싱글PPM 제1차 국내우수업체 산업시찰 2005. 09. 28 한양 디지텍 주식회사

목 차 Ⅰ. 회사 소개 /4 Ⅱ. 싱글PPM 품질혁신 추진 현황 / 15

Human, Technology & Environment Ⅰ. 회사 소개 현황 연혁 인증 & 수상 현황 조직도 현장 Lay Out 제품 소개 인증 품목 생산 Process Information 공유 체계 Human, Technology & Environment

한양디지텍 ㈜ (Hanyang Digitech Co.,Ltd.) 1. 현황 본 사 수원 사업장 약도 회사명 한양디지텍 ㈜ (Hanyang Digitech Co.,Ltd.) 대표이사 전 인 식 (全 仁 植) 분류 회사 주소 및 전화 번호 부서 주 생산제품 면적 (평) 본사 (445–970) 경기도 화성시 태안읍 반월리 103번지 전화 : 031-273-8600 FAX : 031-204-0383 Module Group IP Group DRAM Memory Module VoIP Modem, Car DVD Player ◆ 본사 ▶대지:4,200 ▶건평:3,200 ◆ 수원사업장 ▶대지:1,000 ▶건평:1,300 수원 사업장 (442–400) 경기도 수원시 팔달구 망포동 31-6번지 전화 : 031-273-2430 FAX : 031-273-2434 Mobile Group GPS,FPC 모듈조립, SMT 서울 사무실 (135–080) 서울특별시 강남구 역삼동 831번지 혜천빌딩 707호 전화 : 02-565-6011 FAX : 02-565-6010 URL www.hanyangdgt.com E-Mail domein@hanyangdgt.com

2. 연혁 연 도 주 요 사 항 특 기 사 항 1988. 07 한양 엔지니어링 설립 대표이사 김형육 주 요 사 항 특 기 사 항 1988. 07 한양 엔지니어링 설립 대표이사 김형육 반도체 VLSI Level U.H.P Gas Piping기술 확보 초 순수 배관공사 1990. 07 국내최초 CCS System개발 성공 화학약품 중앙공급장치 1993. 11 Dram Memory Module사업 개시 삼성전자 반도체 1999. 11 한양 엔지니어링㈜ -> 한양이엔지㈜ 회사명 변경 대표이사 김형육 2000. 08 KOSDAQ 상장 등록 한양이엔지 2002. 05 한양이엔지㈜ 중국 법인 설립 2004. 04 한양이엔지㈜ 기업분활 (한양디지텍㈜ : 제조업 / 한양이엔지㈜ : 건설, 장치업) 대표이사 전인식 2004. 05 한양디지텍㈜ KOSDAQ 상장등록 한국 코스닥 등록협회 2005. 01 기술 연구소 설립 2005. 03 차량용 DVD-Player Model 개발 (SOC Type) 2005. 04 2005년 대한민국 디지털 경쟁력 대상 경영부문 대상 수상 산업자원부 장관 2005. 05 제11회 Single PPM 품질혁신 전진대회 대통령상 수상 중소기업청

3. 인증 & 수상 현황 . 설립 : 1993년 12월 . 직원수 : 600 명 . 인증 현황 . 수상 현황 . 설립 : 1993년 12월 . 직원수 : 600 명 . 인증 현황 - Single PPM 품질 인증 (중소기업청) : 1997년 11월 - ISO 9001;2001 (KQA) : 2002년 7월 - ISO 14001;1996 (KQA) : 2003년 9월 - OHSAS 18001:1999 (KQA) : 2003년 9월 . 수상 현황 - 제11회 Single PPM 품질혁신 전진대회 단체상 부문 대통령상 수상 (중소기업청) - 2005년 대한민국 디지털 경쟁력 대상 경영부문 대상 수상 (산업자원부)

4. 조직도 대표이사 전인식 Support Div. ▶ ISO 인증관리 사무국 ▶ Single PPM 추진사무국 기술 연구소 경영관리 부장 왕상택 제조본부 상무 최동현 품질본부 이사 박세영 수입검사 팀 Staff Group Module Group Mobile Group IP Group 품질 관리/보증 팀 생산 팀 생산 팀 생산 팀 총무, 구매 신뢰성검사 팀 (Q.A Board TEST) 기술 팀 기술 팀 기술 팀 원가 관리 개선제안 사무국 자재관리 환경, 안전, 보건관리 자재관리 자재관리 영업 팀 SPEC Center

