제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.

Slides:



Advertisements
Similar presentations
재료금속공학 과 Materials & Metallurgical Engineering.
Advertisements

기계공작법 절삭이론 손 태 일.
강의 #2 소중한 만남 우리의 삶은 만남에서 시작됩니다.
스핀코터: ACE-200 초정밀 그래픽 스핀코터 실시간 스텝별 데이터를 그래픽으로 확인 코팅 데이터 구축에 최적
기능성 유기 소재 특론 HARDNESS FRICTION, WEAR, ABRASION 박 길 영.
가공역학 Performance evaluation of cemented carbide tools in turning AISI 1010 steel 발표자 : 유승현.
Manufacturing process Spool-valve
인바합금 : Invar-36Alloy (for OLED Metal Mask Frame Tool)
4. NPSHA와 NPSHR과의 관계 NPSHA ≥ NPSHR + 2 ft (0.6 Meter),
5. 절삭공구재료 (1)절삭공구재료 의 적절한 선정
機械構造의 案内/結合部에 있어서摩擦減衰에 관한 연구
ACTS LED가로등의 특징 및 장점. ACTS LED가로등의 특징 및 장점.
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
옥상용 풍력 발전시스템을 이용한 발전사업 제안서
TEL: (Rep) 東 亞 貿 易 DONG AH TRADE CORP TEL: (Rep)
소재제거 공정 (Material Removal Processes)
GEAR BASIC LECTURE 초보자를 위한 기어기초강좌
밀링머신 목 차 제 3절 밀링 작업 제 1절 밀링머신의 개요 1. 분할 작업 1. 밀링머신의 정의 2. 공구 고정방법
MCT 기초실기 V-CNC KLIT.or.kr.
일(Work)과 역학적 에너지(Mechanical Energy)
CAM Computer Aided Manufacturing
질의 사항 Yield Criteria (1) 소재가 평면응력상태에 놓였을 때(σ3=0), 최대전단응력조건과 전단변형에너지 조건은σ1 – σ2 평면에서 각각 어떤 식으로 표시되는가? (2) σ1 =σ2인 등이축인장에서 σ = Kεn로 주어지는 재료의 네킹시 변형율을 구하라.
Topic : (1) 피로와 크리프 (2) 잔류응력 (3) 삼축응력과 항복조건 (4) 변형일과 열의 발생
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
Computer Graphics with OpenGL
1. 초음파 가공의 구성 1. 초음파 가공 ◆ 초음파 가공기의 장치 구성
소재제거 공정 (Material Removal Processes)
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
기계 주요 사양 구 분 HMTH 테이블 -. 테이블 작업 면적 1100 x x 280
제8장 절삭가공 (2) 선삭(turning) 드릴링(drilling) 밀링(milling) 기어절삭(hobbing) 곡면절삭
제8장 절삭가공 (2) 선삭(turning) 드릴링(drilling) 밀링(milling) 기어절삭(hobbing) 곡면절삭
기계 주요 사양 구 분 HL-460 베드 상의 스윙  460 크로스 슬라이드 상의 스윙  280
학습 주제 p 역학적 에너지는 보존될까?(1).
절삭가공의 원리 1 1.정의 및 특징 2.기본적인 절삭공정 1)정의 -재료를 깎아서 하는 공작법(절삭공구와 절삭기계 필요)
Machining Center Su-Jin Kim Oct
제16장 제품설계와 가공의 경쟁력 1. 강건설계 (robust design, 16.2 절) 2. 품질관리 (16.3 절)
소재제거 공정 (Material Removal Processes)
Linear Motion Unit (X-Y STAGE)
2차원 절삭역학 [1] 절삭저항과 전단각 The mechanics of chip formation
2 자동화와 로봇 2 기계 운동의 원리 기계의 이해 기계요소 기계의 동력 전달 과정 금성출판사.
2차원 절삭역학 [1] 절삭저항과 전단각 The mechanics of chip formation
CHAPTER 4. 2차원 및 3차원 운동 ( Motion in 2D & 3D )
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
학습 주제 p 운동 에너지란 무엇일까?(2).
절삭가공.
절삭공구와 절삭가공.
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
본선대회 일정안내.
제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.
진동이란 무엇인가?.
5.절삭 저항(cutting resistance) (1)절삭저항: 절삭할 때 절삭공구가 공작물에 작용하는 저항(공구의 수명, 공작물 표면 거칠기 등에 영향 ) 비절삭저항 : 단위 면적당 절삭저항 -주철 : 90 ~ 130 [kgf/mm2] -연강 : 100 ~ 200 [kgf/mm2]
차세대통신시스템 3. 진폭 변조 (2) April 11 – 12, 2011 Yongwon Lee
Topic: (1) 피로와 크리프 (2) 잔류응력 (3) 삼축응력과 항복조건 (4) 변형일과 열의 발생
Ⅱ. 기계 공업 기술 3. 기계제작 2. 기계제작이란 무엇인가 [ 소 성 가 공 법 ]
Metal Forming CAE Lab., Gyeongsang National University
벡터의 성질 - 벡터와 스칼라 (Vector and Scalars) - 벡터의 합 -기하학적인 방법
7장 전위이론 7.2 금속의 결정구조 7.4 인상전위와 나선전위 7.5 전위의 성질.
행성을 움직이는 힘은 무엇일까?(2) 만유인력과 구심력 만유인력과 케플러 제3법칙.
제8장 절삭가공 (2) 선삭(turning) 드릴링(drilling) 밀링(milling) 기어절삭(hobbing) 곡면절삭
1. 정투상법 정투상법 정투상도 (1) 정투상의 원리
탄뎀형 가속기용 빔 bunching 시스템의 제작 및 설치 I
메거진 설계 검토 ▣ 당사 및 경쟁사 설계시 기준 데이타 항목 원형 메거진 수평형 메거진 수직형 메거진 경사형 메거진 비고
특수가공.
7장 원운동과 중력의 법칙.
적용 가능 시간표 무한 생성 기계 2007/06/18 최석훈.
: 3차원에서 입자의 운동 방정식 제일 간단한 경우는 위치만의 함수 : 시간, 위치, 위치의 시간미분 의 함수
Metal Forming CAE Lab., Gyeongsang National University
Metal Forming CAE Lab., Gyeongsang National University
기 계 공 작 법 절삭 이론 기 계 공 작 법.
Presentation transcript:

