알류미늄 폼 (AL-FORM) 詞平公派(사평공파) 27世孫 (세손) 靜愼齋公派(정신재공파) 35代孫 (대손) 詞平公派(사평공파) 27世孫 (세손) 靜愼齋公派(정신재공파) 35代孫 (대손) 2200957 강경인 2200970 백봉진

목 차 개 요 2. AL-FORM의 선정방법 3. AL-FORM의 특성및 재료 4. AL-FORM의 기능 분석 5. 현장 사례

1. 알류미늄 폼 (AL-FORM)이란? 1.개 요 AL-FORM은 알루미늄 압출재를 주요 구성자재로 하고 철재류를 부자재로 1.개 요 1. 알류미늄 폼 (AL-FORM)이란? AL-FORM은 알루미늄 압출재를 주요 구성자재로 하고 철재류를 부자재로 하여 제작되는 거푸집으로 철재류는 알루미늄으로는 비효율적인 부위에 적용 된다. (계단실, 인코너) 거푸집의 PANEL은 WEDGE PIN과 FLAT TIE로 조립하며 조립체는 치밀하고 견고하다. 건물의 모든 부위에 적용이 가능하나 경제성과 효율성을 고려하여 선택적으로 적용하고 있으며, AL-FORM은 WALL SYSTEM을 중심으로 하여 설계되어 있고 SLAB SYSTEM, 계단 등은 필요하거나 요구에 따라 공급이 가능하다.

2. AL-FORM의 선정 배경 ● 건축공사에서 골조공사는 많은 비중을 차지하므로 경제적으로나 공기면 에서 단축이 필요하다. 특히 고급아파트 현장일 경우 형틀공사는 그 중요성이 공기뿐만 아니라 형틀의 품질수준이 후속공정의 품질에 절대적으로 좌우된다. 기존 재래식 FORM 을 이용한 시공시 골조품질의 고급화 및 안전의 한계성으로 AL-FORM 을 검토` ● 형틀공사에서 요구되는 아래의 요구조건을 충족하면서 - 강도 : CON'C 타설시 처짐 및 변형이 없어야 하고, - 정밀성 : 수직, 수평, 형상, 치수가 정확하고, 수밀성이 우수하여야 하며 - 경제성 : 반복사용함으로서 발생되는 파손 및 손실없는 전용성이 있어야 하며, - 작업성 : 조립 및 해체가 용이하며 안전해야 한다.

2. AL-FORM의 선정 배경 ● 기존 거푸집공사의 문제점(아래내용)에 대한 대안으로 AL-FORM SYSTEM 검토 (기존 거푸집공사의 문제점) - 설계단계에서 고려하지 않고 현장편의의 시공단계에서 결정. - 표준화 및 규격화가 어렵고, 구조물의 형태가 다양화되는 문제. - 인력운용에 의해 품질 및 재해가 좌우되고, - 현장작업의 분진 및 폐기물이 발생되는 문제

3. AL-FORM의 특성 및 재료 AL-FORM의 특성 알루미늄 합금 부재의 특성 알루미늄 합금 부재의 특성   -알류미늄 합금은 동과 마찬가지로 연성이 풍부한 합금이며, 비중은 약 2.7로 철의 1/3  정도로 가볍고 대기중에서는 스스로 산화보호피막을 형성 하며 우수한 내식성을 나타 냄    -압출가공이 용이하며 필요한 단면 현상을 손쉽게 형성할 수 있으며 용접 및 가공성 또 한 뛰어나다. 중량당 강도는 알류미늄 합금이 강재를 능가한다.

