압출코팅기 안전화장치개발 보고 한국산업안전공단

보고 순서 1. 추진배경 및 경과 2. 코팅기의 종류와 특성 3. 코팅기의 위험성과 재해현황 4. 코팅기의 재해사례 5. 코팅기의 안전화 대책 6. 향후 추진계획

추진 배경 최근 2년간 코팅기에서 사망자 2명, 재해자 50명 발생 동 설비의 위험성 파악 및 재해사례 분석 근원적 재해예방대책 수립 및 보급의 필요성 동 설비로 인한 사망, 일반재해를 근절

추진 경과 근원적 안전화 대책 수립 지시(’99. 3) 및 2000년 사업계획 대책 추진 T.F.Team 구성(2000. 3) 재해현황 파악 및 분석(’98, ’99) 재해예방 대책 모델 개발 및 적용 (2000. 3 ~ 2000. 12)

코팅기 개요 코팅기 (Coating Machine) 비닐, 직물등 표면에 합성수지, 잉크등의 피막을 형성시켜 방수성, 인장강도, 내마모성, 광택등을 개선시키는 장치 필름, 종이, 직포, 셀로판지등을 서로 반대방향으로 회전하는 롤과 롤사이에 통과시켜 수지, 잉크등을 도포하거나 두장의 비닐, 직물 등을 합치는 기계

페이스트 코팅기 (Paste Coating M/C) 라미네이팅기 (Laminating M/C) 코팅기 종류 압출 코팅기(Extrusion) 페이스트 코팅기 (Paste Coating M/C) 스프레드 코팅기(Spread) 엠보싱기(Embossing M/C) 라미네이팅기 (Laminating M/C)

페이스트 코팅기 (Paste Coating M/C) 라미네이팅기 (Laminating M/C) 압출 코팅기(Extrusion) 페이스트 코팅기 (Paste Coating M/C) 스프레드 코팅기(Spread) 라미네이팅기 (Laminating M/C) 엠보싱기(Embossing M/C)

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페이스트코팅의 분류 스프레드 코팅(Spread) 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 디프 코팅(Dip) 스프레이 코팅(Spray)

페이스트코팅의 분류 스프레드 코팅(Spread) 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 레진 권취기 코팅롤 압출기노즐 가압롤 백업롤 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 디프 코팅(Dip) 스프레이 코팅(Spray)

페이스트코팅의 분류 스프레드 코팅(Spread) 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 필름, 직물등 다이렉트 롤 코터방식 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 디프 코팅(Dip) 스프레이 코팅(Spray)

페이스트코팅의 분류 스프레드 코팅(Spread) 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 플로트 나이프방식 나이프 오버롤방식 나이프 벨트방식 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 디프 코팅(Dip) 스프레이 코팅(Spray)

페이스트코팅의 분류 스프레드 코팅(Spread) 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) Smoothing Roller Pan Lowering “U” Type Dip Coater 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 디프 코팅(Dip) 스프레이 코팅(Spray)

페이스트코팅의 분류 스프레드 코팅(Spread) 롤 코팅 (Roll) 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 분사노즐 나이프 코팅(Knife) 압출 코팅(Extrusion) 디프 코팅(Dip) 스프레이 코팅(Spray)

압출코팅기의 주요 구조 건조부 코팅부 공급부 권취부

압출코팅기의 주요 구조 공급부

압출코팅기의 주요 구조 건조부

압출코팅기의 주요 구조 코팅부

압출코팅기의 주요 구조 권취부

압출코팅기의 피복코팅 공정도 필름 공급롤 압출기 노즐 가이드롤 텐션롤 백업롤 가압롤 코팅롤 (냉각롤) 권취롤 호퍼

코팅기 사용 및 재해현황(전국) 사용 현황

코팅기 사용 및 재해현황(전국) 재해 현황

코팅기의 위험성 압출기 노즐 끝 고드름 형태 이물질 제거 작업시 협착 롤 표면의 필름 접착 방지를 위한 용제 도포시 협착 압출기 노즐 끝 고드름 형태 이물질 제거 작업시 협착 롤 표면의 필름 접착 방지를 위한 용제 도포시 협착 롤 표면의 청소 작업시 협착 원단의 장력상태를 확인하다 텐션롤에 손이 말림

재해 사례 1 코팅기의 필름 장착용 롤에 묻은 이물질을 제거하다 오른팔이 협착되어 사망 예방대책 - 급정지장치 및 롤 벌림장치 - 급정지장치 및 롤 벌림장치 설치 - 지그를 사용하여 작업

