3정 5S.

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3정 5S

3정 5S 3정 5S 란 1. 3정 이란 ? 2. 5S 란 ? ♧ 일정한(정해진) 양을 ♧ 일정한(정해진) 용기에 담아서 ♧ 일정한(정해진) 위치(장소)에 놓는다. 2. 5S 란 ? 직장생활에서 정리. 정돈. 청소. 청결. 습관화의 5가지 방법을 통해서 회사의 환경관리를 하자는 활동이다. ♧ 생산활동의 기초이다. ♧ 원가절감과 납기준수를 가능하게 한다. ♧ 모든 낭비와 불량발생을 사전에 방지한다. ♧ 안전사고를 방지하고 고장을 감소 시킨다. ♧ 전원참가와 전원 실천의 필수 요건이다. ♧ 인간관계를 원만하게 하고 근무의욕을 향상시킨다. ♧ 넒은 활동공간을 만들어 낸다. ♧ 작은 개선이 큰 성과를 달성한다. ♧ 품질향상을 도모하고 불량 제로를 달성한다.

3정 5S 5S 정의 5S 활동의 정의 기본 착안점 정리란 : 필요한 것과 필요 없는 것을 구분하여 필요 없는 것을 처분하는 일이다. ①단기간에 일제히 할 것. ②과감하게 처분할 것. 정돈이란 : 필요한 것을 정해진 자리에 제대로 놓아 두는 일이다. ①작업성,안전성,미관 등을 고려하여 두는 것. 두는 법을 정리 한다. ②표시를 철저히 할 것. 청소란 : 자기 주변이나 직장 안을 깨끗이 치우는 일이다. ①단기간에 하찮은 곳까지 청소하도록 할 것. ②전원이 개인별로 평등하게 분담해서 할 것. ③오염발생원 대책을 세울 것. 청결이란 : 언제 누가 보아도, 누가 사용해도 불쾌감을 주지 않도록 깨끗하게 해 놓는 일이다. ①기계설비,바닥 등을 반짝반짝 닦아 놓을 것. ②색채관리를 잘 해서 청결의 느낌이 들도록 할 것. ③몸차림을 청결하게 할 것. 습관화란 : 직장의 규정이나 규율을 지키는 일이다. ①경영자.관리자가 솔선수범하고 아랫 사람에 대한 감독 교육.훈련을 계속 실시할 것. ②정해진 것을 지키는 운동을 전개할 것.

3정 5S 5S 활동의 관련성 1.정리란 자신 주의에 불필요한 것을 하나도 없게 한다는 것이다. 2.정돈이란 필요한 것을 바로 꺼내어 사용할 수 있도록 한다는 것이다. 3.청소란 쓰레기,먼지,기름때,등을 없애 시각적으로나 만져 보아도 깨끗한 상태를 유지한다는 것이다. 4.청결이란 현장,기계설비,사무실, 창고 등을 위생적으로 유지한다는 것이다. 5.생활화란 정하는 것을 반드시 지키는 일이다.

3정 5S 5S를 잘 하기 위한 10가지조건 1) 5S는 즐겁게 계속하자. 2) 5S를 업무의 일부로 생각하자. ♧ 아무리 비장한 각오를 가지고 시작해도 현장에 쉽게 정착되지 않는다. ♧ 즐겁게 계속할 수 있는 아이디어를 궁리하자. 2) 5S를 업무의 일부로 생각하자. ♧ 5S는 본래 업무의 일부이다. ♧ 5S를 업무의 일환으로 생각하면 작업자의 의식도 바꾼다. 3) 5S를 현장개선의 계기로 삼자 ♧ 5S를 현장개선의 계기로 삼자. ♧ 현장에 이러한 분위기를 침투시키기 위해서는 5S의 성공체험을 주기적으로 발표하여 칭찬과 격려를 해주고 배울 수 있는 자리를 마련해야 한다. 4) 5S는 구호만으로는 안 된다. ♧ 고정관념에 지배되어 업무에 쫓기는 현장 작업자는 5S를 추진하라는 현장 감독자나 관리자의 구호만으로는 움직이지 않는다. ♧ 우선 관리. 감독자가 모범을 보이자. 5) 현장의 관리.감독자가 5S의 핵심 추진자가 되자. ♧ 5S의 성공을 위해서는 현장의 관리. 감독자가 핵심 추진자가 되어 자기 자신이 즐겁게 5S를 실천한다.

