SK 화학물질 배출저감 사례 2006. 6. 15.

1. SK ㈜ 소개 1. 개요 국내 정유업종 시장 1위, 생산능력 1위 석유정제, 화학, 윤활유 사업을 포괄하는 복합사업구조 한국생산성본부(NCSI) “고객만족도 3년 연속 1위”, 한국능률협회(K-BPI) “고객 만족도 7년 연속 1위” 아시아머니誌 선정 “소액주주 권리향상 1위” 1962.10 대한석유공사 창립 자 산 : 14.9조원 (2005.12) 매 출 액 : 21조 7천억원 (2005.12) 종업원 수 : 4,984명 (2005.12) - 사업별 매출비율(2005.12) -

5. 화학물질 배출저감 활동 1. 화학물질 배출저감 활동 추진배경 자발적 협약 체결 협약명 : 화학물질 배출저감 자발적 협약 협약명 : 화학물질 배출저감 자발적 협약 체결일시 : 2004.12.21 대상물질 - 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 노말헥산, 1,3 부타디엔, 부탄, 에틸렌 등 7개 화학물질 목표 - 2007년 : ’01년 대비 30% 감축 - 2009년 : ’01년 대비 50% 감축 대내적 - 환경오염 예방 - 작업환경 개선 - 안전사고 예방 대외적 - 대외 이미지 제고 - 화학산업의 지속발전 - 인간의 건강보호

5. 화학물질 배출저감 활동 □ 화학물질 배출량 현황 및 저감목표 정 량 적 효 과 정 경제적 유인제도의 환경정책 효과성 제고 (29%저감,2005년 기준) ’07년 저감목표 (67%저감) ’09년 저감목표 (77%저감) 정 성 적 효 과 경제적 유인제도의 환경정책 효과성 제고 작업환경 개선을 통한 안전사고 예방 및 업무효율 제고 누출로 인한 제품 손실 최소화 지역환경 개선을 통한 친 환경기업으로서의 이미지 제고

5. 화학물질 배출저감 활동 주요 추진 내역 저장시설 출하시설 공정시설 환경시설 Tank 축소운영 및 Type 변경 (고정형 지붕 → 부상형 지붕) 후처리시설 설치(흡착탑, Bio Filter 등) 총 100억원 투자 벤젠, 융용황, 아스팔트 Tank 등 출하시설 활성탄 흡착탑 설치 차량 하부주입식 출하시설 설치 VRU (VOC회수시설) 설치 총 61억원 투자 휘발유, 납사, 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등 탱크로리 출하 시설 공정시설 밀폐식 배수시설 신설 밀폐식 시료채취시설 신설 Pump Seal 개선 환경시설 개선 총 267억원 투자 정유, 석유화학, 중질유분해, 환경 시설 등 환경시설 폐수처리시설을 밀폐형으로 개선 밀폐식 시료채취시설 신설 VOC/악취 후처리 시설 신설 (축열식 소각로) 총 107 억원 투자 제1,2종합폐수처리장 중질유폐수처리장 종합소각로

5. 화학물질 배출저감 활동 □ 저장시설 개선 내역 제품 저장 탱크에서 발생되는 VOC/악취가스를 회수할 수 있도록 포집 후 방지시설에서 처리하여 무취/무해한 상태로 대기 배출할 수 있도록 방지시설을 신설함. 적용기술 적용대상 시 기 개선효과 활성탄 흡착탑 설치 (4기) 용융황, 아스팔트 Tank 등(18개) ’02~’03년 95% 이상제거 미생물 흡착탑 설치(2기) NEP공장 제품저장 Tank (10개) 축열식 소각로 설치(1기) 벤젠, 톨루엔, 크실렌, PFO Tank 등 (60개) ’05년 99% 이상제거 활성탄 흡착탑 축열식 소각로 미생물 흡착탑

5. 화학물질 배출저감 활동 □ 출하시설 개선 내역 제품 출하시 발생되는 VOC/악취가스를 회수할 수 있도록 Loading 방식을 상부주입방식  하부주입방식으로 개조 및 VRU (VOC회수시설) 를 신설함. 개선기간 : ’04.1월 ~ ’05. 1월 개선효과 : 제품 출하시 발생되는 VOC/악취가스를 98% 이상 회수 * VRU (Vapor Recovery Unit) : VOC 회수시설 VRU 제품출하 VOC/악취가스 Clean 가스 제품탱크 제품회수

5. 화학물질 배출저감 활동 □ 공정지역 개선내역 개선기술 기술 내역 시설개요 밀폐식 배수시설 기존의 개방형System 을 으로 개선 Pump Seal 개선 기존 단일형 Seal 을 이중형 Seal 로 교체하고 누출발생시 누출가스를 소각 또는 활성탄흡착 처리 시료채취설비 시료채취 작업시 VOC 및 악취가스 누출을 방지하기 위해 밀폐식 시료채취설비 를 신설 함 Tower Drain↓ Vessel Drain↓ ↑ H/E Drain 집수탱크 소각 폐수처리 Others Pump 활성탄 흡착 소각 용기 활성탄 흡착 ↓ Sample IN Vent Line → Sample OUT ↑

5. 화학물질 배출저감 활동 □ 환경운영시설 개선내역 환경운영시설(폐수처리장, 소각로)에서 발생되는 VOC/악취가스를 포집 후 소각처리하여, 무취/무해(CO2+H2O)한 상태로 대기 배출할 수 있도록 방취커버 및 축열식 소각로를 신설함. 전체 시설을 방취커버로 밀폐 축열식 소각로 CO2+H2O VOC/악취가스 * RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) : 축열식 소각로 적용기술 적용대상 시 기 개선효과 방취커버 + 축열식소각로 (용량: 34,000Nm3/hr) 제1종합폐수처리장내 37개 시설 ’03.12월 99% 이상제거 (용량: 60,000Nm3/hr) 제2종합폐수처리장내 35개 시설 ’05.10월 중질유폐수처리장, 소각로, Tank (50개 시설)

5. 화학물질 배출저감 활동 2. 향후 추진 계획 ■ 누출원 감시 및 개선 지속 추진 2009년 화학물질 환경배출량 77 % 저감 달 성 주기적 점검 및 보수로 비산 배출원 최소화 가능 설비별 자체배출계수 정립을 통해 정확한 배출량 통계 가능 기간 / 투자비 : ’06년 ~ ’08년 / 20억 ■ 저장시설 배출량 저감 방지시설 설치 확대 저장시설에서의 배출량 저감 기간 / 투자비 : ’06년 ~ ’08년 / 50억 ■ 펌프 누출방지 장치 설치 지속 확대 펌프에서의 배출량 저감 기간 / 투자비 : ’06년 ~ ’08년 / 30억 ■ 해상 출하시설 VOC 회수장치 설치 출하작업 시 선박에서의 배출량 저감 기간 / 투자비 : ’07년 ~ ’08년 / 150억