1. 흡착식 에어드라이어 종류별 작동원리 1) 비가열식 흡착식에어드라이어(PSK TYPE) 85% 건공기 1)작동원리 ① 압축기에서 압축된 에어 유입. ② 건조 과정의 vessel에 에어를 통과시켜 건조 압축 에어로 만듬 ③ 건조 압축 에어의 85%을 공정라인으로 보냄 ④ 건조 압축 에어의 15%를 재생 vessel로 보냄 ⑤ 재생vessel의 흡착제를 재생 ⑥ 흡착제 재생에 사용한 에어를 밖으로 배출 2) 특징 ①싸이클 주기가 짧다(10분) -건조 5분 -재생 5분: 재생 4분, 가압 1분 ②압축 에어 소모가 크다 ③소음이 크다 ④구조가 간단하다 ③ ④ 15% 건공기 건조 과정 재생 과정 ⑥ ② ⑤ ① Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

2) 가열식 흡착식에어드라이어-히터 외장형(HRE TYPE) ③ ④ 1)작동원리 ① 압축기에서 압축된 에어 유입 ② 건조 과정의 vessel에 에어를 통과시켜 건조 압축 에어로 만듦 ③ 건조 압축 에어의 93%을 공정라인으로 보냄 ④ 건조 압축 에어의 7%를 흡착제 재생을 위해 히터로 투입 ⑤ 건조 압축 에어를 히터로 가열하여 재생 vessel로 투입 ⑥ 재생vessel의 흡착제를 재생 ⑦ 흡착제 재생에 사용한 에어를 밖으로 배출 2) 특징 ① 싸이클 주기가 길다(8시간) -건조 4시간 -재생 4시간:가열재생 2시간, 냉각 2시간 ② 압축 에어 소모가 작다(5~7%) ③ 에너지 절감장치를 적용하여 에너지 소비를 극소화 할 수 있다. 히터 건조 과정 재생 과정 ⑤ ⑦ ⑥ ② ① Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

2.흡착식 에어드라이어 종류별 장단점 장점 단점 비 가열 흡착식 에어드라이어 (PSK) -설치면적이 적다 -구조가 간단하다 -흡착제 수명이 길다(3~5년) -초기 투자비가 저렴하다 -유지관리가 편하다 -건조 압축 에어 소모량이 많다(15%) -소음이 심하다 -에어 소모가 커 중, 소형 에어드라이어에 적합하다. -에너지 손실이 크다. 가열 흡착식 (히터외장형) HRE STANDARD -건조 압축 에어 소모량이 적다(5%~7.5%) -중,대형에어드라이어에 적합하다 -구조가 복잡하다 -히터 가동으로 동력비가 추가된다 -초기투자비가 비 가열식에 비해 비싸다 -흡착제 수명이 짧다.(2~3년) HRE & 에너지 세이빙 -흡착제의 콘디션에따라 제습시간을 연장하여 재생TOWER의 STAND-BY시간을 연장한다. (흡착타워의 효율을 최대한 활용) -초기투자비가 비가열식에 비해 비싸다 -노점계의 정기적 관리가 필요하다. (2회/년) 폐열 재생 흡착식 에어드라이어(HOCH) -건조 에어 손실이 적다. -추가 동력비가 적게 든다 -유지관리비가 적게 든다. -에너지 절감 효과가 좋은 편이다. -초기 투자비가 흡착식 에어 드라이어 중 가장 비싸다 -흡착제 수명이 짧다(2~3년) -부하 변동이 심한 공장에는 적합하지 않다(콤프레샤에서 발생 하는 압축열에 변동이 발생 -압축기의 제약이 심하다. -24시간, Pull 부하조건이 아니면 효용이 매우 떨이진다. Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

▣ 제습 장치별 년간 운전 경비 비교 (Air Compressor 500HP 4,500㎥/hr) 기준 (단위:만원) Heatless Type은 Heater External 노점제어 방식에 비해 3배 이상의 운전경비가 소요되는 매우 비경제 적인 운전방식이다. Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