제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과

Chap. 15 기계가공과 2차원 절삭 가공의 기초 산업시스템공학과 제조공학강의

참고문헌 Textbook: 생산제조공학 9판, 유송민 외 3인 공역, 사이텍미디어 참고문헌:

기계가공과 2차원 절삭 가공의 기초 7 basic chip formation processes; shaping, turning, milling, drilling, sawing, broaching, abrasive machining

주요 가공 공정

선반과 선반 작업

선반 작업

3 major machining parameters ⅰ) cutting speed, V [m/min, ft/min] workpiece와 공구의 상대속도 차, primary cutting motion ⅱ) feed, f [mm/stroke (shaping), inch/revolution (turning), inch/cycle(drilling), inch/min(milling), inch/tooth (milling)] 절삭표면의 증가 ⅲ) depth of cut [mm, inch] 절삭 깊이, 3rd dimension

기계가공과 2차원 절삭 가공의 기초 Recommended cutting speeds, feeds, depth of cut cutting speed V는 피삭재, 공구의 재료에 따라 각 재료마다 specific horse power (unit horse power) 각 재료별 specific horse power 절삭깊이; 기계의 가용 마력수 이내에서 결정

기계가공과 2차원 절삭 가공의 기초 Turning의 speed, feed, depth of cut depth of cut = = d cutting speed, V= D : diameter N : rpm

기계가공과 2차원 절삭 가공의 기초 Material Removal Rate≒V d fr [in3/min] for turning fr ; feed rate [in/rev] fr의 폭과 d의 깊이 V [in/min]의 속도로 절삭하는 MRR 임 in General, MRR = CT = L : cutting length fr : feed rate [in/rev] CT: cutting time

기계가공과 2차원 절삭 가공의 기초 밀링의 경우 fm= n‧N‧ft fm : feed [in/min], table feed ft : feed [in/tooth] n : # of teeth N : rpm

Slab milling, face milling

Drilling 2 개의 edge (일반적으로) cutting speed: drill의 outer lip 속도 drill center의 속도는 0 cutting speed, V =

Drilling

Broaching t: riser per tooth

Shaping

기계가공 에너지와 동력 주절삭력, Fc ; 절삭속도 벡터 방향으로 작용, 공정요구 동력의 99% 이송분력, Ff ; 공구이송방향으로 작용하는 분력, Fc의 50% 배분력, Ft ; 가공면에 수직으로 작용하는 반경방향 분력, Ff의 50%

절삭 파라미터와 3분력 절삭속도 증가; 3분력 일정 이송속도 증가; 3분력 증가 절삭깊이 증가; 주절삭력, 이송분력 증가 배분력 일정

기계가공 에너지와 동력 절삭에 소요되는 동력, P P=Fc V [lbf-ft/min], or [N-m/sec] 비마력 (단위마력), HPs; 재료에 따른 절삭 강성

기계가공 에너지와 동력 주축의 소요마력, HPs MRR = Fc V/33000 or Fc V/750 Fc= HPs.MRR.33000/V or HPs.MRR.750/V

기계가공 에너지와 동력 주축 motor의 마력, HPm E: 공작기계 효율, 80% CF: correction factor, 1.25

기계가공 에너지와 동력 절삭속도 2배 → MRR 2배, Fc 1배 이송, 절삭깊이 2배 → Fc 2배

기계가공 에너지와 동력 최대 절삭깊이, dmax; 공작기계의 성능에 따라

기계가공 에너지와 동력 비에너지 (절삭일률/MRR), U=Us+Uf 비전단에너지 (specific shear energy), 60~70% 비마찰에너지 (specific friction energy), 30~40%

Merchant model f-a 90-F

Shear angle, f chip thickness ratio, Merchant model,

절삭가공의 열

3 주요 열 발생 원 3 주요 열 발생 원 ① 전단공정; ② 공구 - chip 간의 접촉 영역 ③ 공구 flank

절삭속도와 crater 마모

Chip의 발생 연성이 큰 재료; 연속형의 chip 발생 취성, 경도가 큰 재료; 불연속형 chip 발생

구성인선 (built up edge, BUE) 연성재료 가공 시 구성인선 방지; 절삭깊이 축소, 속도변화, 양의 공구경사각, 절삭유제, 공구재료 변경

Homework #3 1. HPs 1[마력-분/in3]의 소재를 절삭력 Fc 500 lbf, V 100ft/min으로 가공할 때, 주축의 소요마력과 MRR을 구하라. [단위 명기할 것] 2. 위 가공에서 주축 모터의 마력을 구하라. 3. 위 가공에서 fr 이 0.01인치이면 최대 절삭깊이 dmax는 얼마인가?