Super Deck 공법소개 (철근트러스 상판공법)

1. 공 법 개 요(RC조) 철근과 절곡 강판인 아연도금 강판을 공장에서 일체화한 바닥 구성재 목재거푸집을 사용하는 종래의 현장타설 Con’c 조의 바닥 슬래브와 달리 현장의 지지 부재인 보나 벽체 사이에 Super Deck를 설치하고,콘크리트를 타설함 설계, 제조 및 시공성을 향상시킴

2. 공 법 특 징 정밀시공 - 공장에서 자동으로 가공 하므로 일정한 철근배근 유지 철근배근의 균일화로 높은 품질 확보 가능 일체화된 철근 트러스로 인한 거푸집과 철근배근 감소로 공기절감 SUPPORT 불필요로 인한 개체 공정감소, 후속공정 수행가능 거푸집 해체공사의 절감으로 폐자재 감소 및 공사기간 단축 공기단축으로 공사비 절감 SPACER, 가설재 비용 절감 자재의 야적장면적 축소 및 적기 반입으로 인한 현장적치기간의 단축 형틀 , 철근의 동시작업으로 인원투입의 최소화 시공방법을 단순화한 일체형으로 제품으로 현장의 안전관리 용이 예측가능한 모든 경우의 정밀검토로 최적 설계가능 (Shop Drawing)

3. 시 공 순 서 ① 반입 및 양중 ② 설치(판개) ③ 철근 배근 ④ Con’c 타설

4. SUPER DECK의 장점 High Quality 최상의 품질 Cost Down 최고의 경제성 Safety 안전시공 업계 최초의 철선 일체형 데크 플레이트 업계 최고의 생산설비 업계 최대의 매출 실적 Cost Down 최고의 경제성 Safety 안전시공 Duration 공기단축 Planning 설계지원

5. SUPER DECK의 구조적 장점 SLAB 두께에 따른 폭넓은 적용범위 (MIN120~MAX300까지 적용가능) 구조재인 주근의 항복강도를 fy5,700Kg/㎡까지 유지 ( 고장력 Deformed Wire Rod 사용 : 특허 ) 처짐이 적어 장스판에 유리 ( Min 0.6m ~ Max 9m ) TRUSS의 WELDING POINT의 용접성이 양호 (용접특허보유) 카이저 트러스를 사용함으로써 고정밀도, 고강도의 슬래브 배근 (고품질 시공) 시공하중에 대한 변위를 고려하여 캠버 설계 가능 (1/200 L, 1/250 L : 특허보유) 동바리,배근용 스페이서 등 가설재가 불필요 (RC조의 경우 Max 4.5m까지 무지보공) 고도의 기술과 품질관리로 공장에서 일괄 생산하므로 품질이 균일 설계도면에 따라 공장에서 생산되어 현장 작업량 최소절감 (공기단축) S조,RC조,SRC조에 모두 적용 내화피복 불필요

6. 재래형틀 공법과 Super Deck Plate 종합비교 구 분 재래 거푸집 공법 Supper Deck Plate 공법 비고 시공성 거푸집,동바리,철근,Spacer등 작업량 多 보 거푸집,데크설치,철근량(1/3)등 작업량 少 동바리,Spacer 불필요 해체작업 거푸집, 동바리 등 작업량 多 거푸집 및 동바리 해체 작업 없음 인건비 절감 철근량 ≒ 22Kg/㎡ ≒ 8Kg/㎡ 재래식의 ≒1/3 소요 안전성 작업량 과다로 안전사고 위험노출 작업량 최소로 안전율 높음 폐기물 현장 가공 조립으로 페기물량 多 공장 제작으로 폐기물량 最少 경비 절감 품질 현장 인력가공 조립으로 품질 균일성 확보 어려움 품질의 균일화로 고품질 시공확보(구조적안전성) 철근배근의 균일성 보장 마감공정 견출 또는 미장 마감 아연도금강판으로 별도마감재 불필요 공기 작업량 과다와 거푸집존치로 절대공기 단축 어려움 가설재 설치 및 해체 無,, 시공단순 →공기절감최대 약 20~30%단축 시공비 철근비용 및 해체작업과 숙련공사용 으로 비용高 (공기지연 및 폐기물처리 로 인한 비용추가) 추가 철근량 最小,가설재 설치와 해체작업비용 無(공기와 인건비등 에서 가외의 비용절감) 고품질,저비용 시공가능 시공비 예 거푸집,철근,동바리,잡자재,견출포함 : 39,580원 철근,DECK 포함 : 29,100원 견출마감포함 →약75%수준(≒25%절감)