흡착제 종류 활성알루미나(Activated Alumina) 알루미나 수화물을 열처리해서 제조한 다공질의 알루미나 3수염으로서 잔류 수분함유량은 7%임. 기계적 충격 및 마찰력에 높은 강도를 가지고 있으며, 특히 상대습도가 높은 (70% 이상) 다습한 공기중에서는 수분을 흡수하는 특성이 강하여 압축공기를 이용한 에어 드라이어용으로 가장 적합한 흡착제임. 실리카겔(Silicagel) 세공분포가 균일하고 다공질이며 세공직경은 20~80 x 10cm 표면적은 200~800m²/g, 모관체적 0.4~0.63cc/g 이다. 수분에 대한 흡착력이 대단히 크나 흡수성이 약간 미약하고 흡수시 기계적 강도가 약하여 파손이 되는 결점 때문에 압축공기의 에어드라이어용으로는 사용하지 않음. 재생은 150~180℃로 약 2시간이 필요하며 잔류수분은 5% 미만이며 260℃ 이상으로 가열하면, 흡착능력을 상실한다. 현재는 거의 사용하지 않고 있음. 모레큘라시브(Molecula Sieves) 수분함량이 적은 Air속에서도 일정한 흡수율을 유지하므로 일반적으로 미량의 수분을 포함한 Air의 초전제로 사용함. 제품의 특성에 따라 Air용과 Gas용이 있음 Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

▣ 흡착식(Heater External. 표준) Air Dryer P&ID ADSORBING REGENERATING Regen Out (Purge) Regen In (7%) Dying Air Wet Air Inlet Typical Dual-Bed Regenerative Adsorption System Type : Heater External Purge (STD.) Purge Air : 7% Cycle : 8Hrs/1Cycle Heater Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

▣ 흡착식(Heater External. 표준) Air Dryer 1차 에너지 세이빙 (재생에어 온도 감지장치) * HEATING TIME에서 재생되어져 나오는 온도를 연속적으로 감지하여 80degC를 지시할 경우 COOLING MODE로의 전환으로 PURGE LOSS 및 ELECTRIC HEATER의 가동시간을 최적으로 조정한다. 기본 HEATING TIME : 30 분 이후 재생후 PURGE AIR를 지속 측정 : 80degC일때 MODE 변환 Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

▣ 흡착식(Heater External. 노점 제어) Air Dryer P&ID ADSORBING REGENERATING Regen Out (Purge) Regen In Dying Air Wet Air Inlet Typical Dual-Bed Regenerative Adsorption System Type : Heater External Purge (노점제어) Purge Air : 2~2.5% Cycle : 14-16Hrs/1Cycle Heater 노점계 퍼지단속제어 Company Introduction - Jemaco Flair Corporation

▣ 흡착식(Heater External. 노점제어) Air Dryer 1차 에너지 세이빙 (재생에어 온도 감지장치) * HEATING TIME에서 재생되어져 나오는 온도를 연속적으로 감지하여 80degC를 지시할 경우 COOLING MODE로의 전환으로 PURGE LOSS 및 ELECTRIC HEATER의 가동시간을 최적으로 조정한다. 기본 HEATING TIME : 30 분 이후 재생후 PURGE AIR를 지속 측정 : 80degC일때 MODE 변환 2차 에너지 세이빙 (재습에어 노점 감지장치) - OPTION * 제습되어지는 압축공기의 노점을 지속적으로 감지하여 SETTING온도까지 올라갈때까지 제습하는 장치로 최대 8시간까지 제습할 수 있도록 설계됨. (16Hr Cycle) -제습에어의 콘디션에 따라 운전시간이 변화됨이 자동으로 조정됨. -기본 4시간 제습후 노점감지 MODE로 전환됨. -최대 8시간 제습을 넘지 않도록 설계됨 (흡착제 수명을 최대한 보호 목적) <공장내 사용처에서 요구하는 압축공기의 성능을 최대한 보장하면서 LOSS로 작용하는 PURGE량을 최소화를 목적합니다. > <노점제어 방식의 원리 : 기본 제습시간 (4hr)이후 생산되어진 압축공기의 노점을 계속 감지하여 Setting 노점지점이 될때까지 최대 8시간동안 제습을 함에 따라 Tower교환주기를 길게하여 그에 따른 Purge Loss 및 Electric Heater의 가동시간을 줄임으로써 에너지 절약을 할 수 있다.> Company Introduction - Jemaco Flair Corporation