후막형 하이브리드 바닥 마감재 [DT - 240®] 기술자료집 주식회사 새솔케미칼.

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1 후막형 하이브리드 바닥 마감재 [DT - 240®] 기술자료집 주식회사 새솔케미칼

2 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 콘크리트 바닥 마감재 현황 하자유형 대안재료 ( DT-240) 비교표/실적표
ECO High-Tech Construction SYSTEM 콘크리트 바닥 마감재 현황 Ⅰ 하자유형 Ⅱ 에폭시 코팅과 라이닝 재료의 구체적인 문제점 Ⅲ Ⅳ 대안재료 ( DT-240) Ⅴ 비교표/실적표

3 Ⅰ 콘크리트 바닥 마감재 현황 [기능적 측면] [환경적 측면] 내구성 저하 1. 기존 콘크리트 바닥 마감재의 문제점
- 습윤면 부착강도 결점 - 취성파괴 - 차량 주행시 소음 [환경적 측면] - 친환경 재료 사용 법제화 [실내 공기질 관리법] [KS F 4937]

4 Ⅰ 콘크리트 바닥 마감재 현황 2. 콘크리트 바닥 마감재의 요구성능 [사회적 측면] [환경적 측면] 기술적 측면
바닥마감재의 다기능,고품질 요구 유지관리 및 보수의 용이성 사회적 측면 환경적 측면 [환경적 측면] 친환경 제품 화재발생시 화염 확산을 억제하는 재료 저취형 기술적 측면 [기술적 측면] 속건성 으로 공사기간을 단축하는 재료 들뜸 현상이 없는 재료 고도의 부착력 발현 차량 주행시 소음 발생 억제 4

5 3. 기존 콘크리트 바닥 마감재 현황 에폭시코팅 /라이닝 에폭시 레진몰탈 무기질계 우레탄 하드너 구 분 사진 주요성분
비스페놀 외 에폭시 수지 + 실리카 샌드 무기질 + 폴리머수지 우레탄 수지 실리케이트 외 장 점 다양한 색상 내약품성 - 외관 미려 부착력 양호 - 미끄럼 방지 소음억제 가 능 - 불연재 - 친환경 균열 추종성 (신축성 발휘) - 단 점 습기에 약함 차량 주생시 소음 심함 신너 사용 냄새 심함 에폭시 단점 공유 - 냄새 심함 - 고가 시공비 오염이 심함 작업자의 숙 련도에 전적 으로 의존 - 시공 어려움 부착력 미흡 - 내충격성 취 약 바탕 습기에 취약 - 상도재의 부 착력 저하 작업시 비산 먼지 발생 심함 바탕면 습기 에 취약 - 신너 사용 차량 주행시 소음 심함 색상 표현 곤 란 - 하자 발생시 보수 방법이 없음 친환경성X 수분에 취약 친환경성 X 수분에 취약 경제성 부족 내구성 저하 마감면 미흡 친환경성 X 수분에 취약 경제성 부족 색상표현 곤란 하자보수 곤란 고도의 기술

6 Ⅱ 하자유형 1. 에폭시 코팅/라이닝 2. 에폭시 레진몰탈
1) 치밀한 도막 형성으로 콘크리트 바탕면에 타설시 부착강도, 내화학성 등이 우수한 반면, 계면에서 알칼리 가수분해 작용 등에 의한 결함(부착강도 저하, 박리·박락) 발생 2) 높은 기계적 강도에 비해 낮은 표면경도: 내마모성 약함 3) 열 변화에 적응력이 떨어져 고온 및 온수를 사용하는 장소에는 부적합 2. 에폭시 레진몰탈 경화시간이 길며, 작업시 발생하는 긁힌 자국으로 쉽게 손상을 입고, 작업 후 화학성 냄새 장기 지속 2) 유독성인 관계로 밀폐된 현장에서의 작업 위험성이 있으며, 상대적으로 내화학성이 약할 뿐 아니라 열 변화에 적응력이 떨어져 고온 및 온수를 사용하는 장소에는 부적합 3) 가연성 재료로서 화재 발생시 인화점이  확산되는 원천적인 위험성을 내포.

