[ 5S란? ].

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1 [ 5S란? ]

2 5S활동 제조현장에 있어서 가장 기초가 되는 활동 눈으로 보는 관리의 정착 안전하고 쾌적한 제조환경을 만드는 활동
것으로 현장의 낭비와 무질서를 제거하고 눈으로 보는 관리의 생활화로 밝고, 깨끗하며, 일하기 쉽고 , 편한 제조현장을 만드는 활동 공 1

3 5S활동 2

4 ▣실시순서 실시순서 1 정리란? 정돈이란? 청소란? 필요한 것과 불필요한 것을 사용빈도와 기간에 따라 구분하여 필요 없는 것을
제거하는 활동 정돈이란? 누구라도 쉽게 알고, 쉽게 찾을 수 있도록 물건을 두는 방법으로 표준화(3정)하여 눈으로 보는 관리를 정착시키는 활동 청소란? 이 물질과 더러움이 없는 제조환경을 조성하고 작은 결함을 발견하여, 발생할 수 있는 문제를 사전에 방지하는 활동 3

5 ▣실시순서 실시순서 2 청결이란? 실시순서 3 생활화란? 정리,정돈,청소된 상태를 유지하며, 오염 발생원을 근원적으로 개선하는
활동 실시순서 3 생활화란? 정해진 것과 정한 것을 지킬 수 있도록 교육을 통해 습관을 바꾸고, 체질을 바꾸어 규율 있는 현장을 만드는 활동 4

6 현재의 모습을 촬영하여 5S 활동 前, 後를 비교해 본다 활동전과 활동후의 모습을 동일 장소에서 동일 방향을 보고 촬영한다
▣사전준비 현재의 모습을 촬영하여 5S 활동 前, 後를 비교해 본다 5S 활동을 추진할 때에서 사전에 현재의 모습을 사진으로 찍어 두어 활동전과 활동 後를 비교하여 그 중요성을 인식할 수 있도록 함. 촬영할 때는 활동前,後의 모습을 동일 장소에서 활동 방향을 보고 촬영[정점촬영]하여 변화의 모습을 쉽게 알 수 있도록 하고 흑백보다는 칼라화 하여 촬영 날짜를 표시 정점 촬영 활동전과 활동후의 모습을 동일 장소에서 동일 방향을 보고 촬영한다 5

7 1) 정리(整理 : SEIRI) 필요한 것과 불필요한 것을 사용빈도와 기간에 따라 구분하여 필요 없는 것을 제거하는 활동
제조현장 안에 필요한 것과 불필요한 것을 사용빈도와 기간에 따라 명확히 구분하여 불필요한 것을 과감히 제거하는 활동으로서 불필요, 불급품을 제거하여 작업공간의 낭비를 막고, 찾는데 소요되는 시간을 줄여 공정의 결품 현상을 사전에 방지할 수 있음 6

8 1) 정리(整理 : SEIRI) 무관심으로 인해 불필요한 것이 방치 되고 있는 상태 정리
불필요한 것을 과감히 버리고 났더니……… 꼭 필요한 것만 정리된 상태 ! 7

9 2) 정돈(整頓 : SEITON) 누구라도 쉽게 알고, 쉽게 찾을 수 있도록 물건을 두는 방법을 표준화
(3정 활동)하여 눈으로 보는 관리를 정착시키는 활동 누구라도 찾기 쉽고, 사용하기 쉬우며, 원위치가 용이 하도록 보관하는 방법을 표준화하고 무엇이, 어디에서, 얼마만큼 어떠한 상태로(3정) 있는가를 한눈에 알 수 있도록 눈으로 보는 관리를 정착시키는 활동 8

10 2) 정돈(整頓 : SEITON) ① 보관장소의 결정 ② 보관장소의 정비 ③ 주소,번지 표시 ④ 품목과 양의 표시
사용하기 쉬운 곳 A의 2번째는 A2 번지 주소 정해진 보관장소에 ④ 품목과 양의 표시 랄~ 라랄 ⑤ 정돈의 습관화 9

11 2) 정돈(整頓 : SEITON) – 3정활동 정품(정품목)
정품, 정량, 정위치 를 3정이라 하며, 무엇이 얼마만큼 어디에서 어떠한 상태로 있는가를 한눈에 보아 알 수 있도록 눈으로 보는 관리를 정착시키는 활동. 제조현장에서는 한번 정한 것은 좀처럼 바꾸려 하지 않는 것이 현실이다. 기존에 정해진 것이라 해도, 상황변화에 따라 올바른 방법으로 만들고 새롭게 정해 나가는 것이 3정(定 → 正) 이다. 정품(정품목) 보관해야 할 물건(물품)을 정하고 어떠한 방법으로 보관할 것인가?를 결정하여 물건의 품명을 표시하는 활동. 정량 제조현장에서 사용되는 물품상태를 파악하여 적정한 수량을 결정하고 관리한계를 설정하는 활동(최대보유량과 최소보유량을 표시) 정위치 보관위치의 주소와 번지를 표시하고, 정해진 위치(장소)를 표시 10