7. 재래형틀 공법과 Super Deck Plate 공기비교 재래 거푸집 공법 Super Deck Plate 공법 거푸집 1인당 시공량 30㎡ 60㎡ 공 수 33.3 (1000 ÷ 30) 16.7 (1000 ÷ 60) 공 기 (H) 266.4 (30 × 8) 133.6 (16.7 × 8) 철근 50㎡ 65㎡ 20 (1000 ÷ 50) 15.4 (1000 ÷ 65) 공기 (H) 160 (20 × 8) 123.2 (15.4 × 8) 계(H) : 거푸집 + 철근 426.4 256.8 해체까지 합계(H) 426.4 + 120 = 546.4 133.6 + 123.2 = 256.8 1인당 작업량(㎡/日) 철근,거푸집,해체 약 14.6㎡ Deck,철근 약 31.2 ㎡ 1000㎡공사기간 (5인기준) 13일 6일 절대공기비교 100% 256.8 ÷ 546.4 = 47%(약53%단축) 작업 조건 ※ 1인8시간작업 기준 ※ 면적 1000 ㎡,단층기준 공 법 공 정

8. SLAB 공법별 비교분석 구 분 SUPER DECK DECK PLATE (FORM) 작 업 공 정 장 점 구 분 SUPER DECK DECK PLATE (FORM) 작 업 공 정 보강재 설치 + DECK 설치 + STOPPER 및 기타잡철 + STUD BOLT + 연결근 및 배력근 + CON’C 보강재 설치 + DECK 설치 + STOPPER 및 기타잡철 + STUD BOLT + 철근배근 + CON’C타설 (요철형) 장 점 - DECK 완제품의 공장생산으로 인하여 현장 작업량을 최소화 시켜 공기를 줄일 수 있다. - 구조에 영향을 미칠 수 있는 배근간격, 상하 피복두께 등을 완벽하게 유지하여 관리, 감독상 문제 발생 소지가 없으며, 고품질의 바닥판 생산 이 가능하다. - SLAB 100mm 이상의 경우 내화피복이 불 필요 하다. - STUD BOLT작업이 용이하다. ● 단순보 시공시 철골 노출부에 시공 ● 연속보 시공시에도 강판의 두께가 0.5t로 관통용접이 가능 - 층고절감 효과가 있다. - 현장 철근 작업의 최소화로 소음 발생이 적어 도심지 공사에 유리하다. - 주근의 고강도 철선사용으로 구조적 성능이 뛰어나며 재료의 용접에 따른 취성 발생의 문제점이 없다. - DECK를 거푸집으로 사용하여 재래형틀 공법에 비해 공사기간을 단축할 수 있다. - 별도의 철근배근으로 인하여 구조적으로 안전하다. - 사용이 비교적 보편화되어 있다. - 횟수당 양중량이 많다

8-1. SLAB 공법별 비교분석 구 분 SUPER DECK DECK PLATE (FORM) 단 점 경 제 성 공 기 구 분 SUPER DECK DECK PLATE (FORM) 단 점 - 철근 배근의 공장제작에 따라 자재의 단위 부피가 커 양중 횟수가 많다. - 전기,설비의 배관용자재로 유연성 자재가 필요하다. - 설비(SLEEVE)시공시 주근 절단에 대한 보강작업이 필요하다. - DECK를 단순 거푸집으로 사용하여 비 경제적이다. - 현장에서의 철근 배근량이 많고 공기가 비교적 오래 걸린다. - 상대적으로 층고가 증가한다.(요철형태) 경 제 성 100 % 115 % 공 기 100 130

9. SUPER DECK 와 구조용 합성데크의 비교 구 분 SUPER DECK 내화 구조용 합성 DECK HI-DECK Ⅱ POWER DECK JIF DECK, KEM DECK 단면형상 개 념 거푸집 대용의 0.5t 강판위에 설계하중을 고려하여 조립한 고강도 철선을 용접하여 일체화 한것. DECK PLATE의 표면에 RIB, 엠보싱등을 구성하여 콘크리트와의 부착력을 높이고 전단력에 저항할 수 있도록 개발된 내화구조용 DECK PLATE, 강판이 인장응력을 부담. 공정순서 보강재 설치→DECK 설치→부속철물설치 →연결근,배력근 시공→콘크리트 타설 보강재 설치 →DECK 설치→부속철물설치 →STUD BOLT →와이어메쉬 →보강근 →콘크리트 타설 작업성 1. 공정이 단순하다. 2. 데크설치 공정과 철근공정간 공정 마찰이 적다. 3. 인력에 의한 소운반이 용이하다. 4. 작업성이 우수하다. 1. 와이머메쉬 깔기 작업을 위해 별도 의 Spacer 설치작업이 필요하다. 2. 적은 인원으로 작업이 가능하다. 3. STUD BOLT 작업이 어렵다. 1~3항, 좌 동 1.~3항, 좌 동 4. 양중 능력이 우수하다.

