현장 MONITORING SYSTEM ’16년 상반기 이월 PI 과제 추진 실적보고서 ▌Contents▐

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현장 MONITORING SYSTEM ’16년 상반기 이월 PI 과제 추진 실적보고서 ▌Contents▐ 추진 배경 및 개선 방향 현장 모니터링 수행방안 문제점 및 개선사항 결과 분석 종합 의견 향후 계획 첨부#1 : 관리인자 평가기준자료 첨부#2 : 현장모니터링보고 (2016.02~03월, 8주) 2016. 06. 15. 발전사업본부 발전기술팀 [ PI 책임자 : 김태원 수석부장 ]

Ⅰ. 추진배경 및 개선 방향 1. 추진배경 및 개선 방향 As-Is To-Be 현장 상황 보고 체계의 구축 필요성 - 현장 특수성에 의한 보고 누락 및 보고 시기 지연으로 Project Risk 증가 Project Risk 관리 필요성 - 현장에서 발생되는 Cost, Schedule, Quality, HSE 관련 사항에 대한 본부 차원의 대응 필요 발전 Project 에 맞는 현장 보고 체계 구축 필요성 - 발전 Project는 Cost, Schedule, Quality,(Performance) 사항이 연계되어 있어 현장에서 발생되는 각 관리 인자에 대한 보고와 연관 사항에 대한 본부차원의 검토가 필요함. As-Is To-Be ■ 발전본부에서는 별도로 현장 Monitoring System 없음. ■ 현장 Monitoring System 없었던 사유 - Project 다양성으로 현장 보고 System 구축이 어려움. 1) Project 특성 ( 발전, 환경, 산업플랜트, etc ) 2) Project 규모 ( 100억 ~5,000억 ) 3) Project 수행 방법 ( 실제 공사 ~ 협업 수행 ) ■ 본부 주간회의에서 Project별 실적 및 현황 보고함. - 본부장 주관하며, PM이 현장 상황 보고함. - 주 1회 (매주 금요일) - 보고내용 ▶Cost ( 원가손익, 매출손익, 현금흐름현황, ) ▶Schedule ( 공정율 현황 ) ▶주요 Issue ( Project 진행 사항 및 문제점 ) ■ 발전본부에서 수행하고 있는 Project에 맞는 현장 Monitoring System 구축. ■ 발전본부에 현장 Monitoring System 필요 사유 - 발전 Project의 특성상 Cost, Quality(Performance), Schedule의 연동성과 변동성을 최소화하기 위해 현장의 변동성을 본사와 협의하여 대처할 수 있음. ■ 현장 Monitoring System 구축 - 현장 Monitoring System 방안을 작성하여 Major Project인 GE4 Project에 실제 적용하여 실행해 보고 추가적인 개선사항을 보완하여 Project의 성격과 규모에 맞는 현장 Monitoring System을 구축함 - 현장 Monitoring System 수행 / 개선 방안 1) 관리 대상 선정 ( Cost, schedule, Quality, HSE ) 2) 보고자 선정 / 보고 방법 선정 1

Ⅰ. 추진배경 및 개선 방향 2. 추진 일정 2 기수행완료 향후 계획 PI 과제 선정 및 작성 Present 수행 업무 2016년 비고 1월 2월 3월 4월 5월 6월 3분기 4분기 10 20 30 7 8 9 11 12 PI 과제 선정 및 작성 현장 Monitoring 현장 Monitoring 결과 도출 PI Report 작성 및 제출 PI 전파 교육 PI 시행 및 절차화 ※ PI 대상 항목 중, 절차화 가능한 항목을 선정하여 진행 Present 현장 Monitoring 과제 선정 및 TFT 협의 (대상 PJT 선정) 선정 PJT를 대상으로 현장 Monitoring 실시 발견된 문제점 파악 및 개선방안 도출 PI Report 작성 및 수정보완 PI 사내 전파교육 실시 PI 시행 및 절차화 추진 2

Ⅱ. 현장 모니터링 수행 방안 1. 수행 방안 실행 절차 2. 보고 인자 선정 발전 Project 에서 현장 Monitoring 중 관리해야 할 주요 인자 선정 발전본부를 대표할 수 있는 수행중인 Project 중에서 현장 업무 진행중인 Project Project 선정 평가 기준 선정 각 보고 인자의 평가 기준 자료 선정 Project, 보고 인자, 보고자, 보고횟수, 보고 방법 등 수행에 필요한 사항 확정 수행 방안 확정 수행 수행 결과물 및 수행 담당자의 의견을 취합하여 개선 사항 확인 수행 방안에 따라 현재 수행 Project에 진행하여 결과물 작성 개선 사항 확인 개선 방안 도출 수행 방안에 개선 사항을 반영하여 개선 방안 도출 PI 전파 교육 발전본부내 전파 교육 실시 및 다양한 의견 청취 예정 개선 방안에 맞는 Major 발전 Project에 적용하여 성공적인 Project 수행에 기여함 향후 Project 2. 보고 인자 선정 발전플랜트의 특성상 Project의 성공 인자는 Cost, Schedule, Quality(Performance), HSE 이며, 이 성공 인자들이 서로에게 영향을 주고 있어, 각 인자를 관리해야 함은 물론 전체 Project 측면에서 통합하여 관리해야 성공적인 Project 수행이 가능함. 3

Ⅱ. 현장 모니터링 수행 방안 2. 보고 인자별 관리 사항 4 구분 주요 관리 사항 상세 관리 내용 비고 1. Cost • 실행예산 대비 증감 사항 • 돌관작업 추가 공사비 현황 파악 • DCR/FCR 추가 공사비 파악 • Cost 취합 - 매월 공정율에 따른 기성액 발생 추정 / 매월 공정율 및 기성액 변동 파악 / 공정율 및 기성액 확정 • Cost 보고 - 추정된 Cost를 CCR Update / 당월 및 누계 집계 / 예상대비 증감 사유 및 집계 Cost • Cost 추정 정확도 강화 방안 - 월말 또는 월초 추정된 Cost에 대해 실시간 정보 update / 공정 진행현황 파악, 돌발 변수 파악 - Cost 증감 Trend 파악 및 집행 시기 분석 / 파악된 Cost Impact 자료 취합 및 변동성 분석 - 파악 및 분석된 자료를 바탕으로 Cost 보고에 반영 2. Schedule • Overall Project Schedule 관리 ( 단축 Schedule ) • Commissioning Schedule 관리 • Overall Schedule Progress 산출절차 - Engineering : Level 3 Schedule에 Up-date 하여 산출 - Procurement : Level 3 Schedule에 Up-date 하여 산출 - Construction : Level 3 Schedule에 Up-date 하여 산출 • Progress 보고 절차 - Primavera에서 산출된 E , P , C 공정율을 S-Curve로 도식화 - 각 공종별 Behind Activity 도출 / Behind Activity경우 Impact 분석, 지연사유 및 만회대책 수립 • Progress 지연 최소화 방안 - 주기적인 공종별 담당자 Interface 회의 실시 / 공사에 관련된 도면출도 및 기자재 입고 관리 철저 - 공사자원 투입계획 대비 실 투입 사항 수시 점검 3. Quality (Performance) • 주기기 성능관련 사항 • Package Item 성능관련 사항 • 설치 공사관련 품질 관리 사항 • 현장 작업관련 품질관리 사항 • 주기자재 품질관리 업무 - Boiler / STG / BOP Package 자재 품질 관리 업무 / 분야별 자재 및 시공 품질 관리 업무 • 현장 시공 및 자재 품질 관리 업무 • 현장 품질관리 업무 - 특수 공정 자격자 시험 / 현장 용접 관리 / 기계,배관 시공검사 입회 4. HSE • 안전 예방 업무 • 재해 발생 사고시 보고 업무 • Safety Execution Plan 수립(현장 개설 시) • 안전보건활동 실적 eHSE 등록 관리 • 안전관리비 사용계획 수립 및 안전관리비 사용내역서 작성 • “산업재해 관리 절차서”에 의거 B급 이상 재해발생시 보고 절차 • “산업재해 관리 절차서”에 의거 C급 이하 재해발생시 보고 절차 4

