제9장 품질은 높이고 원가는 낮추는 길 [자재관리와 구매관리].

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1 제9장 품질은 높이고 원가는 낮추는 길 [자재관리와 구매관리]

2 1절. 자재관리의 개요 1. 자재관리의 의의 자재관리(Materials management)는? 기업의 모든 물류를 관리
내부 및 외부공급자로부터 입고될 자재구매량을 판단 적정 자재 소요량 산출은 물론 효율적인 재고관리 부가가치를 증대시키는 기초 기능을 수행 자재관리 업무는? 자재의 기획에서부터 구매, 외주, 창고, 운반, 가치창조, 재고관리 등

3 1절. 자재관리의 개요 2. 자재관리의 목적 일반적으로 생산원가의 60%-70% 이상이 자재가 차지
효율적인 자재관리의 목적은 원가절감 자재관리는 재고회전율을 높이고 재고 제로화(Zero)에 목적 원가절감을 통하여 자금회전율을 높이고 효율적으로 재고를 보관하는데 목적

4 1절. 자재관리의 개요 3. 자재관리의 대상 재고(Inventory)는? 1) 순환재고
기업의 생산기능과 판매기능을 연결하는 물품의 흐름이 시스템내의 어떤 지점에서 정체되어 있는 상태 생산에 투입된 원자재나 부품, 생산공정 내의 재공품 또는 반제품, 아직 팔리지 않은 완제품, 그 밖의 소모품 등 1) 순환재고 순환재고(Cycle stock)는 일시에 필요한 양보다 더 많이 주문하는 경우에 생기는 재고 주문비용이나 생산준비비용을 줄이거나 할인혜택을 얻을 목적으로 한꺼번에 많은 양을 주문할 때 발생 2) 안전재고 시장수요와 조달기간이 불확실한 경우에 대비하여 보유하는 재고

5 1절. 자재관리의 개요 3) 예상재고 예상재고(Anticipation stock)는 계절적인 수요변동, 가격급등, 파업 등을 예상하고 이에 대비하기 위하여 보유하는 재고 예를 들면 에어컨이나 선풍기 등 4) 파이프라인 재고 유통시스템에서 운반 중에 있는 제품이나 또는 공장의 생산 공정에서 가공하기 위해 이동 중에 있는 재공품 예를 들면 물류센터에서 대리점으로 운송중인 제품

6 1절. 자재관리의 개요 5) 완충재고 재고에 관한 의사결정을 여러 곳으로 분산시키기 위해 보유하는 재고
공장에서 기계설비의 고장이나 사고에 대비하여 각 작업장 별로 보유하고 있는 재고 재고를 보유하는 이유? ① 생산능력의 수준을 평준화하고 생산 활동의 독립성을 유지하기 위해서이다. ② 생산일정에 신축성을 부여하기 위해서이다. ③ 원자재의 가격변동과 조달기간(Lead time)의 변동에 대응하기 위해서이다. ④ 제품수요의 변화에 대응하기 위해서이다. ⑤ 수요와 공급의 시간적 차이를 극복해 가치를 창출하기 위해서이다.

7 1절. 자재관리의 개요 4. 독립수요와 종속수요 독립수요는?
어떤 품목에 대한 수요가 다른 품목의 수요와는 관계없이 발생하는 경우 종속수요는? 독립수요와는 반대로 다른 품목의 수요의 발생에 의하여 종속적으로 발생하는 경우

8 2절. 재고관리 1. 재고관련 비용 1) 주문비용(또는 생산준비비용)
자재를 협력업체로부터 구입할 때 소요되는 여러 가지 경비와 관리비를 말하며 주문량의 크기와 관계없이 고정비의 성격 가격조사비, 주문처리비, 통신비, 서류작성비용, 검사비용, 입고비용 등 주문과 관련된 비용 생산준비비용(Set up cost)은 생산변경비용(Production change cost)이라고도 하며 재고품목을 기업내부에서 생산할 때 발생하는 여러 가지 비용