9-1. SUPER DECK 와 구조용 합성데크의 비교 구 분 SUPER DECK 내화 구조용 합성 DECK HI-DECK Ⅱ POWER DECK JIF deck, KEM decj 장 점 1. 층고 감소효과로 고층건물에 유리 2. 철근 품질의 균일화로 품질 확보. (구조적 안전성) 3. 시공이 간단. 4. 현장 인원관리 용이. 5. 공정이 단순하고 공정간 마찰이 적다. 6. 현장 폐기물의 감소. 7. 설계범위가 넓다. (RC조, SRC조,S조의 모든 형태의 구조 물에 적용가능). 8. 타 공법에 비해 공기단축에 가장 합리적. 9. 시공실적이 많고 경험이 풍부하다. 1. 철근량의 감소. 2. 시공이 간단하다. 3. 제품의 품질이 균일. 4. 역삼각형의 RIB는 콘크리트와의 부 착력을 증대시켜 줌. 1~4항, 좌 동 단 점 1. 1회 양중량이 내화 구조용 DECK에 비해 적다. 2. SLEEVE 및 개구부 시공시 주근을 절단 할 경우 보강 작업 필요. 1. 현장에서의 철근배근으로 품질저하. 2. 2방향 슬래브에 적용하기 어려움. 3. 강판이 구조재 이므로 부식환경에의 노출시 구조적 성능이 저하. 4. STUD BOLT의 품질확보 어려움. 5. 매립형 전기, 설비배관의 경우 RIB를 관통해야 하므로 별도의 철근으로 보강 작업을 해야함. (시공성 저하) 6. 단차부위의 시공난이. 7. 시공 사례가 많지않다. 8. 역삼각형의 RIB 부위의 공명현상으 로 소음, 진동음 발생 예상. 1~7항, 좌 동 8. 콘크리트 와의 부착력이 떨어져 구조적인 성능이 저하될 우려가 있다. 9. 천정 마감면으로 부적합.

10. 공법 그림자료 일반거푸집 SUPER DECK

11. 제품 단면도 F-TYPE T-TYPE

12.RC SLAB 공법별 단가 비교표 재래 형틀거푸집 공법(R.C) SUPER DECK 일위대가(R.C) ( 단위 : 원) 품 명 규 격 단 위 수 량 단 가 금 액 비 고 동바리 손료+공임 ㎡ 1 2,500 층고:4m 거푸집 3회 6,000 거푸집 설치비 13,000 현장 정리정돈 500 철근(자재) kg 22 400 8,800 철근가공조립 240 5,280 스페이서 등 견출 3,000 총계 39,580 [거푸집 공법] 1. 슬래브 및 거푸집 존치기간은 CON’C 타설 후 CON’C의 압축시험을 하여 CON’C의 압축 강도가 설계기준강도 Fc의 50%이상 이어야 한다. 2. 거푸집 존치기간으로 인한 공기지연기간은 금액으로 산정하지 않았음. 3. 폐자재 현장반출 금액은 산정하지 않았음. (철근 자재비 420,000/TON 노무비 180,000/TON = 600,000원/ TON SLAB 1 ㎡당 약 22kg으로 산정) 4. 인력수급의 어려움등으로 인건비 추가 상승예상. 품 명 규 격 단 위 수 량 단 가 금 액 비 고 자재비 THK:200기준 층고:4m SUPER DECK (T-Type) ㎡ 1 19,000 시공비 SUPER DECK (철근시공비포함) 5,500 소 계 24,500 기타추가근(자재) 배력근, 연결근(D10,13) kg 8 400 3,200 못,테이프 하부청소 1,000 4,600 총계 29,100 1. 공기단축 - 후속공정 동시 시공가능 2. 깨끗한 현장관리 가능(건축폐기물감소) 3. 내화피복 불필요 4. 무지보공(SUPPORT불필요); 단변방향 4.2M 이내 5. 배력근, 연결근, 보강근은 구조계산에 따라 변동 가능 6. 크랙방지 효과