Single PPM 품질혁신사례 Single PPM 품질 인증 공장 인증번호 제1-13-4-592호 태 성 하 이 테 크

▣ 목 차 ▣ 제 1 장 회사 소개 제 2 장 Single PPM 추진현황 제 3 장 Single PPM 품질혁신 활동사항 ▣ 목 차 ▣ 제 1 장 회사 소개 제 2 장 Single PPM 추진현황 제 3 장 Single PPM 품질혁신 활동사항 제 4 장 Single PPM 추진성과 제 5 장 Single PPM 향후 계획

Ⅰ. 회사 소개 1 – 1. 회사 현황 1 – 2. 회사 연혁 1974. 04. 26 구미시 원평동 257번지 Press 공장 설립 1984. 12. 28 구미시 공단동 121-13번지 확장이전 (고속 자동 Press 설비보완) 1986. 01. 20 CNC Wire Cut 및 대형 자동 Press 설비보완 1987. 07. 20 공장증축 825(m²) 1989. 07. 25 구미시 고아읍 오로리 60-21번지 (고아농공단지내) 제2공장 가동 1991. 10. 30 제2공장으로 통합(제1공장 이전) 1991. 10. 30 자동 Press 150톤, 무인 로봇트 설치 1992. 07. 23 Wire Cut 2호기 수입 설치 1995. 10. 30 자동 Press 200톤, 무인 로봇트 설치 1997. 10. 02 L V QC 인증 획득 1998. 10. 20 Wire Cut 2대, CNC 밀링 2대, 대형 평면 연마 1대 설치 1999. 10. 19 100 PPM 품질 인증 획득 2000. 10. 30 1층 제품 창고, 2층 사무실, 3층 연구실 증축 2000. 12. 30 자동 Press 500톤, 무인 로봇트 설치 2002. 04. 04 Single PPM 인증 획득 2003. 04. 17 Single ppm 단체상 수상 2003. 04. 19. ISO9001 품질인증 획득 2003. 08. 04. 상호변경(태성공업사 -> 태성하이테크)

Ⅰ. 회사 소개 1 – 3. 경영 방침 사 훈 기 술 근 면 정 확 경영 방침 환경 방침 인 화 단 결 정 리 정 돈 사 훈 기 술 근 면 정 확 경영 방침 환경 방침 인 화 단 결 책 임 완 수 품 질 보 증 기 술 혁 신 정 리 정 돈 점 검 확 인 안 전 제 일 1 – 4. 품질 방침 및 목표 품질 방침 품질 목표 고 객 품 질 0 PPM 출 하 품 질 10 PPM 공 정 품 질 100PPM 최적의 품질 보증 시스템 유지 품질혁신을 통한 최고품질 생산 최고품질로 고객 만족 경영 실현

Ⅰ. 회사 소개 1 – 5. 주요 설비 현황 CNC 밀링 평형연마기 WIRE CUTTER PRESS 자동 LINE 멀티 포밍기

Ⅰ. 회사 소개 1-6. 매출 현황 주요 경영 지표 LG전자 94.9 % 단위 : 백만원 매출 점유율 (%) 14,496 30000 24,720 24,000 23,503 매출 점유율 (%) 20000 14,496 10000 LG전자 94.9 % 00년 01년 02년 03년 목표 단위 : 백만원

Ⅰ. 회사 소개 1 – 7. 제품 소개 ♣ MONITER, TV - HEAT SINK, METAL FRAME, TOP SHIELD, CHASSIS, BRACKET류의 각 종류와 42, 50,60 INCH의 대형 BACK COVER 및 벽걸이, 천정걸이용 PDP와 CABINET ASS’Y 등 많은 종류의 PRESS물과 각종 부품을 전문 생산하고 있습니다. ▶ HEAT SINK류 TR 및 IC류에 접속되어 부품에서 발생되는 열을 발산시켜 TR/IC의 온도를 일정하게 유지시켜주는 부품 ▶ METAL FRAME류 전기 전자 제품을 구성하는 구조 부품으로 PCB 및 LCD용 모듈을 보호하거나 차폐하 는 역할 ▶ SHIELD류 모니터 ASS’Y 부품으로 MAIN PCB 및 브 라운관 외 각종 전자 회로를 보호, 차폐하는 역할을 하며 부품 구조상 수많은 홀로 구성 되어 전기적 부품의 방열 효과 기능 역할 ▶ PDP 벽걸이 및 천정용으로 각도형, 고정형 ( 주 생산 인치별 40.42.50.60 INCH)

