작목별 맞춤형 안전관리 시범사업 추진내용 및 절차

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1 작목별 맞춤형 안전관리 시범사업 추진내용 및 절차
2015년 12월 2일 동신대학교 정화식

2 농작업 재해 현황 농업은 전 세계적으로 타 산업에 비해 재해율이 높고 노동력에 대한 의존도가 높아 광업, 건설업에 이어 3대 고위험 산업으로 분류되고 있음 미국의 경우, 농업인의 연간 재해율이 타 산업에 비해 4~5배 높으며, 유럽의 재해통계 역시 농업으로 인한 재해가 매우 높음 (고상백, 2008) 국내 산업재해통계에 따르면, 농업의 재해자수가 꾸준한 증가 추세를 보이고 있으며, 타 산업에 비해 농업의 재해율이 약 2배 정도 높은 것으로 나타남 (농업 1.3%, 전체 산업 0.59%) (고용노동부, 2012) 유형 : 전도(30.2%), 추락(23.2%), 농약중독(17.2%), 농기계 사고 발생시기 : 5-8월에 집중 발생 손실일수 : 2주 이상 54.5%

3 농작업 재해 특성 I 농가 인구의 감소와 고령화로 농업 노동력 여건이 점차 열악 농가인구의 감소 (2001년 3,933천명, 2010년 2,068천명) 총인구 중 농가인구 비중 감소 (2001년 8.3%, 2010년 6.3%) 농업인 중 65세 이상의 비율 증가 ( 2001년 24.4%, 2010년 31.8%) 농업 1인당 관리 면적 증가와 함께 상대적으로 노동 강도가 증가 추정 고령 농업인은 노화로 인해 지각, 인지, 운동 기능이 감퇴하여 농작업 재해의 원인이 되는 여러 위험 요인에 대해 청장년층에 비해 상대적으로 더 취약 고령 농업인의 농작업 재해 발생 현황 중 60대 고령 농업인은 3.5%로 30대 농업인(1.4%)에 비해 약 2배 이상 (농업인 안전공제 보상 자료, 2004) 재해 발생 시 동일손상에 대해 일반산업 대비 손실 큼

4 농작업 재해 특성 II 농업 환경의 변화는 농작업 재해 위험 요인의 다양화를 초래함 비닐하우스 및 유리온실과 같은 시설농업의 증가로 인하여 농업이 연중무휴 체계로 변화 ∙ 농기계 및 농약 사용에 의존하는 현상이 심화되어 농작업과 관련된 많은 재해 유발 농작업의 작목별로 재해 유형이 다양화 작목 특성, 작업 환경 특성 등에 따라 작업 위험 요인이 다양 체계적 현황 진단과 개선 방안 수립과 재해예방 지원 필요

5 농작업 재해 예방 대책 재해 유발의 근본 원인이 될 수 있는 위험 요인에 대한 적절한 평가와 개선 대책 수립을 통한 체계적인 안전 관리가 필요 농업에 일반적으로 적용할 수 있는 안전 관리 기술의 보급화 필요 작목별 작업 단계 특성, 작업 환경 특성 등에 따른 맞춤형 안전 관리 체계 수립 및 보급화 필요 농업인의 연령, 성별, 생활 습관 등을 고려한 적절한 안전 교육 실시 및 안전 관리의 생활화 유도 필요 작목의 작업 특성과 위험 요인 특성을 고려하여 재해 예방 효과를 극대화할 수 있는 재해 예방 대책 수립 및 보급화 필요 작목별 작업 특성을 고려 효과적인 안전관리 체계 수립 및 정착

6 작목별 맞춤형 안전관리 실천 시범 사업 목적 작목별 작업단계를 고려한 농작업 유해요인 분석 및 개선으로 농작업 재해예방 및 재해감소를 통한 안전성 향상 농업인의 안전관리 인식을 개선하고 행동 변화를 유도하여 스스로 안전한 농작업 환경을 만들어 나갈 수 있는 기반 조성

7 컨설팅의 단계 1단계: 작목별 작업분석 ○ 해당 작목의 작업 단계별 작업 특성과 위험 요인을 개략적으로 파악
2단계 : 위험요인 분석 및 위험성 평가 ○ 주요 위험요인에 대상으로 상세 분석 및 위험성 평가 3단계 : 개선 대책 수립 ○ 위험도가 높은 위험요인을 제거하거나 작업강도를 경감하기 위한 대책을 수립 4단계 : 개선 도입 및 평가 ○ 개선안 도입과 효과 평가

