4. 지정 및 기초공사 4-1 개요 기초 각부의 명칭 (1)기초(기초구조) : 기초 슬래브와 지정을 총칭한 것 : 기둥, 벽 등 상부 구조물의 하중을 지정 또는 지반에 전달하는 구조물 (2) 지정 : 기초를 지지하거나 기초에서의 하중을 지반에 전달하는 구조부분 : 슬래브를 지지하기 위한 것으로 버림콘크리트, 자갈다짐, 잡석다짐, 말뚝 등의 부분 (3)기초슬래브 : 상부구조의 응력을 지반 또는 지정에 전달하는 구조부분, 푸팅기초의 푸팅부분, 총기초의 슬래브 부분 기초 각부의 명칭

4-2직접기초 【1】직접지정 : 경질지반에 직접 기초를 구축하는 공법 【2】모래지정 :기초 밑의 지반이 연약하고 하부 2m이내에 굳은 지층이 있어 말뚝이 필요 없을때 :그 부분을 굳는 층까지 파내어 층두께가 충분하게 모래를 넣고 30cm마다 물다짐 :물의 유동, 모래의 유실 및 분산을 방지하기 위해 흙막이를 고려 【3】자갈지정 :5∼10cm 정도의 자갈 쇄석을 소정의 두께로 깔고 래머(rammer)로 다지는 것 :밑창 콘크리트를 고르며 배수를 하는 목적으로 사용, 밑창 콘크리트량 감소 【4】잡석지정 목적 - 지반을 견고하게 다지는 보조수단 :지름 15∼20cm 정도의 잡석을 세워서 밀집하게 나란히 깔고 사춤자갈 (틈막이자갈), 쇄석 등으로 틈새를 메우고 잡석깔기한 상부에 고루 펴서 견고하게 다진 지정 :연약한 다짐이 불필요한 굳은 사층, 견경한 자갈층, 견경한 룸(loam)층 등불필요

: 이러한 지반에 다지기를 한다든가, 잡석지정을 하면 오히려 지반에 연 약하게 함 : 연질사층지반을 다지는 방법은 물을 부어가며 다지는 물다짐과 충분한 다지기를 병용하는 것이 좋음 : 잡석은 반드시 세워서 깔아야 하며 옆으로 뉘어서 깔면 충분한 다짐이 곤란 : 잡석다짐은 손달고, 뭉둥달고, 등의 기구와 래머등의 기계를 사용 잡석 지정

각종 달고 및 래머

[5】버림콘크리트지정 : 지정의 일부로 취급하여 잡석지정, 자갈지정 등의 위의 기초 저부에 먹매김을 용이하게 하여 최소 두께 5cm 정도의 콘크리트를 치는 것 【6】긴 주춧돌 지정 : 비교적 간단한 건물에서 사용되며 말뚝을 쓸 수 없고 비교적 지반이 깊을 때에 긴 주출돌을 세워서 사용 【7】땟목지정 : 내후성이 풍부한 목재를 상수면하에 수평으로 해서 종횡으로 엮은 지정

4-3 나무말뚝지정 개요 건물의 대규모화, 장대재의 요구, 나무말뚝의 품귀와 가격의 폭등, 철근콘크리트말뚝의 보급 등의 이유로 나무말뚝의 사용이 줄어 경미한 공사 이외에는 사용하지 않는다. ① 나무말뚝 1개당의 허용지력은 보통 5∼10t 지지력은 말뚝의 타입시험 또는 말뚝의 재하시험등에 의해서 결정 ② 말뚝의 중심간격은 말뚝머리 지름의 2.5배 이상, 60cm 이상 ③ 나무말뚝은 강도가 크고 수습에 견디는 재료( 육성, 미송, 낙엽송) 나무말뚝의 가공

4-4 기성철근콘크리트말뚝지정 : 건물의 대규모화, 장척물 말뚝의 요구, 나무 말뚝재의 부족, 가격양등 등의 이유로 기성 철큰크리트 말뚝의 사용이 증대 철근콘크리트말뚝의 대부분은 원심력을 이용하여 제조한 중공원주상의 말뚝( 원심력 철근콘크리트 기초말뚝) ▶ 기성 콘크리트말뚝의 양생방법- 습윤양생, 증기양생, 오토클레이브 양생 ▷ 오토클레이브 양생 -강제 탱크 속에서 고온, 고압을 가하여 하는 양생법 -석회와 규소의 화학반응이 촉진되어 단시간(24시간 이내)에 견고한 경화체 가능 ▷ 증기양생 -상압 100℃ 이하의 양생이고, 초기강도를 증진시키는 효과 ▷ 습윤양생

