품질개선활동 본 강의 자료는 2003학년도 교육인적자원부·한국교육학술정보원의 지원에 의하여 개발된 것임.

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품질개선활동 본 강의 자료는 2003학년도 교육인적자원부·한국교육학술정보원의 지원에 의하여 개발된 것임.

1주차 품질관리 개론 2주차 QC 7가지 수법 3주차 통계적 품질 관리 4주차 샘플링 검사 5주차 Six Sigma 6주차 JIT (Just In Time) 1강 JIT 시스템 개념 2강 칸반 시스템 3강 JIT 시스템 활용 7주차 검사의 방법 8주차 중간 고사 9주차 고객 만족 경영 10주차 분임조 활동 11주차 제조물 책임 12주차 개선활동 13주차 5S 활동 14주차 지속적 개선 활동 15주차 기말 고사

칸반 시스템 칸반 시스템 개념 칸반 시스템 목적 칸반 시스템 구조 칸반 시스템 활용 칸반 시스템 운영단계

칸반 시스템 칸반 시스템 개념 칸반은 신호, 표시, 또는 카드를 의미하며, JIT시스템에서 생산허가와 자재이동을 위한 방법으로 일본어로 칸반은 연속된 공정을 거치는 작업의 순서를 통제하는 데 사용되는 카드를 의미하며, 후속공정에서 선행공정으로 물자공급을 요청하는 신호로서 쓰임 칸반 시스템 정의 JIT System에서의 생산허가와 자재운반 방법 JIT System을 지원하는 정보시스템의 일부 주요 목적 : 후속공정에서 부품이 필요하니 적시에 생산하도록 전속공정에 신호를 보내는 것

칸반 시스템 칸반 시스템의 목적 부품이 더 필요하다는 신호를 보내고 그 부품이 다음 공정에 지장을 초래하지 않도록 적시에 생산되어야 함을 알리는 데 있음. 이는 최종 조립라인으로부터 각 생산공정을 꺼꾸로 거슬러 올라가며 연속적으로 부품을 견인함으로써 이루어진다.

칸반 시스템 칸반 시스템 구조 생산칸반걸이 산출 지역 투입 지역 산출 지역 투입 지역 작업장A 작업장B 운반중 인출칸반걸이

칸반 시스템 완전한 칸반 시스템 투입 지역 투입 산출 산출 투입 지역 최종조립라인 지역 지역 지역 작업장 작업장 1 2 투입 납품 업자3 납품 업자1 납품 업자2 자재흐름 인출칸반 생산칸반

칸반 시스템 1단계 : Define 칸반 시스템 활용 간판시스템 : 생산간판과 운송간판, 정량의 컨테이너를 사용, 생산지 시와 자재의 이동을 가시적으로 통제하기 위한 방법, 후속의 제조공정에서 선행 제조공정으로부터 부품 등 자재를 끌어가기 위한 인출시스템 모든 컨테이너가 채워지면 생산중단 재공품 재고는 컨테이너 수에 의해 결정 자재는 후속공정의 필요에 의해서만 생산

칸반 시스템 1단계 : Define 칸반 시스템 운영 단계 운송간판이 부착된 빈 컨테이너에서 운송간판을 떼어낸다. 빈 컨테이너는 자재가 가득한 컨테이너와 교환되고, 교환된 컨테이너의 생산간판을 떼어내 생산간판 수거함에 둔다. 자재가 채워진 컨테이너는 운송간판의 명세와 비교, 확인되고 운송간판이 부착되어 작업장으로 옮겨진다. 부품을 가공하는 작업장에서는 생산간판을 수거하여 검토, 분류하여 수거함에 둔다.

칸반 시스템 1단계 : Define 칸반 시스템 운영 단계 생산간판은 빈 컨테이너에 부착되어 부품가공 작업장으로 옮겨지며, 생산간판의 순서에 따라 부품의 생산이 시작된다. 생산간판이 부착된 컨테이너는 부품가공 순으로 생산라인에 따라 이동한다. 가공된 부품은 저장소로 이동하여 후속공정인 조립라인에서의 자재소요에 따라 사용된다.

칸반 시스템 1단계 : Define 간판 시스템 운영규칙 불량품은 절대로 다음 공정으로 옮겨져서는 안 된다. 다음 공정이 앞 공정으로 부품을 가지러 간다. 생산량은 인수량과 같아야만 한다. 미세 조정기능을 가져야 한다. 제품의 모델과 양은 평준화되어야 한다.

칸반 시스템 1단계 : Define 간판 시스템 운영규칙 계획은 평준화되어야 한다. 칸반은 표준 상자에만 부착되어야 한다. 칸반의 매수는 적을수록 좋다. 표준재고품은 정위치에 있어야 한다. 제조활동에 안정성을 유지해야 한다.

칸반 시스템 1단계 : Define 도요다 생산방식의 개요 자산가치증대 (투자액감소) 이익증대 ROI증대 (성과) 원가절감 자본회전율증대 목적 낭비제거 소로트의 반복생산 JIT생산 필요할 때 필요한 생산 자동화 자율적 불량관리 연속

칸반 시스템 1단계 : Define 생산방법 정보시스템 팀웍에 의한 관리 품질관리 생산평준화 공정설계 작업표준화 출판방식 이상 신호와 협동체제 자동정지 장치에의한 불량방지

칸반 시스템 개념 칸반 시스템 목적 칸반 시스템 구조 칸반 시스템 운영규칙