5. Module Group 현장 Lay Out 2nd Floor (2,112 ㎡) 1st Floor (1,056 ㎡)

6. 제품 소개 삼성전자㈜ 반도체부문 DP Center Module Group 1 주요 거래처 DDR2 Memory Module DDR1 / RIMM Memory Module Sync Dram Memory Module(Desktop / Note Book / Server)

6. 제품 소개 IP 통신 Group 2 주요 거래처 VoIP Cable Modem VoIP MTA West NTT, East NTT, NTT COM, AT&T, 하나로 통신, 삼성물산, WESTELL, KTV, CAMOS, 원음, 계명, TMI, Audio Vox, Audio Bahn, ROSEN VoIP Cable Modem VoIP MTA VoIP ADSL Modem Car DVD Player IP SET TOP BOX

6. 제품 소개 Mobile Group 3 주요 거래처 IN Car Telematics FPC Assembly Product 삼성전자, LG 전자, RF Tech, NAVICOM, 글로시스 주요 거래처 IN Car Telematics FPC Assembly Product

7. 인증 제품 생산 Process SMT 공정 Electrical TEST 공정 실장 TEST 공정 Packing 공정 Q.A 검사 공정 외관검사 공정

8. Information 공유 체계 Internet Line One Is 512k bps Line V ML 570 (1ea) DL 380 (1ea) COMPAQ Work Station Windows NT Haynang Server Router Switch HUB Switch HUB ES 800 (2ea) COMPAQ Work Station Router ◆LEADERS System ▶표준관리 ◆Mailing System ▶업무, 정보관리 ◆ Han_intra ▶업무결재, 정보관리 ◆ERP System ◆ORP System ▶Operating Resource Planning System ◆ITMS System ▶Innovation Tool Management System ◆SIMAX System ▶생산관리 ▶계획 / 생산 / 출하관리 ▶이상 Lot 정보관리 ◆SINGLE System ▶업무, 정보 관리 ◆GOM System ▶품질 관리

Ⅱ. Single PPM 품질혁신 추진 현황 Vision & 경영방침, 품질 방침 추진 방향 Boom 조성 중, 단기 계획 목표 관리 인재 양성 경영 성과 추진 계획 향후 계획

Service Leader Of IT & Digital Products 1. Vision & 경영 방침, 품질 방침 사람과 환경, 기술의 조화로 모두가 잘사는 건강하고 풍요로운 복지사회 구현 Vision Service Leader Of IT & Digital Products ▶ 주주만족, 경영체제 고도화 ▶ Biz Scope 확대 ▶ 신규 사업 안정 성장 ▶ 연구소 건립 ▶ 자체 제품 연구개발 ▶ 해외사업 기반조성 경영방침 효율적인 품질 시스템을 바탕으로 최고의 품질을 제공하여 고객을 감동 시키는데 있다. 품질방침 ▶ 경영합리화 추진 ▶ 기술개발, 전략적 제휴 ▶ 국제화 전문인력 양성 ▶ Global System구축 ▶ ERP Sys. 안정화 ▶ 윤리 자율 준수 실행 경영 전략 SINGLE PPM 품질 혁신 ▶ 매출액 : 630 억원 ▶ 순 이익율 : 9.0 % ▶ 매출액증가율 : 31.3 % ▶ 부채비율 : 40 % 경영 목표