① 기성 철근콘크리트말뚝의 규격 - 길이 3∼15m(바깥지름의 45배 이하) - 바깥지름 20∼60cm, 살의 두께 5∼9cm ② 때려박기 중심간격은 바깥지름의 2.5배 이상 또는 75cm 이상 ③ 말뚝 끝의 형상- 일반적으로 뾰족하게 하고 쇠신 등의 보호철물을 씌우는 것이 보통 (토질, 작업조건에 따라 유동적) ④ 15m 이상의 정척물이 필요한 경우에는 이어서 사용 (이음은 강도, 시공성, 경제성 등의 점에서 극히 중요) ⑤ 고강도 프리스트레스 콘크리트말뚝- 바깥지름 120cm, 살두께 15cm 정도의 두꺼운 것 가능. 지지력이 대단히 크다. ▶ 기성 철근콘크리트말뚝의 결점 : 자중이 크고 견고한 지층에 때려 박을 때 타격력에 의해 말뚝머리나 말뚝 자체를 파손염려 : 안전한 이음시공이 곤란(대체제- 철관말뚝)

4-5 강재 말뚝지정 ▶ 강관말뚝 - H형 말뚝보다 비교적 염가,구조시공상 간명 - 기성 철근콘크리트말뚝보다 고가, - 해안매립지 및 양질지반이 상당히 깊이 있을 때 이용 - 1개의 길이는 운반상 15m 이하가 보통이며 말뚝지름은 30∼80cm 정도 - 강재의 부식량은 지반환경에 따라서 다르나 연간 0.005∼0.1mm 정도 - 방식방법-판 두께를 증가시키는 법, 도장법, 전기방식법 등이 유효 (경상비가 많이 드는 결점)

▶ 강관말뚝지정의 특징 ① 강한 타격에도 견디며 다져진 중간지층의 관통도 가능 ② 지지력이 크고 이음이 안전하고 강하며 확실하므로 장척말뚝에 적당 ③ 길이의 조절이 용이하고 경량이기 때문에 운반취급이 간단 ④ 상부구조와의 결함이 용이 ⑤ 재료비가 고가 강관 말뚝

나무, 기성콘크리트, H형강 말뚝의 비교

현장타설 콘크리트 말뚝 : 일반적으로 말뚝구멍을 굴착하고 여기에 철근콘크리트를 충진하는 공법 : 컴프레설 파일(compressol pile), 심플렉스 파일(simplex pile), 페디스털 파일(pedestal piole), 레이몬드 파일(raymond file), 프랭키 파일(franky pile) 등 새로운 것으로는 베노토(benoto)식, 어스드릴(earth drill), 리버스(reverse)파일 등이 있다.

현장타설 콘크리트 말뚝 ① 말뚝구멍은 붕괴성 토질의 경우 : 보호외관(casing) 사용 또는 벤토나이트 또는 이에 시멘트·소석회·플라스터· 점토·플라이애시 등을 혼입한 이수(중량수)를 구멍을 채운다. : 이수는 공벽에 부착하여 형성할 불침투막과 이수압에 의해 구멍주벽의 토사의 붕괴를 방지, 이수는 머드 믹서(mud mixer)로 교반 ② 말뚝구멍 굴착 후에는 토사(slime)가 있으면 말뚝 선단의 지지력을 약하게 하기 때문에 저면에 슬라임을 걸러낸다. ③ 콘크리트치기할 때 지하수, 토사 등이 혼합하지 않도록 한다. ④ 물, 이수 중의 콘크리트치기는 트레미관 사용 : 트레미관은 보통 안지름 25cm 이상으로 하고 관선단이 항상 치어진 콘크리트 중에 묻히도록 하고 콘크리트의 배합은 묽은 비빔사용 : 안지름이 25cm보다 가는 경우에는 잔자갈 콘크리트를 사용 ⑤ 콘크리트의 경화작용이 시작된 후에 외관의 인발 또는 내관의 치기는 불가

4-6 제자리 콘크리트말뚝지정 [1】컴프레설 파일(compressol concrete pile) : 원추형의 추를 낙하시켜 구멍을 뚫고 이 말뚝구멍에 잡석과 콘크리트를 교대로 투입하면서 추로 다지는 공법 (현재 미사용) 컴프레설 파일

