1장. 품질관리(Quality control)의 기본개념  품질관리의 중요성  품질향상 및 원가절감을 통한 경쟁력(competitiveness)제고  품질의식 및 소비자 요구 품질수준의 향상 1.1 품질(Quality)  제품의 유용성(utility)을 정하여 주는 특성 : 제품의 물리• 화학적인 제품품질(product quality)  제품에 대한 서비스(service)의 질, 사용적합성(fitness for use), 신뢰성(reliability)등을 포함시키는 넓은 의미의 품질 (1) 설계품질(quality of design), 목표품질 제품 생산을 위한 제품의 시방(specification), 성능(performance), 외관등을 규정짓는 품질규격(quality standard)을 표시 ※ 결정시 소비자 요구품질(시장품질) 자사의 공정능력(process capability), 기술수준, 제품의 경제성 등을 고려.

 원가(cost)와 설계품질 한계 코스트 = 한계 가치 : 최적 설계품질 코스트 증가(및 감소) 설계품질의 향상 품질의 가치 설계품질의 향상 코스트 증가(및 감소) 품질의 코스트 품질의 가치 한계 코스트 = 한계 가치 : 최적 설계품질

제조품질(quality of conformance), 적합품질 생산과정에서 제조된 제품이 설계품질에 어느 정도 적합 되었는가를 표시.  제조품질의 경제성 최소 총원가 원 가 증 가 총편차 품질코스트 공정코스트 제조품질향상 최적제조품질

서비스의 품질(quality of service) 소비자에게 올바른 사용방법을 전달하여 주는 질과 사용상 문제가 발생할 시 A/S의 질. ※ Juran : 품질이란 ‘사용 적합성(fitness for use)’을 의미 [소비자 만족]  품질 특성(quality characteristics) 제품의 성질을 규정하는 요소 또는 그 품질 평가시의 지표 예 : 화학약품의 순도, 금속재료의 강도, 부품의 치수, 조립품의 성능, 수명 등  품질특성치

1.2 관리(managerment, control)  Management  Control management : 경영이나 품질의 정해진 목표를 달성하기 위하여 조직을 만들어, 그 활동을 계획하고, 지시하고 통제하는 것. control : 어떤 표준을 설정한 후 그것에 대비시키면서 어떤 행동을 제어하여 나가는 것. ※ Juran : 표준을 설정하고 이것을 달성하기 위한 온갖 활동. • Deming 사이클 [PDCA 사이클] 1 설계 4 조사 서비스 2 제조 3 검사 • 판매 품질을 중요시하는 관념 품질에 대한 책임감

1.3 품질관리와 통계적 품질관리(statistical quality control : SQC)  품질관리 수요자가 요구하는 모든 품질을 확보 • 유지하기 위하여 기업이 품질목표를 세우고, 이것을 합리적이고도 경제적으로 달성할 수 있도록 수행하는 모든 활동의 체계.  통계적 품질관리 • KS A 3001 • Juran • Deming : 통계적 품질관리(SQC) • Feigenbaum : 총합적 품질관리(total quality control : TQC) ※ IQC(integrated quality control), 종합적/ 전사적 품질관리

1.4 품질관리의 역사 • 통계학이 품질관리의 기초를 형성 : Pearson, Fisher(추측통계학) 1.4 품질관리의 역사 • 통계학이 품질관리의 기초를 형성 : Pearson, Fisher(추측통계학) • SQC의 시작 : 1924년 Shewhart가 관리도법(control chart method)을 창안 • SQC에 공헌 : 1929년 Dodge와 Romig이 샘플링 검사(sampling inspection)이론을 발표. • SQC의 활동 : 1941년 미육군성은 ASA(American Standards Association)에 의뢰하여 Shewhart 관리도법을 군수산업에 적용  미국 1946년 : 미국품질관리학회 (American Society for Quality Control)가 발족 1950년 : MIL – STD – 105A를 제정, 현재의 MIL – STD – 105D로 발전 1957년 : MIL – STD – 414를 제정  일본 1950 ~ 1953년 : Deming과 Juran이 SQC 강습회를 통해 일본 산업계에 보급 1960년 : 전사적 품질관리(TQC)를 발전 ※ 일본 규격협회, 일본과학기술연맹

 한국 1959년 : 한국산업표준규격협회( 한국규격협회  한국공업표준협회  한국표준협회) 창립 1961년 : 공업표준화법이 공포 1973년 : 공업진흥청이 발족하면서 QC보급이 본궤도 ※ 대표적인 품질관리 운동 통계적 품질관리(SQC), 총합적 품질관리(TQC), 신뢰성(reliability), 제품보증(product assurance), 무결점(zero defect), 사회적 품질관리(social quality control), 품질공학(quality engineering : QC), ISO 9000, 6품질혁신

※ 품질 관리의 발전 • 제품검사 위주의 불량품 선별활동 검사 • 품질향상노력 •사내 표준화 •품질시스템 ※ 품질 관리의 발전 • 제품검사 위주의 불량품 선별활동 검사 • 품질향상노력 •사내 표준화 •품질시스템 ( ISO 9000 ) QC + QI • 고객만족(CS)의 품질설계 • 통계적 공정관리 (SPC) • 품질보증활동 QC + QI + QA • 기업문화 조성과 최고경영의 품질 방침 • 구성원의 행동 의식 개혁 • 총체적 수단의 활용 ( IE, JIT, TPM, VE 포함 ) QC + QI + QA + QP 시장생존 시장확보 시장선도 혁신적 경영전략 QC QA QE QM TQC TQM 통제 및 관리지향 기업문화 / 행동변화 지향

1.5 통계적 품질관리의 범위 제조단계에서 많이 사용되는 관리도법과 샘플링 검사법 1.5 통계적 품질관리의 범위 제조단계에서 많이 사용되는 관리도법과 샘플링 검사법 실험실이나 연구부서에서 활용되는 검정과 추정, 상관 • 회귀분석과 실험계획법(design of experiment : DOE, experimental design) 제품의 설계, 품질보증에 사용되는 신뢰성

1.6 품질관리활동의 체계와 통계적 수법의 활용 표본추출법, 검/추정 등 시장품질의 조사 실험계획법, 분산분석, 회귀분석 1.6 품질관리활동의 체계와 통계적 수법의 활용 표본추출법, 검/추정 등 시장품질의 조사 실험계획법, 분산분석, 회귀분석 연구 및 개발 신뢰성조사 공정능력조사 경제성조사 신뢰도, 공정능력지수, 공차(tolerance) 품질설계 품질의 해석 표준품질의 결정 품질표준 공정에 대한 조치 표준작업의 결정 기술표준 작업표준 검사표준 관리표준 자재 및 부품 구입 공정 해석 관리도법, QC의 7가지 도구 제조 관리 샘플링검사 검/추정 검사 판매 애프터서비스