3정 5S 5S를 잘 하기 위한 10가지 조건 6) 5S 본래 목적은 공장의 체질개선 이다. 7) 5S를 하여 인재를 육성하자 ♧ 기업간 생존경쟁이 치열해지고 있는 오늘날 기업환경에서는 공장이 매우 중요한 역할을 담당하므로 탄력적이고 유연한 체질로 공장을 개선해야 한다. 따라서 이를 위한 가장 기본적인 수단이 5S이다. 7) 5S를 하여 인재를 육성하자 ♧ 5S추진을 위해서는 각 현장마다 리더쉽을 지닌 사람이 필요하다. ♧ 지금은 없더라도 5S를 추진하면서 리더를 육성하자 8) 5S는 현장개선의 핵심이다. ♧ 5S 야말로 현장개선의 핵심이며, 업무를 즐겁게 추진하고,현장의 성과 향상, 공장개혁을 위한 중요한 기본 사항임을 현장 전원이 알고 있을 것, 아울러 자신의 소중한 업무임을 인식해야 한다 9) 5S는 낭비제거로 인한 코스트다운 ♧ 생산현장에 있어 코스트다운의 기본은 5S에 있다. 매일 작업 중에 산재해 있는 낭비가 누적됨에 따라 많은 코스트 낭비가 발생한다. 5S를 철저히 실시하여 낭비를 배제하고 코스트다운을 추진하자. 10) 5S의 기본은 낭비 발견부터 ♧ 우선 생산현장 주위의 낭비를 찾아내 불필요한 것부터 버린다. 낭비를 발견하여 필요한 것과 필요 없는 것을 구별하는 것이 기본이다. 현장은 5S를 추진하는 데 가장 좋은 장소이다.

3정 5S 5S의 내용정리 ♧ 5S는 모든 관리의 기초이다. ♧ 5S 없이는 관리도 없다. ♧ 5S에는 끝이 없다. ♧ 정리정돈은 능률의 연구이다. ♧ 정리정돈은 물품흐름을 좋게 한다. ♧ 5S에는 사람의 마음을 대상으로 한 성의 있는 5S도 있다. ♧ 업무를 끝낸 후 책상 위에 아무것도 놓지 마라. ♧ 현장의 5S는 더러움 발생원 대책이 가장 중요하다. ♧ 물품은 직선, 직각으로 두는 것이 원칙이다/그에 동반한 정위치 표시를 하라.

3정 5S 5S의 내용정리 ♧ 물건 보관법은 고안해, 정해진 장소에 정해진 형태로만 놓게 할 것. ♧ 선반, 상자 등은 뚜껑, 문을 떼어 안이 보이도록 한다. ♧ 서류, 파일을 가로로 두지 마라. ♧ 선반 위의 물건 상자에는 내용물과 개수를 표시한다. ♧ 청소는 점검이다/관리 포인트를 정해 청소한다. ♧ 손이 미치는 범위에서 중요한 곳은 정확히 관리할 것 ♧ 매일 할 수 있는 3분간 5S, 5분간 5S도 있다. ♧ 단 직장이 행동계획을 만들어 지도하는 것이 중요하다. ♧ 그날 일을 그날에 처리하는 ONE DAY 처리를 한다. ♧ 뒤측, 중측 등의 숨겨진 장소에 주의하고, 깨끗이 한다. ♧ 정해진 룰의 형태 검토는, 방법으로 본다. ♧ 정해진 룰의 최종 목적 검토는, 결과로 본다. ♧ 마음가짐이 되어 있는지 여부를 실험하는 것을 8초 생각만으로 5S는 충분하다. ♧ 지금 까지 와 같은 행동을 취하고 있는 한, 직장은 결코 좋아지지 않는다. ♧ 설명은 [한다]가 아니라 [어디까지 했다]가 중요하다. ♧ 5S는 최고의 세일즈맨이다.

3정 5S 5S 도입 프로그램 5S를 현장에 도입하는데 꼭 알아야 할 것들이 있다면 1) 활동의 소신을 갖고 철저한 실행을 하도록 한다. 2) 5S 활동은 실천이다. 백 번의 논의 보다는 한 번 실천으로 옮기자. 3) 원인계·결과계·목표계를 나누어 구체적인 실천 방향이 보다 쉽게 설정하도록 한다. 원인계 : 정리,정돈,청소, 결과계·목표계: 청결,습관화 4) 도입 초기 중요도가 낮은 일은 배제하도록 한다. 5) 5S 활동은 목적이 아니라 수단임을 인식하도록 한다. 6) 3년마다 업무의 내용을 수정하도록 한다. 7) 전 사원의 사고 전환이 있어야 한다. 8) 각 단계를 거쳐 실행하도록 하고 우선 사원들을 믿어야 한다