【2】심플렉스 파일(simplex concrete pile) : 최초에 철관을 쳐서 박아넣고 이 속에 콘크리트를 부어넣어 중추로 다지며 외관을 뽑아내는 공법 : 지하수가 많을 때에는 철관 내측에 얇은 철관을 넣어 이것을 지중에 매몰하는 공법 심플렉스 파일

【3】페디스털 파일(pedistal concrete pile) : 심플렉스 파일을 개량한 것 : 지내력을 증대시키기 위하여 말뚝 선단에 구근을 형성하는 점이 특징 : 연약지반에서 지하용수가 심할 때에는 지하수에 의해서 시공중에 콘크리트가 물에 씻길 우려가 있는 것이 결점 *시공법 - 우선 외관과 내관을 지중에 박고 관내에 구근용 콘크리트를 부어넣어 내관으로 타격을 가하며 외관을 조금씩 빼내어 말뚝 단부에 구근을 형성 - 외관을 뽑으면서 말뚝의 콘크리트를 상부까지 타설 페디스털 파일

【4】레이몬드 파일(raymond concrete pile) : 얇은 철판의 외관에 심대를 넣고 쳐 박은 후 심대를 빼내고 콘크리트를 부어 다져 넣는 파일 : 이외에 철관을 박고 내부의 흙을 꺼내고 콘크리트를 부어넣는 케이스 달린 말뚝도 있다. 레이몬드 파일

【5】프랭키 파일(franky concrete pile)

【6】어스드릴 파일(earth drill pile) : 어스드릴이라는 굴삭기를 써서 지름 1.0∼2.0m 정도의 대구경 제자리 콘크리트말뚝을 만드는 공법 (칼웰드 공법) :말뚝구멍의 굴착에 어스드릴을 이용하는 것이 특징 : 보통 표층부분의 붕괴방지를 위해서 말뚝구멍 상부에 스탠드 케이싱 (stand casing)을 삽입 : 말뚝굴착 후 저면의 토사를 걸러서 말뚝구멍에 철근콘크리트말뚝 형성 : 기계로 간단하고 기동성이 있어 굴착속도가 빠르고 점토질 지반에 적당 : 토질이 양호하고 용수가 없을 때에는 능률이 좋으나 그렇지 않는 경우에는 주벽토사의 붕괴위험 : 토사붕괴 방지에는 벤토나이트 등의 이수이용, 케이싱을 사용하면 안전 어스드릴 파일

【7】베노토 파일(benoto pile) 베노토 공법(올케이싱 공법) : 베노토기는 지름 0.5∼1.5m, 길이 100m까지 요동운동과 유압에 의해서 케이싱을 지반에 압입해 가면서 그 관내부의 토사를 특수한 버킷(bucket)으로 굴착배토 : 말뚝구멍의 굴착 후에는 보통공법에 의해 철근콘크리트말뚝을 제자리치기 특징-여러 지질에 안전 정확하게 시공가능 결점-기계가 고가이고 굴착속도가 1m/h로 비교적 늦은 점 베노토 공법(올케이싱 공법)

【8】리버스 서큘레이션 파일(reverse circulation pile) : 굴착구멍 내에 지하수위보다도 2m 이상 높게 물을 채워 굴착 : 굴착벽면에 2 t/㎡ 이상의 정수압에 의해서 벽면의 붕괴를 방지 : 이수는 보통 사용하지 않으나 사질로써 붕괴 위험이 있는 토질의 경우에는 벤토나이트 등의 이수를 사용가능 : 굴착은 비트의 회전에 의해서 행하고 굴착토는 물과 함께 로드(rod)를 통하여 연속적으로 배출된다. : 지름 1∼2m 정도의 대구경을 사용하며 깊이도 상당히 깊은 곳까지 굴착가능 : 말뚝구멍의 굴착 후에는 철근을 짜넣어 트래미공법 등에 의해 수중 콘크리트말뚝형성 리버스 서큘레이션 공법

