4. Mold Base 4-1 대형금형 Type & Mold Base Size

Slides:



Advertisements
Similar presentations
금형 일반 금형의 종류 금형용어 해설 게이트 종류. 금형 일반 2 금형 - 금형의 종류 1)2 단 금형 (Two-plate mold) - 이동측과 고정측으로 이루어져있으며 파팅면을 따라 분리됨. - 사이드 또는 다이렉트 게이트가 사용되면, 제품이 고화된 후 이형 후에.
Advertisements

 수학 10- 나  1 학년 2 학기  Ⅰ. 도형의 방정식 1. 평면좌표 (1/24) 두 점 사이의 거리 수업 계획 수업 활동.
3M 8802-TLC/3 현장조립광커넥터 한국쓰리엠. SC 하우징 커넥터 몸체 부트 접속버튼.
아이튠즈 계정 생성. 1. 인터넷을 통해 설치한 아이튠즈를 실행 한 후 그림의 순서대로 선택을 합니다. 1 2.
1 Spin Dryer_High Spin(2대) 구매사양서 문의처변상섭 책임연구원 (NCNT) 연락처 ,
1. 경영일반 현황 ▣ Type II. 녹색제품 개선전 ( 인젝션 ) 성형 공법 개발 ( 고무 LOSS 절감 ) 개선내용 개선후 ( 인젝션 + 압축 ) - Injection type 성형법 ( 개선전 ) 고무가 흐르는.
96 Cavity 열 해석 평가 96Cavity 에 적용된 HRS 온도 분포 상태 검토 Thermal Analysis Objective Analysis Type Temp. ( ℃)
안전펜스 제품설명 제품설명 제품설명 안전펜스는 위험지역, 구동설비시설 주위의 접근금지 및 출입통제를 목적으로
광학 현미경 조직검사 시편 작성방법.
IDC SEVER RACK 규격서.
경기도 주식회사 설립 계획 경 제 실.
㈜ 리 엔 캄 파 니 소재지 : 경북 구미시 공단동 ☏ 054 ) FAX :
119 신고요령 경기도 남양주 소방서 1. 휴대전화보다 유선전화로 신고 2. 낯 선 거리에서는 상가 전화번호
본 장치는 영상 장치의 Tilt hinge 구조의 하나로, 슬림화 시대에
People | Power | Partnership
몰드 변압기 소개 및 수명 평가.
장비 구성도 (특징) (장비 구성품) 1) Beam Projector
풀 다운 메뉴 File > New “intent” 이름을 넣고 OK 를 클릭한다.
연암공업대학 기계설계과.
자주보전 제 4 Step 『총 점 검』 교육 Text.
VAT 개조 국산화.
사출 성형 Cylinder 금형.
P305 Series VERTICAL DUCT OPEN RACK   표준 OPEN RACK  
유 압 공 학 유압펌프와 유압모터 창원대학교 로보틱스실험실 정원지 교수님.
TARGET 운반 CASE 제품 소개서 OSUNG METAL
개인용 전자오락실 설계.
金型의 基礎.
무대장치 SD-301 system(특허 ) 1. 유일성 : 기존의 목재및 철재 구조틀로 무대를 설치하는것을 조림 시스템(이동가능)으로 조립하는 공법으로 체육관, 대강당 시공시 무대에서 체육관 마루까지 조립 시스템으로 완벽한 마루틀을 형성할 수 있다.
P305 Series VERTICAL DUCT OPEN RACK   표준 OPEN RACK  
Register, Capacitor.
학습 주제 p 역학적 에너지는 보존될까?(1).
피타고라스 정리 Esc.
ITQ 정보기술자격 국가공인 Excel 2007 Ⅱ 함수- 11회차 강사 : 박영민.
먼저 본사의 잘못으로 귀사에 피해를 드린 부분에 진심으로 사과의 말씀을 전합니다.
PADS Logic 회로도.
P305 Series VERTICAL DUCT OPEN RACK   표준 OPEN RACK  
P305 Series VERTICAL DUCT OPEN RACK   표준 OPEN RACK  
연기감지센서 & BATTERY가 내장되어 별도의 선로 공사가 필요 없는 자동폐쇄장치
제 3 장 여러 가지 투상법의 도시방법 도형의 표시 방법 개요 특수 투상도 - 보조/회전/부분/국부 투상도, 부분확대도
Prof. Byeong June MIN, Department of Physics, Daegu University
기계식철근이음 ㈜대도산업 영업부/차장 김 종 웅 hp:
제 1회 예천자활복지센터 보호자 간담회 예천자활복지센터.
절삭공구와 절삭가공.
표지 수학8-나 2학년 2학기  Ⅲ.도형의 닮음 (4) 삼각형의 중점연결정리 (13/21) 삼각형의 중점연결정리.
희토류 영구자석 네오디뮴(NdFeB)의 규격(3).
1. 단면도 그리기 (1) 단면도의 정의 물체의 외형에서 보이지 않는 부분은 숨은선으로 그리지만, 필요한
Extrusion.
교실용 SD-101 system (특허 ) 장선: 30x70x0.8t 지주: 주 장선 간격 : 900mm
㈜ 이 룸 하이패스 제안서 제일카넷 B2B 귀 중 문서명 AITS 하이패스 단말기 제안서 문 의
작도 작도 작도: 눈금 없는 자와 컴퍼스만을 사용하여 도형을 그리는 것
고분자 재료 많은 분자들로 구성  높은 분자량, 고분자 모노머(단량체)  고분자 과정.
Chapter 1 단위, 물리량, 벡터.
1. 정투상법 정투상법 정투상도 (1) 정투상의 원리
자동차의 정의 및 제원 자동차의 정의 치수에 의한 제원
SEOUL NATIONAL UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY
신차 업체선정 사양 설명 [ LF Sunroof, YF쏘나타 후속 ] 자동차부품부문 생산팀.
건설업 안전보건관리10계명 1 6 작업 전 안전점검과 작업 중 정리 정돈 상태를 확인하여 위험을 사전에 제거 또는 통제한 후 작업 하는 것을 습관화해야 합니다. 감전재해를 예방하기 위해서는 가설전기의 접지상태 및 누전 차단기 작동여부 등을 확인하고 필요 시.
SEOUL NATIONAL UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY
중소기업인을 위한 전자상거래 기술 교재 7회차 : 최대실체조건(MMC).
SEOUL NATIONAL UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY
8장 표면거칠기 1. 표면 거칠기의 종류 - KS의 가공 표면의 거칠기(요철현상)를 지시하는 방법 최대높이 거 칠기(Ry), 10점 평균 거칠기(Rz), 산술(중심선) 평균 거칠기(Ra), 요철의 평균 간격(Sm), 국부 산봉우리의 평균 간격(S), 부하 길이 율(tp)
문제 한번 풀어보세요.
고해상도 IP 무선 송수신기 제품 MANUAL Model Name : D2400.
소화용수설비 김 종 희
친환경 LED조명(거실,방,주방) 특가 판매 아파트단지 입주민들 가정의 전기료 절감,조도 개선을 위한
1. 중요불량 개선대책 현황 품확 방안 고객 불량율 감소 방안 순 발생처 현상 / 원인 개선대책 일정 비고 1 2
지문인식 제안서제출 사용자메뉴얼(조달업체) Ver 1.0.
Work SMART, Smart CammSys
1 제조 기술의 세계 3 제품의 개발과 표준화 제품의 개발 표준화 금성출판사.
Presentation transcript:

