옥내소화전 소화설비

옥내 소화전 설비 건물 내에서의 화재 발생시 당해 소방대상 물의 관계자 또는 자위소방대원이 이를 사 건물 내에서의 화재 발생시 당해 소방대상 물의 관계자 또는 자위소방대원이 이를 사 용하여 발화 초기에 신속하게 진화할 수 있 도록 건물 내에 설치하는 소화설비로서 사 용상의 주체가 소방대상물의 관계인이다

옥내소화전설비의 종류  수동기동방식(on - off방식) 자동기동방식(모든 장소) (기동용수압개폐장치방식) 학교, 공장, 창고, 업무시설, 종교시설, 전 시시설, 아파트로써 동결이 우려되는 장소에 한하여 설치 자동기동방식(모든 장소) (기동용수압개폐장치방식)

가압송수장치의 종류  고가수조방식  압력수조방식  펌프방식

가압송수장치의 장단점  고가수조방식 장점 :  가장 안전하고 신뢰성이 있는 방식 장점 :  가장 안전하고 신뢰성이 있는 방식  별도의 동력원 및 비상전원이 필요치 않다 단점 :  최상층에서 규정압력이 발생하려면 건물 내부에 설치하기가 어렵다  지형지물에 따라 고가수조의 적용이 제한 적으로 적용된다

 압력수조방식 장점 :  신속하게 기준 수량의 토출이 가능  별도의 비상전원이 필요치 않다 장점 :  신속하게 기준 수량의 토출이 가능  별도의 비상전원이 필요치 않다 단점 :  탱크용량의 2/3밖에 저수할 수 없다 (1/3은 압축공기)  시간이 경과함에 따라 방수압이 감소 하게 된다

 펌프방식 장점 :  건물의 위치나 구조에 관계없이 설치 가능  소요양정 및 토출량을 임의로 선정할 수 있다 장점 :  건물의 위치나 구조에 관계없이 설치 가능  소요양정 및 토출량을 임의로 선정할 수 있다 단점 :  비상전원이 필요하다  보조펌프, 압력챔버 등 부대시설이 필요 하다

옥내소화전설비의 수원 옥내소화전설비의 수원은 옥내소화전이 가장 많은 층의 설치 개수 ( 옥내소화전이 5개 이상 옥내소화전설비의 수원은 옥내소화전이 가장 많은 층의 설치 개수 ( 옥내소화전이 5개 이상 설치된 경우는 5개 )에 옥내소화전의 법정 방수 량 130ℓ/min를 20분간 사용하기 위하여 2.6㎥를 곱한 양 이상이 되도록 한다. * 수원의 계산 방법 : 수원양 Q(㎥) = 130ℓ/min×20min×N = 2,600ℓ×N = 2.6㎥×N N : 1개 층에 가장 많이 설치된 소화전수 (5개 이상이면 5개)

수조의 설치기준  동결방지조치를 하거나 동결우려가 없는 장소  수조의 외측에 수위계 설치  점검에 편리한 곳  동결방지조치를 하거나 동결우려가 없는 장소  수조의 외측에 수위계 설치  고정사다리 설치(수조의 상단이 바닥보다 높을 때)  실내에 설치된 경우 조명설비 설치  수조의 밑부분에 청소용 배수밸브 또는 배수관 설치  “옥내소화전 설비용 수조” 표시한 표지  “옥내소화전 설비용 배관” 표시한 표지

고 가 수 조

압 력 수 조 수위계,급수관,급기관,맨홀,압력계,안전장치, 에어콤푸레샤

지 하 수 조

2차 수원의 설치 목적 : 펌프의 고장이나 정전시에 화재가 발생 하여도 자연낙차압에 의하여 방사되는 하여도 자연낙차압에 의하여 방사되는 물로 소화할 수 있도록 하기 위함 옥상 수원양 Q`(㎥) = N×2.6㎥×1/3이상

