기업경영과 생산관리 교재 : 강의 홈 김태웅 지음, 생산, 운영관리의 이해 (제3판), 신영사 ‘http://cafe.daum.net/cameras/’

기 업 기업경영과 생산관리 * 생산관리의 정의 : 4적(적품, 적기, 적가, 적량) * 기업목적 직접달성 기능 : 확대재생산 조직 설계,관리 * 보조기능 : 인사&조직, 마케팅, 재무&회계 기 업 투 입 산 출 확대재생산 조직

생산시스템 통 제 투 입 인 력 자 재 기 계 시 설 토 지 에너지 정 보 기 술 변 환 성 형 조 립 운 송 경 작 혼 합 투 입 인 력 자 재 기 계 시 설 토 지 에너지 정 보 기 술 변 환 성 형 조 립 운 송 경 작 혼 합 진 찰 수 업 상 담 산 출 제 품 연 필 가 구 자동차 서비스 진 료 오 락 수 리 피드백 그림 1.1

1. 생산시스템의 개념 생산(production, operations) : 자원을 투입하여 재화나 서비스로 변환하는 활동 생산시스템(production system) 투입(input) : 생산을 위하여 희생되는 자원 산출(output) : 재화(유형재) & 서비스(무형재), 효용 & 가치 변환(transformation, conversion) : 투입을 산출로 전환시키는 과정(생산공정) 통제(control) : 산출 측정 - 계획과 비교 - 시정조치(feedback) 생산시스템의 의의 – 가치창조(value-creating), 가치부가(value-adding) – 투입가치 < 산출가치

생산은 기술핵심이다 생 산 재 무 마 케 팅 고 객 자 본 시 장 구 매 인 사 력 시 장 공 급 자 그림 1.2

생산전략(기업전략 중 하나) 수단: 가격, 품질, 공급능력, 다양성 필요성: 경쟁기업과의 차별화 및 경쟁우위 확보 필요성: 경쟁기업과의 차별화 및 경쟁우위 확보 기업전략과의 연계 기업전략을 효과적으로 달성하기 위한 생산기능의 역할 기업경쟁력 향상에 기여

1.2 생산, 운영관리의 목표 1.2.1 생산관리의 4가지 목표 비용(cost) 품질(quality) 시간(time) 7. 제품유연성(product flexibility) 8. 수량유연성(volume flexibility) 유연성(flexibility) 4. 납품신속성(fast delivery) 5. 납품신뢰성(delivery reliability) 6. 개발속도(development speed):동시공학 시간(time) 2. 고급품질(high-performance quality) 3. 균일품질(consistent quality) 품질(quality) 1. 저비용, 저가격(low cost or price) 비용(cost) 표 2.1

2. 시간단축: 생산소요시간과 설계개발의 단축 -> 생산성 향상 -> 원가절감 1.2.2 경쟁적 우선순위의 결정 1. 품질개선: 기본, 최우선 목표, *낭비제거, 불량율 하락, 재작업시간 단축, 보증비용 절감 -> 시간단축, 원가절감 2. 시간단축: 생산소요시간과 설계개발의 단축 -> 생산성 향상 -> 원가절감 3. 원가절감 4. 유연성: 최근 생산관리의 화두, 종목표

1.3. 생산시스템의 유형과 특질 1) 개별생산, 2) 배치생산, 3) 반복라인생산, 4) 계속생산 * 설계도면을 보고 범용설비를 이용해서 거의 하나만 생산함. 주문 전에는 어떤 제품을 생산하게 될 지 예측이 어렵고 자재 구매 계획도 세우기 어렵다. 장점: 유연성이 뛰어나고 장비의 효율이 좋다. 고도의 숙련공을 요하고 생산성이 나쁘며 품질의 균질성이 확보되기 어렵다. 예) 조선, 플랜트, 건축, 특수기계 제작

1.3. 생산시스템의 유형과 특질 1) 개별생산, 2) 배치생산, 3) 반복라인생산, 4) 계속생산 개별생산과 비슷하나 단위생산량이 조금 많다. 몇일분의 주문을 몰아서 생산하는 경우 등. 수요예측과 재고관리을 전제로 한 생산 1과 3의 중간형태로 볼 수 있다. 공정중심생산(process-focused production) 생산자원의 조직 : 공정의 일반배치(가공경로와 무관) 다품종소량생산, 유연흐름전략 생산흐름 : 복잡, 느림(비능률적) 생산제품 : 다양한 제품, 맞춤생산 유연성 높은 생산시스템 확보 예) 기계제작공장(주물반, 선반반, 용접방, 도장반, 조립반) 건설, 건축설계, 종합병원

1.3. 생산시스템의 유형과 특질 1) 개별생산, 2) 배치생산, 3) 반복라인생산, 4) 계속생산 제품중심생산(product-focused production) 생산자원의 조직 : 제품 /서비스 중심 라인생산, 라인흐름전략 생산흐름 : 단순, 신속 생산공정 : 기계화, 자동화 용이 생산제품 : 표준제품, 대량생산 생산설비 : 자본집약적, 시설투자 충분한 제품수요 확보 예) 자동차조립, 전자제품, 자동세차 장점: 생산성, 품질 우수 단점: 설비투자비, 유연성

1.3. 생산시스템의 유형과 특질 1) 개별생산, 2) 배치생산, 3) 반복라인생산, 4) 계속생산 원자재가 투입되면 완제품에 이르기까지 거의 자동적으로 생산되는 형대. 예) 석유화학, 제지, 비료, 시멘트 등 대규모 장치산업

1.3.3 생산계획수립방식에 따른 분류 1) 주문생산(make-to-order) 수주 후 생산공급 다품종 소량생산, 맞춤생산, 공정중심생산 재고를 최소화 예 : 주물, 고급가구, 조선, 건축, 특수기계 2) 주문조립(assemble-to-order) 수주 후 재공품 재고를 최종제품으로 조립, 공급 옵션제품 : 기본공통부분과 옵션부분으로 구성 재공품 재고에 의한 제품 다양화 가능 맞춤생산, 납품신속성, 저원가생산

1.3.3 생산계획수립방식에 따른 분류 3) 대량맞춤생산(mass customization)(1) 맞춤제품의 대량, 신속, 염가 생산 대량소비시장을 대상으로 한 맞춤생산 민첩생산(agile manufacturing) 개별요구를 신속하게 충족 경쟁우선순위 : 유연성, 납품신속성 리엔지니어링, 아웃소싱, 유연자동화, 제품단순화

1) 공통부분 먼저 완성,차별화부분 최대한 뒤로 연기, 수주 후 생산, 공급 1.3.3 생산계획수립방식에 따른 분류 4) 대량맞춤생산(mass customization) 대량맞춤생산의 예 제품의 공통부분에는 라인흐름전략 적용, 생산성 최대화 예) Hewlett-Packard 의 수출 프린터, Dell컴퓨터 다수의 독립된 모듈의 집합으로 설계 제품의 다양화, 저원가 생산 동시 실현 예) Timbuk2 Design의 자전거용 배낭 : 3 패널, 13색상(133=2197) 1) 공통부분 먼저 완성,차별화부분 최대한 뒤로 연기, 수주 후 생산, 공급 2) 제품/서비스의 모듈 설계