4. Mold Base 4-1 대형금형 Type & Mold Base Size (1) Cabinet 금형(Slide Core없는 Type) LCD Monitor Back Cover 금형의 경우는 Cabinet 금형 Type에 준함. A U V B Straight Side Interlock(Q15) ¢L C N P E O M D F - 107 -

(2) Cabinet 금형(1면 Slide Core Type) LCD Monitor Back Cover 금형의 경우는 Cabinet 금형 Type에 준함. bb U V ¢L S T aa Cotter (Q01) C D E ff O M P N K Q R I G H 성형부 ※ 고정형판 성형부 Core 투입의 경우 고정형판 cc 고정Core ccc 성형부 - 108 -

(3) Back Cover 금형(고정측 4면 Slide Core Type) U V B ¢L cc ccc K N E P Q J Side Cotter Block(Q01) O G M D - 109 -

(4) Mold Base 고정/가동 형판 Size(최소 금형 Size) ※ LCD Monitor의 경우는 아래와 같이 CDT Cabinet에 준하여 Size 결정함. LCD Monitor CDT Monitor 15.1” Cabinet & Back Cover 15” Cabinet 사양 18.1” Cabinet & Back Cover 17” Cabinet 사양 22” Cabinet & Back Cover 21” Cabinet 사양 - 110 -

