컴퓨터 통합 생산 시스템 Computer Integrated Manufacturing System.

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컴퓨터 통합 생산 시스템 Computer Integrated Manufacturing System

생산 ? 경제적 재화를 창출하는 일련의 과정 계획, 설계, 구매, 가공, 재고, 유통, 판매, 관리를 - Manufacturing ? 계획, 설계, 구매, 가공, 재고, 유통, 판매, 관리를 포함한 일련의 생산활동 - Production ?

시스템? 시스템 공동의 목표를 달성하기 위해 상호 유기적으로 결합된 다수의 독립된 개체의 집합 시스템의 특성 * 목표(goal) * 절차(procedure) * 다수의 구성요소 * 상호유기적 협조관계 * 통제(feedback)

생산시스템? 생산시스템 * 투입물을 원하는 산출물로 변환시키는 생산활동을 하는 조직체 * 가치(효용)을 창출하기 위해 상호 유기적으로 관련있는 독립된 개체들의 집합체

생산의 기본 자재 흐름과 정보 흐름의 동기화 - 자재의 흐름 : 생산과정 제품 원료공급자 구매 제조 유통 판매 최종소비자 재 고

정보의 흐름 : 관리 기능(계획, 통제) 수요/수주정보 전반적 생산계획 생산계획정보 생산일정계획 생산일정정보 생산기술정보 생산공정정보 생산실적정보 생산공정계획 생산 실시 생산 통제 생산통제정보 1 3 4 2 5

통합(Integration) ?? 통합의 속성 - 정보의 통합 - 의사결정의 통합 - 자재흐름과 정보흐름의 동기화 통합의 특징(System Integration) - Syncretism :이질적 분야의 상호보완적 융합 - Symbiosis : 공생적 이득 - Synergy : 상승적 증폭효과

통합생산시스템 수주에서 출하까지의 시스템흐름을 “필요한 물품을 필요한 양만큼 적기에 생산, 공급”하는 원리로 관리하는 시스템 Computer System으로의 관리 => CIMS

Computer Aided - ??? 생산시스템의 주요기능 : 설계, 제조, 관리 Computer Aided - Design - Manufacturing - Planning CAP CAM CAD CIM DB Harrington(1973)

외부정보 경영계획 공장계획 생산계획 판매계획 레이아웃설계 CAP CAD 연구개발 제품설계 공정설계 일정계획 원료공급자 구매 소재 가공/조립 제품 유통/판매 소비자 품질관리 공정관리 원가관리 CAM

환경변화 고객요구의 다양화 제품수명의 단명화 다품종 소량생산 제품의 고품질화 낮은 제조원가 납기의 단축

CIM 정의 - 설계, 생산, 판매 및 경영관리를 통합하는 정보시스템 - 생산, 판매, 기술의 통합이며, 수주에서 출하까지 과정 을 컴퓨터로 종합 처리하는 시스템 - 정보네트워크시스템을 통해 설계, 제조, 관리라는 기능을 통합한 유연한 시장적응적 전략생산체계 -컴퓨터와 네트워크기술로 물자와 정보흐름을 일체화하고 경영의 효율화를 도모하는 자율기능을 가진 유연 생산시스템

CIM의 목표 수주-설계-제조-판매의 정보 통합화 다품종소량생산의 자동화 기업전략의 정보지원 및 의사결정 통합화

CIM의 기대효과 I 통합화에 의한 경영효율화 기술,생산, 판매의 업무 통합 Island Automation  Highway Automation 비즈니스 속도 향상에 의한 경쟁력 강화 환경변화에의 대응, 소비자욕구의 대응 시간 생산시간의 신속화 및 단축 글로벌 운영에 의한 해외전략의 강화

CIM의 기대효과 II 생산리드타임 감소 다품종소량생산에의 대응 고객서비스 향상 품질 향상 생산 유연성 향상 재고 절감 생산성 원가 시간 유연성

CIM의 배경 18세기 후반 Evance의 연속생산 : FA의 시초 포드 자동차의 조립라인(1931) NC(Numerical Control)(1951) MC(Machining Center), Robot, ASRS 등(1970) FMS(1980)  FA의 구현 MRP, MIS등(1960, 1980) SI ERP SCM CAM CAP

CIM 기술 - CAE (Computer aided Engineering) Design Manufacturing - CAD (Computer aided Design) - CAPP (Computer aided Process Planning) - CLP (Computerized Layout Planning) - CE (Concurrent Engineering) Manufacturing - CNC (Computer Numerical Control) - FMS (Flexible Manufacturing System) - FAS (Flexible Assembly System) - CAT (Computer aided Testing) - ASRS (Automated Storage and Retrieval System)

- MRP (Material Requirement Planning) - JIT (Just-in Time Production System) - MIS (Management Information System) - COPICS (Communications Oriented Production Information and Control System) - BAMCS (Business and Manufacturing Control System) - ERP (Enterprise Resource Planning) - SCM (Supply Chain Management)