8 컨설팅 절차 및 내용 작목 재배 단계 재배 단계별 주요 작업 작업 내용 작업 기간 취급 작업물 기계/기구/도구 애로 사항
작목별 작업 분석 주요 작업의 발생 가능한 사고/재해 파악 재해별 위험도 평가: 발생 빈도 및 재해 강도 4M에 의한 위험 요인 분석 4M에 의한 대책 수립 주요 작업 위험도 평가 위험도 순에 의한 개선 우선 대상 작업 선정 개선안 평가: 효과성, 효율성, 적용 가능성 개선안 도입 개선안 평가 및 수정 보완 대책 수립 및 도입 사업에 대한 평가 및 보고서 작성 농업인 인터뷰 현장 조사 농작업 및 생활 안전관리 수준 평가표

9 해당 작목반 농업인의 작업 환경, 작업 내용 및 방법, 위험 요 인 등을 작목 재배 단계에 따라 조사
컨설팅 1단계 : 작목별 작업분석 개요 해당 작목반 농업인의 작업 환경, 작업 내용 및 방법, 위험 요 인 등을 작목 재배 단계에 따라 조사 조사내용 재배 단계별 주요 작업 주요 작업의 작업 환경 및 작업 방법 작업 기간 취급 작업물 사용하는 기계/기구/도구 애로 사항 사고 및 아차 사고 사례 조사방법 농업인 설문조사 농업인 인터뷰 현장 조사 안전관리 수준 평가표를 활용한 안전 점검 안전관리 수준 평가표 작업 단계별 작업분석표

10 농작업 안전관리 수준평가표(사업추진 전) 주요소 부요소 평가지표 지수 평가 A B C D E 농작업 (180) 작업자세 작업자세 개선을 위한 작업자세의 조합과 작업교대 및 휴식, 자세보조구 사용 등의 적절성 100 80 60 40 20 작업영역, 재료 공구의 배치, 작업대 높이 등의 워크스테이션 설계의 적절성 64 48 32 16 농기계 및 기구(240) 보조도구 (120) 동력공구의 안정장치 및 작업물 고정장치 등의 보조장치 설치의 절절성 50 30 10 안전하게 사용하기 위한 전용도구, 수공구의 개선 및 수공구 관리의 적절성 70 56 42 28 14 농기계 안전한 사용과 사고예방을 위한 안전장치 설계 의 적절성 안전한 기계의 구입부터 교육, 사용 및 정비 시의 안전관리의 적절성 농작업장 (220) 농작물의 보관과 운반 (130) 고저차의 제거, 작업영역과 운송통로 확보의 적절성 24 8 물건의 취급자세와, 중량과 운반 방법의 적절성 90 72 54 36 18 작업장 정비 (90) 출입구의 폭과 통로의 확보와 장애물의 제거 및 경사 정돈의 적절성 12 6 배치 개선과 작업효율성 증대를 위한 작업장 개선의 적절성 위험물질 (240) 작업환경 외부환경 차단과 추위, 더위 등 발생원의 차단 유무와 조명의 적절성 환기, 분진, 소음, 진동 등 위해 환경관리의 적절성 농약 및 연료 농약의 보관 상태, 사용 보호구 및 농약 사용 및 관리 상태의 적절성 연료의 취급 및 연료용 저장 장소의 안전관리 의 적절성 4 안전환경 안전 및 보호구관리 보호구의 선택과 사용, 안전관리 및 교육의 적절성 전기와 가스 기기 및 설비의 안전한 사용과 화재 방지의 적절성 총 점 1,000 * A: 매우 그렇다, B:그렇다, C: 보통이다, D: 그렇지 않다, E: 매우 그렇지 않다

11 안전관리 수준 평가표 적용 방법(노지채소) 작업단계 경운정지와 퇴비 병충해방제 수확및운반 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가
육묘 및 모종 관리 경운정지 퇴비 멀칭 등 정식 및 지주세우기 병충해 방제 수확 운반 세척 및 건조 작업시기 4월 5월 5월~8월 6월~9월 수확후 작업단계 경운정지와 퇴비 병충해방제 수확및운반 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가 농작업도구 농기계 보관과 운반 - 작업장 정비 공통으로 1회 평가 농작업 환경 농약 및 연료 안전 및 위생