Ⅱ. 현장 모니터링 수행 방안 3. PI 과제 대상 Project 선정 1) PI 과제 대상 Project 선정 기준 현재 발전본부에서 수행중인 Project 중에서 현장 업무 진행중인 Project 발전플랜트의 특수성인 Quality (Performance) 사항이 포함된 Project Project가 일정 규모 이상으로 각 보고 대상 인자의 담당자가 별도로 선정되어 있는 Project, 상기 사항을 고려하여 GE4 Project로 선정함. 2) PI 과제 대상 PROJECT의 개요 발주처 군장에너지 건설사 롯데건설 / 이테크건설 건설 금액 4,811억원 사업소재지 전라북도 군산시 소룡동 38-10 계약 방식 EPC Lump Sum Turn Key 건설 기간 2013년 05월 ~ 2016년 4월 말 COD (총 35개월) 설비 용량 CFBC Boiler 950T/H x 1기(174 kg/cm2.a, 540℃) / Steam Turbine Generator 250MW x 1기 (추기복수식) 건설 범위 주기기 및 BOP 설비의 설계, 기자재 공급, 설치, 시운전 5

Ⅱ. 현장 모니터링 수행 방안 4. 보고 인자 평가 기준 1) Cost 2) Schedule 실행 예산 대비 증감 사항 확인 ( 첨부 #1-1 실행 예산 참고 ) 공기 단축으로 인한 돌관 공사비 반영 DCR/FCR 공사비 반영 2) Schedule 전체 Master Schedule 기준 ( 첨부 #1-3 Milestone Schedule 참고 ) 현재 GE4 현장이 시운전 중이므로 Commissioning Schedule 기준 (첨부 #1-4 Commissioning Schedule 참고 ) Performance 시운전 관련 사항 반영 3) Quality ( Performance ) 사업주와 계약서상 Performance Guarantee 사항 확인 ( 계약서 기준, 첨부 #1-5 성능 보증 Data 참고 ) Package Item에 대한 Performance Guarantee 사항 확인 및 전체 플랜트에 미치는 영향 확인. 현장 설치 및 시공시 전체 플랜트 품질에 미치는 영향 확인 ( 각종 절차서 기준 ) 4) HSE 안전 예방 업무 기준 ( 당사 절차서 기준 ) 재해 발생시 보고 기준 (산업 재해 관리 절차서 등급에 의한 보고 ) 6

각 분야별 현장/본사 담당자 의견을 취합하여 현장 Monitoring 보고 담당자인 이종민 차장이 통합 보고함. Ⅱ. 현장 모니터링 수행 방안 5. 수행 방안 확정 구분 Cost Schedule Quitily HSE 현장회의록 현장 보고 내용 - 실행 예산 기준 변동 보고 - Master Schedule 기준 보고 - 계약서상 보일러 & STG 및 - B급 및 C급 이상 안전사고 - 통합공정회의 - 현장 추가 공사비 보고 - 현장 시운전 Schedule 기준 각 BOP 설비의 성능 개런티 유선 및 e-mail 우선 보고 - 현장 주간회의 - 추가 공사 및 돌발 실행 예상 - 현장 돌발 상황 보고 보증 사항 기준 - OE 회의 - 변동폭이 큰 경우 현장 cost - 지연시 만회 대책 보고 - Cost & Schedule 변동으로 - 회의록 요약본 작성 담당자가 본부장까지 일괄 Impact 사항 보고 본부장 보고 기준 - 1% 이상 변동시 - 1% 이상 지연 예상시 - 계약서상 성능 보증사항 해당사항 기준 - B급, C급 재해 발생시 - 사업주 및 PM 보고 내용 체계 현장 Cost 담당자 현장 Scheduler - FE / Boiler 담당자 안전 담당자 현장 보고 담당자 - FE / STG 담당자 - 현장 BOP 담당자 CM/PM 본사   본사 Cost 담당자 본사 총괄 보고자 각 분야별 현장/본사 담당자 의견을 취합하여 현장 Monitoring 보고 담당자인 이종민 차장이 통합 보고함. 주기 매주 금요일 주간회의 - A급 : 즉시 - B급 : 24시간 이내 7

Ⅱ. 현장 모니터링 수행 방안 6. 수행 조직도 7. 수행 Project : GE4 Project 현장 PI 책임자/ PI LEADER 김태원 수석 PI ASSISTANT 임윤철 과장 신주영 대리 현장 자료취합 이종민 차장 COST(본사) 김창은 차장 COST(현장) SCHEDULE QUALITY HSE 현장회의록 심용주 부장 김종호 차장 김형우 부장 노홍근 차장 김영진 대리 7. 수행 Project : GE4 Project 현장 기간 : 2016년 2월 3일 ~ 2016년 3월 25일 ( 8주간 ) 관리인자 : Cost, Schedule, Quality(Performance), HSE 8

Ⅲ . 문제점 및 개선사항 1. Cost Monitoring (김창은 차장) As-is 문제점 파악 개선방안 To-be ▶ 주1회 현장 방문하여 추정 매출과 변동 사항 확인 반영 주간 단위 Cost 변동사항 확인하였으나 월초, 월말을 제외하고는 변동사항의 파악이 어려움 (주로 월초, 월말에 변동사항이 나타남) 직영공사의 경우 지출 비용의 취합이 실시간으로 이루어 지기 어려워 월말에 취합되는 경우가 많음 돌관작업 발생시 추정 비용과의 차이를 실시간 파악이 어려움 Cost 취합 담당은 실시간으로 비용발생 현황을 파악하고자 하나, 공사 담당자의 업무과다 및 즉각적인 취합활동의 어려움 등으로 주간단위 변동파악은 어려움 있음 주 단위 변동사항 파악보다 격주 단위 활동이 효율적일 것으로 사료됨 (변동사항 파악과 관련한 관련 당사자간의 소통은 수시 진행 필요) 현장공무 및 Cost 담당 PE의 변동사항 파악 노력도 중요하지만, 공사담당자의 Cost 관리 의식 교육도 중요하다고 판단되어 공사담당자도 Cost 관리 교육이 필요함 돌관작업 및 직영공사의 경우 공사담당자가 비용발생에 대한 현황을 취합하여Cost 담당자에게 전달할 수 있도록 체계 구축 필요 ▶ 격주(15일, 월말) 현장 방문하여 추정 매출과 변동 사항 확인 반영 -. 공사담당자는 비용발생에 대한 현황 Cost 담당자에게 보고(월1회) -. Cost Engineer는 각 공종별 공사관리담당자와 협의하여 Trend Register를 활용, Issue된 Risk를 Cost에 반영하여 PM/CM에게 보고 (Trend Register) -. Issue된 Risk는 PM/CM이 전결규정에 따라 팀장 및 본부장에게 직접 보고 ▶ 현장 파견되기 사전 공사관리 업무 및 Cost 관련 교육 실시 -. 교육의 시행은 해당 PJT Cost Engineer 및 공무가 실시 2. Schedule Monitoring (김종오 차장) As-is 문제점 파악 개선방안 To-be ▶ 사업주와 당사와의 계약서를 기반으로 협의를 거쳐 Schedule Baseline을 도출 사업주의 일방적인 Schedule 조정(일정 단축등) 등으로, 단축 일정 Impact 사항에 대한 분석 기간 및 정확성이 결여됨 검증되지 않은 Schedule Baseline의 조정(일괄적 단축 등) 등으로 Impact 사항에 대한 분석 기간 및 정확성이 결여가 됨에 따라 Schedule 운영이 미흡하였음. Fast Track 및 Crashing에 대해 명확한 분석이 이루어진 후 수행 가능한 단축 일정에 대해 공감대 및 명확한 목표 의식을 가진 후, Schedule 단축을 진행해야 할 필요성이 있음. ▶ 사업주의 정확한 Needs의 파악 및 도출 사전 수행 -. 계약 전 사업주의 Requirement를 명확히 파악하여 Schedule Baseline 도출 -. Schedule Baseline을 기준으로 납기 단축에 대한 사항은 추가 돌관비 등을 고려하여 Change Order로 사업주 승인 및 변경 계약 후 시행 ▶ 사업주의 무리한 Schedule 단축 요구는 Schedule 및 각 공종 담담자들과의 협의를 거쳐 결론을 도출한 뒤, PM/CM이 직접 보고 (무리한 요구는 수용하지 않음) 9