품질경쟁력 확보와 경영체질 개선을 위한 혁신활동이 필요 Ⅱ. Single PPM 추진 현황 2 – 1. Single PPM 품질혁신 추진 배경 및 목적 품질 보증시스템을 조기에 정착시키고 중점관리 항목을 선정하여 품질혁신활동을 전개함으로써 품질목표를 반드시 달성하겠다는 의지를 나타냄 외부환경 내부환경 저개발국가의 급속한 산업발전 선진국의 품질 경쟁력 향상 제품 판가의 지속적 인하 추세 무결점 단납기 대응 PL 제도 도입 확산 품질, 생존 경쟁 강화 완전시장 개방 체제 기업의 해외 현지 법인 설립 추 진 배 경 새로운 환경 변화에 적극적 대응을 위해 품질경쟁력 확보와 경영체질 개선을 위한 혁신활동이 필요 추 진 목 적 최고의 품질로 시장 경쟁력 확보 환경변화에 대한 대응력 강화 고객 만족을 통한 지속적 성장 추구 Single PPM 품질혁신 운동을 통해 추 진 목 적 Single PPM 달성 ! 고객 만족 달성 !

Ⅱ. Single PPM 추진 현황 2-2. Single PPM 추진 방침 및 목표 최적의 품질 보증 시스템 유지 품 질 방 침 최적의 품질 보증 시스템 유지 품질 혁신을 통한 최고 품질 생산 최고 품질로 고객 만족 경영 실현 Single PPM 확산 전개 (단위 : PPM) 목 표 품질의 일류화 적극적 참여 도전적 사고 기 본 방 책 * 자주 검사, 자주 관리 * FOOL – PROOF 시스템 구축 * 지속적 개선 활동 * Q – COST 지속적 관리 * 자주 보전 활동 확산 * 교육 훈련을 통한 자기 개발

Ⅱ. Single PPM 추진 현황 2-3. 품질유지 및 혁신계획 2-3. 품질유지 및 혁신계획 실행 1. 혁신 활동 2. TFT 개선활동 일일 결산 체제 보고 체계 ( 경영 의지 ) 문제 일일 품질 보고 주간 품질 보고 월간 회의 일일 작업 일지 기록 생산 현황, 불량 현황 설비 TROUBLE 문제 각 팀 통보 일일결산내용 시정 및 예방 조치 부적합 보고서 설비 사고 보고서 원인 분석 및 개선 대책 개선 실시 † 생산 계획 / 문제점 - 공정 TROUBLE † 품질 현황 - 고객. 공정. 품질 TROUBLE † 기타 정보 공유사항 - 자재. 구매. 납기 지속적인 관리와 유지를 통하여 신규 개발품을 중심으로 확산 전개하여 전 품목의 Single PPM 달성을 지속적으로 추진한다. Single PPM 품질 혁신 기반구축 Single PPM 품질 혁신 확산전개 Single PPM 품질 혁신 전품목 달성 Process 내 용 Single PPM 달성 (한 부품) Single PPM 달성 (한 품목) Single PPM 달성 (전 품목) 2002년 2003년 2004년