9 2절. 재고관리 2) 재고유지비용 재고를 보유함으로써 발생되는 비용
재고에 묶인 자본의 기회비용, 창고시설 비용, 창고 사용료, 보험료, 세금, 도난, 변질, 진부화 등의 재고감손 비용 3) 재고부족비용 재고의 품절로 인하여 발생하는 비용으로, 추후납품비용(Backlogging 또는 Back-ordering cost)과 품절비용(Stock-out cost) 추후납품비용은 제품인도의 지연에 따른 벌과금, 생산독촉에 따른 추가비용, 신용상실 등 품절비용은 수요를 충족시키지 못함으로써 이익의 기회상실과 고객 및 신용의 상실비용

10 2절. 재고관리 2. 자재소요량 산출 1) 정량 주문시스템
재고수준이 미리 정해진 재주문점(Reorder point)에 도달하면 일정한 양 Q만큼 주문하는 시스템 재고량이 주문점에 도달했을 때 정해진 주문수량 Q만큼 주문하며, 주문량 Q는 조달기간 L이 경과한 후 들어온다. 2) 정기 주문시스템 제적 주문량은 산출하여 경제적 주문량을 기준으로 일년에 몇 회주문 할 것인가를 결정하는 롯트를 간격을 결정하는 시스템 정기 주문시스템은 일정기간을 정하여 지정된 기간에 정기적으로 적정량을 주문하는 시스템이다. 즉 재고량이 일정한 주문간격 T동안 소비된 후, 재고수준을 조사하여 목표 재고량 M과의 차이 Q1, Q2, Q3 만큼을 주문

11 2절. 재고관리 3. 경제적 주문량 모형 1) 경제적 주문량 모형의 형성
경제적 주문량 모형(Economic order quantity model)은 영어로 간단히 EOQ모델이라고 한다. 재고관리시스템 중 가장 기본적이고도 고전적인 모형으로 총비용을 최소화하는 주문량을 결정하는 모형

12 2절. 재고관리 4. ABC 분석 파레토의 법칙 소득분포의 연구에서 전체 인구의 20%가 전체 부의 80%를 차지하고 있음을 발견하였다. 즉, 소수가 전체의 대부분을 차지하고 다수가 전체의 미미한 부분밖에 차지하지 못하는 현상 ABC 분석(ABC analysis)은? 재고품목을 재고유지 비용측면에서 A등급, B등급, C등급으로 나누어 재고 통제를 차별적으로 하는 것 A등급은 아주 엄격한 통제와 소량의 안전재고 B등급은 정상적인 통제와 안전재고 C등급은 간단한 통제와 다량의 안전재고를 보유

13 2절. 재고관리 5. 자재출고 및 평가방법 1) 개별법 재고자산의 취득원가가 다른 경우 입고순서를 명확하게 구분하여 보관하여 출고할 때 구매단가를 그대로 적용하고 재고 자산도 구매로트별로 산출하는 방법 보석, 고급가구, 모피 등 고가품 2) 선입선출법 먼저 입고된 자재가 먼저 출고된다는 개념이다. 이 방법은 기말 재고는 최근 입고된 구매단가를 적용 3) 후입선출법 가장 최근에 입고된 자재를 먼저 출고하는 개념이다. 재고자산의 평가는 가장 오랜 전에 입고된 구매단가를 적용

14 2절. 재고관리 4) 총 평균법 자재를 입고할 때마다 일정 기간의 단가를 평균하여 평균단가를 적용한다. 5) 단순 평가법
일정 기간의 자재구입단가를 단순산술평균에 의하여 평가하는 방법 6) 이동평균법 자재가 입고될 때 마다 그 수량과 금액을 각각 직전의 재고금액에 합산 하여 새로운 평균단가를 산출하는 방법 7) 최종구입 단가법 최종 구입된 자재의 단가를 재고자산에 모두 평가하는 방법이다.