2차 수원의 설치 〔예 외〕 ○ 옥상이 없는 건축물 또는 공작물 ○ 지하층만 있는 건축물 〔예 외〕 ○ 옥상이 없는 건축물 또는 공작물 ○ 지하층만 있는 건축물 ○ 고가수조를 가압송수장치로 설치한 옥내소화전 설비 ○ 수원이 건축물의 지붕보다 높은 위치에 설치된 경우 ○ 건축물의 높이가 지표면으로부터 10m 이하인 경우 ○ 전동기 구동펌프(주펌프를 말한다)의 성능과 동등이상 의 성능이 있는 비상전원용 발전기 또는 내열기관에 연 결된 예비전동기 구동펌프가 설치된 경우

후트밸브의 기능  역류방지 기능  여과기능

흡입측 배관 부속기기  개폐 표시형밸브  수류 차단  펌프 등을 수리시 수원의 물을 제어 ( 고가수조시)

 개폐밸브로 버터플라이밸브 (Butterfly Valve) 사용금지(볼형식 의 밸브 제외)

 여과장치(스트레이너)  흡입측 배관에 모래, 침전물과 같은 이물질 등이 펌프 케이싱 내로 침입하는 것을 방지하여  흡입측 배관에 모래, 침전물과 같은 이물질 등이 펌프 케이싱 내로 침입하는 것을 방지하여 펌프의 고장이나 기능의 저하를 방지(이물질제거)

 연성계(진공계)  흡입측 진공압력 측정 수원의 수위가 펌프보다 아래쪽에 위치

토출측배관

소방펌프의 종류  볼류트펌프(Volute Pump)  터빈펌프(Turbine Pump) 펌프의 특성을 가진다 가진다 안내날개(Guide Vane)가 없으며 고유량 저양정 펌프의 특성을 가진다  터빈펌프(Turbine Pump) 안내날개가 있어 저유량 고양정 펌프의 특성을 가진다

소방펌프의 성능곡선

○ 펌프의 수동력(Lw) : 펌프에 의해서 액체(소화수) 에 주어지는 동력 전동기(MOTOR)의 출력 산출식(유도식) ○ 펌프의 수동력(Lw) : 펌프에 의해서 액체(소화수) 에 주어지는 동력 ○ 펌프의 축동력(Ls) : 펌프운전에 필요한 동력으로 서 펌프내에 생기는 손실동력분 만큼 수동력 보다 크게 된다 ○ 전동기 동력 : 모터(Motor)에 의해 발생되는 동력 이 축에 의해 펌프측에 전달될 때 발생하는 손실을 감안하여 보정

 수격작용(Water Hamering)  서어징(Surging)현상  에어 바인딩(Air Binding)현상 펌 프 의 제 현 상 들 공동(Cavitation)현상  수격작용(Water Hamering)  서어징(Surging)현상  에어 바인딩(Air Binding)현상

공 동 현 상(Cavitation) 현상 유체 중 수온이 포화증기압보다 낮아지면 수중에 증기가 발생되 고 물속에 용해되어 있던 공기가 물과 분리되어 기포가 발생 하는

- 펌프의 흡입측 수두가 클 경우 - 펌프의 마찰손실이 과대할 경우 - 펌프의 임펠러 속도가 클 경우  발생원인 - 펌프의 흡입측 수두가 클 경우 - 펌프의 마찰손실이 과대할 경우 - 펌프의 임펠러 속도가 클 경우 - 펌프의 흡입관경이 작은 경우 - 배관내의 유체가 고온일 경우 - 펌프의 흡입압력이 유체의 증기압 보다 낮은 경우

 피해현상 - 소음과 진동이 발생한다 - 임펠러의 침식이 발생한다 - 펌프의 성능이 감소한다 - 심하면 양수불능 상태가 된다

- 펌프의 설치위치를 될 수 있는 대로 낮게 하여 흡입양정을 짧게 한다 - 펌프의 임펠러속도를 작게 한다  방지대책 - 펌프의 설치위치를 될 수 있는 대로 낮게 하여 흡입양정을 짧게 한다 - 펌프의 임펠러속도를 작게 한다 - 펌프의 흡입관경을 크게 한다 - 양흡입 펌프를 사용한다 - 펌프를 2대 이상 설치한다