7 하자유형 Ⅱ 3. 우레탄 수지계 재질 단독의 물성은 우수한 것으로 알려져 있으나, 차량 주행시 소음 발생이 심하며, 바탕 콘크리트 하부면에 존재하는 수분의 증발 압력에 의한 시공부위의 들뜸(부풀어 오름) 현상 발생 4. 칼라 하드너 1) 시공면 양생에 많은 주의를 기울여야 할 뿐 아니라 양생(보양)에 장기간이 소요되어 마감 시공 후 차량 통행 개시일 까지 최소 3주의 양생 기일 필요 2) 양생 중 건조수축 균열 발생 우려가 많으며, 탄성이 없어 충격에 쉽게 깨어질 뿐 아니라, 일정 시기가 지난 후에는 안료의 비산화(비산화) 및 색상변화(탈색)와 백화현상 등이 발생 3) 하자 뱔생시 보수 방법이 없음

8 Ⅲ 1. 작업환경 위험 / 화재위험 및 화재시 유독가스 발생 2. 장기 내구성 저하 문제
에폭시 코팅과 라이닝 재료의 구체적인 문제점 Ⅲ 1. 작업환경 위험 / 화재위험 및 화재시 유독가스 발생 대부분 휘발성 유기화합물이 포함으로 시공시 작업자의 작업환경 위험 시공 후 잔여 용제의 지속적인 휘발로 인한 인체에 유해 휘발성 용제로 인한 작업시 높은 화재 발생 요인 및 시공 후 화재에 취약 - 화재 발생시 다량의 유독 가스 발생 등으로 대형 사고 유발 2. 장기 내구성 저하 문제 - 표면 내수성은 우수하나 수분에 약해 박리 가능성 - 콘크리트와 함수율·신축율이 달라 장기 접착력 유지에 한계성 - 콘크리트 거동에 의한 저항성이 부족 콘크리트 바닥면에 단순히 접착된 상태 유지 시간 경과에 따라 콘크리 바닥면과의 파단, 박리, 탈락현상 발생 열변화에 적응력 미흡 : 고온 및 하지면으로 침투하는 수분의 증발압력에 의한 시공부위 들뜸(부풀어 오름)현상 발생 - 탄성계수 차이에 의하여 2차적인 열화현상을 가속화

9 Ⅲ 하자유형 원 인 대 책 3. 하자 유형 및 대책 에폭시 코팅과 라이닝 재료의 구체적인 문제점
원 인 대 책 충격에 도막이 콘크리트 소지를 물고 떨어짐 ▶콘크리트 자체강도 저하 ▷콘크리트 표면 강화 효과 재료 ▶콘크리트 표면강도 저하 ▶내충격성 부족 ▷ 하도가 소지에 충분히 침투되는 프라이머 ▷ 하지면과의 반응성 프라이머로 충격에 의한 탈락 방지 도막 표면 박리 ▶콘크리트 양생불량으로 수분증발시 도막이 들뜸(함수율 6% 이하) ▷ 함수율 8%이하 조건에서 시공 가능한 재료 필요 ▶프라이머가 침투되지 않아 에폭시 중도(코팅)의 접착력이 저하 ▷ 소지에 충분히 침투되는 프라이머 필요 ▶구도막 처리불량 ▷초고도의 부착 강도를 나타내는 재료 필요

10 Ⅲ 하자유형 원 인 대 책 3. 하자 유형 및 대책 에폭시 코팅과 라이닝 재료의 구체적인 문제점 도막의 변색
원 인 대 책 도막의 변색 ▶콘크리트 구체의 수분이 재료에 영향을 미쳐 변색됨 ▷내수성 보유 재료 필요 ▷ 하지면 수분 분출에 저항력을 나타내는 강한 부착강도 발현 핀홀 및 기포 발생 ▶용제를 과다 사용하거나, 1회 도포두께가 제품시방을 초과할 경우 ▷ 도포 두께에 크게 영향을 받지 않는 재료 필요 ▷ 용제의 사용 억제