AL-FORM SYSTEM 재질 및 구성 ● 구성 : ① Wall : 600 mm × Wall 높이 × Thk 66 ● 재질 : ALUMINUM A6061-T6 ● 제품 : AL-FRAME + AL PANEL 일체식 ● 구성 : ● 기본 Module : ① Wall : 600 mm × Wall 높이 × Thk 66 ① 내,외부 WALL PANEL ② SLAB PANEL ② Deck : 600 mm × 1,200 mm × Thk 66 ③ STAIR(계단실) PANEL ④ KICKER, BEAM, CORNER ⑥ 부속자재 : Wall Tie, Wedge Pin

AL-FORM SYSTEM 부재구성도 (1) ● KICKER 외부Wall Panel의 Level을 조절하여 다음층 ● SOFFIT LENGTH Wall Panel상부와 Deck Panel끝단을 연결시켜주는 부재 Setting시 Wall Panel이 올라탄다. ● WALL PANEL ● WEDGE PIN 부재와 부재를 연결시켜주는 기본 부속자재 ● INTERNAL SOFFIT CORNER Soffit Length Corner부위 연결

AL-FORM SYSTEM 부재구성도 (2) ● END BEAM ● MIDDLE BEAM 2개의 DECK PROP HEAD사이에서 DECK PANEL을 양분하여 하중을 전달하는 부재 ● DECK PANEL (Slab Panel) ● DECK PROP HEAD MID BEAM의 연결선상에서 하중을 받쳐주는 부재 ● INTERNAL CORNER 내벽 코너부위부분 사용 ● EXTERNAL CORNER 외벽 코너부재 연결 ● BEAM BAR MID BEAM과 END BEAM 연결부재

▶ AL-FORM SYSTEM 부재 조합도 ● WALL PANEL & SOFFIT LENGTH 조합 ● WALL PANEL 구성도

AL-FORM SYSTEM 조립 및 해체 DETAIL

시 공 순 서 ① 옹벽해체 ② 내부 Form 인양 ③ 외벽 Form 조립 시공 ④ 옹벽 시공 완성상태

시 공 순 서 ① Slab Form 해체작업 ② Beam 시공 ③ Slab Form 설치작업 ④ Slab 시공 완성 상태.

4. AL-FORM SYSTEM 기능분석 ( 기존 EURO - FORM 과 비교 )

AL-FORM SYSTEM 기능 분석 1. 제조 납기기간의 단축대책 • 단점 보완 대책 - 지상층 형틀납품 3~4개월전 Shop Dwg(정밀 제작 도면) 확정, 자재 수급 - 현장 작업진행 1개월전 현장 납품계획 수립확보 2. 1층 Setting 지연 및 인력수급대책 - AL-FORM Setting 1개월 전 유기능공 수배 배치계획 - 기존 재래식 기능공일 경우 타현장 견학을 통해 사전숙지, 실제 시공경험을 통해 사전계획 수립 필요

현 장 사 례 공 사 개 요 대림 e-편한 세상 위 치 경기도 부천시 원미구 중동 884번지 건 축 규 모 위 치 경기도 부천시 원미구 중동 884번지 건 축 규 모 당사 - 지상24~30층 아파트 9개동 1,018세대 지하 2층 및 공용시설 전체 - 지상18~30층 아파트 29개동 3,090세대 지하 2층 및 공용시설 대 지 면 적 당사 - 13,839.59평 / 전체 [ 43,214.90평 ] 연 면 적 당사 - 42,587.06평 / 전체 [ 135,524.11평 ] 건 폐 율 16.65% , 용 적 율 [ 244.34 % ] 공 사 기 간 2005년 11월 ~ 2008년 12월 (37개월) 평 형 전용 면적(M2) 분양 면적(M2) 전용률(%) 세대수 비율(%) 24 59.98 80.47 74.53 460 (820) 45 (26) 33A 84.99 110.73 76.75 160 (1,054) 16 (34) 33B 118 (549) 12 (18) 34 113.89 74.62 60 (277) 6 ( 9) 39 102.56 130.02 78.88 220 (220) 21 ( 7) 49 132.61 161.80 81.96 0 (170) 0 ( 6) 계 1,018 (3,090) 100 (100) 대림 e-편한 세상

현 장 사 례 사 업 현 황 시 행 자 부천 중동 주공재건축조합 설 계 자 ㈜ 담 건축사사무소 감 리 자 ㈜ 진솔엔지니어링 시 공 자 대림산업 ㈜ , 대우건설 ㈜ , 현대산업개발 ㈜ 이주 시작 2005. 01 사업승인 / 건축허가 2004. 07. 15 도급본 계약 2004. 12. 28 우수관로이설 공사 착수 2005. 11. 26 착공계 승인 2005. 11. 25 철거완료 2005. 10 파일공사 2006. 03 ~ 05 토공사 실착공 2006. 01. 17 골 조 공 사 진행중