현상 펌프에서 유체가 흐르는 도중 정전 등으로 인하여 갑자기 펌프가 정지한 경우, 혹은 밸 수 격 작 용 현상 펌프에서 유체가 흐르는 도중 정전 등으로 인하여 갑자기 펌프가 정지한 경우, 혹은 밸 브를 갑자기 개· 폐할 경우 배관내의 유체의 운동에너지가 압력에너지로 변하여 고압이 발생되어 압력변화을 가져와 배관내의 벽면 을 치는 현상

발생원인 - 정전 등으로 갑자기 펌프가 정지할 경우 - 밸브를 급히 개폐할 경우 - 펌프의 정상 운전시 유체의 압력변동이 있는 경우

방지대책 - 관경을 크게하고 유속을 낮춘다 - 펌프에 플라이 휠(fly wheel)을 설치하여 펌프의 급격한 속도변화를 방지한다 - surge tank, 수격방지기 등을 설치한다 - 밸브는 펌프 송출구 가까이 설치하고 적당한 밸브제어를 한다

현상 펌프가 운전중에 한숨을 쉬는 것과 같은 상태가 되어 진공계, 압력계의 지침이 흔들리고 펌프 운전시 규칙적으로 양정 써어징현상(맥동현상) 현상 펌프가 운전중에 한숨을 쉬는 것과 같은 상태가 되어 진공계, 압력계의 지침이 흔들리고 펌프 운전시 규칙적으로 양정 토출량이 변화하는 현상 즉 송출압력과 송출유량 사이에 주기적인 변동이 발생하는 현상

발생원인 - 펌프의 양정곡선이 산형곡선이며 사용범위가 우상 특성일 경우 - 토출배관에 수조, 공기저장기가 있을 경우 - 토출량 조절밸브가 수조, 공기저장기 보다 아래(또는 뒤쪽)에 있는 경우

방지대책 - 펌프의 양수량을 써어징할 때의 양수량 이상으로 증가시키거나 임펠러 회전수 를 변화시킨다 - 배관내의 공기제거 및 단면적, 유속, 저항 조절한다 - 회전차나 안내깃의 형상치수를 바꾸어 그 특성을 변화시킨다

현 상 원심 펌프에서 일어나는 현상으로 펌프 내에 공기가 차 있어 송액되지 않는 현상 으로 펌프 작동 전 공기제거 또는 자동공 에어 바인딩 현상 현 상 원심 펌프에서 일어나는 현상으로 펌프 내에 공기가 차 있어 송액되지 않는 현상 으로 펌프 작동 전 공기제거 또는 자동공 기 제거 펌프를 사용한다

플렉시블 조인트(Flexible Joint)  주로 펌프의 토출측과 흡입측 에 펌프와 직결하여 쓰이는데 펌프의 기동 또는 기동 후 정 지시 펌프로부터의 진동을 흡수 하여 배관의 파손 및 변형을 방지

물올림탱크(호수조,priming tank) 수원의 수위가 펌프보다 아래에 있는 가압송수장치 에 필요한 설비로 주기능은 펌프의 후트밸브 고장 으로 펌프실 및 흡입관내의 물이 수조로 빠져 내려 가면 펌프를 작동 시켜도 물이 흡입되지 않으므로 이 경우에 펌프 케이싱에서 후트밸브까지 물을 공급 하여 항상 펌프만 작동하면 물이 흡입될 수 있도록 대비시켜 주는 장치이다

탱크의 용량 100리터 이상 급수배관 15mm 이상 감수경보장치 설치 물올림관 25mm이상 배수관 오버플로우관50mm이상

물올림탱크 감수경보장치 물올림 탱크내의 물이 1/2 이상 감수 하였을 때 플로우트 스위치 또는 전극봉에 의하여 물올림 탱크내의 물이 1/2 이상 감수 하였을 때 플로우트 스위치 또는 전극봉에 의하여 신호를 발신하여 감시 제어반 등에 표시등 및 부저 등으로 음향경보 하는 장치

순 환 배 관 목적 기준  펌프와 체크밸브 사이에서 분기 리가 발생 하므로 이를 방지하기 위하여 과압을 순 환 배 관 목적 펌프의 체절운전 시 수온이 상승하고 모터에 무 리가 발생 하므로 이를 방지하기 위하여 과압을 방출하여 공회전에 의한 수온의 상승을 방지하기 위한 배관이다 기준  펌프와 체크밸브 사이에서 분기  구경은 20mm이상  체절압력 미만에서 개방되는 릴리프밸브 설치