12 안전관리 수준 평가표 적용 방법(시설채소) 작업단계 정식(아주심기) 지주세우기 수확 운반 선별/포장 제초 (김매기) 물관리
온도관리 농약방제 작업시기 작업단계 선별.포장 농약방제 수확및운반 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가 농작업도구 - 농기계 보관과 운반 작업장 정비 공통으로 1회 평가 농작업 환경 농약 및 연료 안전 및 위생

13 안전관리 수준 평가표 적용 방법(식량작물) 작업단계 묘상.온상 만들기 기경.정지 이앙 물관리 농약방제 수확 운반 건조 작업시기
4월 5월 5~6월 5~8월 6월~9월 9월~10월 수확후 작업단계 정지와 이앙 농약방제 수확및운반 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가 농작업도구 - 농기계 보관과 운반 작업장 정비 공통으로 1회 평가 농작업 환경 농약 및 연료 안전 및 위생

14 안전관리 수준 평가표 적용 방법(과수) 작업단계 수확,봉지씌우기 농약방제 운반 및 포장 제초 비고 작업자세 O
전지, 전정 적과(열매솎기), 적화 봉지씌우기 반사필름,잎따기 농약방제 수확 운반, 포장 제초 작업시기 1월~3월 4~5월 6월 4~9월 9~11월 5월~9월 작업단계 수확,봉지씌우기 농약방제 운반 및 포장 제초 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가 농작업도구 농기계 - 보관과 운반 작업장 정비 공통으로 1회 평가 농작업 환경 농약 및 연료 안전 및 위생

15 안전관리 수준 평가표 적용 방법(축산) 작업단계 사료조제 급여 방역 및 치료 축사청소 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가
손질 및 관리 분만관리 축사청소 방목 구입 및 판매 작업시기 작업단계 사료조제 급여 방역 및 치료 축사청소 비고 작업자세 O 작업단계별 개별평가 농작업도구 - 농기계 보관과 운반 작업장 정비 공통으로 1회 평가 농작업 환경 농약 및 연료 안전 및 위생

16 안전관리 수준 평가 지수와 판정 각 평가지표의 점수는 지수로 표시되며, 총합이 1,000점 안전관리 평가 지수의 합의 판정 1,000~800점 이상은 “매우 우수” 799~600점 이상은 “우수” 599~400점 이상은 “보통” 399~200점 이상은 “미흡” 199점 이하는 “매우 미흡” 작목 특성에 따라 해당되지 않는 평가지표는 위험성이 없어 안전이 확보되는 것으로 판단하여 최고 점수를 할당

17 작업단계별 작업분석 연번 작업 단계 작업명 (작업 설명) 기간/빈도 작업 도구/기계/취급물 애로사항/사고/위험 비고 1
정식 전 준비 작업 퇴비 살포 및 경운 작업 (트럭으로 퇴비 포대 운반 후 퇴비 살포 퇴비 살포기 이용(로타리 작업) 5일(약60시간)/인/하우스5동 경운기, 트럭, 트랙터, 퇴비 살포기, 삽, 퇴비포대(20kg) 퇴비 포대 인력 운반 트랙터, 경운기 사용 중 사고 위험 2 관수시설 설치 및 비닐 피복 1일/인/하우스5동 관리기, 비닐피복기 - ooooo 3 정식 정식 작업 1일/2인/5동 모종삽 4 관리 순치기 및 유인작업 (1마디에 1개씩 곁순이 나오는 것을 따줌, 1포기*3개 덩굴*30마디=총 90개 곁순) 약 1달간 매일 약 4시간/일 가위 5 농약 및 영양제 살포(2인 공동 작업, 한명은 호스를 끌어주는 작업을 하고 한명은 농약을 살포하는 작업을 함) 2인*1작기는 약 5~10회, 2인*2작기는 약 15회 (3시간~3시간 반) 농약 호스 6 수확 3인*5~6일*3~4시간 수박(약 10kg), 가위, 외발 수레

