WELDING 시방서   1. 적용범위   본사양서는 에서 전기적인 결속을 외부열이나 전기적인 힘이 필요치 않는 구리와 또는 구리와 철을 화학적으로 용융 연결하여 각 전기계통이나 기기 구조물 등 전기적인 위험으로부터의 보호를 목적으로 함. 접지 System에 사용되는.

Presentation on theme: "WELDING 시방서   1. 적용범위   본사양서는 에서 전기적인 결속을 외부열이나 전기적인 힘이 필요치 않는 구리와 또는 구리와 철을 화학적으로 용융 연결하여 각 전기계통이나 기기 구조물 등 전기적인 위험으로부터의 보호를 목적으로 함. 접지 System에 사용되는."— Presentation transcript:

1 WELDING 시방서 1. 적용범위   본사양서는 에서 전기적인 결속을 외부열이나 전기적인 힘이 필요치 않는 구리와 또는 구리와 철을 화학적으로 용융 연결하여 각 전기계통이나 기기 구조물 등 전기적인 위험으로부터의 보호를 목적으로 함. 접지 System에 사용되는 Structure 및 전선 지지물의 설계 시공, 검사 등에 대하여 규정 한다. A. 구성 및 원리 화약금속(Powdered Metals : 산화구리와 알루미늄)을 흑연 도가니 안에 넣고 부싯돌 점화기에 의하여 점화된다. 2) 알루미늄 발열반응에 의해 발생되는 산화구리 환원은 녹은 구리와 함께 산화알루미늄을 발생시킨다. 3) 화학반응이 일어난 녹은 산화구리는 흑연 MOLD에서 전도체로 흘러내리면서 그것을 녹이고 접합시킨다. 2. 적용규격 및 규정 A. CABLE TO CABLE GROUNDING SYSTEM. a. 모든 도체 연결 System은 Welding Process에 의하여 진행될 수 있다. b. 연결은 모든 Cable과 Cable Splices, Tee, Cross등 모든 Cable이 적용되는 대상을 포함한다. B. CABLE TO ROD. a. 접지봉 Splice Angle Type, Cross Type등 Cable과 접지봉의 모든 연결 부위를 형식별로 구분하여 적용 대상으로 포함한다. C. CABLE TO STRUCTURAL WELDING CORD. 접지 System에 있어 건물접지 부분을 포함 하며 각 구조물의 접지 대상 필요시 Cable과 구조체,Cable file, 구조 강, Cable+Lug등 접합부분을 대상으로 포함함. D. CABLE TO STEEL PLATE. 구조물의 평면체 Fence, File, Structure등의 구리물질이 아닌 기타 재질의 Cable과의 접합 시 사용되며 형식별 Cable Size별로 적용되는 대상을 포함한다. 규 정 a. Welding의 올바른 사용방법은 사용법에 따라 개괄된 절차를 정확히 따라야 하며 규정된 Mold는 작업장에서 임의로 변경하지 않아야 된다. b. 사용되는 모든 재료 (Mold, 용접 Metal도구 및 기타부속)은 규격화된 제품이어야하며 다른 유사 제조업체의 재료와 혼합하여 사용해서는 안 된다. 3. 적용기준   사용자재 및 부속 Fitting은 규격품을 적용하여야 하고,Cable을 완전 결속할 수 있는 인장력과 강도 부식에 대한 내구성이 있어야 한다. A: METAL  WELDING METAL은 산화구리와 알루미늄의 혼합물이 플라스틱통에 포장되어 있다. 각 통에는 스타팅 METAL (점화제)이 바닥에 깔려 있다. 그리고 용접 METAL은 그 위에 담겨있다. 이 물질들은 폭발물이 아니며 자연적으로는 발하되지 않는다. 이 용기들은 METAL DISK와 함께 BOX에 포장된다.