12 ■ 정품(정품목) 보관해야 할 품목을 정하고, 보관하는 방법을 결정하여 물건의 품명을표시
보관해야 할 물품을 정의하고 보관방법(직납, 준비작업)을 결정하여 정해진 위치(주소,번지)에 해당 물품의 품명을 지정해 보관,관리한다. ← 선반품목표시 물품목 표시 제조현장은 누가 보아도 한눈에 정상과 이상을 쉽게 구별할 수 있도록 눈으로 보는 관리가 정착 되어 있어야 함. 11

13 ■ 정량 보관 물품의 사용 상태를 파악하여 적정한 보관수량(최대,최소량)을 표시
누구나 한눈에 정상과 이상을 쉽게 구별할 수 있도록 최대 보유량과 최소보유량을 구분,관리하여 결품 현상을 사전에 방지한다. 12

14 ■ 정위치 보관위치를 결정하여 주소와 번지를 표시하고, 정해진 위치(장소)를 명확히 함.
라인 물품현황판과 선반별 물품현황판을 작성하여 전체 물품현황판을 부착 한다. (선반 물품현황판은 선반 전면에 부착한다) 선반의 명칭과 물품품명, 목록, 수량, 경로를 표시하여 위치를 쉽게 알 수 있도록 한다. OO물건(자재)는 D-1-1번에 있다고 했지… 이것은 A-2-3에 진열하는 것이고… 13

15 ■ 정위치 물품명 Code No. (목록) 수 량 경로 최대 최소 각봉 1161 50 10 A-1-1 [물품현황판] 14

16 3) 청소(淸掃 : SEISO) 이물질과 더러움이 없는 제조환경을 조성하고, 현자의 작은 결함을 발견하여, 발생할 수 있는 문제를 사전에 방지하는 활동 현장의 바닥,벽,설비,비품 등 모든 것의 구석구석을 닦아 먼지, 이물질을 제거 하여 더려움이 없는 환경을 조성하는 것뿐만 아니라, 청소를 통해 현장의 작은 결함(볼트, 너트류 상태, 공기 또는 기름의 새는 곳, 변형된 곳, 녹이나 흠 등…)을 발견하여 발생할 수 있는 문제를 사전에 방지하는 활동 15

17 3) 청소(淸掃 : SEISO) 청소활동을 하면서… 귀로 소리를 듣고 손으로 열을 감지하고 어!! 볼트가 풀려있네…
공기 또는 기름이 새는 곳은 청소활동을 하면서… 16

18 4) 청결(淸潔 : SEIKETU) 정리, 정돈, 청소된 상태를 유지하고, 오염발생원을 근원적으로 개선하는 활동.
정리, 정돈, 청소를 각자의 현장에서 실시하고 이를 일상 업무화 하여 현장의 모습을 지속적으로 유지하고 보다 효과적으로 하기 위해서는 주기적인 점검과 평가를 통해 습관화를 이루어 가는 활동이 필요하다. 청결활동 정착을 위해서는 『전원참여의 활동』『정리 정돈 청소의 일상 업무화』 『활동의 지속성 (평가와 지도)』이 필수적 임 17

19 4) 청결(淸潔 : SEIKETU) 18 조금만 궁리하면 좋은 아이디어가 나옵니다 조금만 궁리하면 거리가 먼
더러움이 눈에 띄는 하얀 제복 더러움이 눈에 띄지 않는 검은 제복 조금만 궁리하면 좋은 아이디어가 나옵니다 조금만 궁리하면 거리가 먼 쓰레기통 아래로 떨어지는 쓰레기 스크랩 카바 카바를 설치하면… 절삭물이 바닥으로 떨어지는 공정 찌꺼기 카바 18

20 5) 생활화(:SHITSUKE) 정해진 것과 정한 것을 지킬 수 있도록 교육을 통해 습관을 바꾸고, 체질을
정해진 것과 정한 것을 지킬 수 있도록 교육을 통해 습관을 바꾸고, 체질을 바꾸어 Rule이 존재하는 현장을 만듬 회사의 규율이나, 규칙 작업방법 등을 정해진 대로 준수하는 것이 몸에 베어있어 무의식 상태에서도 지킬 수 있도록 하는 활동 생활화 정착을 위해 현장 관리자는 확고한 개선의지를 갖고, 반복적인 교육 을 실시하며, 끊임없는 현장점검과 지도를 통하여, 문제점을 지적하고, 개선여부를 확인해야 한다. 현장 작업자는 5S에 대한 필요성과 추진방법을 숙지하고, 자발적인 참여와 반복적인 실천을 하며, 정해진 방법과 규칙을 준수해야 한다. 19