Ⅲ . 문제점 및 개선사항 3. Quality Monitoring (김형우 부장) As-is 문제점 파악 개선방안 To-be ▶ 설계 수행 인력이 현장에 파견되어 Field Engineer 및 공사관리 업무를 병행으로 진행 F.E & 공사업무를 같은 담당자가 하고 있어 업무과다 및 전문성이 결여되어 품질 저하됨 상기 업무외 Monitoring 역할까지 하여 업무과다로 인해 문제 발생시 정리하여 즉각 보고하기 어려움 STG, BOILER등 PKG 설치는 특성상 Supervisor 가 주도하고 있으므로 Supervisor 와의 지속적인 의사소통을 통해 문제점들을 파악해야 하는데 현실적으로 FE ,공사Monitoring업무를 수행하면서 지속적이고 신속한 Monitoring 보고 어려움 F/E와 공사업무 담당자를 별도로 구분하여 공사 담당자와의 긴밀하고 지속적인 의사소통을 통해 문제점을 일일 단위로 파악하여 현장 Monitoring 수행 필요함 Supervisor 의견을 반영하지 않을 시 추후에 Schedule, Cost Impact가 크게 발생하므로 업무 담당자를 확실히 구분하여 F/E & 공사 & Supervisor 와의 상호 긴밀하고 지속적인 의사소통을 통해 문제점 및 개선사항을 Monitoring 하여 품질향상이 될 수 있도록 조직구성이 필요함. ▶ 본사 설계 인력에 대해서는 필요인원(주기기 관련)만 Field Engineer로 현장에 파견 ▶ 각 공종별 공사 관리 담당자를 별도로 선임하여, Quality Manager와 협의를 통해 공종별 품질 관리 실시 4. HSE Monitoring (노홍근 차장) As-is 문제점 파악 개선방안 To-be ▶ 안전사고예방 업무는 대부분 산업안전보건법에 준한 사항으로 eHSE 전산시스템에 일일/주간/월간 단위로 등록 또는 작성함. 사업본부의 Monitoring에 따라 법적기준에 따른 관리사항에 대해 보다 책임감을 갖고 관리할 것으로 판단됨. 만일의 사망(A급) 재해 등 중대사고에 따른 비상상황에 대비하여 신속한 보고 체계와 더불어 사고처리 및 외부기관 대응에 따른 사업본부 및 본사와 유기적인 협력체계 구축을 위한 본부 차원의 업무분장 검토 & 숙지가 요구됨.(산업재해처리 절차서) eHSE Site에 일일/주간/월간 단위로 등록 또는 작성되므로 이를 활용할 경우 중복업무 방지가능 사고 발생시 유기적인 협력체계 구축을 위한 본부 차원의 업무분장 검토 & 재해처리 절차서가 필요함 ▶ eHSE 지속적 활용 -. 현장 자체적으로 일일 / 주간 / 월간 단위로 HSE 사항에 대해 협의를 진행 (현행 유지) 10

Ⅳ. 결과 분석 1. 현장 Monitoring 개선 방안 11 구분 Cost Schedule Quality HSE 현장회의록 현장 보고 내용 - 실행 예산 기준 변동 보고 - Master Schedule 기준 보고 - 보일러 & STG 및 각 BOP - B급 이상 안전사고 - 통합공정회의, - 현장 추가 공사비 보고 - 현장 시운전 Schedule 기준 설비의 성능 개런티 상 문제 유선 및 e-mail 우선 - 현장 주간회의 - 추가공사 및 돌발 실행 예상 - 현장 돌발 상황 보고 발생 예상 사항을 (첨부 #3 보고 후 (첨부 #3 양식)에 - OE 회의 - Cost 변동이 큰 경우 각 담당 - 지연시 만회대책 보고 양식)에 현장 작성 현장 기록 - 회의록 요약본 작성 자는 본부장까지 일괄 보고 체계 현장 Cost 담당자 현장 Scheduler - FE / Boiler 담당자 안전 담당자 현장 보고 담당자 - FE / STG 담당자 - 현장 BOP 담당자 CM/PM 본사   본사 Cost 담당자 본사 총괄 보고자 본부장 각 분야별 현장/본사 담당자 의견을 취합하여 현장 Monitoring 보고 담당자인 본사 총갈 보고자가 본부장에게 통합 보고함. 주기 매주 금요일 주간회의 - A급 : 즉시 - B급 : 24시간 이내 11

금번 PI에서 수립한 현장 Monitoring 개선사항 100% Ⅳ. 결과 분석 2. 현장 Monitoring 개선 결과 기대효과 발전 Project 특성에 맞는 현장 Monitoring 절차 수립을 통한 수행 Risk 최소화 및 이익 극대화 실적 (2016년 상반기 기준) 발전 Project 에 맞는 현장 Monitoring이 없어 현장 상황이 적기에 본사에 보고되지 못하여 발생되는 업무 혼선을 최소화하고 절차 수립을 통한 Project 수행 Risk 최소화 목적. 발전 Project 에서 수행한 GE4 Project에 현장 Monitoring (안)을 작성하여 2달 동안 수행한 실적을 바탕으로 개선된 현장 현장 모니터링 시스템을 구축하고, 향후 Major Project 적용 예정임. PI 과제명 현장 Monitoring System 실행 평가결과 중 (효과 목표치 70~90% 이상) 평가 항목 가중치 (%) 목표 실적 실행평가(%) 실적 상세 (1) 현장 Monitoring 개선사항 준수 60% 44% ① Cost Monitoring ② Schedule Monitoring ③ Quality Monitoring ④ HSE Monitoring 15% 금번 PI에서 수립한 현장 Monitoring 개선사항 100% 준수 10% 14% -. 공사 관리 담당자 Cost 교육 미실시 -. Fast Track으로 사업주의 일방적인 Schedule 조정으로 검증되지 않은 일정을 목표로 설정하여 불협화음이 많았음. -. 단축 Schedule로 인한 현장 Quality 사항 미흡 (NCR 다수, Punch List 다수) -. A급 안전사고 발생하지 않았으며, 일일 안전 교육 실시 및 Report 원활 (2) 프로젝트 수행율(%) 달성 40% 39% ① 프로젝트 실행예산 준수 ② 프로젝트 Schedule 준수 20% 실행예산내 수행 On Schedule 실행예산 Over 19% 당초 사업비 4,803 / 준공 사업비 4,811 당초 ’16년 4월 / 실적 ’16년 4월 효과 평가 (1 +2) 100% 2016년 5월 기준 효과 목표 80% 73% 효과 목표 달성율(100% = 73%/73%) ※ 실행 평가 Scale : 상(효과 목표치 x 90% 이상), 중(효과 목표치 x 70~90%), 하(효과 목표치 x 70% 이하) 12