11 Ⅳ 대안재료 (DT-240) 1. DT-240 (유∙무기 하이브리드 바닥 마감재) ■ 개요
유기소재와 무기질 소재를 최적의 조건으로 반응시킨 고성능 콘크리트용 하이브리드 바닥 마감재 구 분 프라이머(하도) 중-상도 겸용 (별도의 상도재 공정 불필요) 사 진 주 요 성 분 나노급 무기 첨가물 무용제형 바인더 & 나노급 무기 첨가물 특 징 콘크리트 바탕면에 침투반응하여 표면강화 효과 및 고도의 부착강도 발휘 무용제형 바인더와 특수 나노 무기물을 합성한 최첨단 고기능 콘크리트 바닥 마감재

12 상(Phase) 분리가 없고 분자 단위로 각 성분들이 분포
Ⅳ 대안재료 (DT-240) 2. DT-240 반응 메커니즘 ■ 하이브리드의 개념 무기재료의 망목구조 유기재료의 상(Phase) 분리가 없고 분자 단위로 각 성분들이 분포 ■ DT-240의 반응 매커니즘 : 바인더와의 분자 단위 결합

13 1 2 5 3 4 [특성] Ⅳ 대안재료 (DT-240) 3. 특성 차량 주행 소음 억제 바탕 친화성 강인성 뛰어난 물성
회전 주행 중 회전시에 소음 발생 억제 ECO High-Tech Construction SYSTEM 2 5 바탕 친화성 유기용제형 바닥재의 단점인 박리현상이 없어 하자 발생 최소화 [특성] 강인성 강하면서도 질긴 특성으로 내구성 극대화 3 4 뛰어난 물성 내구성/내마모성/내충격성이 우수하여 중량(重量) 충격에도 쉽게 깨지거나 들뜸이 없음 친환경성 용제(신너)등을 사용하지 않는 친환경 바닥재

14 호텔, 백화점, 대형 할인 매장 등의 건축물 지하 주차장
Ⅳ 대안재료 (DT-240) 4. 적용 범위 산업용 건축물 산업용 공장 바닥 각종 창고 바닥 백화점, 할인매장 등의 각종 창고 바닥 호텔, 백화점, 대형 할인 매장 등의 건축물 지하 주차장 상업용 건축물 주방, 식음료 가공 공장 바닥 기 타

15 Ⅳ 대안재료 (DT-240) 5. 제품 특성 및 물성 ■ 배합비 및 사용량 ■ 기본물성
침투 반응형 : 초고도 부착강도 친환경성 난황변성 고경도 초내마모성 차량 주행 소음 억제 ■ 배합비 및 사용량 1. 하도 : 0.3kg/㎡ - 신축현장(DT-001) 주제 : 경화제 = 1 : 1 (중량비) - 보수현장(DT-240P) 주제 : 경화제 = 2.5 : 1(중량비) 2. 상도 : 1.6kg/㎡ 주제 : 경화제 = 6 : 1 (중량비) ■ 기본물성 구분 휨 강도 압축강도 수밀성능 부착강도 내충격성 윤하중저항성능 결과 40.0N/㎟ 90.0N/㎟ 투수되지 않음 모체파손 이상없음 0.47mm 시험 방법 KS F 4041 KS F 4937 * 상기 결과치는 자체 시험결과이므로 시험 조건과 방법에 따라 차이가 발생할 수 있음. 15

16 휨 강도 측정시 집중 응력 저항성에 의해 나타나는
Ⅳ 대안재료 (DT-240) ■ 기존 에폭시 재료와의 기계적 강도 비교[휨 강도 및 압축강도] 휨 강도 측정시 집중 응력 저항성에 의해 나타나는 휨 저항성 장면

17 Ⅳ 대안재료 (DT-240) 계면탈락 모체파손 [에폭시 라이닝] [DT-240]
■ 기존 에폭시 재료와의 기계적 강도 비교[습윤면 부착강도] 계면탈락 모체파손 [에폭시 라이닝] [DT-240]