2 WELDING 시방서 B:METAL의 종류
B:METAL의 종류 1. 표준 WELD METAL(Standard Weld Metal)은 구조강 (Cast Iron)이나 Load Bearing Rail에 대한 것을 제외하고 모든 접지계통에 사용된다. Weld Metal의 포장 Cap은 투명한 색상을 갖고 있으며, 성분 중 도체의 부식이나 전식의 방지, 지연 외 인장력 강화 목적으로 3%이상의 Tin(주석) 성분을 포함한다. 2. Weld Metal은 구조강(Cast Iron) HB형에 대한 모든 연결에 사용된다. 3. RAIL용 Weld Metal은 Load Bearing Rail(RX, RY, J&W Bond형)에 대한 모든 연결에 사용되며, 산화 철과 주석, 구리가 주성분을 이룬다. Rail Bonding에 대한 수축, 팽창의 함수 관계에 따라 Standard Metal 과 달리 저 열량 접합으로 Welding,된다. C: WELD MOLD WELDING 연결을 할 때 MOLD의 정확한 DISINE과 현상은 흑연 MOLD를 사용할 때 이루어진다. 용접 면의 조정은 녹은 WELD METAL흐름의 방향 과,속도, 그리고 MOLD의 모양에 따라 최종적으로 형성된다. MOLD는 용접도가니인 관계로 용접 시 METAL의 고열반응에 의한 불순물 발생 으로 용접성분에 지대한 영향을 미칠 수 있는 관계로 아연, 비소, 카드뮴 등 Welding 시 손상을 줄 수 있는 불순물이 제거된 상태의 압축된 흑연 Carbon이 사용되어야 한다. D. HANDLE CLAMP a. 핸들(L-160) Clamp 대부분의 Cable, 소형 Bus Bar와 손잡이의 Weld시 연결에는 E-Z 변환장비가 사용된다. E-Z 변환 장비의 탁월한 특징은 많은 MOLD의 형태와 크기를 세가지 크기의 Clamp로 사용된다. 1. L-160 : C.E.R MOLD 가격 목록을 가지는(3" WIDE MOLD) 2. L-159 : D.E.J MOLD " (4" WIDE MOLD) 3. B-396 : C MOLD " (3" WIDE MOLD) B-396 적용대상 BEAM이나 구조물 (MAGNETIC HANDLE) E: MOLD CLEANERS (MOLD청소기) 도가니가 좌우로 분리되지 않는 MOLD를 청소하기 위한 전용 도구들은 Welding 을 한 후 알루미늄 찌꺼기를 제거하는데 유용하다. F : MOLD BRUSH MOLD가 분리되거나 분리되지 않는 각 MOLD에 있어 용접 후 MOLD내 BRUSHING을 위하여 야자수 줄기가 성분으로 된 MOLD 청소기는 다음 Welding 을 완벽히 진행시키는데 유용하다. G: FLINT IGNITOR GUN (부싯돌 점화기) WELDING 부싯돌 점화기 T-320은 WELDING 작업을 할 때 스타팅 물질을 점화시키는데 사용된다. T-320을 지속적으로 사용할 때는 T-320-A(라이터돌)을 교체 사용하면 장기간 사용이 가능하다. H: DUXSEAL (PACKING) PACKING은 HA, HB, VG, VN, RX형태에 대한 WELDING MOLD외부에서 CABLE둘레에 막음을 위해 필요하다. 이것은 녹은 WELD METAL의 누출을 방지 하는데 사용이 되며, 큰 치수 MOLD를 작은 치수 MOLD로 대체 사용 할 때 CABLE 주위에 마감재로 이용되며, MOLD의 수명을 연장시킨다.