18 작업 분석 과정에서 파악된 작업 단계별 주요 작업의 위험요 인을 파악하고, 발생 가능한 사고 및 재해의 위험도를 평가
컨설팅 2단계 : 위험요인 분석 및 위험성 평가 개요 작업 분석 과정에서 파악된 작업 단계별 주요 작업의 위험요 인을 파악하고, 발생 가능한 사고 및 재해의 위험도를 평가 조사내용 발생 가능한 재해 유형 및 위험요인 재해 및 위험 요인 발생 빈도 재해 및 위험 요인 강도 4M별 위험 요인 및 재해 조사방법 농업인 인터뷰 현장 조사 위험요인에 따른 정밀 측정 평가 (예: 사진/동영상 촬영, 무게 및 크기 측정, 힘 측정, 작업 물리적 환경 측정 작업별 위험요인 분석 및 위험성 평가표

19 작업별 위험요인 분석 및 위험성 평가 작업명 4M 유형 위험요인 / 재해 유형 종합 빈도 강도 위험도 수확작업 기계적
인력 외발 수레 / 넘어짐 인적 비정형 중량물 (수박) 취급 / 요통 물질/환경적 미끄러운 바닥 / 넘어짐 관리적 집중적 작업 / 과도한 작업 부하로 질병

20 위험성 진단 방법(빈도) 해당 위험 요인으로 인해서 사고가 발생할 확률의 수준 5단계로 분류 1단계 (거의 없음) : 연간 아차사고 1~2건 발생 2단계 (낮음) : 연간 아차사고 3~4건 발생 3단계 (보통) : 연간 아차사고 5~6건 발생 or 3년간 재해 1건 발생 4단계 (높음) : 연간 아차사고 7건 발생 or 3년간 재해 2건 발생 5단계 (매우 높음): 3년간 중대 재해 1건 이상 or 재해 3건 이상 발생 or 연간 아차사고 8건 이상 발생

21 위험성 진단 방법(강도) 해당 위험 요인으로 인해서 발생하는 사고의 피해 수준 4단계로 분류 1단계 (영향 없음) : 재해로 인한 손실 일수 없음 2단계 (경미함) : 손실일수 30일 미만 3단계 (경상) : 손실일수 60일 미만 4단계 (중대재해) : 손실일수 60일 이상

22 위험성 점수 산출 방법 강도 위험성 1 (영향 없음) 2 (경미함) 3 (경상) 4 (중대 재해) 빈도 1 (매우 낮음)
2 (낮음) 6 8 3 (보통) 9 12 4 (높음) 16 5 (매우 높음) 5 10 15 20

23 위험성 판정 방법 위험성 수준 위험성 점수 관리 수준 1 (매우 낮은 위험) 1~3
현 상태로 작업하여도 안전상 큰 문제가 없음 2 (낮은 위험) 4~6 3 (상당한 위험) 8~12 개선할 필요성이 있으며, 주의가 요구됨 4 (허용 불가 위험) 15~20 즉시 작업을 중지하고 대책을 마련해야 함

24 작업별 위험요인 분석 및 위험성 평가(사업추진 전)
작업명 4M 유형 위험요인 / 재해 유형 종합 빈도 강도 위험성 경운 정지작업 기계적 트랙터와 경운기 사용 중 의한 협착 사고 / 찰과상, 골절 2 4 8 인적 퇴비 포대(20kg) 인력 운반, 삽으로 살포 / 요통 3 6 물질/환경적 퇴비 살포시 분진 발생/ 호흡계 영향 수확 작업 인력 외발 수레 / 넘어짐 9 비정형 중량물 (수박) 취급 / 요통 미끄러운 바닥 / 넘어짐 관리적 집중적 작업 / 과도한 작업 부하로 질병

25 위험도가 높은 작업을 대상으로 위험성 평가에 따른 개선 대책 수립 및 개선안의 도입
컨설팅 3단계 : 개선 대책 수립 개요 위험도가 높은 작업을 대상으로 위험성 평가에 따른 개선 대책 수립 및 개선안의 도입 내용 : 4M에 따라 개선 대책 수립 기계/설비적 요인 예: 방호 장치 도입, 편이 장비의 도입, 작업용 공구의 개선 등 인적 요인 예 : 개인보호구 착용, 무리한 작업 방법, 작업 일정 등에 대한 개선 물질/환경적 요인 예 : 작업장/통로 등 작업 공간의 개선, 위험 취급물 관리에 대한 개선 등 관리적 요인 예: 위험요인 평가 점검표의 활용, 안전 교육의 실 시 등 방법 농업인들과 면담 개선 대책 도입 전에 위험성 평가를 통해 개선 효과 예측

