본사 및 공장 인천광역시 서구 원창동 Tel : 032) ∼ 6 Fax : 032) 홈페이지 : 에스엠 써키트 주식회사

모범적인 기업운영과 기술인력을 육성하여, 직원의 복지와 지역사회 발전과 국가 경쟁력 강화로 국민 경제에 기여한다. 지역사회 발전과 국가 경쟁력 강화로 국민 경제에 기여한다. 사 훈 품질 우선주의 주인 의식 창조적인 사고 경영방침 - 품질 경쟁 확보 - 통합적 관리의 체계화 - 생산력의 집중화, 극대화 - 관념의 탈피와 사고의 혁신 - 생산 원가 10% 절감 경영이념 2010 년도 경영방침 에스엠 써키트 주식회사

최고의 P,C.B 를 지향하는 우리 에스엠써키트㈜ 품질, 환경방침 지속적으로 품질경영시스템을 수립, 유지 발전시키고. 전사적으로 이해하고 실행 한다. 품질방침 - 고객이 감동하는 품질 - 고객이 필요하는 시기 - 고객이 만족 할 수 있는 가격 - 고객이 감동 받는 서비스 환경방침 - 환경 법규 준수 - 교육훈련 및 지속적개선 -3 정 5S 생활화 ( 설비점검 및 현장 청결화 ) 품질방침 & 환경방침 2010 년도 품질, 환경 방침 에스엠 써키트 주식회사

1994 년 06 월 신명전자 설립 인천 서구 원창동 자가공장 ( 인천 본사, 공장 ) 1999 년 10 월 UL 인증 2003 년 05 월 ISO-9001(2000) 품질시스템 인증 2004 년 08 월 폐수 배출 시설 설치 2004 년 08 월 대기 배출 시설 설치 2004 년 08 월 소음, 진동 배출 시설 설치 2006 년 01 월 에스엠써키트㈜ 법인 전환 2006 년 04 월 ISO-14001(2004) 환경시스템 인증 2006 년 09 월 악취 배출 시설 설치 2008 년 04 월 현상액 자동 투입장치 (D/F,PSR) 설치 1994 년 06 월 신명전자 설립 인천 서구 원창동 자가공장 ( 인천 본사, 공장 ) 1999 년 10 월 UL 인증 2003 년 05 월 ISO-9001(2000) 품질시스템 인증 2004 년 08 월 폐수 배출 시설 설치 2004 년 08 월 대기 배출 시설 설치 2004 년 08 월 소음, 진동 배출 시설 설치 2006 년 01 월 에스엠써키트㈜ 법인 전환 2006 년 04 월 ISO-14001(2004) 환경시스템 인증 2006 년 09 월 악취 배출 시설 설치 2008 년 04 월 현상액 자동 투입장치 (D/F,PSR) 설치 회사연혁 에스엠 써키트 주식회사

에스엠써키트㈜는 인쇄 회로 기판 제조 전문 업체로서, 전 직원이 일치 단결하여 고객이 안심하고 사용할 수 있는 최고 품질 생산에 최선을 다하여, 고객에게 감동을 주는 회사 중점 추진 전략 ◈ 에스엠 써키트 주식회사  고객만족 주의 - 품질혁신 - 납기만족 - 가격 경쟁력 확보  고부가가치 제품 집중 육성 - 다층기판 PCB 생산 혁신 - 고다층 통신기판 생산 기술 확보  신제품 & 제조 혁신 기법 도입 - R&D 집중 강화 ( 신제품, 신제조 공법 등 ) - 차세대 고부가가치 제품 기술력 조기 확보 중점 추진 전략

대표이사 관리부생산부영업부 품질보증부 총 무 회 계 생산관리 외주관리 사양관리 인쇄 / 노광 현 상 검사 /BBT CNC/ROUTER 국내영업 고객대응 검사및분석 시스템관리 고객대응 협력업체관리 조직도 에스엠 써키트 주식회사

대표이사 수입, 중간 검사 제품검사 출하검사 품질보증부 원자재 수입검사 MICRO SECTION 공정순회검사 공정 부적합 정리 검사 기준서 관리 제품 검사 완제품 부적합 정리 업체별로 출하검사 검사성적서 작성 완제품 재고관리 품질보증조직 및 업무분장 시스템관리 고객대응 협력업체관리 검사 및 분석 문서관리 에스엠 써키트 주식회사 품질경영

