2008년 2/4분기 안전보건위원회 08. 6. 30 울산유화공장.

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1 2008년 2/4분기 안전보건위원회 울산유화공장

2 진행순서 08년 2/4분기 안전보건 관리현황 안전보건검사 지적사항 조치현황 08년 3/4분기 계획사항 공지사항
심의 및 토의 사항

3 1. 안전보건 관리현황 1-1.유화공장 안전기록 : 1,280일 (04.12.29 ~ 08.6.30) 월 인원 월 근로시간
1-1.유화공장 안전기록 : 1,280일 ( ~ ) 월 인원 월 근로시간 총 무사고 근로시간 재해건수 재해자수 재해율 도수율 강도율 1 111 22,892 837,003 - 2 24,563 861,566 3 23,043 884,610 4 110 24,760 909,370 5 109 22,949 932,320 6 21,917 954,238 7 8 9 10 11 12 계 954,238 인시 ( 기준)

4 1. 안전보건 관리현황 1-2.팀별 안전기록 1-3. 2/4분기 대외검사 및 점검 해당부서 차수당 목표일 월기록 합계
(’ 기준) 해당부서 차수당 목표일 월기록 합계 연기록 누계 비 고 생산부서 제조기술팀 무사고 365일(1yr) 87일 1,546일 5차 목표 진행중 수지생산팀(PS) 109일 476일 2차 목표 진행중 수지생산팀(EPS) 112일 1,207일 4차 목표 진행중 지원부서 관리팀 548일(1.5yr) 145일 2,337일 품질보증팀 28일 1,124일 3차 목표 진행중 수지연구센터 107일 1차 목표 진행중 3.30 4차 달성 예상 3.9 1차 달성 3.6 3차 달성 2.2 4차 달성 5.28 2차 달성 1-3. 2/4분기 대외검사 및 점검 구분 내 용 기 관 결과 및 조치사항 안전 1) 고압가스 특정설비 재검사(EPS 부탄탱크 등 4기) 2) 신설 위험물탱크(MAA) 완공검사(4/15) 3) 위험기계(크레인 2기) 정기검사(4/29) 4) 정기 소방검사(5/20) 가스안전공사 남부소방서 산업안전공단 합격 지적사항 없음 합격(일부 보완사항 조치완료) 환경 1) 해양투기폐기물 단속수검(5/14) 2) 환경단속 수검(5/20) : 유독물 3) 토양오염도정기검사(6/16) 울산해양경찰서 환경청 울산출장소 전문분석기관 분석중

5 EPS공장 GAS DETECTOR자체점검
1. 안전보건 관리현황 1-4. 자체 검사 및 점검 구분 검사 / 점검 내용 실시주기 검사자 비 고 위험기계설비 자체검사 반기1회 자체검사원 - 주간점검 주1회 환경안전팀 고압가스설비 정기 자율검사 분기1회 계전파트 주간/일일 점검 EPS공장 GAS DETECTOR자체점검 소방시설 경보시설 월1회 ’08.2월 공장전체 소방시설 전문소방업체 정밀점검 소화시설 소방차 일1회 ’ 차량 정기검사 안전보호구 점검 유독물 관련시설 점검 안전보건환경검사 해당검사원 상반기 지적사항 총 19건 구내식당 위생점검

6 1. 안전보건 관리현황 1-5. 교육 및 회의 구분 내 용 실적 비 고 회의 안전보건환경위원회 1회 노사위원 및 관리감독자
내 용 실적 비 고 회의 안전보건환경위원회 1회 노사위원 및 관리감독자 협력업체 안전회의 3회 매월 교육 훈련 전사원 안전교육 4회 (교대조별) 6월중 교대조별 4차례 실시 신입사원 안전교육 - 안전공단 위탁교육 전기화재예방 1명, KOSHA 명 PSM공정안전보고서 1명, 밀폐공간작업안전 1명 관리감독자 안전교육 2/4분기중 산업안전공단 사이버교육 예정 (4~5월 5명 완료, 6~7월 15명 교육중) 팀별 자체안전교육 공정사고대비 비상조치훈련 자체소방대 소방차요원 자체훈련 교대조별 소방차 요원 자체교육중 사외 응원출동 2회 (대한유화)

7 1. 안전보건 관리현황 1-6. 안전환경 관리 1-7. 보건관리자 건강상담 (방문주기 : 매월 3주차 화요일)
- 상반기 작업환경측정 : ’ - 08년 일반/특수 건강검진 : 진행중 - 현장 안전관리 : SM공장 촉매작업 / 협력업체 근로자 안전조끼, 안전모 착용관리 강화 - EPS공장 공기호흡기 신규 구입, 비치(4F) 및 사용법 교육 - 안전화 지급모델 변경 : 삼우실업 → 프로스펙스 ( 사이즈별 재고 보유모델 : 재고 소진후 ) 1-7. 보건관리자 건강상담 (방문주기 : 매월 3주차 화요일) - 4/15 : 간호사 건강상담 15명 / 현장방문 PS 5/21 : 간호사 건강상담 10명 / 현장방문 EPS 6/18 : 간호사 건강상담 10명 / 현장방문 PS 1-8. 안전수칙 준수현황 점검 안전마일리지제 운영의 일환으로 보호구착용, 통행로 준수 등 기초질서 준수여부 자체점검중 개인별, 부서별 안전수칙 위반현황 집계 관리 시행 첫달(4월) 이후 점차 개선되는 추세임

