생산관리 직무이해. Contents 생산관리란 ? 1 기업이 유형ㆍ무형의 자원을 이용하여 제품이나 서비스를 가공하는 생산시스템을 계획, 운영, 통제 하는 일련의 관리활동 일반정의 : 제품과 서비스를 생산하기 위하여 필요한 원자재를 구입하여 이들을 완제품으로 가공하는.

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1 생산관리 직무이해

2 Contents 생산관리란 ? 1

3 기업이 유형ㆍ무형의 자원을 이용하여 제품이나 서비스를 가공하는 생산시스템을 계획, 운영, 통제 하는 일련의 관리활동 일반정의 : 제품과 서비스를 생산하기 위하여 필요한 원자재를 구입하여 이들을 완제품으로 가공하는 일련의 업무들을 관리하는 활동 생산관리란 ? 정 의 가치창출 활동 ① 원료 투입이나 비용 최소 ( 원가절감 ) - 기계ㆍ설비유지, 재고절감, 불량감소등 ② 품질은 가장 좋아야 하며 ( 품질향상 ) – 소비자의 높아진 욕구 충족 ③ 단시간에 가장 많이 만들어야 하고 ( 시간절약 ) – 적시적소 제공 ④ 필요에 따라 즉시 품목ㆍ수량을 바꿀 수 있도록 하는것 ( 유연성 ) – 시장의 요구반영 목 표 기술개발과 연구 생산시스템 ( 주체 ) 품질향상 적정재고 공정관리 계획 통제 내 용 1

4 재고는 사용과 판매를 위해 보관하고 있는 제품과 현재 만들고 있는 제품의 원재 료, 반제품 ( 재공품 ), 완성품 등 예 ) 원료 재고량이 넘 많은 경우에는 이를 저장하기 위한 창고비용, 원료에 묶여있 는 자금의 이자비용과 관리비용, 원료가 사용 안됐을 때의 반품비용 등이 많음. 반대로 재고상품이 없거나 원자재가 부족하여 생산 차질시 문제 일정 기간 내 원하는 양과 질의 제품을 생산하기 위하여 계획ㆍ통제하는 관리활동 효과적인 생산활동을 위해서는 인원, 설비, 자재 등에 관련된 생산계획과 작업의 순서를 SYSTEM( 효율적 구성 ) 생산관리란 ? ( 개념 ) 생산공정관리 가치창출 활동 생산계획 ( 인원, 설비, 자재 ) 공정계획 ( 제품 만드는 순서 ) 제품계획 ( 일정에 맞추어 생산 ) 적정재고유지 생산계획 예 2 1 단계 2 단계 3 단계

5 제조공장 중심의 생산시스템에서는 원자재, 부품, 에너지 등이 기계설비, 노동 등의 생산공정 ( 전환과정 ) 에 투입되어 제품이 산출 됨. 결국 생산시스템의 구성요소 중 가장 중요한 것은 전환과정 안에 들어 있는 요소 들임. 동일한 자원이 투입되어도 어떻게 변환 ( 전환 ) 시켰는가에 따라 산출물 ( 제품 ) 의 가치가 달라짐. 통나무로 교탁을 만들었다면, 통나무를 교탁으로 전환 ( 생산, 변환 :transformation) 시킨 주체가 생산 시스템 (= 생산조직 ) 임. 예 ) 기업, 병원, 학교, 혹은 그 하위 부서인 마케팅부, 생산관리팀, 원무과, 교무처 생산조직은 투입물을 산출물로 전환시키는 생산시스템 임. 생산시스템 ( 주체 ) 가치창출 활동 생산조직구성 원자재 부품 에너지 원자재 부품 에너지 기계설비 수준 노동자의 숙련 생산요소의 결합 기계설비 수준 노동자의 숙련 생산요소의 결합 제품 서비스 재화 제품 서비스 재화 투입 (INPUT) 전환과정 ( 가치창출과정 ) 산출 (OUTPUT) 생산관리 조직예 생산관리란 ? ( 개념 ) 3

6 자재소요계획 (MRP) : 완성된 제품의 재고관리도 중요하지만, 생산에 필요한 원료의 생산재고도 매우 중요함. 생산재고를 관리하기 위해 이용되는 기법을 ‘ 자재소요계획 ’ (material requirement planning: MRP) 이라 함. MRP 란 완제품들이 공정계획에 따라 생산될 수 있도록 적시에 적합한 자재 및 부품들을 공급해 주려는 기법임. 어떤 부품을 언제 얼마나 구매해야 할지를 정확히 알 수 있음. 생산관리활동의 기법 수요 예측 수요 예측 일정 계획 일정 계획 출력 인사팀 판매팀 생산팀 구매팀 재무팀 MRP 시스템 ( 컴퓨터 ) MRP 시스템 ( 컴퓨터 ) 상품재고 정보 원자재재고 정보 생산관리란 ? ( 개념 ) 4

7 적시생산 (JIT, just-in-time:) 필요한 때, 필요한 것 ( 원자재, 부품 등 ) 을 필요한 만큼만 생산함 으로써 생산시간 단축 재고 최소화, 낭비절감, 시장수요 신속, 유연하게 대응하기위한 시스템임. 컴퓨터 통합생산시스템 ( CIM, computer integrated manufacturing ) 생산도중에 일어나는 다양한 변화에 부응하기 위해서, 제품의 설계로부터 생산계획 및 통제, 공정설계 및 품질관리, 포장, 출하에 이르기까지의 전체과정을 컴퓨터 네트워크를 통하여 에 통합관리하고 정보를 공유하는 생산시스템 임. 전사적 자원관리 (ERP) 생산, 판매, 자재, 인사, 회계 등 기업 전부문에 걸쳐 있는 인력이나 자금 또는 정보 등의 모든 경영자원을 하나의 체계로 통합, 계획 및 관리하여 기업의 생산성을 높이는 종합경영관리 시스템이라고 할 수 있음. MRP 기법이 주로 생산자원을 계획, 관리하는 목적 에서 출발하였다면, 이를 확대 적용 하여 ERP 시스템은 기업전반에 걸친 모든 경영자원을 통합하여 계획적으로 관리하며 낭비요소를 없애고 자원의 생산성을 극대화 하는 시도로 도입 생산관리활동 기법 생산관리란 ? ( 개념 ) 5

8 Thank You!

9 ※ 별첨 1. 생산관리팀 업무분장

10 1. 공정의 효율을 높이기 위해 관리해야 할 가장 중요한 지표는 무엇이라 생각하고 이유는 2. 설비 종합 효율, 가동율, 생산성 지표 등과 관련하여 생산관리에서 해야할 역할은, ? 3. 생산관리와 제조현장과의 관계는 어떻게 운영되는것이 바람직한가 ? 4. 생산관리 기법의 이해 ? - MRP, ERP, JIT 등 5. 조직에서의 생산관리 직원의 역할은 ? ※ 별첨 2. 생산관리 지원시 Q&A 가동율 ↑, 설비효율 ↑, 인력효율 ↑, 세부지표 –LOB, 생산성등 ) 기계 TACT TIME, 성능, 시간가동율의 문제점파악, 차이점, 개선활동 회사의 방침, 진행수준, 현장소리, 부서간협조 → 미래 개선 점 전사적 실행관리 (ERP) → 자재소요 계획 (MRP) 등 회사의 경영방향에 맞는 방향타 역할 → 조직을 끌고 갈수 있게 지표화 → 공감대 형성