26 작업별 개선대책 수립 및 도입(예시) 작업명 4M 유형 위험요인 / 재해 유형 개선 대책 대책 경운/정지/수확 작업 기계적
트랙터와 경운기 사용 중 협착, 절단 사고 / 찰과상, 골절 장비의 모서리, 벨트커버, 운전자 보호공간(장치) 물질/환경적 작업용 장갑, 작업복 농로개선 (가능한범위 내) 관리적 안전교육 인력 외발 수레 / 넘어짐 사륜수레 도입 인적 작업자 신체 맞춤형 수레 고랑 폭 넓힘 중량물 취급 방법 교육 비정형 중량물 (수박) 취급 / 요통 물질 환경적 허리보호구 및 미끄럼 방지 장갑 도입 미끄러운 바닥 / 넘어짐, 요통 작업용 바닥 깔개천 도입 집중적 작업 / 과도한 작업부하 작업/휴식 일정 수립 및 교육, 위험표지판 설치, 주기적 안전점검

27 사업에서 보급하는 장비 안전 장비 및 안전 보조장치(50% 이내) 안전장비 : 방제기, 동력분무기, 충전식 분무기, 천정형 레일운반구, 농작업 안전의자, 전지가위, 전동가위, 농용컨베이어, 예초기, 작업대 등 안전 보조장치 : SS기의 운전자 보호 지주, 벨트커버, 전기-가스-온도-환경 안전장치(비닐하우스, 저장창고 등 고온 및 질식 위험장소의 경보 장치 등), 작업장 개선 장치, 기타 위험물 안전장치(모서리, 이음새 등의 날카로운 부분 제거) 안전 보조구 보급, 교육, 교재 제작, 선진지 견학, 홍보 등(사업비의 35%) 농약방제복, 농작업복, 안전화, 안전모, 보안경, 방진 및 방독 마스크, 안전장갑, 허리․어깨․무릎․발바닥 등 보호구, 농약보관함, 폐농약수거함, 농기계 안전반사판, 광폭 사다리, 농기구 정리대 등

28 사업에서 보급하는 장비 제외 대상 장비 농기계임대사업 등 농촌진흥청에서 시행하는 사업에서 취급하는 기계 및 장비와 농작업환경개선 편이장비 지원사업에서 널리 보급되고 있는 동력형 운반차 등 대형 농기계 및 건설 장비 전동 및 엔진형 동력 운반차 경운기 및 트랙터 SS기 부착장비 관리기 반드시 컨설턴트의 작목별 작업분석, 위험도 평가 등에 따른 개선대책 수립 후 농업인, 농업기술센터와 협의하여 개선 실천 사항 우선순위 선정 요망

29 도입된 개선안을 통해 위험 요인 제거 혹은 경감의 효과를 평가 내용 및 방법
컨설팅 4단계 : 개선안 도입 및 평가 개요 도입된 개선안을 통해 위험 요인 제거 혹은 경감의 효과를 평가 내용 및 방법 개선안 도입 후 위험도 평가 : 컨설팅 2단계 : 위험요인 분석 및 위 험성 평가에서 사용한 방법을 재 적용하여 위험도 평가 농업인과 면담을 통해 개선 효과에 대한 정성적 평가 실시 농업인 대상으로 설문조사 실시 안전관리 수준 평가표 위험요인 분석 및 위험성 평가표 만족도 조사표

30 도입된 개선안을 통해 위험 요인 제거 혹은 경감의 효과를 평가 내용 및 방법
컨설팅 4단계 : 개선안 도입 및 평가 개요 도입된 개선안을 통해 위험 요인 제거 혹은 경감의 효과를 평가 내용 및 방법 개선안 도입 후 위험도 평가 : 컨설팅 2단계 : 위험요인 분석 및 위 험성 평가에서 사용한 방법을 재 적용하여 위험도 평가 농업인과 면담을 통해 개선 효과에 대한 정성적 평가 실시 농업인 대상으로 설문조사 실시 안전관리 수준 평가표 위험요인 분석 및 위험성 평가표 만족도 조사표

