(Quality Part, Quality Assurance Team) EYE END ASS’Y(E074300) WASHER 이중조립 개선대책서 2016.11.16 Supplier: ㈜S&D산업 (Quality Part, Quality Assurance Team)

Ⅰ. Quality problems countermeasures 1.현상파악 (Failure Analysis) 불량내용 상세 기입(5W1H) (Problem Description-Detail) 2.불량현상 (Problem Description) 사진 or 그림 삽입, 규격 및 실측 값 기입 (Picture or Data, Spec & Act) -.발생일자(Cccurrence Data):2016.11.11 -.발생장소(Occurrence Place):소하리 공장 -.적용차종(Vehicle Type): -.부품번호(Part No.):E074300 -.부품명(Part Name): EYE END ASS’Y -.LOT NO (Lot No): ‘- -.Lot Size: - EA -.발생수량(occurrence Quantity):1EA -.불량내용(Defect Deacription): WASHER 이중조립 * washer 이중 조립 3.발생원인 (Occurrence Cause) 근본 발생원인(Root Cause)에 대하여 기입 (Root Cause Analysis) 4.개선대책 (Countermeasures) 임시조치/개선대책에 대하여 간략히 기입 (Emergency Response Action & Countermeasures) [공정FLOW] 원재료 입고=>원재료 건조=>사출성형=>자주검사=>쿠션압입 => 와샤압입 =>최종검사 =>포장 =>출하 [발생 원인] WASHER 안착시 작업자 착각에의한 2개 안착후 조립작업 [유출 원인] WASHER 및 EYE END 검정색에의한 육안 확인으로 WASHER 이중 삽입 검출 신뢰성 저하 [임시조치] S&D산업 재고 : s&d재고 물량 0/1200EA 포승 0/2941EA [개선대책] [유출방지] 1. 이중 WASHER 안착 확인 마킹 개선항목(Section) 개선전(Before) 개선후(After) WASHER 이중안착 F/P 無 F/PROOF 설치 12/15 [개선품 공급] : 일자: 2016년 ‘-월’- 일 ~ / LOT NO’- / 수량: ‘-EA

Ⅱ. Root Cause Analysis STEP 원인분석_5Why분석 개선대책 진행상태 일정 담당 발생단계(발생원인) (Countermeasures) 진행상태 (Result) 일정 (Date) 담당 (Owner) 발생단계(발생원인) Root’s cause M1 WASHER 이중 불량발생 M2 작업자 이중 안착 실수 M3 지속적인 작업으로 착각하여 작업진행 M4 M5 M-RC 작업자 2개 안착 상태 육안 및 손 감각으로 작업진행으로 불량 조립 작업 WASHE 2개 안착시 높이차에의한 F/PROOF 기능 추가 16.12.15 이능구 유출단계(유출원인) Escape root’s cause Q1 WASHER 이중삽입 Q2 과거 WASHER 이중 삽입사례없음 Q3 검사자 검사항목 많아 유출시킴 Q4 Q5 Q-RC 검사자 검사항목 과다 설정으로 이중 삽입 검출력 저하 검사항목 재 개정(중요항목 만 선정)하여 검출력 향상 16.11.12 정연옥 개발단계(APQP) Devlelopment Phase P1 P2 P3 P4 P5 P-RC

Ⅲ. 상세 개선대책(1) 개선전 개선후 문제점 개선내용 비정상:WASHER 2EA(JIG 단차) 개선전 문제점, 불합리한 내용 기입 개선내용 개선내용 기입 작업자 착각에의한 WASHER 2개 안착작업 가능구조 WASHER 이중 삽입 작업시 F/PROOF작동되어 설비 작업 정지 11/30 비정상:WASHER 2EA(JIG 단차) 감지센서:와샤 돌출시 설비 작동 금지 정상:WASHER 1EA

Ⅲ. 상세 개선대책(1) NO MARKING 개선전 개선후 문제점 개선내용 개선내용 기입 개선전 문제점, 불합리한 내용 기입 WASHER 이중조립 육안확인에따른 유출 육안확인 신뢰성 저하에 따른 연결 마킹 유효성 평가 16.11.15-17.02

E074400 SPACER 돌출길이 불량 확인 및 조치결과 불량내용 ▣ UM차종 MTM Eye end C/rubber washer 조립 Type E074400 spacer 돌출길이 불량 공정순서 ① Washer 지그에 안착 ② Washer 위에 C/rubber 안착 후 프레스 작업 원 인 ▣ 작업자 변경 으로 인한 스트로크 거리 확인 미흡으로 인한 불량발생. ▣ 검사방법 불합리로 인한 유출 발생 ( 육안 확인 ) 개선대책 ▣ 와셔 프레스 스트로크 길이 축소 수정 ( 90 - 89.5 ) ▣ 작업표준서 돌출길이 수정 ( 전: 0.3 ~ 0.6 - 후 : 0.4 이하 관리(이탈 없을것)) ▣ 지그 를 이용하여 초,중,종 검사 실시 (4월 17일)

개선내용(Countermeasure) Ⅲ. 상세 개선대책(2) 개선전(Previous) 개선후(Revised) 문제점(Probleam) 개선전 문제점, 불합리한 내용 기입 개선내용(Countermeasure) 개선내용 기입 WASHER 검사공정에서 육안 전수검사 실시하였으나 검사 항목 과다(9개항목) 설정으로 검출 못함 중요 외관 검사항목 선정하여 유출 방지(9EA>>3EA 중용포인트)

Ⅲ. 상세 개선대책(4) 부 재 개선전 개선후 문제점 개선내용 이상품 발생 시 조치요령에 대한 재교육 실시 개선내용 기입 개선전 문제점, 불합리한 내용 기입 개선내용 개선내용 기입 이상발생시 RULE에 의한 처리 미흡으로 유출 발생 이상품 발생 시 조치요령에 대한 재교육 실시로 제품안정성 및 불량유출 방지 이상품 발생 시 조치요령에 대한 재교육 실시