4-2 Mold Base 제작 기준 (1) Mold Base 일반기준 - 111 -

M12 - 112 -

- 113 -

D L M N 비 고 (2) Eye-Bolt 적용기준 M12 22 25 30 220㎏ 이하 M16 27 30 35 ① Eye-Bolt 크기 선정 (적용중량은 KS B 1033규정에 준함) D L M N 비 고 M12 22 25 30 220㎏ 이하 M16 27 30 35 450㎏ 이하 M20 30 33 40 630㎏ 이하 M24 38 40 45 950㎏ 이하 M30 45 50 55 1,500㎏ 이하 M36 55 60 65 2,300㎏ 이하 M42 65 70 75 3,400㎏ 이하 M48 70 75 80 4,500㎏ 이하 M64 90 95 100 9,000㎏ 이하 M80 105 110 115 15,000㎏ 이하 ② 부품 취급용 Eye-Bolt 규격 통일 : 고정/가동형판 고정용 Bolt와 크기 통일. ⓐ 고정/가동 설치판 ⓑ 다리(Block, Space) 및 밀판(Plate, Ejector) ⓒ Slide Core --- 분리형은 M12 사용 가능 ⓓ 下 大 Core (단, 고정/가동형판은 제외) 동일규격 - 114 -

③ 고정/가동 형판 Eye-Bolt 크기 및 수량 ⓑ 제품별(Hydraulic Cylinder, 좌우Slide 등)로 수량 선정에 주의한다. ⓒ 일반적인 적용 例를 명시하면 아래와 같다. 고정형판 가동형판 ④ 고정/가동형판 Eye-Bolt 가공상태 ⓐ Eye-Bolt孔 내부에 절삭가공 Chip 제거 할것. ⓑ Tapping 깊이는 ①항 참조 할 것. Ⓒ Tapping 깊이는 완전 나사부가 형성 되어야 함. (#3 Tap까지 Tapping 되어야 함.) ⓓ Eye-Bolt 조립 時 완전 체결이 되어야 함. Tapping 깊이 확인 - 115 -

⑤ 고정/가동형판 Eye-Bolt 위치 선정 時 유의사항 ⓐ Hydraulic Cylinder, Guide Pin, Return Pin등에 간섭되지 않도록. ⓑ 고정형판은 형판 높이 중심이나 P/L面에 가깝도록, ⓒ 가동형판은 下大Core 바닥면을 기준하여 바닥면과 같거나 P/L面에 가깝게 (∵냉각Line 설치를 용이하게 하기 위하여) ⓓ 가동형판의 Slide Core부는 Locking Block바닥면, Slide Core 바닥면과 간섭이 없도록, 특히 Slide Core 바닥과 Eye-Bolt 관통 여부 확인. ⓔ Eye-Bolt Tapping 깊이를 반드시 표기한다. Min. 10㎜ M ⑥ Back Cover 下大Core Eye-Bolt 선정시 유의사항 ⓐ 가공後의 Core 무게중심을 고려하여 위치 선정. ⓑ 하중(950㎏↑) Over로 M24 Eye Bolt가 부적당할 경우는 M30 Eye Bolt로 관련치수를 확대 적용. ⓒ Eye Bolt孔은 막음Pin을 적용하고, 적용 時 주의사항 참조. (Eye Bolt 위치에 Ejector Block을 사용할 경우는 막음 Pin이 필요 없음.) 15 주의 사항 ㄱ.위치는 Sprue Center Line일 경우 적용. (위치가 Sprue C/L이외 위치일 경우 球R30은 가공 않는다.) ㄴ.나사의 크기(D)는 下大Core의 중량에 맞게 지정, ㄷ.ø30과 함께 가공하고 최종공정에 막음 Pin을 조립한다. ㄹ.A面이 경사면/곡면일 경우, 조립 후 단차를 삭제한다. ø30 (???) A ø2 2(0) 4 (2) 20 球R30 5 C2 35 D - 116 -

(3) 체결관련 적용기준 ① 맞춤 핀(Pin, Dowel) 설치 Ⓐ Back Cover Hot Runner금형에는 아래 그림과 같이 맞춤 핀 4개를 설치한다. Ⓑ Hot Runner를 사용하지 않는 일반금형은 대각선 방향으로 2개를 설치한다. ø16 M10 5 고정측 설치판 (40) 30 ② 받침봉(Pillar, Support) 설치 ⓐ 일반적으로 B와 같이 가동측 설치판에 고정시킨다. ⓑ 좌우측 A의 2개소는 가동형판에 고정시키며, 위치는 좌우측 끝부분의 가동형판 고정Bolt C와 동일 선상에 설치함. ⓒ 배열 A형식 B형식 L09 SPA L09 SPB ◈ B(SPB) 받침봉 배열 구 분 배열(B) 비 고 15” C/A 15” B/C 17” C/A 17” B/C 19” C/A 19” B/C 21” C/A 21” B/C 1열 2열 D는 동일 간격임. C C D A A D D ※ LCD Model Back Cover 금형은 각 Inch별 Cabinet 금형 사양에 준하여 받침봉을 설치한다. C C - 117 -