15 3절. 창고관리 1. 창고관리의 의의 창고는 자재를 보관하고 일정기간 보존 및 유지하고 도난을 방지하는 기능
정리정돈과 파손, 진부화 방지 및 기록관리 등의 업무를 수행 창고의 크기가 크면 클수록 불용품 재고가 증가하고 로트크기가 커지며, 이로 인하여 관리비 및 인건비 등 제반 경비가 증가 창고는 기능에 따라 재료창고, 부품창고, 제품창고, 부재료창고 등으로 구분 보관방법에 따라 독립창고, 야적창고, 현장창고 등으로 구분

16 3절. 창고관리 2. 창고담당업무 1) 기본업무 자재의 수입 및 보관 업무를 하며, 운반 및 현품관리를 한다. 또한 자재의 입․출고에 따른 전산처리 등 사무처리 업무 2) 부대업무 자재를 필요로 하는 장소에 불출하는 업무로서 포장을 분류하거나 필요한 수량만큼 소분하여 분배하는 업무와 잔재를 처리하고 폐기된 자재를 매각하거나 처리하는 부수적 업무

17 3절. 창고관리 3. 칸반시스템(Kanban system) 1) 칸반의 개념
칸반은 TPS(도요다 생산 시스템)의 기본 이념인 JIT를 실현하기 위하여 관리, 개선의 도구 후공정이 '사용한 분량만 전 공정으로부터 운반해 가고, 전 공정은 후공정이 운반해 간 것만 생산

18 4절. 구매관리 1. 구매의 개념 구매란 요구한 사양을 만족 시키면서 필요한 시기에 필요한 양 만큼
최소의 비용으로 구입하는 것 구매방법으로는 단가계약에 의한 정기구매, 견적에 의한 구매, 경쟁 입찰방식, 수의계약 등 발주계약은 계약 체결이전에 협력업체의 사전 조사 및 품질능력, 경쟁조건, 경영자의 경영방침, 신용조사 등을 조사하여 거래 선을 결정하는 방식 2. 구매방침 구매방침은 기업에 따라 달리 정함 최고경영자의 방침 및 기업문화에 따라 구매방침은 결정 구매방침을 결정하기 위하여 구매품목, 수량, 시기, 가격, 구매 선을 고려하여 결정

19 5절. 아웃소싱 1. 아웃소싱의 정의 1) 아웃소싱 외부(Out)의 자원(Source)을 활용한다는 것이며, 다른 기업으로부터 제품이나 서비스를 구입하여 사용하는 것이다. 2) 아웃소싱과 유사한 개념 ① 외주 외부자원의 활용이나 하도급, 도급, 업무대행 또는 원재료의 조달 등도 포함된다. 아웃소싱도 외주의 하나 ② 하도급 업무의 일부를 외부에 위임하는 것

20 5절. 아웃소싱 ③ 도급 도급을 받는 측은 발주 측과 계약하여 자기책임 하에 업무를 수행 ④ 임가공
모기업이 설계와 원부자재를 공급업체에게 주고, 부품을 만들어 납품하게 하는 방법 ⑤ 분사화 특정 부문(기능)을 분리하여 다른 조직의 회사로 만드는 것

21 5절. 아웃소싱 2. 아웃소싱 개념의 발전 아웃소싱은 비단 생산 및 물류에서 뿐만 아니라 인적자원, 재무 및 회계,
정보시스템 등 다양한 분야에서 폭 넓게 이루어지고 있다. 3. 아웃소싱의 도입목적 아웃소싱 추진 목적 첫째, 주력업무에 경영자원을 집중하고 핵심역량을 강화한다. 둘째, 리스크를 분산시킬 수 있다. 셋째, 조직의 슬림화와 유연화를 꾀할 수 있다. 넷째, 시너지 효과에 의한 새로운 부가가치를 창출한다. 다섯째, 비용 절감을 기대한다. 여섯째, 경기변동에 쉽게 대응한다. 일곱째, 혁신을 가속화한다. 여덟째, 업무의 전문성을 확보한다.