2. 추진 방향 확 산 기 2006 년 ~ 정 착 기 2004 ~ 2005 년 도 입 기 1996 ~ 2003 년 품질 목표 1. 전사적 Single PPM 품질혁신 활동 전개 1.1 의식개혁운동실시 : 기본에 충실하자 1.2 지속적인 교육으로 기술, 작업 인력의 정예화 2. 품질의 신뢰도 확보를 통한 고객 만족도 향상 3. 사내 품질 체계의 철저한 이행 (No Spec No Work) 품질 목표 확 산 기 2006 년 ~ ▶ Single PPM Tool 분석 도구 전파 ▶ 6시그마, TPS 사상 연계 ▶ Single PPM 인증 품목 및 등급 확대 정 착 기 2004 ~ 2005 년 ▶ Single PPM Tool 분석 도구 활용 ▶ 공정 추진 항목 발굴 ▶ 현장관리자 교육 ▶ 공정 불량율 : 76 ppm ▶ 완제품 불량율 : 32 ppm ▶ 고객 불량율 : 2 ppm 도 입 기 1996 ~ 2003 년 ▶ Single PPM Tool 도입 ▶ 추진 Manual 작성 ▶ 달성 Case 분석 ▶ 간부 교육 ▶ 공정 불량율 : 42 ppm ▶ 완제품 불량율 : 71 ppm ▶ 고객 불량율 : 4 ppm ▶ 공정 불량율 : 167 ppm ▶ 완제품 불량율 : 150 ppm ▶ 고객 불량율 : 18 ppm

3. Boom 조성 Single PPM 환경 및 Boom 조성 Single PPM 전진대회 참석 : Single PPM 추진 공로자 추천 사외 강사 초청 강연회 실시 (2회/년) : 생산/품질 혁신 의식 개혁 교육 Single PPM 환경 및 Boom 조성 Single PPM 지방 순회 설명회 참석 : 추진사례 B/M Single PPM 품질혁신 사외 교육 : Single PPM, TPS, 6시그마 교육활성화 사내 Workshop 실시 (분기) : 실적 평가 및 혁신 사례 전파 공정 혁신 활동 전개 : 월간 개선제안 활동 : 6시그마 혁신활동 : 혁신활동 성과지급

4. 중, 단기 계획 TPS 사상 Single PPM 품질혁신 달성 확산기 (2006년~ ) 정착기 (2004년~05년) 을 통한 인증 품목 확대 ◆ 100 PPM 등급 → SINGLE PPM 등급 추진 ◆ 6시그마 기법과 TPS 사상의 접목 ◆ Single PPM 품질혁신 연간 Project 활동 관리 ◆ 제조 / 품질 부문 및 경영 등의 간접 부문 확대 정착기 (2004년~05년) ◆ Single PPM 품질혁신 Project 확대 (모기업 Mega Project 참여) ◆ 6시그마 기법 교육 확대 ▶ 기초 교육 → 현장 초급 관리자 및 초급 Eng’r ▶ G.B 교육 → 현장 관리자 및 Eng’r (직장 이상) ▶ B.B 교육 → 생산 관리자 및 Eng’r (대리 이상) ◆ TPS 사상 전파 ◆ 제조 / 품질 혁신 활동 도입기 (2002년~03년) ◆ Sinlge PPM 품질혁신 Boom 조성 ◆ 6시그마 기법 도입 ◆ 제조 부문 혁신 활동

4-1. Single PPM 품질혁신을 위한 6시그마 Project 추진현황 Project 명 추진 기간 추진자 개선 효과 비고 실장 효율 향상 2005. 04 ~ 2005. 09 최동현 상무 2.82 σ → 4.50 σ 모기업 Mega Project 설비종합 생산성 향상 2002. 10 ~ 2003. 02 이상민 과장 3.88 σ → 4.58 σ BB 인증 Solder성 불량률 감소 2003. 06 ~ 2003. 10 강병선 차장 4.42 σ → 4.96 σ 검사 공정 TAT 단축 2003. 05 ~ 2003. 09 이호직 과장 1.59 σ → 4.07 σ 조립 인당 매출액 향상 2004. 04 ~ 2004. 08 김상현 과장 4.42 σ → 5.32 σ Pick up Error 개선 2004. 05 ~ 2004. 09 강봉주 대리 4.08 σ → 4.44 σ Rework 공정 개선 2004. 09 ~ 2005. 01 김경환 과장 2.04 σ → 4.65 σ Mount Time 단축 2004. 10 ~ 2005. 02 고흥광 대리 4.63 σ → 4.95 σ 실장 Board 가동률 2005. 05 ~ 2005. 09 김민용 과장 1.87 σ → 4.47 σ BB Project 완료 Damage 불량 개선 명재석 대리 4.40 σ → 4.64 σ Lot Change Time 감소 정운선 대리 -2.06 σ → -1.02 σ 조립 Line 정미 효율 신현택 대리 -1.38 σ → 0.82 σ QA실장 Monitor 효율 향상 2005. 08 ~ 2005. 11 김정언 과장 BB Project 추진 설비 Down Time 감소 국동진 대리 외관 생산 효율 향상 김광언 대리 실장 보드 불량 감소 이명현 대리 폐납 감소 윤보성 대리

