발전기 기초 T/G PEDESTAL COLUMN 시공 향상 방안

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1 발전기 기초 T/G PEDESTAL COLUMN 시공 향상 방안
OOO 건설현장

2 터빈발전기 기초공사(AC-04) 실행 공정 비교
- 목 차 - Ⅰ. 개 요 Ⅱ. 공법 비교 Ⅲ. 기존 공법(합판거푸집) Ⅳ. 개선 공법(RMD KWIK FORM) V. RMD적용시 철근보강 앵글도면 Ⅵ. 철근 고정 방법 Ⅶ. 결론 작업 기간( 59일) P6 P5 P2 MAT 타설 4일후 철근 작업 착수 P1 #6호기 (59일) 보수 기간(36일) 작업 기간( 107일) #5호기 (71일) #4호기 (75일) #3호기 (110일) 호기별 공정(ACTION) 비 고 1996년 / 년 완료 착수 단위 공정명 터빈발전기 기초공사(AC-04) 실행 공정 비교 (92 일) ▼ ● 4/20 철근 착수 8/070 ● ▼ 7/29 철근 착수 10/11 9/8 ● ▼ ● 5/24 철근 착수 8/29 ● 8/11 ● 7/29 7/7 ~ 8.11 ● ▼ 10/17 8/20 철근 착수 ● 10/04 ● 10/13 ● 9/27

3 Ⅰ. 개 요 합판 거푸집 : 기존 방법 SYSTEM FORM : 개선 방법 균일한 CONE 배치
Ⅰ. 개 요 추진 배경 : 발전기를 받쳐주는 기둥 약 3*2*14M크기의 구조물 시공 시 기존의 재래식 방법보다 안전하고 품질을 향상시킬 수 있는 공법 모색 합판 거푸집 : 기존 방법 1) 원가 절감 : 가설 비계 설치 해체비 절감 거푸집 보강재 설치 해체비 절감 2) 공정 단축 : C.C.S 대비 약 12일(예정 92일) 3) 품질 확보 : 미려한 콘크리트 표면 균일한 CONE 배치 4) 시공 안정성 향상 : 콘크리트 타설 측합 고려 5) 철골 병행 작업 추진 : 가설 비계 배제 변경사유 SYSTEM FORM : 개선 방법 현장 적용 : RMD KWIK FORM

4 Ⅱ. 공법 비교 작업 순서 합 SYSTEM FORM 판 거 푸 집 콘크리트 타설 검측 상부 합판거푸집 설치 발판 설치
상부 합판거푸집 설치 발판 설치 상부 EMBED. PL. 설치 형틀 설치(RMD K. FORM) 주 철근 설치 EMBED. PL. 설치 비계 설치 철근 고정(WIRE ROPE) 하부 합판 거푸집 설치 주철근 설치 하부 EMBED. PL. 설치 작업 발판 (SYSTEM SUP’T) 하부 후프근 설치 SYSTEM FORM 측량 및 먹메김 합 판 거 푸 집

5 Ⅱ. 공법 비교 장 단점 SYSTEM FORM 합판 거푸집 타설 불안감 설치 위험성 고조(고소 작업) 단 점 작업자 교육 필요
단 점 작업자 교육 필요 고비용 원가(자재 구매) 현장 청결(정리 정돈 간단) 동시 작업(타 공정 간섭 최소화) 품질 확보(콘크리트 표면 미려) 타설 안전성 확보(구조 검토) 공기 단축 (약 45일) 설치 작업 안전 확보 지상작업 (고소 작업 최소화) 저비용 원가 (약 78% - 임대료) 기존 경험 활용 장 점 SYSTEM FORM 합판 거푸집 구 분

6 Ⅱ. 공법 비교 안전 및 품질 SYSTEM FORM 합판 거푸집 2) COATING FORM에 의한 표면 미려
2) 일반 거푸집에 의한 거친 표면 1) 균일한 CONE 간격 1) 보강 CONE에 의한 불규칙 간격 품 질 4) 가설재 최소화 4) 가설 자재 설치 해체에 따른 위험성 3) 해체 간단 3) 해체 작업시 고소 작업 위험 의한 변형 우려 불식 거푸집 변형에 의한 사고 우려 2) 검증된 자재 사용으로 측압에 2) 콘크리트 타설시 측압에 대한 고소 작업 최소화 고소 작업에 따른 위해 요소 많음 1) 지상 조립후 현장 조립으로 1) 현장 설치 작업(JOINT,보강)많아 안 전 SYSTEM FORM 합판 거푸집 구 분

7 Ⅲ. 기존 공법 작업 순서 측량 및 먹메김 하부 후프근 설치 EMBEDED PLATE설치 합판거푸집 설치 및 고정
상부 철근배근 비계 설치 콘크리트 타설 합판거푸집 설치 및 고정 EMBEDED PLATE설치