Ⅴ. 종합의견 1. 종합의견 (관리 인자 별) 1) Cost 보고 시기의 적시성 확보 필요 : 단순 주기적 활동에 의한 보고는 월말 1회를 기준으로 향후 3개월에 대한 예측치 보고하며, 돌발 상황 발생시에는 현황파악 및 대책방안에 대한 모색과 함께 당사 전결규정에 따른 보고를 병행하여 진행. : Project의 규모 및 진행 정도에 따라서 PM이 보고의 횟수 및 정도를 정해서 상부에 보고 함. 2) Cost 적정성 판단을 위한 견적 기능의 확보 필요 : 실행 원가 및 수행하면서 도출되는 예측하지 못한 원가에 대한 분석 기능 강화 필요. 3) Cost 관리 항목의 세분화 및 정확성 확보 필요 : 재무 / 관리 회계의 접목을 통해, 당사 시스템에서 세분화 가능한 금액에 대해서는 적용기준에 따라 관리를 하여 항목간 Cost 오차가 발생하지 않도록 관리. 4) Schedule Baseline의 Critical Path 관리 : 검증되지 않은 Schedule Baseline의 조정(일괄적 단축 등) 등으로 단축 일정 Impact 사항에 대한 분석 기간 및 정확성이 결여 됨에 따라, Schedule 운영이 미흡하였음. Fast Track 및 Crashing에 대해 명확한 분석이 이루어진 후, 수행 가능한 단축 일정에 대해 공감대 및 명확한 목표 의식을 가진 후 Schedule 단축을 진행해야 할 필요성이 있음. 5) Project 구성원 운영 체제 확립 필요 : 본사 / 현장 구성원간의 일원화가 미흡하였으며, PM/EM/CM의 Project 공통된 목표를 기준으로 한 Leadership 발휘 필요. 또한 각 분야 담당자의 업무 중복으로 신속하고 정확한 보고가 다소 부족함. 추 후 적용시 이점을 개선하여 본사와 현장에 각 담당자를 지정하여 책임감 있고 신속한 보고 및 FEED BACK 이 가능하도록 해야함. 6) Feed Back system 개선 필요 : 본사에서 현장상황에 대한 단순 보고 및 위험요소 사전 감지 뿐만 아니라 현장 모니터링 결과에 대한 주기적인 본사 Feed back system 구축이 다소 부족하여 추후 추가적인 개선이 필요함. 13

Ⅴ. 종합의견 2. 종합 의견 2-1 개요 < 발전 Project 특성 > - 발전 Project는 EPC Turn key Base로 시운전 및 성능보증까지 포함하는 업무 Scope임. - 발전 Project는 영업 단계에서 EPC 수주를 위해 사업주가 제시하는 Schedule 준수는 물론이고, Cost와 연계하여 평가되는 Quality(Performance Guarantee)를 최고로 경쟁력 있게 사업주에게 제시되어야 함. - 최고로 제시된 Quality(Performance Guarantee)를 달성해야 Turn Over가 가능함. - 해외 및 국내 발전 Project에서 성능 보증 사항을 충족시키지 못해 Project Turn Over가 지연되고, Schedule이 지연되고, 공기 지연으로 인한 지체상금 발생으로 Cost (적정 이윤) 확보에 실패하는 사례가 발생함. - 발전 Project의 특성상 Quality(Performance Guarantee) 확보는 최우선 순위이며, Cost & Schedule과 서로 연관 관계가 있어 어느 하나를 기준으로 할 경우 나머지 두가지 인자에 영향을 주는 것이 일반적임. - GE4 Project의 경우 최우선 순위로 전체 공기 Schedule을 단축하면서 충분한 Cost 와 Quality에 대한 검토가 없었기에 납기 단축은 달성했지만, Cost (돌관 작업 비용, 현장 맞춤 설계 및 현장 설치 잘못으로 인한 추가 비용)과 Quality (주기기 Maker에서 제시한 시운전 방법과 시운전 기간 미확보) 관리에 어려움 있었음. 2-2 목적 <현장 모니터링을 통한 성공적인 발전 Project 수행에 기여> - 준공일이 다가올수록 성능보증에서 Schedule 준수로 관리 포인트가 이동하며, 현장 Schedule 준수를 위한 Cost & Quality (Performance)에 미치는 영향은 필수적이므로, 발전 Project에 맞는 현장 Monitoring System은 필수적으로 필요함. - HSE 인자는 화공플랜트와 동일하므로 잘 정리된 당사 산업재해관리 절차서에 따라 관리하고 보고하도록 함. - 발전 Project의 특성상 Cost, Schedule & Quality는 서로 연관 관계가 있으므로, 각 관리 담당자의 의견을 취합하여 최적의 방안을 돌출하는 것이 성공적인 발전 Project 수행에 매우 중요함. - 현장 개선 방안은 하나의 (안)이며 Project 의 특성, 규모, 수행방법 등을 고려하여 PM 주재 하에 현장 Monitoring 방안을 구축하여 본부(본부장)에 보고하고 시행하여야 함. 14

Ⅴ. 종합의견 2-3 현장 모니터링 수행 방안 - 당사가 수행중인 발전 Project는 규모, 성격, 수행방법이 매우 다양한 상황임. / 획일적인 적용은 어려움. - 본 과제에서 제시된 현장 모니터링 수행 방안은 GE4 Project 기준으로 작성되어 있으므로 Project의 특성에 따라 Project 참여 인력이 현장 모니터링 방안을 수정 & 보완하여 활용해야 함. - 현장 모니터링 과제는 1차적으로는 Project risk 관리 차원으로 현장에서 발생되는 Project의 Impact 사항을 본사와 공유함을 목적으로 하고, 2차적으로는 성공적인 Project 수행을 위한 관리 인자인 Cost, Schedule & Quality를 효과적으로 관리하는데 목적이 있음. - 현장 모니터링이 단순 보고에서 한 단계 상승한 관리인자 담당자간의 협의를 통한 최적 방향을 돌출할 수 있도록 PM 주관하에 담당자간의 협의 문화 정착 추진. - 현장 모니터링 방향은 현장의 Progress에 맞춰서 중점 관리 인자가 변경됨을 수행방안에 반영 하여야 함. 2-4 결 론 - 발전 Project를 성공적으로 수행하기 위해서는 Quality, Cost & Schedule에 대한 관리가 필수적임. - Quality, Cost & Schedule의 관리 인자를 현장 모니터링을 통해 현장과 본사에서 동시에 관리 함. - 현장 모니터링의 목적을 현장 Risk Management에서 성공적이 Project 수행으로 Upgrade 필요함. - Project의 특성에 맞게 현장 모니터링 방안의 수정 및 보안이 필요함. - Project별로 PM 주재하에 현장 모니터링 방안에 관리인자의 변동성을 정량화하여, 누가, 언제, 누구에게 어떤 방법으로 보고하는지를 정하고 수행해야 함. - 현장에서 관리인자의 변동성이 발생 하였을때 관리 인자끼리의 영향력을 최소화하고 최적의 방안을 찾음으로써 성공적인 Project 수행이 가능함. 15

