PC/부품보관대 → 일체화/최소화 (3) 작업의 편의성 향상 (4) 불필요/불구합 개소 정리정돈 3/14

6 4. 개선사례 개선前 Configuration공정 개선後 Configuration 공정 4/15

7 ■ 개선후 공정 Layout (7.8 X 1.8 = 14㎡) → (4.2 X 1.8 = 7.6㎡)
7.8m 3.6m Save 4.2m Tray보관/PC 부품보관대 부품 보관대 복사기 작업자 이동거리 : 6.6 → 3m 1.8m 내압검사 어스도통 1.8m Save 1.8m Save PC/ 프린터 1.2m 대차 대차 대차 대차 대차 대차 대차 ▶ 공간 Save율 : 46% ▶ 작업자의 동선 최소화 - Save된 공간의 활용가능 m → 3m 5/14

8 4. 개선사례 ① (전기검사) 개선 前 개선 後 6/14 ■ 공간 Save 및 검사방법의 간단화 1) 4단 보관대 신규 제작
개선 Point ■ 공간 Save 및 검사방법의 간단화 1) 4단 보관대 신규 제작 : 계측기 2단 적재를 통한 공간 Save 2) 내압/어스도통 동시 검사 가능한 Box 적용 → Cable 1개만 사용 : 검사시간 절약, 오검사 방지 어스도통기 내압검사기 어스도통기 내압검사기 Waste Tray 치구적용 Cable(1개) 진공청소기 내압/어스도통 검사용 Cable (2개) 진공청소기 6/14

9 4. 개선사례 ②-1 (부품보관대) 개선 前 개선 後 7/14 ■ 공간 Save 및 작업의 편의성
개선 Point ■ 공간 Save 및 작업의 편의성 1) 부품보관대 개조 (보관대 4개 → 2개) 2) 중복 배선 및 과다 배선 부품 정리 3) 작업자 눈높이에서 Monitor볼 수 있도록 위치 이동 동봉품 Read용 PC / 모니터 4.2m 2.1m 7/14

10 4. 개선사례 ②-2 개선 前 개선 後 8/14 ■ 정리정돈 / 작업편의성 개선 Point
1) 사상용 Tape 거치대 신규 제작 2) 동봉품이 자연스럽게 Box내에서 흘러내릴 수 있도록 받침대 추가 8/14

11 4. 개선사례 ③-1 (출하조건설정) 개선 前 개선 後 9/14 ■ 공간 Save 및 작업편의성, 정리정돈
개선 Point ■ 공간 Save 및 작업편의성, 정리정돈 1) 보관대 신규 제작 : PC와 Printer 2단 적재하여 사용공간 축소 2) 검사표 Scan용 복사기 위치 이동 : 작업자의 동선 최적화 3) 현황판 리모컨 보관 방법 개선 출하설정PC 출하설정PC 현황판 리모컨 현황판 리모컨 복사기 Printer 복사기 Printer 9/14

12 4. 개선사례 ③-2 개선 前 개선 後 ① ③ ① ③ ② ② ④ ④ 10/14 ■ 작업편의성 및 정리정돈
개선 Point ■ 작업편의성 및 정리정돈 1) PC의 Barcode Reader기고정용 거치대 제작 2) Box Label 출력용 Printer의 배지 Cover고정용 Bar설치 / Extention Tray부착 3) 검사표 Read용 Barcode Reader기 고정용 거치대 제작 4) Cable 정리 ① ③ ① ③ ② ② ④ ④ 10/14

13 4. 개선사례 ④ (전원/Lan Cable) 개선 前 개선 後 11/14
개선 Point ■ 출하조건 설정용 Cable(Power, Lan) 정리 - 3개의 Cable을 이용하여 검사를 하기때문에 선의 엉킴 및 바닥에 끌림발생 → Rail을 설치하여 Cable이 좌/우 자유롭게 이동 가능하며 바닥에 끌리지 않도록 개선 11/14

14 4. 개선사례 ⑤ (대차이동방법) 개선 前 개선 後 12/14 ■ 대차 이동용 Switch 추가
개선 Point ■ 대차 이동용 Switch 추가 - 기존 : 대차 이동시 작업자가 손으로 밀어서 이동 - 변경 : 대차를 이동시킬 필요가 있을 경우 대차 이동용 Switch를 눌러서 자동으로 이동가능 (Switch의 위치는 필요에 따라 변동가능) Auto/Manual 선택 Switch 대차이동용 Switch 12/14

15 4. 개선사례 ⑥ 개선 가능여부 경정실로 문의 ■ 현상
Configuration실행시 PC에서 IP address를 잘못 선택할 가능성이 있음 → Macaddress 중복현상 발생 (ex. 기계에는 45번 Lan Cable 연결상태에서 PC에서는 다른 번호 선택시) ■ 개선의뢰 사항 Config Label입력 화면에서 IP address입력시 마우스로 선택 하는 것을 Lan Cable에 Barcode부착하여 해당 Barcode를 입력하는 방안 개선 Point 작업 오류로 인한 Macaddress 중복 불구합 발생 방지 13/14

16 4. 개선 효과 및 활동 소감 1. 개선 효과 1) 무형 효과 - 작업자 피로감소, 작업자편리, 불필요한 동작 감소로 인한 품질향상 2) 유형 효과 (LOSS절감현황 : 3개월 숙련, 효율95% 기준) - 작업시간 : 600초, 절감시간:57초 - 상세절감시간 ◆ 이동LOSS(3.6m) 9.5초 4회=38초 ◆ 대기LOSS:12초 ◆ 작업LOSS:7초 - 공수 절감 (사업계획 대수 ; 21,600대 기준) : ￦3,420,000 (342hr x ￦10,000/hr) ※ 계산식 : 57초 x 21,600대 /3600 = 342hr 2. 활동 소감 팀원 모두 현업에 바쁜 상태에서 정해진 시간내 개선을 해야 한다는 심적 부담감이 있었지만, 동일한 목표를 갖고 각자의 역할 분담을 통해 활동을 전개해가면서 처음에는 어려워 보였던 것들이 시간이 지나며 점차적으로 개선의 효과가 나타나고 활동이 종료되는 시점에서는 담당코디 및 해당공정 작업자의 만족해하는 모습을 보며 팀원 모두 보람 및 기쁨을 느낄 수 있었던 혁신분임조 활동이 되었습니다. 14/14