8 2. 안전보건검사 지적사항 조치현황 2-1. 07년 지적사항 PS EPS SM 공 장 장 소 지 적 사 항 조 치 결 과
장 소 지 적 사 항 조 치 결 과 PS MCC룸 에어컨 보수 요망 완료 EPS 4층 조정실 양압유지용 인입공기 흡기지점 변경 약품실내 에어컨 보수 요망 3층 EA-302C, 스팀라인 보수 요망 공 장 장 소 지 적 사 항 조 치 결 과 SM #100 FA-113D Alcl3 Solution Reservior 맨홀 밑 시멘트 보강 - #200 BA-201 DUMPER 조절 WIRE ROPE 부분탈선 보수요망 EA-203 열교환기 하단 단열재 커버 방치 조치요망 #300 FA-306 남쪽 계단 옆 바닥부식 보수요망 #400 FA-404 중앙통로 바닥 부식 조치요망 FA-409 TBC 탱크 옆 MANWAY 부식부 보수요망 #2400 공정2층에서 DA 연결통로 설치요망 공정2층에서 RERACTOR 3 연결통로 설치요망 폐수처리장 폐수처리장 북쪽 H빔 도색요망 완료

9 2. 안전보건검사 지적사항 조치현황 2-2. 08년 1분기 지적사항 PS EPS 공통사항 공 장 장 소 지 적 사 항
장 소 지 적 사 항 조치 현황 조치주관 PS 공정내 10GA-107B, 회전축 방호커버 해체된 상태로 가동중.설치 요 완료 수지 생산팀 (PS) 회전기기 주변바닥, 유류로 미끄러움. 청소 강화 요 (GA-121, 111A, 102) 압출실 북쪽 외부활제실 옆 Pipe Rack 일부구간 보온재 파손, 낙하우려 조치필요 제조기술 공정 남쪽 10GA-121옆 배수로, Pit Cover설치 요 EPS 1층 창고 현장 적인 보관량(지정창고 → EPS 1층으로 옮겨놓은 양) 최소화 - (EPS) 계단바닥 비드(bead) → 미끌어질 우려 있으니 청소강화 필요 revamping 작업관련 - 일일 작업후 자재 등은 EPS근무자 통행에 지장없도록 정리 - 족장으로 인한 충돌예방 및 천정조명 가림문제 해결필요 공정5층 5층 조제탱크 바닥, 고무로 덮히지 않은 앞쪽도 마져 덮을것 협력업체 근로자 안전수칙 미준수(안전모,복장불량) 사례 빈발 업체측 안전관리 강화하도록 요구 필요 관리팀 공통사항 사용종료된 위험물 용기(ex. 적인 캔) → 타 용도로 사용시 부착물(위험물표시)은 완전히 제거하고 실제 내용물 표기 전 부서 공통

10 2. 안전보건검사 지적사항 조치현황 2-3. 08년 2분기 지적사항 PS EPS 고무창고 구본관 공 장 장 소 지 적 사 항
장 소 지 적 사 항 조치주관 PS 공정내 10GA-116 주변, 주변바닥 기름제거 및 청소 수지 생산팀 (PS) FA-113 Suction Line support 보강 요 압출실 안전보호구함 주변 정리정돈 요 EPS 2층,3층 서쪽 개구부 안전난간대 사용 요 수지생산팀 (EPS) 고무창고 Pilot실 주변 위험물 드럼 등 정리정돈 요 수지연구센터 구본관 1층 협력업체 근로자 안전수칙 미준수(안전모,복장불량) 사례 빈발 업체측 안전관리 강화하도록 요구 필요

11 3. ’08년 3/4분기 계획사항 3-1. 안전환경 관리 3-2. 교육 훈련 PS 공장 보수작업 안전관리 : ’08. 7월
08년 PSM 자체감사 : ’08. 7월 ISO 외부심사 : ’08. 7월(21,22) 개인 안전보호구 현황 일제조사 : ’08. 7월 (6개월 주기) 3-2. 교육 훈련 산업안전공단 위탁교육 : 3명 (9월, 공정안전보고서 작성평가 2명, PSM자체감사 1명 ) 관리감독자 사이버 안전교육 : 6월 ~ 7월 15명 완료예정 가스안전공사 위탁교육 : 일자 미정 3/4분기 전사원 안전교육 : 9월 공정사고대비 비상조치훈련 : 8월