5. 목표 관리 SINGLE PPM 목표 달성 품질경영회의 내부 감사 Claim 지수 관리 고객사 R&R 평가 ▶ 부서별 실적 및 계획 평가 내부 감사 ▶ 내부감사 계획, 실시, 결과 ▶ 부적합 사항 및 개선 대책서 Claim 지수 관리 ▶ Trend 관리 ▶ Claim 건에 대한 원인, 재발 방지 대책 SINGLE PPM 목표 달성 고객사 R&R 평가 ▶ 제품 품질, 품질 시스템, 협조도 평가제 / 등급 평가 품질경영 Work Shop ▶ 부서별 실적 및 계획 평가 Theme Audit ▶ 취약, 개선, 품질문제 공정 Theme별 Check List 통한 개선 품질 회의 ▶ 품질 / 생산 지수 관리 및 개선 대책 수립, Action 활동 교육 훈련 ▶ 사내, 사외 교육을 통한 인별 능력 향상 및 고과 반영

6. 인재 양성 교육 System 교육 계획 ◆ 사내 교육 ▶ 입문교육 (신입사원) ▶ 보수교육 → 기존, 전배, 공정이동 사원 ◆ 사외 교육 ▶ 품질 혁신 관련 교육 → SINGLE PPM 품질혁신, 6시그마 기법, TPS 사상 ▶ 개인 능력 향상 교육 → Engineer : 신기술 교육 → 관리자 : 관리 능력 교육 ◆ 초청 교육 및 Consultant ▶ 사외 강사 초청 강연회 ▶ 모기업 기술책임 현장 교육 ▶ 6시그마 혁신 Project Consultant ◆ 진급 대상자 필수 교육 ▶ 관리, 품질, 기술 능력 향상 교육 ◆ 부서별 교육 계획 수립 ◆ 사내교육 ▶ 사내교육 강사 양성 ▶ 외부강사 초청 ▶ Consultant 계획 ◆ 사외교육 ◆ 계층 교육 교육 계획 수립 ◆ 월간 교육 계획 의거 실시 ▶ 6시그마, TPS, 품질혁신 ▶ 사내 전파 교육 ▶ 통신 교육 ▶ 모기업 주관 교육 교육 실시 P SINGLE PPM 품질 혁신 달성 D 교육 효과 검증 ◆ 공정, 품질 혁신 결과 검증 ◆ 품질혁신 Project 완료일 경우 COPQ ▶ 공정혁신상 시상 (연말) ◆ 개인 인사 고과 기록 및 진급 평가 시 결과 반영 교육 결과 보고 ◆ 교육 결과 보고서 작성 ▶ 사외교육 → 대표이사 결재 ▶ 사내교육 →본부장 결재 ◆ 교육 이수 내용의 현장 적용 방안 및 횡전개 방안 보고 A C

6-1. 인재 양성 실적 품질 혁신 전문가 구분 교육과정명 교육 현황 교육기간 내부 감사원 6시그마 전문가 TPS 사상 전문가 SINGLE PPM 품질혁신 경영자 과정 3 명 2 일 부,과장 과정 3 일 추진자 과정 4 일 지방순회 교육 과정 10 명 1 일 6시그마 6시그마 Champion 4 명 6시그마 B.B 과정 20 명 12 일 6시그마 G.B 과정 33 명 5 일 6시그마 기초 과정 9 명 TPS TPS 연수(일본) 19 명 7 일 TPS 연수(국내) 12 명 인증 System 내부 감사원 ISO 9001 ISO 14001 2 명 OHSAS 18001 1 명 내부 감사원 6시그마 전문가 품질 혁신 전문가 TPS 사상 전문가 SINGLE PPM 전문가