2010 년 분기별 품질목표 분기 ‘10 목표 1/42/43/44/4 목표 실적 분기 ‘10 목표 1/42/43/44/4 목표 실적 2009 년 품질목표 출하검사 합격율 (%) 고객공정 불량율 (PPM) 목표목표 목표 에스엠 써키트 주식회사

주 거래선주요 생산 품목주 거래선주요 생산 품목 C. P 수출용 PCB( 전장류 ) U.RH 산업용 PCB A. L 가정용 PCB E.MT 산업용 PCB A. S 산업용 PCB KS. T 통신용 PCB H.M 수출 + 산업용 PCB E. S 자동차 PCB 주요 거래선 에스엠 써키트 주식회사 48% 25% 17% 10%

년 도년 도매 출 액매 출 액신장율 2001 년 1,267,000,000 원 141% 2002 년 1,500,000,000 원 118% 2003 년 2,500,000,000 원 167% 2004 년 2,900,000,000 원 116% 2005 년 3,300,000,000 원 114% 2006 년 4,000,000,000 원 121% 2007 년 5,300,000,000 원 132% 2008 년 6,000,000,000 원 113% 매출현황 에스엠 써키트 주식회사

GEBER DATA 재 단재 단 작업 FILM/ 사양검토 작업 FILM 현상 DIAZO FILM 준비제 판제 판 DATA 입력 부식 원판 DRILL 도금정 면정 면 라미네이트 노광현 상현 상 CAM SILK 인쇄 PSR 현상 PSR 노광 PSR 도포정 면정 면건 조건 조 건 조건 조 PRE FLUXPRESS 수 세수 세포 장포 장 검 사검 사 검 사검 사 B.B.T 출하검사 V-CUT ROUTERBAKING 휨 교정 PCB 제조공정 흐름도 최종검사 HASL 에스엠 써키트 주식회사 출 하

GEBER DATA 재 단재 단 작업 FILM/ 사양검토 작업 FILM 현상 DIAZO FILM 준비제 판제 판 DATA 입력 부식 원판 DRILL 도금정 면정 면 라미네이트 노광현 상현 상 CAM SILK 인쇄 SOLDER INK 현상 SOLDER INK 노광 SOLDER INK 도포건 조건 조 건 조건 조 PRESS 수 세수 세포 장포 장 출 하출 하 검 사검 사 검 사검 사 B.B.T 출하검사 V-CUT ROUTERBAKING 휨 교정 금도금 PCB 제조공정 흐름도 ( 금도금 ) 최종검사 경화 PEELABLE 에스엠 써키트 주식회사

제조설비 및 계측기 현황 설비명수량설비명수량설비명수량 정면기 1 D/F 현상기 (2CH) 1 진공포장기 1 노광기 3 라미네이터 ( 자동 ) 1ROUTER 9축9축 PSR 현상기 1 라미네이터 ( 수동 ) 1 수세기 (4 단 ) 1 반자동 인쇄기 3 제판기 1 수동 인쇄기 1 DIAZO 현상기 1 B.B.T 자동휨 교정기 1 건조기 4 V-CUTTING(3 축 )3축3축 계측기명수량계측기명수량계측기명수량 PIN GAUGE2SET 조도계 1 잔폭 두게 게이지 1 HEIGHT GAUGE1 도금 두께 측정기 1 온도계 1 석정반 1MICRO METER1 깊이게이지 1 MICRO SCOPE1DIAL INDICATOR1 버어니어 캘리퍼스 3 투영 장비 (X50) 1 ◈ 제조설비 ◈ 계측기 에스엠 써키트 주식회사

UL MARKISO 14001ISO 9001 인증현황 인증서인증서 인증명 기관 취득일 ULAGS KOREA 에스엠 써키트 주식회사

KEMTi ( 한국생활환경시험원 ) KEMTi ( 한국생활환경시험원 ) 시험성적서시험성적서 성적서명 기관 시험 완료일 에스엠써키트주식회사 PCB 6 대 환경 규제 물질 분석 ( 금도금 ) PCB 6 대 환경 규제 물질 분석 (HASL) 인쇄회로기판 (PCB) RoHS 시험성적서