12 4. 공지사항 4-1. 법규개정사항 4-2. REACH 제도 관련
● 화학물질 분류 표시 국제적 통일(GHS) 시행시기 연기 (’ 개정) - 예방조치 문구를 물리적위험성(16종류), 건강유해성(11종), 환경유해성 항목으로 나누어 국제적으로 통일된 경고문구를 부착토록 함 - 경고표지의 규격 조정 (용기/포장 면적별 표지크기 및 그림표지 크기 구체적 명시) ’08.7.월 시행 → ’10.7월로 2년간 연기 ( 아직 국내외적인 시행여건 미비 ) ● 화학물질 및 물리적인자의 노출기준 개정 (’ 개정, 7차) - 노출기준 신설 : 13종 물질 ( 곡물분진, 내화성세라믹성유, 디클로로아세트산 등 ) - 노출기준 강화 : 29종 물질 ( 페닐 멀캅탄, 브롬화비닐 등 ) - 개정후 산안법상 노출기준 지정물질: 총 715종 ※ 당사 취급물질중 해당 사항 없음 4-2. REACH 제도 관련 ● EU신화학물질 관리법(REACH) 시행에 따른 사전등록 시작 - ’08.6.1~11.30 기간중 년간 1톤 이상 EU지역으로 수출되는 물질은 사전등록 해야함 - 당사현황 : 등록대상물질 기초자료 조사중 / 7월중 등록대상물질 선정 및 컨설팅업체 선정 예정

13 5. 기타 토의 5-1. 08년 ¼ 분기 토의사항 순 안 건 세 부 내 용 주관부서 1 노후 소방복 교체
안 건 세 부 내 용 주관부서 1 노후 소방복 교체 현 소방복은 공장 초기 구입한 것으로 노후 심함. 교체필요 → 차년도 예산편성 작업시 반영 예정 관리팀 (환경안전) 2 고난연 EPS 조제탱크 안전조치 마찰방지 고무판 부착범위 확대필요 → 크레인 주변 등 바닥부분까지 확대 필요(미완료) 수지생산 제조기술 3 유사시 대응매뉴얼 보완 사고, 재해 발생시 취해야 할 지침/매뉴얼이 미비함. 보완필요 → 진행중 (미완료) 4 EPS revamping후 소음 증가 우려 엥겔스만에서 스웨코형으로 교체시 진동은 감소되나 수량 증가에 따른 소음문제 우려. → 구 엥겔스만 타입보다 소음이 감소하였으며, 기존 스웨코형 1기가 있는 곳 보다 신규 스웨코형 스크린 2~3기가 같이 있는 곳에서의 소음이 보다 2~3dB 낮은 것으로 측정됨 (측정치 별도 공지 예정) 5 기초질서 준수 강조 기본 지키기, 안전보호구착용 준수 등 기초질서 준수 필요 → 기초질서지키기 안전회보 및 안전마일리지제 시행 안전조끼 사용 → 품질보증, 출하작업 부문 사용중 ( 생산, 공무 부문은 현장근무자 의견상 사용에 애로, 보류)

14 5. 기타 토의 5-2. 08년 2/4 분기 토의사항 순 안 건 세 부 내 용 주관부서 1 신규물질 취급시 보호구
안 건 세 부 내 용 주관부서 1 신규물질 취급시 보호구 및 취급주의 교육 안전보호구 필요시 바로 사용할 수 있도록 현장에 상시 비치 하는 품목 확대 필요(수석) 각 부서별 신규물질 취급시 취급주의사항 자체교육 강화(공장장) 관리팀(환경안전) 해당 부서 2 EPS소음현황 측정 및 고소음 지역 주의안내 EPS공장 지역별 소음 측정치 공지하여 고소음지역 출입시 반드시 보호구 착용할 수 있도록 안내(공장장) 3 외부 출입인원 안전관리 출하차량 기사 흡연, 슬리퍼차림 등 안전수칙 미준수 사례 발견 당사 출입시 준수사항 교육 강화 필요(후생복지부장) 관리팀(출하부문) 4 PS Pilot실 환기시설 개선 PS 파일롯실 약품냄새 배기위한 환기시설 개선 요망(수석) 제조기술팀 및 수지연구센터 5 하절기 보건위생 관리 EPS약품조제장의 경우 방진복,보호구 착용에 따른 근무 애로 아이스조끼 등 개선아이디어 요망(조사통계부장) 하절기 대비 식당 위생점검 요망(수석) 6 기초 안전의식 하절기 작업복(상의)을 벗고 현장에서 근무하는 사례 발견됨. 안전사고 예방을 위해 반드시 작업복 착용(환경안전차장) 7월 PS정수작업도 무사고로 마무리 되도록 위험요소에 대해서는 위험요소 사전검토 및 조치 충분히 할 것(공장장) 전 부서 공통