3 WELDING 시방서 4. 작업기준 I: 금속표면 COATING제
I: 금속표면 COATING제 a. L P S는 용접이나 드릴링에 의해 손상된 도금표면을 보수하는데 사용되는 94% 아연, 유기적 코팅제이나 주로 구조물에 CABLE 용접 시 손상된 부분의 부식방지 목적으로 사용된다. b. CABLE의 사용은 WELDING시 손상과 접지저항 값의 효율을 고려 BC CABLE을 사용하며 GV선 사용할 때 CABLE 피복에 손상을 줄 수 있는 부위가 없도록 다듬질한다. c. 용접은 작업자의 용접절차에 따른다. 4. 작업기준 A. 작업표준 1-1. 가열 도체의 접속부위를 가열하여 건조시킨 후 도체를 깨끗이 닦아 낸다. 1-2. MOLD안을 가열하여 수분을 제거한다. 2-1. MOLD를 Handle과 결합 후 도체의 용접부위를 서로 맞추고 잠근다. 2-2. MOLD안에 Metal Disk를 놓는다. 3-1. MOLD안에 Weld Metal을 부어 넣는다. 3-2. 점화제를 Mold내 Metal위쪽과 Mold 가장자리에 놓고 뚜껑을 닫는다. 4-1. MOLD Cover를 닫고 Flint Gun을 사용하여 점화시킨다. 4-2. Metal반응이 끝나길 기다려 Mold를 연다. 4-3. 다음작업을 진행하기 전 Mold로부터 찌꺼기를 제거 후 내부를 깨끗이 청소한다. B. REBAR, BEEM 용접 시 주의 사항 1. Rebar, Beem 용접부위의 코팅 처리된 부분을 그라인더로 깨끗이 제거한다. 2. Rebar, Beem은 대기중의 수분을 다량함유하고 있어, 수분제거에 특별히 신경을 써야 한다. 3. Rebar 용접 시, Metal이 반응하면서 용접부위에 집중되도록 하기 위해서 Packing을 쓰는 것이 좋다. 4. 용접완료 후 Rebar-cable, Beem-cable은 서로 이형이므로, 이형도체간의 빠른 부식방지와 열에 의해 손상된 부분의 , damage방지용으로, 아연 코팅제를 사용해서 용접부위를 코팅시킨다. C. WELDING METAL (STANDARD METAL) D. WELDING MOLD (STANDARD MOLD) E. 위의 시공관계는 표준사양기준에 적합한 방법임. C, D는 각국 표준 규격 CODE획득 기준, 국제 규격 인증 품 에 적합하여야 한다. ※ 작업자는 A항의 작업절차를 반드시 준수한다.

4 WELDING 시방서 5. 마감방법 6. 일반시공 사양 6-3. 사양
5. 마감방법 5-1. CABLE TO CABLE WELDING : GROUNDING SYSTEM. 5-2. CABLE TO STEEL : 구조물 접속접지 GROUNDING 5-3. CABLE TO STRUCTURE : 건물접지, BEAM접지, 구조체 접지 6. 일반시공 사양 6-1. 표준 치에 미달되거나 초과되지 않도록 규정된 작업규격에 맞게 METAL을 선정 반응시킨다. 6-2. WELDING 작업 시 MOLD외 피 접착물의 습기 및 녹을 충분히 제거 후 작업한다. 6-3. 규정된 바른 규격의 MOLD 선정 외 METAL을 선정, WELDING후 작업 면이 돌출 되거나 부족 되지 않도록 유의하여 작업한다. A. 완성 규정된 작업규격에 맞도록 하여 WELDING후 WELDING POSITION의 불균형을 이루지 않도록 한다. B. 용접 1. MOLD 및 고정 구를 사용하여 규정된 규격에 맞도록 작업한다. 2. 기 용접은 변형, WELDING,내의 기포방지, 인장력, 어긋남 및 부식을 방지하기 위하여 CABLE 및 이 형체의 SIZE, 용접위치, 부위, 형식 등을 충분히 고려하여 작업한다. 3. 용접 후 슬러그 및 스패터를 제거하고, 변형상황, 모양, 용접 상태 등을 확인한다. 4. 고정구(HANDLE CLAMP) 또는 이형의 물체와 용접할 때는 용접 고정구에 합당하는 고정구를 선택 사용하며 이형 물질 접합 시 이 형체 자체의 결로 현상, 방지책을 마련하며 부식에 관련 녹, 습기 등 불순물 제거작업등을 한다. (WELDING후 부식방지 목적으로 COTING 처리한다.) 6-3. 사양 1. 가 용접 부위를 MOLD내 규격과 맞게 작업한다. 2. 돌출 부위 및 돌출 선을 MOLD내 HOLE SIZE와 균일하게 작업한다. 3. 용접 후 발생한 슬러그를 제거한다. 4. 외부조건으로 인한 습기, 녹 등 불순물을 제거 작업한다.