3정 5S(정리) 1. 정리란 사전적 의의 흩어진 상태를 정리하여 질서 있게 하는 것, 또는 불필요한 것을 제거 하는 것이다. 필요한 것과 불필요한 것을 구분하여 불필요한 것은 과감하게 버리는 행위를 말한다. 2. 정리의 기준 필요 품, 불급 품, 불용 품의 구분 쓸모가 없어서 폐기나 매각 또는 업체로 반납해야 할 물품 불용 품 재 사용이 가능 하지만 사용빈도가 적거나 현재의 보관 장소에 있어서는 또는 놓여서 안 되는 물품 불급 품 현재의 생산활동(작업)에 당장 사용해야 하는 물품 필요 품 구 분 필요한 것 불 필요한 것

3정 5S(정리) 사용빈도 분류(구분) 사용방법 -. 1년에 한번도 쓰지 않는 것. 불용 품 폐기,매각,반납 -. 반년 동안 한번 정도 밖에 쓰지 않는 것. 불급 품 공장의 지정 또는 보관장소 -. 2개월 이상 반년에 한번 정도밖에 쓰지 않는 것. -. 1개월에 한번쯤 쓰는 것. 현장의 자재 창고 보관 (면책 구역) -. 1주일에 한 번은 쓰는 것. . 매일 한번은 쓰는 것. . 매 시간 쓰는 것. 필요 품 작업 범위내 보관 또는 소지한다.

3정 5S(정리) 정리를 잘하는 주요 POINT ♧ 필요한 것과 불필요한 것의 구분방법을 모두가 알 수 있도록 한다. ♧ 관리, 감독자 뿐만 아니라 작업자 개개인이 알 수 있도록 교육을 시킨다. ♧ 불필요한 것을 즉시 판단해서 과감히 처분한다. ♧ 며칠이나 몇 개월씩 모았다가 처분해서는 안 된다. ♧ 버리는 장소를 정한다. ♧ 무엇이나 한 장소로 모으지 말고 필요에 따라 버리는 장소를 달리한다.(과 또는 라인단위로 장소를 지정한다.) ♧ 필요품, 불급품, 불용품의 판단을 관리,감독자가 즉시 결정한다. ♧ 잘못된 정리는 언젠가는 쓸 것이라고 방치해 두는 것이 주요 원인이며 이는 관리,감독자의 판단 잘못에 있다. ♧ 정리가 잘못되면 어떤 로스가 발생하는가를 알게 한다.

3정 5S(정돈) 1.정돈이란 필요한 것을 쉽게 찾아 사용할 수 있도록 각종 물품의 보관 수량과 보관장소를 정해 그 곳에 두고 표시를 해 두는 것이다. 2.정돈의 대상 1)정돈의 대상-사람을 제외한 대상물 구 분 내 용 공 간 바닥, 통로, 작업 구, 벽, 창고 등등. 제 품 원재료, 구입부품, 가공품, 재공품, 조립품, 반제품, 제품 등등. 설 비 기게, 설비, 치구, 공구, 측정구, 금형, 운반구, 작업대, 사물함 등등.

3정 5S(정돈) 2)정돈의 10가지 눈 POINT 눈 개선 도구 1. 찾기 쉽게 2. 가까이 3. 잡기 쉽게 발견(초) 이름표, 화살표시, 램프표시, 닮은 모양끼리 위치표시, 색깔 구분, 입간판 2. 가까이 거리(㎜) 위치(각도) 달기 허리높이 3. 잡기 쉽게 파악 깊이 얕은 보관함, 파악성 개량, 파악거리 단축, 중량이 낮게 4. 쓸 수 있게 기능 부딪침 방지 DIE, 방청 5. 필요한 만큼 적량 선입 선출, 최대 최소 재고량표시 6. 안전하게 안전 통로선, 돌출부 쿠션, 안전 통로(위험), (주의)표시 7. 가기 쉽게 접근(㎜) 통행 방해물 제거 8. 아름답게 미관 동형 보관(같은 모양끼리) 9. 가지런하게 정열 평행, 직각 적치 10. 놓기 쉽게 원위치 삽입거리 단축, 목표치수 확장

3정 5S(정돈) 정돈을 잘하는 POINT 1) 정돈의 규칙을 정한다. -. 보관수량 설정 방법 -. 표시의 방법 -. 보관방법 -. 보관전의 처리방법 2) 항상 관리/감독자가 정돈에 대한의식을 갖고 현장을 보며 지적한다. 3) 정돈이 잘못되면 어떤 로스가 발생한는 가를 알도록 한다.