31 농작업 안전관리 수준평가표(사업추진 후) 주요소 부요소 평가지표 지수 평가 A B C D E 농작업 (180) 작업자세 작업자세 개선을 위한 작업자세의 조합과 작업교대 및 휴식, 자세보조구 사용 등의 적절성 100 80 60 40 20 작업영역, 재료 공구의 배치, 작업대 높이 등의 워크스테이션 설계의 적절성 64 48 32 16 농기계 및 기구(240) 보조도구 (120) 동력공구의 안정장치 및 작업물 고정장치 등의 보조장치 설치의 절절성 50 30 10 안전하게 사용하기 위한 전용도구, 수공구의 개선 및 수공구 관리의 적절성 70 56 42 28 14 농기계 안전한 사용과 사고예방을 위한 안전장치 설계 의 적절성 안전한 기계의 구입부터 교육, 사용 및 정비 시의 안전관리의 적절성 농작업장 (220) 농작물의 보관과 운반 (130) 고저차의 제거, 작업영역과 운송통로 확보의 적절성 24 8 물건의 취급자세와, 중량과 운반 방법의 적절성 90 72 54 36 18 작업장 정비 (90) 출입구의 폭과 통로의 확보와 장애물의 제거 및 경사 정돈의 적절성 12 6 배치 개선과 작업효율성 증대를 위한 작업장 개선의 적절성 위험물질 (240) 작업환경 외부환경 차단과 추위, 더위 등 발생원의 차단 유무와 조명의 적절성 환기, 분진, 소음, 진동 등 위해 환경관리의 적절성 농약 및 연료 농약의 보관 상태, 사용 보호구 및 농약 사용 및 관리 상태의 적절성 연료의 취급 및 연료용 저장 장소의 안전관리 의 적절성 4 안전환경 안전 및 보호구관리 보호구의 선택과 사용, 안전관리 및 교육의 적절성 전기와 가스 기기 및 설비의 안전한 사용과 화재 방지의 적절성 총 점 1,000 * A: 매우 그렇다, B:그렇다, C: 보통이다, D: 그렇지 않다, E: 매우 그렇지 않다

32 작업별 위험요인 분석 및 위험성 평가(사업추진 후)
작업명 4M 유형 위험요인 / 재해 유형 종합 빈도 강도 위험성 경운 정지작업 기계적 트랙터와 경운기 사용 중 의한 협착 사고 / 찰과상, 골절 2 3 6 인적 퇴비 포대(20kg) 인력 운반, 삽으로 살포 / 요통 물질/환경적 퇴비 살포시 분진 발생/ 호흡계 영향 수확 작업 인력 외발 수레 / 넘어짐 1 비정형 중량물 (수박) 취급 / 요통 미끄러운 바닥 / 넘어짐 4 관리적 집중적 작업 / 과도한 작업 부하로 질병

33 작업자 만족도 평가 참여자 만족도 1. 작업 안전 개선 ⑤매우높다 ④높다 ③보통이다 ②낮다 ①매우낮다 ( )
2. 안전의식 개선 3. 사업의 필요성 4. 사업추진 효과 5. 사업확대 및 지속성 6. 전반적 만족도

34 농작업 및 생활환경 안전관리 체크리스트(사업추진 전·후)
1. 작업 계획 네 아니요 작업 계획 1.1.1 작업상의 문제를 해결하기 위하여 노력하고 있는가? ○ 1.1.2 농작업자들이 개선의 필요성을 알 수 있도록 개선 정보를 공유하고 있는가? 1.1.3 안전한 농작업의 고취를 위한 교육을 실시하고 있는가? 작업 관리 1.2.1 생산성 향상을 위하여 힘든 작업을 개선하고 있는가? 1.2.2 임산부의 안전과 건강을 배려하고 있는가? 1.2.3 고령 작업자가 안전하고 효율적으로 일할 수 있도록 배려하고 있는가? 2. 작업 자세 자세 개선 2.1.1 자연스러운 작업 자세를 유지하고 선 자세와 앉은 자세를 조합하여 작업하고 있는가? 2.1.2 피로의 경감을 위한 작업시간과 휴식시간을 할당하고 있는가? 작업장 설계 2.2.1 손이 닿을 수 있는 거리에서 작업이 이루어지도록 작업영역을 개선하고 있는가? 2.2.2 빈번하게 사용하는 도구와 농산물을 손이 닿는 거리에 배치하고 있는가? 2.2.3 작업 높이를 농작업자의 팔꿈치 높이 혹은 그보다 약간 낮게 조정하고 있는가? 2.2.4 작물 및 과수의 간격을 작업하기 쉽도록 계획하여 재배하고 있는가?