Ⅱ. Single PPM 추진 현황 2 – 4. Single PPM 품질 혁신 활동 추진 개요 ♣ 품질 혁신 추진 조직과 업무 분담 Single PPM 품질 혁신 조직도 추진 위원장 대 표 민 정 추진 본부장 관리이사 우동정 LG 전자 지원팀 품질팀 품질전략그룹 과장 황원만 DID QA 그룹 SQA Part 추진사무국장 차장 장래은 추진사무국 간사 주임 정정대 개 발 부 영업관리부 생 산 부 품질 관리부 부장 전태용 차장 구이회 차장 정금배 차장 장래은 과장 서인석 과장 이희문 대리 김상석 주임 김학영 대리 김동규 대리 박재영 주임 송준천 주임 김상하 Single PPM 품질 조직 책임 및 권한 ▣ 각 조직의 팀장 및 인원은 차후 변동 될 수도 있음 - 각 조직원은 Single PPM 사외 또는 사내 교육을 이수하거나 이에 상응하는 교육 훈련을 받는다.

Ⅱ. Single PPM 추진 현황 2 – 5. Single PPM 품질 혁신 추진 단계 단계별 추진 일정 단계 S 단계 내 용 BOOM 조성 및 추진 조직구성 불량 유형 분석 및 DATA 확보 주요 원인 분석 및 능력 분석 목표 설정 및 기대 효과 분석 문제점 개선 및 대책 수립 개선 품질 수준 유지 관리 추진 기간 2002년 5월 2002년 6월 2002년 7월 2002년 8월 2002년 9월 2002년 10월

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 –1. Single PPM 관련 행사 S I N G L E P M 추 진 발 대 식 추 진 W O R K S H P

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 – 2. Single PPM 관련 행사 S I N G L E P M 추 진 교 육 현 황 3 정 5 S 현 황 판 관 리

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 – 3. 3정 5S 활동 관련 행사 3 정 5 S 현 황 판 관 리 3 정 자 사 내 교 육

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 제품명 : TOP SHIELD 3 – 4. Single PPM 대상 품목 * 모니터 ASS’Y 부품으로 MAIN PCB등 전자회로를 덮는 몸체 역할기능을 가진다. * 전기적 부품의 방열 효과를 높이기 위해 수많은 피어싱 홀이 형성되어 있으며 알미늄(AL-1050) 계열의 원자재로 구성된다. 2. SPRING * CRT (브라운관) 뒷면과 TOUCH 되는 기능을 가짐으로 CRT 흑색 (도전체) 막과 연결되어 SET와의 EARTH 역할을 가진다.

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 – 5. 생산 품목 및 매출액 현황 LG전자 94.9 % METAL류 단위 : 백만원 TOP SHIELD 점유율 20 % * 주요 거래처 및 비율 SHIELD류 기타 LG전자 94.9 % METAL류 제품 판매처 대상품목 매출액 점유율 * 최근 6개월간 불량율 수준 구 분 01.11 '01.12 '02.01 '02.02 ’02.03 ’02.04 합 계 평 균 공 정 완성품 1135.5 1277.8 1055 1242.6 1018.6 1180.6 6910.1 1151.7 신청품 모 기 업 납 품

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 – 6. 현상파악 대상 품목 불량 유형 분석 선정 품목 : 4815TKT011 근 거 자 료

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 – 7. 요인별 3차원 개선 대책서

Ⅲ. Single PPM 품질 혁신 활동 사항 3 – 8. 품질 혁신 활동 실적 및 효과 공정 불량율 * 불량 유형별 파레토도 활동후 29.8% 감소 공정 불량율 1151.7 불량율 808.3 * 불량 유형별 파레토도 * 개선 효과 ( TOP.3 ) 찍힘 SCRATCH 휨 활동후 66.3% 감소 활동후 55% 감소 활동후 75.9% 감소 95 60 54 32 27 13

Ⅲ. Single PPM 추진 성과 4 –1. 경영 성과 관리 ♠경영 지표 대비 실적 년도별 매출액 추이 년도별 매출액 추이 전 제 품 Single ppm 대상품 (단위 : 백만원) (단위 : 백만원) 20.4 % 증가 24,720 23,503 61.9%증가 14,496 538 447 276 00년 01년 ‘02년 00년 01년 ‘02년 년도별 혁신활동 성과 년도별 인원 (단위 : 백만원) (단위 : 명) 51%증가 980 710 96 93 651 78 00년 01년 02년 00년 ‘01년 ‘02년현재