성 능 시 험 배 관 목적 기준  펌프와 개폐밸브 사이에서 분기 곡선의 적합 · 부적합 및 방사압과 토출량을 검 정기적으로 펌프의 성능을 시험하여 펌프 성능 곡선의 적합 · 부적합 및 방사압과 토출량을 검 사하기 위한 배관이다 기준  펌프와 개폐밸브 사이에서 분기  구경은 정격 토출압력의 65% 이하에서 정격 토출량 150% 이상 토출할 수 있는 크기 이상  정격 토출량의175%까지 측정할 수 있는 유량측정창치 설치

펌 프 성 능 시 험 방 법  주배관 개폐밸브를 잠근다  제어반에서 충압펌프 기동을 정지시킨다  주배관 개폐밸브를 잠근다  제어반에서 충압펌프 기동을 정지시킨다  압력챔버 배수밸브를 열어 주펌프가 기동 되면 잠근다(또는 제어반에서 수동기동)  성능시험배관상에 있는 시험밸브를 연다  유량계를 확인하여 펌프의 성능을 측정  시험밸브를 잠근 후 주밸브를 연다  제어반에서 충압펌프 기동정지를 해제한다

압 력 계

스모렌스키 체크밸브 기능  상단의 물을 아래로 배수  전동기 보호  수격작용 완충 역할

개폐표시형게이트밸브 기능  토출측 주관로상 수류 차단  뎀퍼스위치 부착

수압개폐장치(압력쳄버))  설치목적 소화용 주펌프 및 보조펌프(충압펌프:Priming Pump)를 자동기동 또는 정지시키기 위해 설치하는 것으로 순간적인 압력변화에 의한 소화펌프의 기동 및 정지가 단속(斷續)적으로 기동하는 것을 방지하고 압력챔버(Pressure Chamber)를 이용 챔버상부 공기의 완충작용으로 수격작용 등 압력변동에 따른 설비를 보호한다.

수압개폐장치(압력쳄버)) 용량 : 100리터 이상 압력계 : 가압수 압력게기 압력스위치 : 주·보조펌프 안전밸브 : 과압방출 배수밸브 : 탱크내 배수

수압개폐장치 압력스위치 셋팅

보조펌프(충압펌프,쟈키펌프)) 펌프 토출측 배관계통의 압력을 항시 일정한 압력이상으로 유지시켜 줌으로써 화재발생 압력이상으로 유지시켜 줌으로써 화재발생 시 방출구로부터 즉각적으로 규정압력 이상 의 소화수를 방출시킬 수 있도록하여 조기에 화재진압이 가능하도록 하는 역할

수격방지기(surge absorber))

옥내소화전 배관 배관용 탄소강 강관, 압력배관용탄소강 강관이나 이와 동등 이상의 강도·내식성 및 내열성을 가진 것 배관은 전용으로 하여야 하나, 옥내소화전설비의 성능 에 지장이 없는 경우에는 다른 설비와 겸용 가능 펌프의 토출측 주배관 구경은 유속이 3m/sec이하가 될 수 있는 크기 이상 가지배관 구경은 40mm이상, 입상관의 구경은 50mm이상 연결송수관설비의 배관과 겸용일 경우 가지배관은 65mm이상, 주배관은 100mm이상

옥내소화전 송수구

옥내소화전 송수구 ㅇ 소방펌프자동차가 쉽게 접근할 수있고 노출된 장소에 설치 ㅇ 송수구로부터 주배관에 이르는 연결배관에는 개폐밸브를 설치 하여서는 아니된다(스프링클러설비, 물분무소화설비, 포소화설 비 또는 연결송수관설비의 배관과 겸용하는 경우에는 그러하지 아니하다) ㅇ 지면으로부터 높이가 0.5m이상 1m이하의 위치에 설치 ㅇ 구경 65mm의 쌍구형 또는 단구형으로 하여야 한다 ㅇ 송수구의 가까운 부분에 자동배수밸브( 또는 직경5mm의 배수 공)또는 체크밸브를 설치하여야 한다.