현 장 사 례 조직도 소장 총무 안전관리자 안전관리자 관리차장 공무 공사차장 설비부장 전기부장 품질 자재담당 설비담당 전기담당 A공구장 (건축) B공구장 (건축) 건축기사 건축기사 건축기사 건축기사

현 장 사 례 배 치 도 대우건설 1090세대 대림산업 1018세대 현대산업개발 982세대

골조기본공정 현 장 사 례 -골조 기본 공정 기준층 Working Cycle 먹메김 G/F인양 철근조립 형틀조립 콘크리트 타설 구 분 1일 2일 3일 4일 5일 6일 AL-FORM 먹메김, G/F인양 벽체 및 슬래브 철 근 WALL SLAB CON’C 타설 슬리브 BOX 전기/설비 배관 먹메김 G/F인양 철근조립 형틀조립 콘크리트 타설 양생

현 장 사 례 AL/F, 유로폼 비교 구분 항목 알루미늄 폼 유로폼 공정별 골조공정 6~7일 7~8일 Wall Form 600×2400 - 1매 600×1200 - 2매 계단시공 알루미늄폼 일체식 유로폼 및 재래식 거푸집보강대 불필요 필요(수평,수직) 전용횟수 반영구 15~20회 견출작업 유로폼 대비 25~35% 감소 작업량이 많다 안전 현장관리 관리용이 및 통행로 확보 통행 불편 형틀해체 작업공간 확보 공간 협소 자재인양 유로폼 대비 40% 감소 인양속도 늦음

현 장 사 례 현 장 사 진-기존 유로폼과 비교 벽체 형틀 유로폼 알루미늄 폼

현 장 사 례 AL/F, 유로폼 비교 현 장 사 진-기존 유로폼과 비교 슬래브 형틀 유로폼 알루미늄 폼

현 장 사 례 현 장 사 진-기존 유로폼과 비교 계단 형틀 유로폼 알루미늄 폼

현 장 사 례 AL/F, 유로폼 비교 현 장 사 진-기존 유로폼과 비교 필라 서포트 유로폼 알루미늄 폼

현 장 사 례 현 장 사 진-기존 유로폼과 비교 하부 공간 유로폼 알루미늄 폼

현 장 사 례 현 장 사 진

현 장 사 례 현장 적용시 문제점 문제점 해결 방안- 잠실2단지 재건축 현장에 직접 적용 슬래브 거푸집 해체시 Deck Panel이 바닥으로 떨어지면서 상당한 소음, 분진, 안정성 문제 유발. 이러한 현상은 주변 주민들 뿐만이 아니라 현장 사람들에게도 상당히 큰 불편을 초래한다고 한다. 문제점 해결 방안- 잠실2단지 재건축 현장에 직접 적용 -대림 측에서 개발한 소음 저감형 신 거푸집 공법. -받침구실을 하는 가로막대를 판넬 아래에 걸어줌으로써 해체 시 판넬이 낱장씩 ‘15cm이내’로 떨어지는 방식 -실제 두 공법의 소음 정도를 모의 테스트한 결과 새로운 공법은 해체 시 최대 50dB, 평균 30dB의 소음이 저감되는 것으로 측정

결 론 현재의 대기업들은 빠른 공정을 통하여 공기 단축을 하여, 경제적으로나 시간 적으로 많이 확보 하고 있습니다. 결 론 현재의 대기업들은 빠른 공정을 통하여 공기 단축을 하여, 경제적으로나 시간 적으로 많이 확보 하고 있습니다. 하지만 현장에 나타나는 실질적인 문제를 보완하여 작업자의 안정성 과 좀 더 나은 작업 환경을 제공 하여야 한다. 이러한 현장견학을 통하여 건축공학과 학생으로서 좀 더 현장에 대해 알아야 하며 시공공법의 장점과 단점을 잘 파악하여 숙지 해야 한다.