35 농작업 및 생활환경 안전관리 체크리스트(사업추진 전·후)
3. 농작업 보조도구 네 아니요 보조 장치 설치 3.1.1 반복 작업을 위하여 특수 제작된 도구를 사용하고 있는가? ○ 3.1.2 동력식 장비의 안전성을 검토하고 안전장치의 유무를 확인하고 있는가? 3.1.3 다루기 쉬운 크기 및 형태의 손잡이가 있는 장비를 사용하고 있는가? 3.1.4 화상이나 전기 충격 방지를 위해 절연 처리된 장비를 사용하고 있는가? 3.1.5 위험한 진동과 소음에 노출되는 것을 방지하기 위한 장비를 사용하고 있는가? 수공구관리 3.2.1 편하고 안전한 작업을 위해 장비의 무게를 최소화 하고 있는가? 3.2.2 근육 피로의 감소를 위해 최소의 힘으로 작동할 수 있는 장비를 선택사용하고 있는가? 3.2.3 미끄럼 방지나 마찰이 있는 손잡이를 채용한 장비를 사용하고 있는가? 3.2.4 사고 방지를 위해 정기적으로 장비의 유지보수를 실시하고 있는가? 3.2.5 기술 및 안전의 향상을 위해 동력식 장비의 사용법을 숙지하고 있는가? 3.2.6 작업자의 인체 치수 및 신체적 특성에 맞도록 도구를 개선하고 있는가? 4. 농기계 및 기계설비 안전 설계 4.1.1 돌발작동 및 오작동을 방지하기 위해 조작장치가 격리 또는 보호되어 있는가? 4.1.2 비상상황에서 쉽게 조작할 수 있는 비상조작 장치가 설치되어 있는가? 4.1.3 조작장치는 서로 쉽게 구별할 수 있도록 되어 있는가? 4.1.4 제어장치는 쉽게 보이며 손이 도달할 수 있는 거리에 배치되어 있는가?

36 농작업 및 생활환경 안전관리 체크리스트(사업추진 전·후)
장치 설계 4.1.5조작장치의 배치는 체계와 연속성 있도록 되어 있는가? ○ 4.1.6 농기계 및 장비에 이해하기 쉬운 심볼이 사용되어 있는가? 4.1.7 라벨의 표시는 보고 읽고 이해하기 쉽게 되어 있는가? 4.1.8 경고표시는 정확하고 이해하기 쉽도록 되어 있는가? 4.1.9 인터록장치를 사용하여 농기계 작동중에는 작업자가 위험한 지점에 접근할 수 없도록 되어있는가? 4.1.10방호장치와방책을사용하여농기계의동작부분에접촉하지않도록하고있는가? 방호장치를 사용하여 위험한 부위로부터 손을 보호하고 있는가? 야간에 차량과의 충돌을 방지하기 위한 반사판과 반사띠가 사용되어 있는가? 기계 관리 4.2.1 필요한 방호장치가 설치되어 있는 안전한 농기계를 구입하고 있는가? 4.2.2 동력 기계를 사용하기 위하여 기능과 안전지식을 습득하고 있는가? 4.2.3 농기계의 매뉴얼을 자세히 읽고 사용하고 있는가? 4.2.4 전기배선과 농기계를 정기적으로 정리 및 검사하고 유지 보수하고 있는가? 4.2.5 농기계나 도구를 무단 변경하여 사용하고 있지는 않는가? 4.2.6 사용하지 않을 때는 반드시 전원 또는 시동을 끄고 있는가? 4.2.7 보호장치가 손상되었을 때는 반드시 보수하여 사용하고 있는가?

37 농작업 및 생활환경 안전관리 체크리스트(사업추진 전·후)
5. 농작물의 보관과 운반 네 아니요 보관 및 영역 개선 5.1.1 운송통로를 정리 정돈하고 있는가? ○ 운반 및 취급 5.2.1 요통의 방지를 위해 중량물을 몸통에 가깝게 하여 취급하고 있는가? 5.2.2 무거운 물건의 승하강 및 이동을 위한 기계장비를 사용하고 있는가? 5.2.3수작업 감소를 위한 콘베이어, 호이스트 등의 운반기계를 사용하고 있는가? 5.2.4 짐 꾸러미와 컨테이너에 적절한 손잡이를 부착하고 있는가? 6. 작업장 정비 농경지 정비 6.1.1원활한 통행이 가능한 통로 폭을 확보하여 충돌, 전도 등을 방지하고 있는가? 6.1.2 지면의 장애물 및 요철을 제거하여 전도 및 농기계 파손을 예방하고 있는가? 6.1.3 높은 장소의 작업을 제거하거나 안정된 받침대를 확보하여 전락을 방지하고 있는가? 작업장 관리 6.2.1작업장의 배치를 개선하여 운반을 최소화 하고 있는가? 6.2.2 농작업장을 개선하는 계획의 수립에 농작업자가 참여하고 있는가?