기성말뚝공사 원심력 콘크리트 말뚝 1) 원심력 철근콘크리트 말뚝(RC말뚝) : 공장에서 특수형틀을 사용, 원심력을 이용하여 제조된 중공콘크리트 말뚝 : 원심기를 사용함에 따라 여분의 물을 탈수하여 물.시멘트비를 적게 할 수 있기 때문에 아주 치밀한 높은 강도의 콘크리트 말뚝 성형 가능 : 말뚝 직경은 20~60cm, 말뚝 길이는 3~15m까지 가능 ㄱ. 말뚝의 구입이 쉽고, 재질이 균등하여 신뢰성이 높다. ㄴ. 이음이 간단 ㄷ. 중량이 크고 운반취급시에 균열이 발생할 우려 ㄹ. 표준관입시험 N값이 30정도의 중경질 점토층에 박을 경우에는 어스오거 필요

2) 원심력 프리스트레스트콘크리트말뚝(PC말뚝) : 철근 콘크리트 말뚝의 휨모멘트, 인장력에 대한 강도를 더욱 높이기 위해 콘크리트에 프리스트레스를 준 것으로 원심력을 이용하여 제조 : PC강선을 미리 인장시켜 놓고 그 주위에 콘크리트를 부어넣어 경화시킨 후, PC강선의 인장장치를 풀어 콘크리트에 프리스트레스를 도입하는 방식(주로 프리텐션 방식) : 말뚝 직경은 30~80cm, 길이는 7~15m까지 가능 ㄱ. 허용축방향 하중이 크다. ㄴ. 재령 1~2일 정도에서 사용가능 ㄷ. 타격에 강하다 3) 강관콘크리트말뚝 : 강관과 콘크리트를 합성한 말뚝 : 고온 고압증기양생중에 팽창 반응하는 특수 혼화제를 사용, 강관과 내측의 콘크리트를 일체화한 것 : 인장에 강한 강관과 압축에 강한 콘크리트를 합성한 것 말뚝의 수평내력을 증가시킨 것 : 외경은 30∼60cm, 강관의 두께 0.45∼1.9cm

4) 진동다짐콘크리트말뚝 : 제조시, 진동에 의한 다짐을 하여 제조한 말뚝 5) 강말뚝 : 단면 형상에 따라 강관말뚝과 H형강말뚝으로 대별 : 강관말뚝은 강판을 둥글게 접어 용접해서 가공 : H형강은 가설구조물에 많이 사용, 기초말뚝으로는 거의 사용 되고 있지 않다. ①강재이기 때문에 균질한 재료를 대량 생산 가능, 재질에 대한 신뢰성이 높다. ②휨 강성이 크고 자중이 RC말뚝에 비해 가벼워 운반 취급이 용이 ③표준관입시험 N값이 50정도의 경질지반에도 사용할 수 있다. ④지중에서 부식하기 쉬우며, 재료비가 높은 편이다.

프리펙트파일 (1) CIP(CAST IN PLACE PILE) : 어스오거로 굴착한 후 철근을 넣고 모르타르 주입관을 삽입한 다음 자갈을 충전 한 후에 모르타르를 주입하여 지지말뚝 형성 (2) PIP(PACKED IN PLACE PILE) : 지중에 스크류를 삽입하여 소정의 깊이까지 굴착한 후 흙과 오거를 뽑아 올리면서 오거중심부에 있는 선단을 통하여 모르타르나 콩자갈콘크리트를 주입하여 말뚝을 만드는 공법 (3) MIP(MIXED INPLACE PILE) : 로터리드릴 선단에 윙 커트를 장치하여 흙을 뒤섞 으며 지중을 굴착한 후, 파이프 선단으로 모르타르를 분출시켜 흙과 모르타르를 혼합시켜 소일콘크리트말뚝 형성 프리팩트 파일 CIP PIP MIP

4-7 말뚝의 지지력 ▶말뚝의 허용지지력 【1】말뚝재하시험에 의한 방법(지지말뚝 및 마찰말뚝에 공용) : 기초말뚝의 지지력은 말뚝선단의 지지력과 주변 지반의 마찰력에 의한다. 말뚝의 지지력 = 말뚝선단 지지력 + 주변 마찰력 : 지지말뚝(bearing pile)-말뚝선단 지지력에 의한 말뚝 : 마찰말뚝(friction pile)-말뚝과 주변 지반과의 마찰력에 의한 말뚝 ▶말뚝의 허용지지력 【1】말뚝재하시험에 의한 방법(지지말뚝 및 마찰말뚝에 공용) R = 재하시험에 의한 항복하중의 1/2이나 극한하중의 1/3 중 적은 것(t) R=2R 【2】말뚝박기시험에 의한 방법(지지말뚝에 사용) R = 2R 여기서, S: 말뚝의 최종 관입량(m) F : 해머의 타격에너지(t·m) 드롭 해머(drop hammer)의 경우는 해머의 중량(W)×낙하고(H)