에스엠 써키트 주식회사 찿아오시길

사업 운영 계획 2010 년 에스엠 써키트 주식회사

1) ISO/TS 품질 시스템 구축 목 적목 적 외부 : 고객 요구 사항에 대한 적극적 개선의지 반영 내부 : -. 제품 및 공정 품질 시스템의 전사적 개선기회 마련 -. 공급자 - 외주업체간 공급체계에서 공통의 품질시스템적 접근과 일관성 유지 도입일정 2010 년 03 월 (2010 년 12 월 인증 취득 목표 ) 인증기관 SGS 국제 인증원 에스엠 써키트 주식회사 인증효과 -. 생산 LOSS 감소 및 효율성 증대 -. 품질 안정으로 고객만족도 향상 및 시장점유율 증가 -. 품질비용 ( 실폐비용 + 평가비용 + 예방비용 ) 의 감소로 이익 증대 -. 확고한 품질경영 시스템의 구축을 통하여 회사 경쟁력 향상과 연계되어 지속적인 개선 활동기대 1. 품질경영 시스템 구축

2. 공정관리 개선 생산계획부터 제품 출하 및 재고관리까지의 NETWORK 정보관리 관리자 영업, 수주자재, 외주 제품출하 재고관리 생산계획 생산 ERP 출력물 적용 효과 ◈ 실시간 생산 / 품질현황 관리 ◈ 생산, 품질, 공정 Process 의 표준화 ◈ 재공품 감소, 제조 L/T 감소 ◈ 제품이력 및 추적관리 ◈ 공정별 불량품 유출입 차단 ◈ SPC 연계한 종합 품질 분석 관리 1) ERP SYSTEM 구축 종합제품정보 생산현황품질현황 이력관리생산실적 생산계획 목적 도입일정 2009 년 12 월 (2010 년 06 월 완료 예정 ) – 넥서스 (NEXUS PCB ERP) 에스엠 써키트 주식회사

설비명수량 인쇄기 ( 반자동 ) 3 P.S.R. 현상기 1 CNC(6 축 ) 2 제조설비보충 설비명수량 인쇄기 ( 자동 ) 1 P.S.R. 현상기 ( 자동 ) 1 CNC(6 축 ) 4 계측기명수량 PIN GAUGE2SET 석정반 1 MICRO SCOPE1 확대경 ( X10) 4 투영기 ( X20) 1 버어니어 캘리퍼스 2 검사설비보충 계측기명수량 광량 측정기 2SET 점도 측정 장비 1 습, 도막 측정기 1 색션장비 1SET 홀속 도금 측정기 1 표면 도금 측정기 1 1) 제조 설비 증설 ( 구매 ) 계획 2) 검사 장비 구매 계획 ( 상반기 ) ※ 제조 설비 추가 증설 ※ 검사 장비 추가 증설 3. 제조, 검사 장비 보충

계측기 명업 체 명업 체 명용 도용 도비 고 색션장비 ㈜택산엠에스 인쇄 회로 기판 홀 속 도금 두께 및 회로 폭 측정 소요금액 30,000,000 폴리싱 M/C 도금 두께 측정기㈜ CMI KOREA 인쇄 회로 기판 표면 도금 두께 측정 소요금액 15,000,000 현상액 자동 투입 장치 STK 케미칼㈜ D/F,PSR 현상액 PH 관 리 설치완료 에스엠 써키트 주식회사 3) 신뢰성 검사 장비 구매 ( 하반기 ) 4) 포장 용기 표준화 ( 업체 협의 후 결정 ) 제 품 명제 품 명업 체 명업 체 명용 도용 도비 고 공구 상자 2 호 ( 회색 ) 세화, 내쇼날 공급용 ( 회수용 ) PILASTIC 용기 사용으로 표준화 및 외부 충격 최소화 소요금액 1,500,000 외측 : 445×275×200MM 4. 제조, 검사 장비 보충

에스엠 써키트 주식회사 5. 인원 보충 계획 부 서 명부 서 명인 원인 원 생 산 부생 산 부 14 영 업 부영 업 부 3 관 리 부관 리 부 2 품질보증부 2 총 원총 원 21 부서별 인원 충원 변 경 전변 경 전 15% 증원 부 서 명부 서 명인 원인 원 생 산 부생 산 부 18 영 업 부영 업 부 3 관 리 부관 리 부 3 품질보증부 3 총 원총 원 27 변 경 후변 경 후 예 ) 양면 /MLB 양산 월 생산 소요 일수 10 일 정도 가능 예 ) 양면 /MLB 양산 월 생산 소요 일수 7 일 정도 가능