18 Ⅳ 대안재료 (DT-240) [에폭시 라이닝] [DT-240] ■ 기존 에폭시 재료와의 기계적 강도 비교
: 에폭시 수지의 대표적 단점인 취성파괴 문제를 획기적으로 개선 충격에 따른 테두리 균열, 깨짐 현상 발생 (취성파괴) 움푹파임 현상 외 테두리 균열, 깨짐 현상 없음 (취성 파괴 해결) [에폭시 라이닝] [DT-240]

19 Ⅳ 대안재료 (DT-240) ■ 시험성적서

20 Ⅳ 대안재료 (DT-240) 6. 공법 및 색상 ■ 시공방법(도구) 로울러 및 레이크 모든 요구 색상 가능 Green
6. 공법 및 색상 Green Dark Brown Gray ■ 시공방법(도구) 로울러 및 레이크 모든 요구 색상 가능

21 비스페놀 A에 아민계 경화제를 이용한 열경화성 후막형 바닥 마감재
Ⅴ 비교표/ 실적표 1. 에폭시 라이닝과의 비교 구 분 DT-240(유무기 하이브리드 바닥 마감재) 에폭시 라이닝 개 요 나노 무기물을 첨가하여 합성한 유∙무기 하이브리드 바닥 마감재 비스페놀 A에 아민계 경화제를 이용한 열경화성 후막형 바닥 마감재 시 스 템 프라이머 – 상도 프라이머-중도-상도 주요성분 무용제형 수지+나노급 무기질 첨가물 비스페놀-A 수지, 아민 등 장 점 고부착강도 /고경도/저황변성 차량 주행 소음 억제 내마모성/고경도 / 고내구성 내화학성 / 침투 반응형 메커니즘 내화학성/내식성 양호 초기 부착강도 양호 다수의 시공실적 및 검증 단 점 - 콘크리트 표면 침투 반응성 없음 내구년한 짧음 / 가연성 재료 낮은 표면경도 / 휘발성 용제(신너) 사용 친환경성 용제 사용 극소화 휘발성 유기화합물(VOC), 신너 사용 용 도 백화점·오피스텔·아파트 등 각종 건축물 지하 주차장 식음료 가공 공장 등 각종 바닥 마감재 지하주차장, 기계실/전기실 등

22 Ⅴ 비교표/ 실적표 2. 시공실적 연 도 지 역 현 장 명 적용 부위 2011년 인 천 인천 시립 실내수영장 출입구 바닥공사
연 도 지 역 현 장 명 적용 부위 2011년 인 천 인천 시립 실내수영장 출입구 바닥공사 ” 우리은행 구월점 주차장 입구 경기일산 서현 프라자 주차장 트랜치 경기 안산 툴리스러셀㈜ 공장 바닥 2012년 서울 삼성동 인터콘티넨탈호텔 지하 주차장(방수) 경기 부천 성진테크 인 천 부도(무인도) 등대 경사로 의정부 00 교회 주방 바닥 대동시스템 서 울 흑석동 체육센타 수영장 바닥 논-슬립 경기 성남 CJ 씨푸드

23 Ⅴ 비교표/ 실적표 2. 시공실적 연 도 지 역 현 장 명 적용 부위 2012 수 원 LH 수원광교 휴먼시아 주차장 논-슬립
연 도 지 역 현 장 명 적용 부위 2012 수 원 LH 수원광교 휴먼시아 주차장 논-슬립 ” 울 산 동희산업 공장바닥 경기 안산 툴리스러셀㈜ 공장 바닥 추가공사 경기 의왕 철도기술연구원 주방 논-슬립 서울광역시 이비스 엠베서더 호텔 (강남점) 지하 주차장 광주광역시 삼성전자 물류창고 창고 바닥 경기일산 서현 프라자 주차장 균열 충전 및 보수 2013 경기 안양 ㈜엠에스 오토텍 연구소 바닥 마감 충남 아산 ㈜농심 공장 바닥 보수 공사 인천광역시 인천시립실내체육관 계단 논-슬립

24 혁신적인 기술과 제품으로 건설기술의 선진화 및 가치창조를 위하여 최선을 다하겠습니다.
감사합니다.