【3】표준관입시험에 의한 방법(지지말뚝에 사용) R : 장기하중에 대한 말뚝의 지지력 R' : 단기하중에 대한 말뚝의 지지력 A : 말뚝선단의 유효단면적(㎡) M : 말뚝선단 지반의 표준관입시험에 의한 타격횟수 소위 N값 (75를 넘을 경우는 75.) 【4】지반의 허용응력도에 의한 방법(지지말뚝에 사용) A : 말뚝의 유효단면적(㎡) q.~q′: 각각 말뚝선단 지반의 장기, 단기 허용응력도(t/㎡) 【5】토질시험에 의한 방법(마찰말뚝에 사용) B : 말뚝 매입부분의 표면적(㎡) C : 지반의 1축압축강도의 1/2(3을 넘는 경우는 3으로 함)(t/㎡) C는 흙과 말뚝과의 마찰력을 표시한다. 흙과 말뚝과의 마찰력은 흙의 평균 점착력과 같다고 생각한다. 흙의 점착력- 보통 1축압축강도의 1/2

4-8 말뚝박기기계 【1】쇠메, 손달고, 뭉둥달고 : 쇠메, 손달고 등은 2m 내외의 짧은 나무말뚝을 박는데 쓰이는 공구 몽둥달고는 지름 30cm, 길이 3m 정도의 곧은 통나무에 로프를 매어 잡아당겨 오르내리게 하는 것, 근래에는 거의 사용 않음 【2】떨공이(monkey) : 공이가 쇠장재를 따라 낙하하여 말뚝을 박는 장치 【3】두줄틀박기 : 두 줄의 각재를 나란히 세우고 여기에 공이를 끼워 낙하시키는 장치 : 상당히 무거운 공이를 사용가능 각종 달고 및 래머

【4】드롭해머(drop hammer) : 떨공이 두줄틀과 같이 공이의 자유낙하에 의한 타격으로 박는 기계 : 공이의 끌어올림은 기계에 부속된 윈치 사용 : 간단한 기계이나 타격력이 약하고 말뚝머리를 손상시킬 우려가 많은 단점 : 공이는 낙하고는 3m 정도 【5】스팀말뚝박기해머(steam pile hammer) : 단동(simple action)- 추를 올릴 때에만 증기력을 이용. 낙하고 1m : 복동(double action) -추를 올릴 때와 낙하시킬 때 모두 증기력을 사용낙하고 약0.5 m

【6】디젤해머(disel hammer) : 실린더와 피스톤으로 구성되어 있는 해머가 자유낙하하여 말뚝머리를 치는 순간 내부 연소실의 발화폭발에 의해 반동적으로 상 승하도록 설계 : 피스톤의 낙하타격에 의한 에너지와 동시에 생기는 폭발에 의한 에너지의 합계가 말뚝에 작용 : 단위시간당 타격횟수가 많고 진동이 적으며 타격력이 크고 능률적인 우수한 기계 : 대규모 공사의 말뚝, 널말뚝의 타입에는 거 의 디젤해머가 사용 디젤 해머

【7】무소음·무진동공법 : 타격에 의한 말뚝박기공법의 최대의 단점인 진동,소음 해결 ① 압입식 말뚝박기기계 : 말뚝상단에 커터(cutter), 사수법의 병용, 진동을 주는 등의 방법. 흙과의 마찰저항을 감소, 말뚝머리에 큰 하중을 가압하여 가는 무소음 공법 ② 사수식(water jet) 말뚝박기기계 : 모래층, 모래 섞인 자갈층, 굳은 진흙층 등 에서는 말뚝을 공이로 박기가 곤란하므로 말뚝선단에서 물을 분산시켜 수압에 의해 지반이 무르게 된 후 흙과 말뚝 간의 마찰력을 감소시켜 말뚝의 타입을 용이하게 하는 공법 *무소음·무진동공법으로서는 미리 오거(auger machine)나 어스드릴(earth drill)로 구멍을 뚫고 굴착한 후에 말뚝박기를 하는 방법이 주로 이용