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 월례회의 성과공유 월, 분기, 반기, 년도별 경영실적 DATA관리 원가절감, 품질혁신 활동 등을 통하여 발생한 경영성과를 체계적으로 관리함으로써 경영 목표수립 & 실적평가의 지표로 활용한다. 경영목표 대비 실적 전년 대비 실적 경영목표 설정 월례회의 성과공유 월, 분기, 반기, 년도별 경영실적 DATA관리 ♠ 품질 지표대비 ITEM 별 실적 공정 불량율(전제품) 완성품 불량율 고객 불량율 29.8 PPM 감소 18.6 % 향상 71.5PPM 감소 30.9% 향상 100 % 향상 82.3 % 향상 9 % 향상 66 % 향상 231.3 PPM 6.2 PPM 159.8 PPM 32.4 PPM 130 PPM 1.1 PPM 11 PPM 10 PPM 0 PPM `01년 `02년 `03년목표 `01년 `02년 `03년목표 `01년 `02년 `03년목표 기계 가동율 생산 효율 80 % 60 % 76.7 % 76.3 % 53.1 % 52 % `01년 `02년 `03년목표 `01년 `02년 `03년목표

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 4 –2. 매출액 대비 Q – COST 발생현황 ♣ Q-COST 감소 현황 23,503 (단위 : 백만원) 23,503 매출액의 2.09% 매출액의 0.83% 24,000 매출액의 0.74% 14,496 303 194 178 02년 ♣ Q-COST 감소 현황 (단위 : 백만원) 303 발생금액 36.0% 감소 8.2% 감소 194 178 02년

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 4 –3. 계획에 위한 부문별 계층별 교육실적 20 명 20 명 계 층 별 구 분 년 평균인원 대비 평균인원 (93명) (96명) (78명) 계 층 별 구 분 년도별 교육실적 TOTAL `00 년 `01 년 `02 년 경 영 자 - - 3 명 3 명 관리사무직 1 명 2 명 5 명 8 명 현장감독자 2 명 1 명 - 3 명 현 장 사 원 2 명 - 4 명 6 명 TOTAL 5 명 3 명 12 명 20 명 부 문 별 구 분 년도별 교육실적 TOTAL `00 년 `01 년 `02 년 QM 교육 1 명 2 명 12 명 15 명 생산혁신 3 명 - - 3 명 계층교육 1 명 1 명 - 2 명 TOTAL 5 명 3 명 12 명 20 명

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 4 –4. 종업원의 자주관리 활동실적 ♠ 제안활동 실적 1인당 제안건수 교 육 명 2002년 교 육 명 년도별 제안 실적 TOTAL 2000 년 2001년 2002 년 TOTAL 21 건 33 건 60 건 114 건 향후계획 ◎ 제안건수 인당 2건 이상으로 목표 수립 ◎ 개선의 자주적 실시로 질적 향상 유도 ◎ 개선 제안 활성화를 위한 지속적 교육 실시 ◎ 우수 제안자 INCENTIVE 적용 강화 ◎ 현장 중심 제안 활동 전개를 위한 운동 전개

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 4 –5. 설계품질의 평가 및 개선실적 설계 도면 출시 후 모기업과 태성하이테크 內 관련부서간 연계 검토를 통하여 설계품질의 평가를 실시하고 필요시 개선을 실시함. ♠ 설계품질의 평가 FLOW ♠ 2002년 설계품질 개선실적