22 5절. 아웃소싱 4. 아웃소싱 추진절차 업무분석 및 평가 업체선정 및 계약체결 실행 및 통제

23 6절. 공급사슬 관리 1. 공급사슬관리 개념의 등장 1) 물적 유통과 자재관리
이 용어는 1920년대부터 제2차 세계대전까지 지배적 2) 물류관리 자재의 물리적 취득과 운반, 이동, 저장, 재공(In-process) 그리고 완제품의 물적 흐름 모두를 뜻하기 때문에 원료에서부터 소비까지의 모든 관리를 포함하는 개념 3) 공급사슬관리 회사의 밖의 공급 기업이나 구매기업, 유통기업이나 운송기업 등과 네트워크를 형성하여 물류관리를 제도적 실천적 시스템으로 구축한 것

24 6절. 공급사슬 관리 2. 공급사슬관리의 중요성 1) 글로벌 경쟁과 공급사슬
최종 소비자에 이르기까지 유통채널의 총 흐름을 관리하는 통합적인 철학 2) 공급사슬관리의 특성 첫째, 공급사슬관리는 공급사슬을 단일 실체로 보아야 한다. 둘째, 공급사슬은 전략적 의사결정에 기반을 두고 있다.

25 6절. 공급사슬 관리 3. 공급사슬의 개발과 관리 1) 파트너의 조건
최종 소비자에 이르기까지 유통채널의 총 흐름을 관리하는 통합적인 철학 첫째, 장기간의 계약관계가 유지되어야 한다. 둘째, 신뢰가 요구된다. 셋째, 공동의 비전을 지니고 있어야 한다.

26 6절. 공급사슬 관리 2) 공급자 선정의 기준 ① 공급기업은 모기업의 경영철학을 알아야 한다.
② 공급기업의 경영은 다른 기업이 보아도 안정적이고 우수해야 한다. ③ 공급기업은 기술수준이 높고 새로운 기술변화에 적응력이 있어야 한다. ④ 공급기업은 필요 자재를 정확한 시기에 공급할 수 있어야 한다. ⑤ 공급기업은 충분한 양을 공급할 수 있을 만큼 생산시설이 유연해야 한다. ⑥ 공급기업은 비밀을 지킬 수 있는 신뢰성이 있어야 한다. ⑦ 공급기업은 수송조건이나 의사소통 조건에서 유리해야 한다. ⑧ 공급기업은 품질관리 시스템이 좋아야 하고 프로그램을 잘 운영해야 한다.

27 6절. 공급사슬 관리 4. 협력적 사슬을 구축하기 위한 노력 1) 공급자 관리와 공동의 노력
첫째, 품질시스템을 상호 이해하고 협조하며 품질통제에 책임을 져야 한다. 둘째, 상호 신뢰 속에서 상대방의 독립적 인격을 존중해야 한다. 셋째, 모기업은 공급기업에게 분명하고도 정확하게 요구하여야 한다. 넷째, 모기업과 공급기업은 품질, 수량, 가격, 납기, 대금지급 방법 등에 대하여 조건이 일치하고 합의에 도달해야 한다. 다섯째, 공급기업은 자기들이 생산하여 공급하는 제품의 품질 정보를 모기업에게 정리된 자료로써 제공할 수 있어야 한다. 여섯째, 공급하는 제품의 품질을 어떻게 평가할 것인지 그 방법에 대하여 서로 일치해야 한다. 일곱째, 발생할지도 모를 문제에 대하여 어떻게 해결할 것이지 미리 그 해결 방법을 정해놓는 것이 바람직하다

28 6절. 공급사슬 관리 여덟째, 품질을 향상시킬 수 있는 방법에 대하여 항상 의견을 교환해야 한다.
아홉째, 각 기업이 수행하고 있는 경영활동들 예를 들면 생산계획과 재고관리방침, 업무 처리의 방법, 조달방법 등을 서로 교환하여 우호적인 관계를 가져야 한다. 열째, 사업상의 거래에서 항상 전제로 되어야 할 기본 방침은 최종 고객의 이익과 관심 그리고 서비스에 중점을 두어야 한다.

29 6절. 공급사슬 관리 2) 공동체 형성의 노력 첫째, 공헌의 우월성(Individual excellence)을 가지고 있어야 한다. 둘째, 공급사슬이 기업의 전략목표와 적합(Importance)해야 한다 셋째, 상호의존적(Interdependence)이어야 한다. 넷째, 상호투자(Investment)가 있어야 한다. 다섯째, 정보(Information)를 공유하고 교류하여야 한다. 여섯째, 집중(Integration)기능이 있어야 한다. 일곱째, 제도화(Institutionalization)되어야 한다. 여덟째, 통합력(Integrity)이 있어야 한다.