옥내 소 화 전 함 함의 재질  강판 두께 4mm 이상 염수분무시험방법  합성수지제 내열성 및 난연성 (80도에서 24시간이내) 문짝면적  0.5제곱미터 이상

옥 내 소 화 전 방 수 구 설치기준  층마다 설치  방수구까지 수평거리는 25m 이하  바닥으로 부터 높이 1.5m이하 옥 내 소 화 전 방 수 구 설치기준  층마다 설치  방수구까지 수평거리는 25m 이하  바닥으로 부터 높이 1.5m이하  호스의 구경 40mm이상  수류의 방향을 90도로 바꾸어 주는 앵글밸브 설치

옥 내 소 화 전 표 시 등 설치기준  함의 상부에 설치  불빛은 부착면에서 15도 이상의 범위에서 10m 이내 옥 내 소 화 전 표 시 등 설치기준  함의 상부에 설치  불빛은 부착면에서 15도 이상의 범위에서 10m 이내 의 어느 곳에서도 식별  가압송수장치의 시동을 표 시하는 표시등을 함 내부 또는 직근에 설치  적색등은 사용전압의 130% 전압을 24시간 가하는 시험

옥내소화전방수구의 설치제외  냉장·냉동창고의 냉장·냉동실  고온의 노가 설치된 곳 또는 물과 격렬하게 불연재료로 된 소방대상물 또는 그 부분으로  냉장·냉동창고의 냉장·냉동실  고온의 노가 설치된 곳 또는 물과 격렬하게 반응하는 물품의 저장, 취급장소  발전·변전소의 전기시설이 있는 곳,  식물원, 수족관 그 밖의 이와 비슷한 장소  야외음악당, 야외극장 등의 장소

양 정 계 산 고가수조을 이용한 가압송수방식 H = h₁ + h₂ + 17 m 단. H : 필요한 낙차 (m) 양 정 계 산 고가수조을 이용한 가압송수방식 H = h₁ + h₂ + 17 m 단. H : 필요한 낙차 (m) h₁: 소방용 호-스의 마찰손실 (m) h₂: 배관 및 밸브류의 마찰손실 (m) 17 m: 노즐선단의 방수압력환산수두 ( 1 ㎏/㎠ = 10m )

양 정 계 산 압력수조에 의한 가압송수장치. P = P₁ + P₂ + P₃ + 1.7 ( ㎏/㎠) 양 정 계 산 압력수조에 의한 가압송수장치. P = P₁ + P₂ + P₃ + 1.7 ( ㎏/㎠) 단. P : 압력수조에 필요한 압력(㎏/㎠) P₁ : 소방용 호-스의 마찰손실 수두압(㎏/㎠) P₂ : 배관 및 부속밸브류 마찰손실 수두압(㎏/㎠) P₃ : 낙차의 환산수두압(㎏/㎠) 1.7 (㎏/㎠) : 옥내소화전 노즐선단의 방수압력

양 정 계 산 펌프에 의한 가압송수장치. H = h₁ + h₂ + h₃ + 17 H : 전양정(m) 양 정 계 산 펌프에 의한 가압송수장치. H = h₁ + h₂ + h₃ + 17 H : 전양정(m) h₁ : 소방용 호-스의 마찰손실 수두(m) h₂ : 배관 및 부속밸브류 마찰손실 수두(m) h₃ : 낙차(m) 17m : 옥내소화전 노즐선단의 방수압력 환산수두

감 압 방 법 소화전의 노즐선단 방수압력이 7kg/㎠를 초과할 경우 감압장치 설치 방법  고가수조 방식  구간별 전용배관 감 압 방 법 소화전의 노즐선단 방수압력이 7kg/㎠를 초과할 경우 감압장치 설치 방법  고가수조 방식  구간별 전용배관  중간펌프 방식  감압밸브 방식

방수압력 및 방수량 측정 소화전에서 1.7㎏/㎠의 압력으로130ℓ/min의 토출량 이상이 계측되어야 한다.