8 문제점 Ⅲ. 기존 공법 ( SYSTEM FORM 대비 ) TGB PEDESTAL COLUMN공사에 사용되던 재래식 공법은
1. 높은 건설 원가 (약 127 %) - 가설비는 제외임 2. 긴 건설 공기 (약 45일 44일/99일) 3. 철골 작업 병행 불가 - 거푸집이 해체될 때까지 비계틀 유지 4. CON’C타설 시 거푸집의 변형 등 안전성 유의

9 Ⅲ. 기존 공법(문제점) 위험한 작업 진행 작업사진 HOOP 철근 조립전경(작업발판이 없어 추락의 위험이 있음)

10 Ⅲ. 기존 공법(문제점) 간단한 기본 형태 조립 작업사진 기존의 재래식 합판 거푸집 전경 ( CON’C타설시 거푸집 변형에 대한 특별 관리 필요 )

11 Ⅲ. 기존 공법(문제점) 작업 사진 - 3 작업발판을 위한 비계설치 후 전경( 철골설치 병행불가 ) 작업용 비계로
주변 철골 작업 병행 불가 현장 보강한 장선 멍에 현황 작업 사진 - 3 작업발판을 위한 비계설치 후 전경( 철골설치 병행불가 )

12 작업 순서 (SYSTEM FORM 사용한 신공법)
Ⅳ. 개선 공법 작업 순서 (SYSTEM FORM 사용한 신공법) SYSTEM SUPPORT 설치 (철근 지지 및 작업 발판용 ) 기둥 철근 조립 측량 및 먹메김 형틀 설치 (RMD KWIK FORM) 철근 고정 (Wire Rope사용) EMBEDED PL. 설치 발판 설치 CON’C 타설

13 Ⅳ. 개선 공법 장 점 ( 합판거푸집 대비 ) TGB PEDESTAL COLUMN공사에 사용한 SYSTEM FORM(RMD KWIK FORM)은 1. 구조물 공정 단축 (약 1.5개월) 가) 지상에서 거푸집 선조립 - 기둥철근 조립 무관 나) 현장 고소 작업 최소화 2. 단계적 철골작업 병행 가능 - 별도 작업 발판용 비계 불필요 3. CON’C타설시 안전성 확보 - 구조 계산된 가설자재( 강재) 사용 4. CON’C표면의 품질 확보 - 코팅 합판 사용(표면 미려)

14 Ⅳ. 개선 공법 안전한 작업 진행 작업 사진 SYSTEM SUPPORT 설치 (철근 지지 및 작업 발판용 )

15 Ⅳ. 개선 공법 작업 사진 RMD QUICK FORM 설치후

16 Ⅳ. 개선 공법 작업 사진 작업 진행 비교(좌측 기존공법,우측 RMD공법)

17 Ⅳ. 개선 공법 작업 사진 – Wire Rope로 철근 기둥 중간과 상단을 고정

18 Ⅳ. 개선 공법 작업 사진 – EMBEDED PLATE 설치

19 Ⅳ. 개선 공법 SYSTEM FORM 작업사진 형틀 설치 (RMD KWIK FORM)

20 Ⅴ. RMD적용시 철근보강 앵글도면 SIDE VIEW FRONT VIEW (그림 3) 2,480 2,280 10,000
Φ16 SET Anch Bolt SIDE VIEW FRONT VIEW (그림 3)

21 Ⅴ. RMD적용시 (철근보강 앵글도면) 2,480 H-100*100 2,280 PLAN

22 Ⅵ. 철근 고정 방법 WIRE ROPE 고정 방법 철골 고정 방법 PIPE 비계 공정 방법
주변 시설물에 연결 고정 장 점 : 작업이 간단하고 단가가 저렴 단 점 : 임의 해체 또는 강풍에 취약 / 타작업 간섭 안전에 취약 WIRE ROPE 고정 방법 작업방법 : Mat에 고정용 Embed Pl. 또는 Anchor를 설치하고 H-Beam 또는 Angle & Cannel을 이용 철근 고정 장 점 : 안전성 높음 단 점 : 작업이 어렵고 자재 및 시공 단가 높음 철골 고정 방법 작업방법 : Set Anchor를 이용하여 Mat 고정하고 경하중용 Pipe 비계를 조립 설치하고 철근 고정 장 점 : 비교적 작업이 간단하고 단가가 저렴 / 안전성 높음 단 점 : PIPE 비계 공정 방법

23 Ⅶ. 결론 1. T/G PEDESTAL 공사시 SYSTEM FORM을 이용한 개선공법은
원가 절감 , 공정 단축 , 안전성 , 품질 확보 측면에서 기존 합판거푸집 공법보다 UP-GRADE 된 공법으로 시공을 통한 우수한 결과를 얻음. 2. 그러나 RMD공법은 철근조립이 완성된 후에 FORM을 장비로 한 번에 설치해야 하므로 FORM을 설치전, 설치중, CON’C타설 등 각별한 안전대책이 요구됨