Ⅵ. 향후 계획 ■ PI 수행 결과 및 변경 사항 사내 전파 교육 실시 (2016년 3분기) : GE4 Project 현장 Monitoring 결과를 사내에 전파 교육을 실시하여 도출된 문제점에 대한 인식하며, 개선 사항에 대해서 필요성 인식 및 공감대를 형성하여 현장 Monitoring에 대한 필요성 및 당위성 부여 1) 현장 파견 전, 공사관리 담당자의 주요 원가관리 교육 실시 2) 품목별 실행예산이 초과될 경우, 절차에 따라 변경 실행예산 및 Risk & Trend Register에 의한 변동 사항 보고 -. 실행율 변경없을 경우 : 항목간(Level II) 전용에 대한 절차에 따른 실행예산 변경 품의 실시 -. 실행율 변경될 경우 : Risk & Trend Register에 따라, Issue된 Risk일 경우 절차에 따라 변경 실행예산 품의 3) 계약된 Schedule을 기준으로 사업주가 무리한 Schedule 단축을 요청하였을 경우, 당사 절차에 따라 Change Order로 대응 4) 현장 개설시, 주요 Equipment별 공사관리 담당자를 선임하여, Quality Manager의 주도하에 품질 관리 실시될 수 있도록 관련 인원 선 배정 및 Quality Procedure 교육 실시 5) HSE 관련 보고는 매일 공사 담당 전원에게 배포 및 주간단위로 교육실시 ■ PI 시행 및 절차화 (2016년 4분기) : Project 성격을 기준으로 한 현장 모니터링 시스템 방안 보안 : 각 관리인자의 변동성을 정량화하여 보고 시기 및 보고 범위 확대 등을 보완 : 각 관리인자 담당자간의 협의 일정 정량화 보완 : 정량적 수치화가 가능한 Cost 및 Schedule Monitoring을 시작으로, 현장 Monitoring에 대한 기준점을 제시하여, 내부 Process화 진행 1) Risk & Trend Register 및 Procedure 작성 및 eTEC Standard 등재 16

첨부#1 관리인자 평가기준자료

첨부 #1-1 실행 예산 (Cost 1) Summary Contract Cost (계약금액) (A) Original Budget (실행예산) (B) Revised Budget (변경실행예산) (C) Actual Cost (기집행원가) (D) Forecast to Complete (잔여예상원가) (E) Cost at Completion (완성예측원가) (F=D+E) Trend (추세) (G=F-BorC) A. 매출 343,707,000 303,736,431 44,052,929 347,789,360 B. 원가 302,462,000 297,298,862 262,725,215 38,104,797 300,830,012 3,531,150 원가집행률 (%) 88% 13% 101% 1. 직접비 280,918,350 252,057,640 32,391,860 284,449,500 1.1 ENGINEERING (설계 외주) 9,544,000 8,742,730 806,970 9,549,700 5,700 1) Basic Engineering (기본설계) 1,480,000 2) Detail Engineering (상세설계) 8,064,000 7,262,730 8,069,700 1.2 PROCUREMENT 233,301,000 209,429,455 23,640,545 233,070,000 -231,000 1) Mechanical (기계) 205,879,000 184,095,802 22,597,460 206,693,262 814,262 2) Piping (배관) 9,746,000 8,984,596 75,138 9,059,734 -686,266 3) Electrical (전기) 11,638,000 11,200,900 437,100 4) Instrument (계장) 6,038,000 5,148,157 530,846 5,679,004 -358,996 5) HVAC & FF (공조 & 소방) 6) Freight & Import Tax (물류 및 운송) 1.3 CONSTRUCTION (공사 외주) 38,073,350 33,885,455 7,944,345 41,829,800 3,756,450 1) CAS (토건) 2) Mechanical (기계) 30,439,000 30,142,139 4,147,861 34,290,000 3,851,000 3) Piping (배관) 4) Electrical (전기) 5) Instrument (계장) 6) Others 7,634,350 3,743,316 3,796,484 7,539,800 -94,550 2. 간접비 21,543,650 16,380,512 10,667,575 5,712,937 2.1 Home Office (본사) 13,169,155 8,841,447 6,325,769 2,515,678 1) Project Manpower (본사 MH) 8,511,000 5,353,764 4,351,533 1,002,231 2) Home Office Expense (본사 경비) 4,658,155 3,487,683 1,974,237 1,513,446 2.2 Construction Management (현장) 8,374,495 7,539,065 4,341,805 3,197,260 1) Construction Manpower (현장급여) 3,177,900 2,605,437 1,591,863 1,013,574 2) Site Expense (현장 경비) 4,187,657 3,924,690 1,841,705 2,082,985 3) HSE (안전관리비) 1,008,938 908,238 100,700 3. Contingency (예비비) 4. O & P 41,245,000 46,408,138 41,011,217 5,948,131 46,959,348 551,210 - O & P 실행률(%) 변경실행률(%) 준공실행률(%) 86.50% 18

첨부 #1-2 실행 예산 Cost Summary (투자비) 19

첨부 #1-3 Milestone Schedule 20

첨부 #1-4 Commissioning Schedule 21

첨부 #1-5 성능 보증 DATA (Boiler) 22

첨부 #1-6 성능 보증 DATA (STG) 23

첨부#2 현장 모니터링 보고서 ( 2016.2~3월, 8주간 )

현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 03 (수) GE4(Seagull) Project 첨부#2-1 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 03 (수) GE4(Seagull) Project

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 26

1. Cost Monitoring 27 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 ● 투자비 현황 보고 -. 전월 대비 증감 내역 -. 지속적인 Monitoring 통한 투자비 절감 노력 27

2. Schedule Monitoring 28 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 ● Boiler Area -. Steam Blowing Out 이후 Valve Internal Part 복구지연으로 인한 HP By-pass Control valve Action Test 지연 ● STG Area -. RSV Restore 작업이 SIEMENS Hold 요청으로 인한 지연 -. Insulation 작업 지연으로인한 T/G Turning operation /Turbine Vacuum up 작업 지연 -. 현재 Action Test 중이며, 2월 5일 한 Test 완료 예정 -. 현재 용접은 완료 됐으며, NDE 및 후열처리 2월 5일한 완료 예정임 -. STG Insulation 2월5일 완료 후 즉시 착수 하여 2월 8일 한 완료 예정임 28

