관리도 control chart 광의로는 관리수단으로 사용되는 도표나 그래프의 총칭, 협의로는 통계학적 확률을 근거로 하여 품질관리를 실시하는 도표. 이것은 제품의 품질관리 기술의 대표적인 방법의 하나로, 제품품질의 분포가 허용범위 이내에 있는지 또는 아닌지를 감시하는 데 사용된다. QC7가지 도구의 하나로 불리운다. 관리도에는 제품의 품질특성(치수, 무게, 강도 따위)을 세로축에, 생산일자를 가로축으로 하고, 한계로 하는 일정의 특성을 가로축에 잡아, 그 하한과 상한의 두 선을 가로축에 평행하게 그어서 관리한계선(관리상한선과 관리하한선)을 이루게 한다. 그리고 이 두 선의 사이를 품질의 관리한계로 한다.작성된 이 도표상에는 생산된 제품의 품질 측정 결과를 점으로 표시하여 나타내는데, 이 점이 한계 밖으로 나가게 되면(관리이상, out of control), 그것은 제조공정이나 원재료에 이상이 있는 것을 나타내는 것이다. 따라서 그 원인을 분석하여 재발이 없도록 시정조치를 강구하게 된다. 일반적으로 품질변수는 CL을 중심으로 상하 3σ, 즉 UCL = +3σ, LCL = -3σ 내에 있다. 품질 변수가 관리한계선 내에 있으면 공정은 안정 상태에 있다고 판정되나, 한계선 밖에 있으면(이상치) 이상상태에 있으므로 그 원인을 제거해야 한다. 관리도는 데이터, 즉 측정치의 종류에 따라 다음과 같이 대별된다. 1) 계량관리도 : 품질을 대표하는 길이 · 무게 · 항장력 · 순도 등과 같은 계량치에 의한 특성을 측정 표시하는 것. ① x(측정치)관리도(x chart) : 공정을 개개의 측정치 x에 의해 관리하기 위한 관리도. 데이터로 얻어진 간격이 길 때, 시간이나 비용의 관계에서 1개의 데이터밖에 얻을 수 없을 때, 군내변동은 작고, 많은 데이터를 취득해도 의미가 없을 때에 이용된다. 합리적인 분리를 할 수 있을 경우에는 x관리도와 조합하고, 할 수 없을 경우에는 Rs관리도와 조합하여 사용한다. ② x(평균치)관리도 : 평균치 변화로 중심적 경향을 볼 수 있다. ③ R(범위)관리도 : 평균치에서 벗어난 산포를 볼 수 있다. ④ x - R(평균치.범위)관리도 : x관리도와 R관리도를 병용하여, 공정을 관리하거나 해석할 때 이용 ⑤ x - s(평균치.표준편차)관리도 : 중심경향은 평균치로, 산포는 표준편차로 본다.
④ u(단위당결점수)관리도 : 크기가 일정치 않을 때 단위당 결점수를 관리하는 경우. 관리도 control chart 2) 계수관리도 : 제품의 합격여부를 판별하는 데 사용되는 것. ① p(불량률)관리도 : 품질을 불량률로 관리할 때 사용하는 관리도. 샘플의 크기가 지나치게 크면, 이상치가 많아지기 쉽고 조치가 끊이지 않기 때문에, 샘플중에 1-5개의 불량품이 포함되는 것 같은 크기의 샘플에 하면 좋다. ② pn(불량개수)관리도 : 샘플의 크기가 비슷할 경우 사용한다. 일정하지 않는 경우에는, p관리도를 사용한다. ③ c(결점수)관리도 : 검토하는 단위량의 크기가 동일할 경우의 결점수 관리에 사용. 예를 들면 일정한 크기의 유리제품이나 강판의 결점수, 일정기간중에 발생한 사고, 고장의 건수 등 같이 미리 정해진 단위 중에 나타내는 결점수를 관리하는 경우에 이용된다. ④ u(단위당결점수)관리도 : 크기가 일정치 않을 때 단위당 결점수를 관리하는 경우. 설비관리용어사전(김국, 박상돈)