목 차 1. 로울러기 정의 2. 용어 해설 3. 로울러기의 위험요인 및 방호조치 4. 방호장치 설치방법 목 차 1. 로울러기 정의 2. 용어 해설 3. 로울러기의 위험요인 및 방호조치 4. 방호장치 설치방법 5. 로울러기 안전작업방법

1. 로울러기 정의 2개 이상의 로울러를 한조로 해서 각각 반대방향으로 회전 하면서 가공재료를 로울러 사이로 통과시켜 로울러의 압력에 의하여 금속 또는 비금속 재료를 압축, 분쇄, 성형, 압연, 광택, 인쇄, 소성 변형, 연화 시키는 기계.

압연로울러기 고무로울러기 카렌다기 (Calender) 기 타 재료를 상온 또는 고온에서 연속적으로 롤사이를 통과시켜 가공 하는 기계. 고무로울러기 고무, 고무화합물 또는 플라스틱 등과 같이 점성이 있는 비금속재료를 가공하는 로울러. 카렌다기 (Calender) 장판, 비닐 등과 같이 플라스틱을 압연하여 일정 한 폭을 가지면서 길이가 긴 제품을 만드는 기계. 기 타 철강공업, 섬유공업, 제지공업 등 에서 사용되는 여러 형태의 로울러기.

2. 용어해설 고무 화합물 소성변형. 연화 고무에 배합제를 배합하여 만든 고무류의 총칭 합성수지 화학적으로 합성하여 만든 수지로서 합성 고분자 물체 중 섬유나 고무로 사용되는 것 이외의 것 예: 염화비닐수지, 요소수지, 폴리에틸렌수지 등 소성변형. 연화 고무 등의 원료 또는 중간원료를 분해, 분쇄, 혼합, 정렬, 가열 및 압연 등을 시키는 가공작업

밀폐형 로울러기 밀(Mill) 원심식 믹서 등으로 롤 등의 회전부가 밀폐되어 인체의 접촉 가능성이 없는 로울러기. 인체의 접촉 가능성이 없는 로울러기. - 통상적으로 소재는 자동으로 투입. 밀(Mill) 수평으로 설치되어 서로 반대방향으로 회전하는 두 개의 금속 로울러로 구성되는 기계로 고무, 고무화합물 및 합성수지 등의 1차 가공 기초기계 1) 더블기어밀(Double geared mills) 2) 싱글기어밀(Single geared mills)

카렌다 (Calender) 반대방향으로 회전하는 두개 이상의 금속롤이 장착된 기계로 고무나 플라스틱 화합물을 장착된 기계로 고무나 플라스틱 화합물을 연속적으로 판 가공하거나 코팅. 밀과는 달리 롤의 배열이 다양하며, 고무공업 에서 뿐만 아니라 섬유공업, 제지공업 등 일정한 폭을 가지면서 비교적 길이가 긴 제품을 생산하는 업종에 많이 사용.

3. 로울러기의 위험요인 및 방호조치 위험요인 고무 및 플라스틱 화합물의 반죽은 점성이 있는 재료이므로 작업자가 로울러기 에서 작업을 할 때 재료가 롤에 맞물리는 점에 신체일부(손) 또는 옷이 딸려 들어가서 발생되는 재해가 대부분임. 위험요인

로울러 사이에 협착 - 중대재해(사망) 발생 - 심각한 후유 장애 (절단, 골절)발생 - 작업중 부주의로 인한 협착 - 연락신호 불일치에 의한 협착 - 로울러 표면 청소 중 협착 협착 - 협착의 계속 진행 - 협착의 정도 증가 - 정지시 관성에 의한 협착 - 단독으로 이탈 불가 - 재해자 구조의 어려움 - 중대재해(사망) 발생 - 심각한 후유 장애 (절단, 골절)발생

급정지장치 울(Guard) 4. 로울러기 방호장치 기타 안전장치 안내 로울러 (Guide roller)

급정지장치 기계적제동 전기적제동 원자재를 로울러기 에 밀어 넣을 때, 손이 앵글가드 로울러기에 접촉하여 울(Guard) 기계브레이크식 마그네트카플링 마그네트브레이크식 버밍험형클러치 라체트붙이 스크류 클러치 급정지장치 기계적제동 역상제동 발전제동 전기적제동 원자재를 로울러기 에 밀어 넣을 때, 손이 로울러기에 접촉하여 말려 들어가는 것을 방지하기 위한 접촉방지장치 울(Guard) 앵글가드 곡면가드

기 타 안전장치 안내 로울러(Guide roller) - 재료 이송장치 (Stock feeding) - 재료 인출장치 (Stock removal) - 경보장치 (Alarm) 기 타 안전장치

급정지장치 조작부 설치 위치에 따른 종류 손 조작식 (밑면에서 1.8m 이내) 안전로프 (텐션조절용) 푸시버튼

복부 조작식 (밑면에서 0.8m 이상 1.1m 이내) 무릎(발) 조작식 (밑면에서 0.6m 이내) 전도방지 발로걸어올림 발로찬다

4. 방호장치 설치방법 로우프식 급정지장치 조작은 로울러기의 전면 및 후면에 각각 1개씩 수평으로 설치하고 그 길이는 로울의 길이 이상. 로우프식 급정지장치 조작부에 사용하는 줄은 사용중에 늘어나거나 끊어지지 않는 것. 급정지장치의 조작부는 그 종류에 따라 해당 위치에 설치하고 또 작업자가 긴급시에 쉽게 조작할 수 있를것.

5. 로울러기 안전작업방법 1) 로울러기의 주위 바닥은 평탄하고, 돌출물, 장애물, 기름 제거. (전도의 위험방지) 2) 가공중 유독성, 자극성물질이 발산되는 로울러기는 밀폐, 국소배기설치, 보호구착용. 3) 담당자 이외에는 조작금지. 4) 가동전 각 작업자의 작업위치 및 안전장치의 이상 유무 확인. 5) 운전중에는 근무 위치 이탈 및 다른 작업 금지. 6) 정전이 되면 스위치 OFF.

10) 회전중인 롤에 절대 신체접근금지(특히 손). 11) 급정지장치의 성능 사용전은 물론 수시로 점검. 7) 기계에 이상발생시 작업책임자에게 보고. 8) 재료를 취급할때 필요한 보조기구 사용. 9) 작업중 복장 단정 및 장갑, 걸레 사용금지. 10) 회전중인 롤에 절대 신체접근금지(특히 손). 11) 급정지장치의 성능 사용전은 물론 수시로 점검. 12) 무경험자 작업 절대 금지(최소 3개월 이하) 13) 로울러기 조정, 정비 및 청소시에는 다음사항 준수. 가) 손으로 회전시킬 수 없는 대형은 저속회전, 제어장치가 있는 것을 제외하고는 동력차단. 나) 청소할 때는 솔이나 지정된 용구를 사용. 다) 롤의 조정시 손이 말려들거나 끼이지 않도록 주의.