4-9 지반개량공법 연약지반의 침하로 건축물의 부동침하 방지목적 ▶지반개량공법의 종류 ① 치환법 : 연약토를 양질토로 치환하여 양질의 지지층을 만드는 공법 ② 탈수법 : 지반 중의 수분을 탈수시킴으로써 지반의 밀도를 높이는 공법 : 사질토의 경우에는 웰포인트 공법이 사용 : 점토성의 경우에는 투수계수가 적고 탈수에 장시간에 걸리므로 탈수를 촉진시킬 필요가 있어 샌드드레인 공법이 사용 ③ 탈수다짐법 : 바이브로 콤포저(vibro composer) ④ 다짐법 : 주로 사질지반에 사용 압축법 : 샌드콤팩션 말뚝(sand compaction pile) 진동법 : 바이브로 플로테이션(vibro flotation) ⑤ 약액주입법 : 토입자 간의 공극을 충전하고 지반에 불투수성으로 하여, 즉 방수효과증대의 목적 연약지반을 고결시켜 지내력을 증가시킬 목적 *주입제- 시멘트 점토(경제적), 벤토나이트, 아스팔트, 약액

【1】웰포인트 공법(well point) : 기초파기, 기초공사 등을 무수상태에서 시공하는 등의 목적으로 지하수위를 낮추는 공법 : 1∼3m의 간격으로 파이프를 지중에 박아 이것을 지상의 집수관에 연결하여 펌 프로 지중의 물을 배수 : 투수성이 필요하기 때문에 주로 사질 지반에 이용하면 유효 : 투수성이 나쁜 점토지반에서는 배수를 행하기 곤란하여 부적당 : 웰포인트는 어느 정도 투수성이 좋은 점토질 지반의 배수에 의한 압밀용에도 사용, 간격은 1m 정도 웰포인트 공법

【2】샌드드레인 공법(sand drain) : 샌드드레인 공법은 점토가 함수량의 감소에 의해서 전단강도가 커지고 지반이 강화되는 성질을 이용한 지반 개량공법 : 점토지반에 모래를 깔고 그 위에 성토 를 의해 하중을 가하며 장기간에 걸쳐 점토 중의 물이 샌드파일(sand pile) 을 통하여 지상에 배수되어 지반이 압밀 강화된다. 점토질 지반에서만 이용 샌드드레인 공법

【3】그라우팅 공법(grouting) : 시멘트 주입공법 : 파이프를 지중에 박아놓고 시멘트 페이스트를 컴프레서에 의해서 지반 중에 주입하는 공법으로 지반개량에 사용 : 시멘트 페이스트가 침투할 수 있는 토질에서만 유효 : 투수성이 적은 점토질의 지반에는 이용불가 : 일반적으로 사질지반에 대하여 특히 유효

【4】콤포저 공법 : 특수 파이트를 관입하여 모래를 투입하고 이것을 진동하여 다지면서 파이프를 빼내어 콤포저 파일(composer pile)을 구성하여가는 공법 : 진동다지기공법을 이용하므로 바이브로 콤포저(vibro composer) 공법이라고도 함 : 콤포저 파일은 간극수의 배수로로 되어 압밀을 촉진하고 또한 파일 자체의 다짐에 의한 지반을 개량, 보강 바이브로 컴포저 공법

【5】바이브로 플로테이션(vibro flotation) : 지름 약 20cm, 진동체 부분의 길이 약 1m의 대형 봉상 진동기인 바이브로 플로트를 진동과, 워터 젯에 의하여 소정의 길이까지 삽입하고 모래를 진동시켜 지반을 다지는 방법 : 진동과 물다짐을 병용하므로 지반을 다져서 밀도를 크게 하여 지지력을 증대시키는 공법 : 다짐의 영향범위는 약 1m 이므로 파일의 간격은 1.2∼1.5m 정도

【6】언더피닝 공법(underpinning) : 언더피닝- 기존에 존재하는 건물의 기초를 강화하고 안전하게 하는 과정 : 기존건물 또는 공작물의 기초나 지정을 보강하거나 또는 거기에 새로운 기초를 삽입하거나 지지면을 더 깊은 지반에 옮겨 안전하게 하기 위한 공사 : 경사된 건물을 바로잡을 때 또는 인접한 터파기에서 기존건물의 침하를 방지할 목적으로 언더피닝을 할 때도 있다. : 새로운 기초는 하중을 더욱 깊고, 굳은 지지지층에 전달하기 위하여 기존의 기초 밑에 그라우팅이나 화학처리 등으로 보강 : 이외에도 흙막이식 또는 피트언더피닝 기둥기초·말뚝기초공법 등을 이용하는 언더피닝 공법도 있다

언더피닝 공법