50 ③ QMC(Quick Mold Change)적용 설치판 Size A B C 구분 850ton↓1300ton↑ 비 고 ※ “C”치수는 Hot Runner System 적용, Core 투입, 고정 설치판에 Inter Lock 설치 등으로 두께가 다르게 적용될 경우가 있으므로 주의 할 것. 50 ④ Ejector Hole ⓐ 취출을 위한 Ejector-Hole 위치와 크기는 표를 참조 할 것. ⓑ 수출금형의 경우, 현지 적용 사출기에 맞도록 제작하며, 이때 Inch의 경우는 시험사출을 위해 필요부를 장공으로 하여 국내 시험 및 현지 양산에 무리가 없도록 함. Hole Size 위치(수량) 비 고 고정 설치판 상/하 밀판 200 x 0 (2) ø50 無 ㄱ;Ejector Hole 위치는 좌기의 위치중 사용 가능한 最 외곽 위치를 결정한다. ㄴ;Center 위치 1개소 추가하고 상/하 밀판은 가공 제외함. ㄷ;금형 외곽 Size가 300㎜↓는 Center 1개소만 가공함. 400 x 100 (4) ø50 無 700 x 150 (4) ø70 ø28 1000 x 250 (4) ø70 ø28 200 400 700 1000 100 150 250 ¢50 - 118 -

⑤ 금형別 고정 Bolt 및 Stop Ring설치 구 분 고정 설치판 Bolt 가동설치판/밀판 Bolt 가동 설치판 Stop Ring 450ton~ 650ton 사출기용 금형 850ton~ 1300ton 사출기용 금형 ※1. Bolt & Stop Ring 사양 구 분 450~ 650ton用 금형 850~1300ton用 금형 설치판 고정 Bolt 밀판 고정 Bolt Stop Ring M 20 M 24 M 12 ¢ 20 ※2. 가동 설치판과 Space Block Bolt 체결 (양쪽 2개씩 모두 4개소 설치) 금형 분해/조립시 취급을 간편하게 하기 위하여 가동설치판과 Space Block을 M12 Bolt로 고정한다.( 표시부 4개소) 그림은 Mold Base 제작기준(2/3) 4 항 스톱 핀 및 Block, Space 고정Bolt 참조. ※3. Bolt조립깊이 준수 : Bolt직경x1.5배↑ 조립깊이 - 119 -

(4) Pin(guide, Leader)& Bush 적용 기준 ① 금형별 적용 Type & Size Pin, Guide Bush Pin, Leader Bush 구 분 Type Size Type Type Size Type 15” Cabinet GPE ¢50 GBC LPA ¢30 LBB 15” B/Cover GPD ¢70 GBC LPA ¢40 LBB 17” Cabinet GPE ¢50 GBC LPA ¢30 LBB 17” B/Cover GPD ¢70 GBC LPA ¢40 LBB 19” Cabinet GPE ¢50 GBC LPA ¢30 LBB 19” B/Cover GPD ¢80 GBC LPA ¢40 LBB 21” Cabinet GPE ¢50 GBC LPA ¢30 LBB 21” B/Cover GPD ¢80 GBC LPA ¢40 LBB ※1. LCD Monitor Back Cover 금형은 Cabinet 금형의 기준에 준한다. ※2. 중/소형 금형의 경우는 Guide Pin은 기신산기 Mold Base 사양에 준하며, Leader Pin & Bush는 반드시 적용한다. Mold Base 사양 Pin, Leader Type & Size 수량 Bush Type 비 고 3030 이하 Size LPA ¢ 15 2 개 LBA 한 변 Size가 좌기 사양을 Over할 경우 큰Size 적용 3032~4550 Size LPA ¢ 20 4 개 LBA 5050 이상 Size LPA ¢ 25 4 개 LBA ② Guide Pin 자리 가동형판 가공: 이물, Oil 대피홈 D 2 + 0 ~ 2 øD D+5 3 - 120 -

③ 특수한 경우의 Guide Pin : A, C보다 B가 더 길게 설계한다. 1案 2案 Silde Core部 최소 최대한 고정 설치판 까지 연장/조정한다. Guide Pin 방향을 반대로 하여 B를 A, C보다 길게 함. D부위는 가능하면 가공하지 않는다. ④ Guide Pin 자리 진공방지 홈 혹은 Hole 가공으로 Trouble 방지 ⓐ 일반적으로 고정측 형판에 가공하고, ⓑ Guide Pin이 반대인 특수한 경우는 다리에 가공한다. 2.0 10 4-¢10 Hole - 121 -

4-3 금형강재 외국규격 비교표 - 122 -

- 123 -

- 124 -

- 125 -

※ Socket Bolt 자리가공 참고치수 - 126 -