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 4 –6. 검사자동화 계획 및 실시율 ♠ 추 진 목 적 ♠ 추 진 목 적 최다 불량 발생 유형에 대한 검사자동화를 단계적으로 실시함으로써 균일 품질 확보로 품질 경쟁력 제고 & 고객의 신뢰성 구축. ♠ 추 진 대 상 1) 불량 발생 원인 공정에 대한 적용 2) 최다 불량 발생 유형에 대한 적용 ♠ 추 진 계 획 주요 불량 원인 공정에 대한 검사 자동화를 단계적으로 실시하여 완성품 공정 및 고객 공정 불량 유입을 방지. 1 단계 2 단계 3 단계 2002 년 2003 년 2004 년 *금형표준화로 밴딩각 불량 “0”화 *버링핀 규격화로 파손 방지 SCRAP 혼입방지 세척불량 방지 ♠ 추 진 실 적 공 정 명 검 사 항 목 계획 실적 실시율 ROBOT 라인 금형블럭(뒤) 스크랩 취출 방지장치 4 100 PRESS 공정 밴딩 금형 한계블럭 장치 74 65 BURRING 기초 PIN 변경 142 137 96.5 금형 피어싱 PIN 길이 규격화로 파손 방지 17 금형 SETTING 표준화 60 세척 공정 TCE 세척 자동화 1

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 개 선 전 개 선 후 ♠ FOOL PROOF 계획 및 실적 개선사례 부서명 개발부 성명 전태용 개선일 2002.3.20 공정명 DIVIDE PANEL 코킹기 개선 테마 코킹기 자동화 추진 개 선 전 문제점 PEM NUT 코킹기 수동작업으로 생산량 저하 및 인력손실 과다 ① 생산량 : 250EA/HR → 년 600,000EA ② 인건비 : 8명/1일 → 년 69,600,000. 개 선 후 개선효과 수동설비를 자동화 추진 ① 생산량 : 480EA/1HR → 년 1,152,000EA( 예상이익금액: 140,760,000원) ② 인건비 : 5명/1일 → 년 43,500,000원(예상이익금액: 26,100,000원) ③ 총 개선효과 금액 : 106,860,000 원/년(투자비 제외)

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 개 선 전 개 선 후 ♠ FOOL PROOF 계획 및 실적 개선사례 부서명 생산부 성명 신기정 개선일 2002.04.20 공정명 P/NUT 코킹 개선 테마 P/NUT 누락 자동 감지기 개 선 전 문제점 수작업을 통한 P/N 누락 검사는 검사원의 상태에 따른 변수가 많아, 지속적으로 누락현상 발생 개 선 후 개선효과 1.전수 마킹을 하지 않아도 됨(JIG에 검사실시 유,무 마킹 1부위 실시- 한중앙부 2. 효과금액(TOTAL : 5,224,270원) *산출기준 : 02년 1월 ~4월 DATA 1) 작업자 전수검사비 : 1,620,000 원 2) 폐기금액 감소 : 월 28EA×12개월=336EA ×727원=244,272원 3) LG 출장선별비 감소 : 월 2회 ×2명 ×4HR=280,000원 ×12개월=3,360,000원

Ⅳ. Single PPM 추진 성과 개 선 전 개 선 후 ♠ FOOL PROOF 계획 및 실적 개선사례 부서명 Q.A 성명 장래은 개선일 2002.3.20 공정명 P/NUT 코킹 개선 테마 P/NUT 누락 자동 감지기 개 선 전 문제점 4980V00460 코킹 작업시 PEM NUT 누락 발생 마킹,수동JIG사용으로는 개선 되지 않음. 개 선 후 개선효과 1.전수 마킹을 하지 않아도 됨(JIG에 검사실시 유,무 마킹 1부위 실시- 한중앙부 2. 효과금액(TOTAL : 2,260,000원) *산출기준 : 02년 1월 ~3월 DATA 1) 작업자 전수검사비 : 820,000 원 2) LG 출장선별비 감소 : 월 2회 ×2명 ×2HR=140,000원 ×12개월=1,440,000원

Ⅴ. Single PPM 향후 계획 5-1. 향후 확대 전개 방안 전품목 달성 Single PPM 확산 전개 품질 혁신 고객 불량율 0화 5-1. 향후 확대 전개 방안 전품목 달성 Single PPM 품질 혁신 확산 전개 Single PPM 품질 혁신 기반 구축 2004 년 Single PPM 품질 혁신 2003 년 2002 년 향후 추진 계획