38 농작업 및 생활환경 안전관리 체크리스트(사업추진 전·후)
7. 작업환경 네 아니요 물리적 환경관리 7.1.1 효율적인 작업을 위하여 필요한 충분한 조명을 확보하고 있는가? ○ 위해 환경 관리 7.2.1 작업장 내부의 환기를 실시하여 유독 가스 중독을 방지하고 있는가? 7.2.2 건강을 저해하고 작업 효율을 방해하는 공기 중의 유해물질 및 분진의 발생을 방지하고 있는가? 7.2.3 의사소통과 안전 및 작업효율을 방해하는 소음을 방지하고 있는가? 7.2.4 안전과 건강 및 작업의 효율을 방해하는 진동을 줄이고 있는가? 7.2.5 분진이 많이 발생할 경우 적절한 마스크를 착용하도록 하고 있는가? 7.2.6 작업환경에 의해 유발될 수 있는 건강장해를 알리고 예방법, 치료법을 교육하고 있는가? 8. 농약 및 연료 농약 관리 8.1.1 농약을 취급설명서의 지시에 따라 적절하게 관리하고 올바르게 사용하고 있는가? 8.1.2 농약을 저장하는 보관고를 설치하고 시건장치를 사용하고 있는가? 8.1.3 인체 및 주변 환경에 해가 되지 않도록 취급에 주의하여 농약을 조제하고 살포하고 있는가? 8.1.4 농약의 부산물과 폐기물을 분리 및 적절하게 처리를 하고 있는가? 8.1.5 농약의 조제 및 살포시 적절한 보호구를 착용하고 있는가? 8.1.6 잔여농약에 대한 처리방법을 숙지하고 있는가? 8.1.7 방치한 농약으로 인한 환경오염 및 유해영향에 대한 내용을 숙지하고 있는가? 8.1.8 농약의 위해요소와 중독시의 응급처리에 대한 교육을 실시하거나 받은 일이 있는가? 연료 관리 8.2.1 연료용 저장고를 설치하고 시건장치를 사용하고 있는가?

39 농작업 및 생활환경 안전관리 체크리스트(사업추진 전·후)
9. 안전 및 위생관리 네 아니요 생활 안전 관리 9.1.1 적절한 개인 보호구를 보유하여 발생 가능한 위험에 대비하고 있는가? ○ 9.1.2 개인 보호구의 적절한 사용법의 연습과 교육을 실시하거나 받은 일이　있는가? 9.1.3 잘 맞는 형태와 크기가 고려된 보호구를 선택하고 있는가? 9.1.4 효용성을 유지를 위해 개인보호구를 정기적으로 유지보수하고 있는가? 9.1.5 전기기기 및 조명기구의 안전한 사용으로 누전 및 화재를 방지하고 있는가? 9.1.6 어린이가 농작업 현장에 있는 경우 안전과 건강에 주의를 하고 있는가? 9.1.7 점검을 통해 가스기구의 폭발 사고와 화재를 방지하고 있는가? 건강 위생 9.2.1 탈의실과 세면실을 설치하고 위생적이고 깨끗하게 관리하고 있는가? 9.2.2 농작업장 근처에 휴식을 취하며 식사를 할 수 있는 공간과 화장실 등이 설치되어 있는가? 10. 생활 관리 영양 끼니에 맞는 규칙적인 식사를 하고 있는가? 체력 농작업으로 인한 피로를 회복할 수 있는 충분하고 쾌적한 수면을 취하고 있는가? 체력관리를 위하여 유연성 및 근력강화 운동을 실시하고 있는가? 정기적인 건강검진을 실시하고 의료시설을 이용하고 있는가? 고혈압과 당뇨 등의 질병이 있을 때는 적절히 치료하고 있는가?