3. Quality Monitoring 29 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quality 권용구 대리 이종민 차장 ● Boiler Refractory 문제 발생 현황 : -. Curing Inspection 과정에서 Burner 주변으로 박리현상 및 탈락현상 발생. 문제 발생 원인 : -. Curing 중 공기 단축 등의 이유로 승온 곡선을 따르지 못함. -. 완전히 건조되지 않은 상태에서 Burner 에 나오는 화기로 인한 열 충격으로 내화물 내부 에 있는 수분이 폭열을 발생하여 박리 현상 및 탈락 현상이 발생 된 것으로 추정. 해결 방안 : -. 문제가 발생된 지점을 해체하여 재시공. -. 일부 해체가 필요하지 않다고 판단되는 부분 은 Patching 시공하여 보수. (해체 부분 및 보수 부분은 군장에너지 감리 에서 판단 ) 현재 진행 현황 (2/2일 기준) -. Coal Feeder Refractory 해체 완료. -. Burner 하부 Refractory 해체 완료. -. 형틀설치 및 Castable 시공 완료. -. 내화물 양생 완료. -. 형틀해체 및 Grinding 작업 완료. -. Pad 설치 및 배선작업 : 2월 2일 완료 -. Dry Out : 2월 3일 ~ 7일 예정. -. 냉각 및 해체 : 2월 8일 ~ 9일 예정. -. 검사 : 2월 10일 예정. 2 이상록 대리 ● STG Lube Oil Cooler -. Lube Oil Flushing 중 오일분석기를 통해 수분 발생으로 Flushing 중단 -. Lube Oil Cooler 로 내부로 냉각수가 흐르는 Tube 로부터 누수가 발생하여 오일이 흐르는 Shell Side로 물이 섞임. -. 누수가 발생된 Tube를 조사하여 Plugging 함. (관련 Report 를 Siemens 로부터 접수) -. 물이 섞인 Lube Oil 은 새 Oil 로 교체함. -. Lube Oil Flushing 완료 -. 누수 조치 사항관련 Report Siemens 로부터 접수완료 (2/1) 29

3. Quality Monitoring 30 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 3 Quality 김형우 부장 이종민 차장 ● Through Hopper 손상 및 변형 외 문제 발생 현황 : -. Bag 소손 및 Leak 현상으로 Stack에서 검은 연기 발생 -. Trough Hopper 손상 및 변형과 함께 Roller Control Gate Valve 파손과 Aeration Pad 손상 발생 문제 발생 원인 : -. 불완전 연소된 연료(미연소 Oil)가 유입되어 Bag Filter와 Trough Hopper 내부에서 발화 및 연소된 것으로 추정 해결 방안 : -. Bag Filter 교체 : Spare로 확보된 600 EA는 우선 화재사고가 발생한 부위("B" zone)에 집중교체하고 추가로 국내에서 조달된 Bag Cloth를 잔여손상부위에 교체 실시함 -. Bag Cloth는 Performance와 관련이 있으므로 하몬에 긴급구매를 요청함 (약 1,200 ~ 1,500 EA) -. Through Hopper 상부 Aeration Pad 손상 : 긴급으로 KC 코트렐에서 수배하여 2/2일 도착 예정 -. Lime Silo 하부의 동일한 Equipment (100% x2)로 Roller Control Gate Valve 임시 교체 현재 진행 현황 (2/2일 기준) -. Bag 긴급 발주 후 입고되어 교체 완료 -. Roller Gate Control Valve 임시 교체 완료, 발주 진행 중  -. Aeration Pad 교체 및 Trough Hopper 보수 작업 진행 중 (2/4 완료 예정) 30

4. HSE Monitoring 31 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 -. None -. None  31

5. 현장회의록 Monitoring 32 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 통합회의 회의록 BFP-Booster Pump 진동 원인 파악 Coal Firing 대비 주요 Silo 하부 주변 지면 Con`c 포장 작업 ● 주간회의 회의록 On-Shore & Off-Shore 추가 발주 분 철저히 관리 할 것. -. 제작사 Pump 해체 후 공장이동 하여 Test 실시함 -. 2/3일 Booster Pump 재 설치 후 Test 실시 하여 진동 Check -. 연결 배관 작업 후 Test 하여 진동 Check 함(연결 배관 Support 추가 보강 작업 실시) -. Coal Firing 전 지면 Leveling 및 다짐 작업 2/5일 까지 완료 예정 -. On-Shore/ Off-Shore List 및 Schedule 작성하여 일일 단위로 Check 보고 함 (출고일부터 현장입고 시 까지 Check) 32

현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 12(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-2 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 12(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 Commissioning 사항 지연 -. 내화물 재시공에 따른 Coal Firing 지연 -. Turbine Vacuum up 지연(Leak 부위 발생) -. 재시공 완료 후 2월12일 Coal Firing 예정 -. 2월 14일까지 완료 예정 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 Boiler Refractory 박리현상 및 탈락현상 STG Lube oil Flushing 중 수분발생 FGD Bag Filter Through Hopper 손상 및 변형 -.Refractory는 Dry Out 완료 -. Oil 및 line 교체 완료 -. Bag Filter 교체 및 보수 완료 4 HSE 노홍근 차장 5 현장회의록 김영진 대리 34

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 35

1. Cost Monitoring 36 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 ● 투자비 현황 보고 -. 전월 대비 증감 내역 -. 지속적인 Monitoring 통한 투자비 절감 노력 36

2. Schedule Monitoring 37 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 ● Boiler Area -. 내화물 일부 탈락 부위 재시공에 따른 Coal Firing 지연 ● STG Area -. Turbine Vacuum up 지연(Leak 부위 발생) -. 현재 내화물 재시공 완료 되었으며, 2월12일 Coal Firing 예정 -. 2월14일 한 완료 예정 37

3. Quality Monitoring 38 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quality 권용구 대리 이종민 차장 ● Boiler Refractory 문제 발생 현황 : -. Curing Inspection 과정에서 Burner 주변으로 박리현상 및 탈락현상 발생. 문제 발생 원인 : -. Curing 중 공기 단축 등의 이유로 승온 곡선을 따르지 못함. -. 완전히 건조되지 않은 상태에서 Burner 에 나오는 화기로 인한 열 충격으로 내화물 내부 에 있는 수분이 폭열을 발생하여 박리 현상 및 탈락 현상이 발생 된 것으로 추정. ● Boiler 재가동 -. 2016년 2월 12일 점화예정 -. Coal Firing은 점화후 Bed 온도 600℃이상에서 진행예정 (약 3일 소요예상됨) 해결 방안 : -. 문제가 발생된 지점을 해체하여 재시공. -. 일부 해체가 필요하지 않다고 판단되는 부분 은 Patching 시공하여 보수. (해체 부분 및 보수 부분은 군장에너지 감리 에서 판단 ) 현재 진행 현황 (2/11일 기준) -. Coal Feeder Refractory 해체 완료. -. Burner 하부 Refractory 해체 완료. -. 형틀설치 및 Castable 시공 완료. -. 내화물 양생 완료. -. 형틀해체 및 Grinding 작업 완료. -. Pad 설치 및 배선작업 : 2월 2일 완료 -. Dry Out : 2월 3일 ~ 7일 완료. -. 냉각 및 해체 : 2월 8일 ~ 9일 완료. -. 검사 : 2월 10일 완료. 38