재해 사례 2 코팅기의 텐션롤과 제품 원단사이에 손과 상체가 협착되어 사망 예방대책 - 급정지장치 설치 - 무릎조작 S/W설치

기술적 안전화 대책

작업형태 및 위험요인 고드름형태의 이물질 제거 롤 표면에 용제를 바르는 작업

재해예방 대책 1(급정지장치) 급정지로프설치 급정지 S/W 설치 급정지 브레이크설치 급정지장치 회로도 M

재해예방 대책 1(급정지장치) 급정지 S/W 설치 급정지로프설치 급정지 브레이크설치 급정지장치 회로도 M

재해예방 대책 1(급정지장치) 급정지 브레이크설치 급정지로프설치 급정지 S/W 설치 급정지장치 회로도 M

재해예방 대책 1(급정지장치) 급정지장치 회로도 급정지로프설치 급정지 S/W 설치 급정지 브레이크설치 + _ R1 T1 R2 SOL LM TR E F ES 브레이크(DC 24V) + _ MCCB(2P,20A) AC 220V R S 비상정지 브레이크타임 브레이크Timer SOL 릴레이 비상리셋 롤벌림장치 LM : 비상정지로프 리미트 S/W ES : 비상정지 S/W T : Timer SOL : 솔레노이드 밸브

재해예방 대책 2(롤 벌림장치) ㅇ 급정지 브레이크작동 ㅇ 에어실린더 벌림장치 작동 비상정지 S/W 구동모터 전원 차단 M CONT. PANEL

재해예방 대책 2(롤 벌림장치) ㅇ 급정지 브레이크작동 ㅇ 에어실린더 벌림장치 작동 비상정지 S/W 구동모터 전원 차단 M CONT. PANEL

재해예방 대책 2(롤 벌림장치) ㅇ 급정지 브레이크작동 ㅇ 에어실린더 벌림장치 작동 비상정지 S/W 구동모터 전원 차단 M CONT. PANEL

재해예방 대책 2(롤 벌림장치) ㅇ 급정지 브레이크작동 ㅇ 에어실린더 벌림장치 작동 비상정지 S/W 구동모터 전원 차단 M CONT. PANEL M

재해예방 대책 2(롤 벌림장치) ㅇ 급정지 브레이크작동 ㅇ 에어실린더 벌림장치 작동 비상정지 S/W 구동모터 전원 차단 M CONT. PANEL M

재해예방 대책 2(롤 벌림장치) ㅇ 급정지 브레이크작동 ㅇ 에어실린더 벌림장치 작동 비상정지 S/W 구동모터 전원 차단 M CONT. PANEL M

롤 벌림장치 상세도 롤 벌림장치 작동전 롤 벌림장치 작동후 코팅롤 가압롤 백업롤 고정부 고정부 구동 Motor 전자 브레이크 에어 실린더 에어배출 에어공급 솔레노이드 밸브 구동 Motor 전자 브레이크 코팅롤 가압롤 백업롤 고정부 에어배출 에어공급 전자 브레이크

코팅기 안전장치 작동 모습 (VTR 시청)

재해예방 대책 3(롤 역회전장치) 수지공급장치 후 진 롤 벌림 상태 역회전 S/W 조작 롤 역회전 롤 표면 청소 3상 AC 220V R S T MCCB 2P 50A FUSE MCCB 3P 50A STOP R4 R3 롤 표면 청소 220V D.C 정류기 MC3 START R 1 R4 R2 R1 R2 _ + S1 MC1 MC2 R2 SCR UNIT S2 M R3 FEED COIL (계자코일) D.C MOTOR R4 MC3 R1 R2 MC1 MC2 R3 DC MOTOR 운전 정회전 릴레이 역회전 릴레이 정회전 전자 접촉기 역회전 전자 접촉기 JOG 릴레이 (정역)

기타의 안전조치 원단 투입시 롤 협착 - 롤에 원단이 꼬이거나 접힘이 발생할 경우 바르게 펴주다 손협착 안전화 대책 - 텐션롤 중앙이 양 끝보다 두꺼운 크라운 롤 설치 개선전 개선후

기타의 안전조치 Key Type의 기동 스위치 설치 - 수리. 점검시 다른 작업자가 조작하지 못하도록 스위치 설치

기타의 안전조치 정비.보수시 “수리중” 표지판 부착 후면 수 리 중 전면 (스위치 조작금지) 정비.보수시 1. 기계고장 또는 정비시는 반드시 스위치를 끄고 이 표지를 스위치 에 부착한다 2. 정비.보수자는 기동스위치 Key를 휴대하고 작업에 임한다 3. 기동시는 이 표지를 제거하고 스 위치를 넣기 전에 안전여부를 확인 후 스위치를 넣는다. (스위치 조작금지) 소속 : 코팅부 이름 : ㅇㅇㅇ

관리적 대책 안전작업에 대한 의식고취 및 교육철저 안전장치 모델을 전파하여 적용유도 작업안전수칙, 운전표준등 적용토록 배포

안전장치 설치 비용 급정지장치 200,000원 총 소요 비용 급정지용 브레이크 310,000원 Key Type 기동 스위치 15,000원 1,281,000원 청소용 역회전 시스템 200,000원 비상 스위치 100,000원 정류기등 제경비 456,000원

향후 추진 계획 관련 법규 및 기준제정 의뢰 - 급정지 및 롤벌림장치 연동설치 의무화 특허 출원 추진 - 급정지 및 롤벌림장치 연동설치 의무화 특허 출원 추진 안전장치 모델 전파 및 자료 보급 - 코팅기 안전화 대책 교재 전국사업장 보급 - One Page Sheet 보급 - 코팅기 운전표준, 점검표준 자료 보급 - 산업현장에 설치된 모든 롤에 적용

감사합니다