7. 경영 성과 1 매출 현황 ’05 목표 단위 : 백만원 198,000 105,000 471% 증가 77,000 63,000 한양이엔지 & 한양디지텍 105,000 한양디지텍 471% 증가 77,000 63,000 57,100 53,600 48,000 25,000 21,000 17,000 8,400 ‘96 ‘01 ‘02 ‘03 ‘04 ’05 목표 년 도 항 목 1996년 (인증 전) 2001년 (인증 후) 2002년 2003년 2004년 2005년 목표 이엔지 & 디지텍 53,600 57,100 77,000 105,000 198,000 250,000 디지텍 8,400 17,000 21,000 25,000 48,000 63,000

7. 경영 성과 2 고객 만족성 40 건 9 PPM 90 점 85 점 24건 81 점 4 PPM 73 점 15건 10 Claim건수 Claim율 (PPM) 고객 만족도성과 (점) 40 건 9 PPM 350 % 감소 90 점 85 점 24건 81 점 4 PPM 73 점 15건 10 2 PPM 2 PPM 2002년 2003년 2004년 2005년 목표 구분 항목 2002년 2003년 2004년 2005년 목표 Claim 건수 40 건 24 건 15 건 10 건 Claim 불량율 9 PPM 4 PPM 2 PPM 고객 만족도 성과 85 점 73 점 81 점 90점

7. 경영 성과 3 생산성 및 품질 향상 성과 구분 항목 2002년 2003년 2004년 2005년 목표 설비종합효율 55.4 % 45.3 % 49.7 % 63.8 % 시간 가동율 73 % 57 % 60.7 % 75 % 성능 가동율 76 % 80 % 81.9 % 85 % 설비 자동화율 90 % 공정 불량율 (기준 : unit) 37 PPM 34.3 PPM 21 PPM 10 PPM 완제품 불량율 (기준 : module) 68 PPM 71.5 PPM 43 PPM 22 PPM Claim율 9 PPM 3.9 PPM 2 PPM

8. 추진 계획 현시점 2008 년 2007 년 2006 년 2005 년 ◆ 인증 항목 : Memory Module : VoIP Modem : Car DVD-Player : 신규 Item 발굴 ◆ 인증 등급 Single PPM Car DVD-Player 신규 Item 100 PPM ◆ 인증 항목 : Memory Module : VoIP Modem : Car DVD-Player ◆ 인증 등급 Single PPM Car DVD-Player 100 PPM ◆ 인증 항목 : Memory Module : VoIP Modem ◆ 인증 등급 Single PPM 100 PPM ◆ 인증 항목 : Memory Module ◆ 인증 등급 : 100 PPM ◆ 교육 확대 현시점

9. 향후 계획 Vision Service Leader of IT & Digital Products 생산성 향상 Single PPM 달성 고객 신뢰 매출 증대 공정관리 혁신 품질 System 인증 혁신 ◆ KPI 관리 지수 달성 ▶ TAT, 재공일수, MTTC, MTBF, UPEH, 유실율, OTD “0”, 인력유연화, 원가절감, Claim, QI 지수 ◆ 효율관리로 Loss제거 ▶ 설비종합효율, 시간 가동율,양품율 성능 가동율 ◆ TPS 사상을 통한 낭비 요소 제거 Single PPM 품질혁신 ◆ Single PPM ◆ ISO 9001 ◆ ISO 14001 ◆ OHSAS 18001 ◆ 내, 외부 Audit 정보 혁신 ◆ Claim 2 PPM 달성 ◆ 6시그마 지속 추진 ◆ 업무 표준화 및 Slim화 ◆ 전사 Single PPM 활동 ◆ 공정 Monitoring 혁신 ▶ 사전 불량 예방 ◆ 작업,설비,정비,기술의 표준화로 균일제품생산 ◆ 개선 제안 활동 ◆ ERP System 구축 ◆ ORP/ITM System 정착 ◆ SIMAX OI System 안정 ◆ Leaders System 활용 ◆ 전사원 Information System 구축 ◆ HANINTRA System 정착

★ 현장 Tour 경로 ◈ A, B 조 : 1층 → 2층 → 대회의실 ◈ C, D조 : 2층 → 1층 → 대회의실 2층 현장 1층 현장

Human, Technology & Environment 감 사 합 니 다.