3. Quality Monitoring 39 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 2 Quality 이상록 대리 이종민 차장 ● STG Lube Oil Cooler 문제 발생 현황 : -. Lube Oil Flushing 중 오일분석기를 통해 수분 발생으로 Flushing 중단 문제 발생 원인 : -. Lube Oil Cooler 로 내부로 냉각수가 흐르는 Tube 로부터 누수가 발생하여 오일이 흐르는 Shell Side로 물이 섞임. 해결 방안 : -. 누수가 발생된 Tube를 조사하여 Plugging 함. (관련 Report 를 Siemens 로부터 접수) -. 물이 섞인 Lube Oil 은 새 Oil 로 교체함. 현재 진행 현황 (2/11일 기준) -. Lube Oil Flushing 완료 -. 누수 조치 사항관련 Report Siemens 로부터 접수완료 (2/1) . 3 김형우 부장 ● Through Hopper 손상 및 변형 외 -. Bag 소손 및 Leak 현상으로 Stack에서 검은 연기 발생 -. Trough Hopper 손상 및 변형과 함께 Roller Control Gate Valve 파손과 Aeration Pad 손상 발생 -. 불완전 연소된 연료(미연소 Oil)가 유입되어 Bag Filter와 Trough Hopper 내부에서 발화 및 연소된 것으로 추정 -. Bag Filter 교체 : Spare로 확보된 600 EA는 우선 화재사고가 발생한 부위("B" zone)에 집중교체하고 추가로 국내에서 조달된 Bag Cloth를 잔여손상부위에 교체 실시함 -. Bag Cloth는 Performance와 관련이 있으므로 하몬에 긴급구매를 요청함 (약 1,200 ~ 1,500 EA) -. Through Hopper 상부 Aeration Pad 손상 : 긴급으로 KC 코트렐에서 수배하여 2/2일 도착 예정 -. Lime Silo 하부의 동일한 Equipment (100% x2)로 Roller Control Gate Valve 임시 교체 -. Bag 긴급 발주 후 입고되어 교체 완료 -. Roller Gate Control Valve 임시 교체 완료, 구매 진행 중  -. Aeration Pad 임시 교체 및 Trough Hopper 보수 완료 (2/6) -. Aeration Pad (original spec.) 독일 하몬을 통 해 구매 진행 중 39

4. HSE Monitoring 40 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 -. None -. None  40

5. 현장회의록 Monitoring 41 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 통합회의 회의록 None (구정연휴로 인하여 회의 진행 안 함) ● 주간회의 회의록 -. None 41

현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 19(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-3 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 19(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 Commissioning 사항 지연 -. 시운전 중 일정지연으로 인한 Coal Firing 및 관련 후속 시운전 일정 지연 -. 2월 18일 보일러 재 점화(C-9)하여, 2월 21일 Coal Firing 예정. 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 Boiler Reheat Steam Drain Line 파손 FGD Bag Filter Through Hopper Explosion 및 Flow Control Roller Gate Valve 손상 -.파손부위 당일 교체완료 -. 파손부위 보수완료 및 V/V 교체 4 HSE 노홍근 차장 안전사고 -. 작업자 이동 간 작업자 부주의로 상해발생주장  대응방안 : -. 근로복지공단에 보험가입자 의견서 제출 후 결과에 따라 처리 예정 5 현장회의록 김영진 대리 43

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 44

1. Cost Monitoring 45 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 45

2. Schedule Monitoring 46 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 ● Boiler -. 시운전 중 발생한 Repair 처리로 인한 Coal Firing 및 관련 후속 시운전 일정 지연 -. 2월 18일 보일러 재 점화(C-9)하여, 2월 21일 Coal Firing 예정. 46

3. Quality Monitoring 47 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quality 권용구 대리 이종민 차장 ● Boiler Reheat Steam Drain Line 파손 문제 발생 현황 : -. 2월 13일 11시 50분경 보일러 운전 중 RH2 Drain Line 이 파손되어 보일러를 Shut-down 하여 보수 후 23시 재 기동함. . 문제 발생 원인 : -. 배관 Support의 구속위치상 파손부위 Thermal Expansion을 충분히 흡수하지 못한 것으로 추 정됨. -. 파손된 부위가 용접부가 아닌 Elbow 모재 이므로 모재 결함에 의한 취성 파괴가 의심 되어 검사기관을 통한 검증 예정 (군장에너지 수행) 현재 진행 현황 (2/18일 기준) -. 파손된 부위는 당일 교체 완료함. -. 파손 배관이 P91 Alloy (Small Bore) Drain 배관으로 동류의 Drain 배관의 Support 상태 를 재점검함. 2 이상록 대리 ● STG Lube Oil Cooler -. Lube Oil Flushing 중 오일분석기를 통해 수분 발생으로 Flushing 중단 -. Lube Oil Cooler 내부로 냉각수가 흐르는 Tube 로부터 누수가 발생하여 오일이 흐르는 Shell Side로 물이 섞임. 해결 방안 : -. 누수가 발생된 Tube를 조사하여 Plugging 함. (관련 Report 를 Siemens 로부터 접수) -. 물이 섞인 Lube Oil 은 새 Oil 로 교체함. -. Lube Oil Flushing 완료 -. 누수 조치 사항관련 Report Siemens 로부터 접수완료 (2/1) 47

3. Quality Monitoring 48 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 3 Quality 김형우 부장 이종민 차장 ● Through Hopper 손상 및 변형 외 문제 발생 현황 : -. Trough Hopper A,B Explosion 및 Flow Control Roller Gate Valve 손상 문제 발생 원인 : -. Trough Hopper Aeration 및 Steam Heating 중 상부 Slide Gate Valve 8ea 모두 Close하여 Over Pressure로 인한 Explosion으로 추정 해결 방안 : -. Trough Hopper A는 군장에너지에서, B는 이테크에서 관리하여 손상 부위 보수. -. 파손된 Roller Gate Valve는 Lime Dosing System과 동일한 Valve로 임시 교체. (Dosing System의 Valve 2EA 구매 진행 중이 며, 3월 중 입고하여 설치 예정.) -. Through Hopper에 PT설치 및 Slide Gate Valve Limit Switch 사용하여 향후 재발 방지 예정. 현재 진행 현황 (2/18일 기준) -. 보온재 해체 후 파손 부위 보수하였으며, 보온재 재시공 완료 (2/17) -. 손상된 Valve 임시 교체 하였으며, 구매 진행 중 48

4. HSE Monitoring 49 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 ● 안전사고 재해경위 : -. 비계에서 내려오다가 발목을 접질린 사고 (제일기업-보온공사) 재해원인 및 문제점 : -. 작업이동 간 작업자 부주의 -. 산재로 처리 요구 대응방안 : -. 근로복지공단에 보험가입자 의견서 제출 후 결과에 따라 처리 예정 -. 발목을 접질린 사고를 직접 목격한 근로자가 없고 당일 정상 작업을 마치고 귀가하였다가 다음날 출근하여 다쳤다고 보고하였으며, 당 현장에서 발생되었다고 단정하기 어려움. 49

5. 현장회의록 Monitoring 50 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 통합회의 회의록 None (금주부터 통합회의 진행 안함) ● 주간회의 회의록 None -. None 50

현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 26(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-4 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 02. 26(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 Commissioning 사항 지연 -. Steam Admission 일정 지연 시운전 중 발생한 LP By-Pass Valve Repair 처리로 인한 일정 지연 -. 2/25일 보일러 재 가동 하여, 2/25~2/26 한 Steam Admission 예정 임. 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 FGD Bag Filter Through Hopper Explosion 및 Flow Control Roller Gate Valve 손상 -. 파손부위 보수 및 V/V 교체완료 4 HSE 노홍근 차장 특이사항 없음 5 현장회의록 김영진 대리 52

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 53

1. Cost Monitoring 54 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 None 54

2. Schedule Monitoring 55 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 ● STG -. Steam Admission 일정 지연 : 시운전 중 발생한 LP By-Pass Valve Repair 처리로 인한 일정 지연 -. 2/25일 보일러 재 가동 하여, 2/25~2/26 한 Steam Admission 예정 임. 55