3정 5S(청소) 1.청소란 -.일반적인 의미의 청소 우리가 청소할 때는 일정 지역을 쓸고 닦는 것을 말한다. 사전에서는 대개의 사전에서는 "청소란 깨끗이 소제하는 일. "소제에 대해서는 털고, 쓸고, 닦아서 깨끗이 함“ -.TPM 에서의 청소란 청소는 점검이다. 점검은 미 소결함 발견이다. 미소결함 복원 또는 개선하는 것이다. -.청소란 작업장의 바닥, 벽, 설비, 비품등 모든 것의 구석구석을 닦아 먼지, 이 물질을 제거하여 더러움이 없는 환경을 조성하는 것이다.

3정 5S (청소) 2.청소의 목적 청소/점검에 의한 조그만 결함을 발견하는 POINT 1) 먼지, 오염, 이물질에 의한 설비의 강제열화를 배제하는 것이다. 2) 설비의 소결함 발견과 조치하는 것이다. 3) 점검 정비를 쉽게 하기 위한 것이다. 4) 기계설비에 대한 애착심을 갖게 하기 위함이다. 청소/점검에 의한 조그만 결함을 발견하는 POINT 1) 설비의 볼트/너트류의 상태를 파악한다. 2) 공기가 새거나 기름이 새는 곳은 없는지를 확인한다. 3) 녹이나 흠은 없는지를 확인한다. 4) 제품의 생산과정에서 먼지 등은 없는지를 확인한다. 5) 변형은 없는지를 확인한다.

3정 5S (청소) 3. 청소활동 추진 3단계 제1 단계 : 일상청소 제2 단계 : 점검청소 제3 단계 : 보전청소 * 깨끗하게 하는 청소 * 작업장 전반에 걸쳐 실시하는 것을 말한다. * 일상적으로 하는 청소로써 먼지, 기름 때를 제거하는 것. 제1 단계 : 일상청소 * 감지하는 청소 * 기계와 설비를 중심으로 청소를 통해 결함을 발견하고 감지하는 청소를 말한다. 제2 단계 : 점검청소 * 개선하는 청소 * 발견된 결함은 작업자 자신이 즉시 복원 또는 개선하는 청소를 말한다. 제3 단계 : 보전청소

3정 5S(청소) 4. 청소 추진 방법

3정 5S(청결) 1.청결이란 정리, 정돈, 청소된 상태를 유지하며 오염발생원을 근원적으로 개선하는 것이다.

3정 5S(청결) 2.청결 활동의 3요소 청결활동은 전원이 참여하여 정리,정돈,청소를 각자의 현장에서 실시하면서 일상업무처럼 주기적으로 점검과 평가를 통해 습관화를 이루어 가는 것을 말한다.

3정 5S(청결) 청결 활동의 추진방법

3정 5S(습관화) 1.습관화란 3S 활동을 통하여 회사의 규율이나 규칙 작업 방법 등을 정해진대로 준수하는 것이 몸에 배어 있어 무의식 상태에서 지킬 수 있도록 하는 것을 말한다

3정 5S (습관화) 2.습관화가 없는 3S 활동이란 ♧ 잦은 3S(정리,정돈,청소)활동을 실시하여도 바로 원래처럼 흐트러지고 더러워질 수밖에 없다. ♧ 정리를 하여도 불 필요 물건이 계속하여 발생한다. ♧ 통로 빈 공간에 확보해 놓아도 지속적으로 유지가 되지 않는다. ♧ 정돈이 제대로 되지 않아 오품 체결 불량 등 작업 실수가 발생한다. ♧ 지그 공구 절삭 용구가 제자리에 있지 않아 찾는데 시간이 소요된다. ♧ 기계가 더러워져도 정기 청소할 때가 아니면 하지 않는다. ♧ 더러운 체로 방치되어 고장이 자주 발생한다. ♧ 보호장구를 착용하지 않아 활동시 안전사고가 발생한다. ♧ 활동할 때만 효과가 있기 때문에 경영실적이 별 도움이 되지 않는다. ♧ 한번에 몰아 활동을 하기 때문에 활동시 힘들고 의욕이 떨어진다. ♧ 관리자와 현장 작업자간에 활동상의 불신이 생긴다. ♧ 시키지 않으면 절대하지 않는 수동적인 의식을 갖게 한다.

3정 5S(습관화) 3.습관화 추진방법

3정 5S(습관화) 3.습관화의 효과