3. Quality Monitoring 56 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quality 권용구 대리 이종민 차장 ● Boiler 시운전 & 재 가동 -. 시운전 중 발생한 LP By-Pass Valve Repair 처리로 인해 Shut-Down 함. . -. 2월 24일 재기동하여 현재 Oil Firing 중임 2 김형우 부장 ● Through Hopper 손상 및 변형 외 문제 발생 현황 : -. Trough Hopper A,B Explosion 및 Flow Control Roller Gate Valve 손상 문제 발생 원인 : -. Trough Hopper Aeration 및 Steam Heating 중 상부 Slide Gate Valve 8ea 모두 Close하여 Over Pressure로 인한 Explosion으로 추정 해결 방안 : -. Trough Hopper A는 군장에너지에서, B는 이테크에서 관리하여 손상 부위 보수. -. 파손된 Roller Gate Valve는 Lime Dosing System과 동일한 Valve로 임시 교체. (Dosing System의 Valve 2EA 구매 진행 중이 며, 3월 중 입고하여 설치 예정.) -. Through Hopper에 PT설치 및 Slide Gate Valve Limit Switch 사용하여 향후 재발 방지 예정. 현재 진행 현황 (2/23일 기준) -. Trough Hopper “A”, “B” 보수 완료 및 보온재 시공 완료(Cladding 시공 중). -. 추가 PT 설치 완료 -. Limit Switch (Approximate type) 설치 완료 -. 손상된 Valve 임시 교체 하였으며, 구매 진행 중 56

4. HSE Monitoring 57 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 None 57

5. 현장회의록 Monitoring 58 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 주간회의 회의록 -. 업체별 준공 준비 및 마무리 작업 요청 -. None 58

현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 04(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-5 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 04(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 Commissioning 사항 지연 -. Coal Firing, Boiler & STG Load test 지연 -. Coal Firing : 3/6 or 3/7 예정 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 Boiler Reheat Steam Drain Line 파손 -. LP Bypass Valve Stem 및 Crack 보수 입고 후 Boiler Restart : 3/5일 4 HSE 노홍근 차장 특이사항 없음 5 현장회의록 김영진 대리 60

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 61

1. Cost Monitoring 62 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 -. None 62

2. Schedule Monitoring 63 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이종민 차장 1) Coal Firing, Boiler & STG Load test 지연 - 시운전 중 발생한 Repair로 인한 지연. - LP Bypass Valve 파열로 Steam Dump 불가하여 Boiler Shut-down - LP Bypass Valve Pilot Plug Crack - LP Bypass Valve Stem 및 Crack 보수 입고 후 Boiler Restart : 3/5일 - Coal Firing : 3/6 or 3/7 예정 63

3. Quality Monitoring 64 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quality 권용구 대리 이종민 차장 ● Boiler 시운전 & 재 가동 -. 2월 29일 Oil Firing 중 LP By-Pass Valve 손상 으로 인해 Shut-Down 후 운전 대기중. - LP Bypass Valve Stem 및 Crack 보수 입고 후 Boiler Restart : 3/5일 - Coal Firing : 3/6 or 3/7 예정 64

4. HSE Monitoring 65 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 -. None 65

5. 현장회의록 Monitoring 66 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 주간회의 회의록 -. None 66

현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 11(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-6 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 11(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이극호 차장 Commissioning 사항 지연 -. Coal Firing, Boiler & STG Load test 지연 (별첨. 160309_GE4 PJT 시운전 Schedule) -. Coal Firing : 3/11 예정 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 Boiler 시운전 & 재 가동 -. 3월 6일 LP By-Pass Valve 보수완료 하여 18시 40분 Boiler 재 점화 하여 Oil Firing 운전 시작함. -. 3월 8일 12시 Oil Firing 중 LP By-Pass Valve 손상으로 인해 Shut-Down 후 운전대기중 -. 반복되는 동일 현상으로 군장에너지 시운전 팀과 원인 파악 중에 있으며 Operating 방식을 일부 변경하여 재 가동 예정 4 HSE 노홍근 차장 특이사항 없음 5 현장회의록 김영진 대리 68

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 69

1. Cost Monitoring 70 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 -. None 70

2. Schedule Monitoring 71 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이극호 차장 Commissioning 사항 지연 -. Coal Firing, Boiler & STG Load test 지연 (별첨. 160309_GE4 PJT 시운전 Schedule) -. Coal Firing : 3/11 예정 71

3. Quality Monitoring Boiler 시운전 & 재 가동 72 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 이극호 차장 Boiler 시운전 & 재 가동 -. 3월 6일 LP By-Pass Valve 보수완료 하여 18시 40분 Boiler 재 점화 하여 Oil Firing 운전 시작함. -. 3월 8일 12시 Oil Firing 중 LP By-Pass Valve 손상으로 인해 Shut-Down 후 운전대기중 -. 반복되는 동일 현상으로 군장에너지 시운전 팀과 원인 파악 중에 있으며 Operating 방식을 일부 변경하여 재 가동 예정 72

4. HSE Monitoring 73 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 -. None 73

5. 현장회의록 Monitoring 74 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 주간회의 회의록 -. None 74

현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 18(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-7 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 18(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이극호 차장 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 Boiler Coal Firing -. 3월 11일 Coal Firing Start 4 HSE 노홍근 차장 5 현장회의록 김영진 대리 76

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 77

1. Cost Monitoring 78 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 -. None 78

2. Schedule Monitoring 79 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이극호 차장 -. None 79

3. Quality Monitoring 80 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 이극호 차장 Boiler Coal Firing -. 3월 11일 Coal Firing Start 80

4. HSE Monitoring 81 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 -. None 81

5. 현장회의록 Monitoring 82 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 주간회의 회의록 -. None 82

현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 25(금) GE4(Seagull) Project 첨부#2-8 : 현장 모니터링 보고서 (주별) 현장 Monitoring 보고서 2016. 03. 25(금) GE4(Seagull) Project

GE4(SEAGULL)-PJT 현장 Monitoring 보고 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장  특이사항 없음 2 Schedule 김종오 차장 이극호 차장 - BFPM test중 Booster Pump DE측 Vibration상승 Sulzer Engineer 현장 방문하여 진동 측정 (3/24~25) -검토 의견서 제출 (By Sulzer) : 4/6 예정 3 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 3/29일 기준 50MW → 200MW → 250MW 로 Load Up Test 진행하였음. - 250MW Holding 중 4 HSE 노홍근 차장 5 현장회의록 김영진 대리 84

목차 Cost Monitoring Schedule Monitoring Quality Monitoring HSE Monitoring 현장회의록 Monitoring 85

1. Cost Monitoring 86 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 COST 심용주 부장 김창은 차장 -. None 86

2. Schedule Monitoring 87 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Schedule 김종오 차장 이극호 차장 - BFPM test중 Booster Pump DE측 Vibration상승 Sulzer Engineer 현장 방문하여 진동 측정 (3/24~25) -검토 의견서 제출 (By Sulzer) : 4/6 예정 87

3. Quality Monitoring 88 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 Quility 김형우 부장 권용구 대리 이상록 대리 이극호 차장 3/29일 기준 50MW → 200MW → 250MW 로 Load Up Test 진행하였음. - 250MW Holding 중 88

4. HSE Monitoring 89 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 HSE 노홍근 차장 이종민 차장 -. None 89

5. 현장회의록 Monitoring 90 구분 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현 장 담당자 본 사 담당자 Description No. 항목 현장 중요 보고 내용 현장 대책 본사 요청 사항 1 현장회의록 김영진 대리 이종민 차장 ● 주간회의 회의록 -. None 90