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1 미래농업교육원 act6372@korea.kr HP 010-5377-6613
농업기계학 미래농업교육원 HP passing an examintion

2 1장 경운기계 2장 시비ㆍ파종 3장 농용펌프 4장 병충해방제 5장 수확조제 passing an examintion

3 1. 경운기계의 의의 1. 경운(Tillage)의 의의 경운 정지의 목적 ① 알맞은 토양 구조 마련
※ 경운 기계학의 의의(목적): 작물의 발아 뿌리의 생육촉진 등 목적 경운 정지의 목적 ① 알맞은 토양 구조 마련 ② 잡초 제거 및 쏙아 내기로 작물 생육 촉진 ③ 작물의 잔류물을 매몰 ④ 작물의 재식, 관개, 배수 및 수확 작업 등에 알맞은 토양 표면을 조성 ⑤ 토양침식 방지 및 미생물의 활동 촉진 ⑥ 농약 및 거름의 효과를 균일하게 하고 증대시킴 ※사질토에 적합한 발토판 플라우의 모양: 원통형(재간형) 경운 기계 passing an examintion

4 Ribbing plow(쟁기) 성애 clevis 술 볏 보습 굽
Moldboard(몰드보드) : 볏, 발토판 ⇒ 코울터와 절단기로 잘려진 흙덩어리를 들어올려 갈아주는 금속표면 Plows Share(쉐어) : 칼판 ⇒ 밭고랑을 수직으로 자르는 강철 날 Colter(코울터) : 밭 고랑을 수직으로 자르는 둥근부분 Clevis(크레비스) : 견인점의 위치결정 경심과 경폭조절 Beam(빔) : 쟁기 부분을 받치고 인력을 받는 수평바 Coupler head : 트랙터의 연결기에 고정하는 장치 passing an examintion

5 2. 경운작업의 분류 (1) 경운 방법에 의한 분류 (2) 작업 목적에 의한 분류
2. 경운작업의 분류 (1) 경운 방법에 의한 분류 ① 견인식: 트랙터의 3점 링크 장착(직진식과 자유회전식) ② 구동식: P.T.O축에 연결 - 회전식: 로터리, 로터 베이터 진동식: 진동식 심토 파쇄기 (2) 작업 목적에 의한 분류 1) 쟁기 작업(경기 작업, 1차경): 보습, 몰드보드, 지축판 - 플라우 또는 쟁기를 사용하여 굳어진 흙을 절삭,반전 및 파괴하여 큰 덩어리를 파쇄 하는 작업 2) 쇄토 작업(2차경) - 로터리 경운 작업기, 써레, 해로우 등이 쓰이며, 1차 경으로 경운된 흙을 다시 작은 덩어리로`파쇄 하는 작업을 2차 경 이라 함 *경운 작업의 목적을 설명하라 ① 작물 재배에 적합하도록 지표면에 두둑이나 고랑을 형성 ② 토양의 밀도를 맞추어 배수성, 통기성을 양호하게 함 ③ 토양의 토성을 변화시켜 작물재배에 유리 (몰드보드) (지측판) (보습) 연장 볏(tael piece) 쟁기작업 시 경사지나 얕은 작업을 할 때 테일피스의 끝을 낮춘다, 깊은 작업을 할 때는 끝을 올린다. 경운 기계 passing an examintion passing an examintion 5

6 3. 경운 정지작업의 분류(1~2문제) 플라우의 종류와 분류 1) 몰드보드 플라우(서양쟁기)
☆ 골의 깊이를 경심, 나비를 경폭 ① 보 습: 흙을 수평으로 잘나 몰드보드로 밀어 올리는역할 ② 몰드보드 ③ 바닥쇠 - 플라우의 경심과 진행 방향을 안정하게 유지시켜 주는작용을: 흡인(setion) - 수평흡인: 플라우의 진행방향을 일정하게 유지 * 뿌리 수확기의 프레임에 고정되어 수확기를 따라 견인작용에 의하여 토양을 절단 하는것은? (보습) * 일반적인 플라우의 크기는 무엇으로 표시: 보습 날의 나비 * 경운 작업시 토양에 대하여 일정한 작용 각도를 유지하며 견인하는 쟁기 구성 품은? (성애) * 플라우의 이체 3요소: 보습, 발토판(몰드보드), 지측판 ④ 콜터(coulter): 플라우의 앞쪽에 설치하는 것 - 플라우의 앞쪽에 설치 하는 것 - 흙을 미리 수직으로 절단하여 보습의 절삭 작용을 도와줌 - 역조와 역벽을 가지런히 해 주는 플라우의 보조 장치 passing an examintion

7 - 반전 각(r): 수평면이 경심의 85%에 상당하는 몰드보드의 표면을 자르는 선
- 콜터와 지측판의 간극은 10~20mm이다. - 이체에 제작의 판정에 이용되는 플라우의 각 * 흙을 미리 절삭하여 보습의 절삭작용을 도와 주는 기능? (콜 터) * 플라우 앞쪽에 설치되어 흙을 미리 수직으로 절단하여 보습의 절삭작용을 도와주는 장치는? (콜 터) *로터리 호우는 다음 중 어떤 원리를 이용한 쇄토기 인가? (관입) ※ 이체와 제작의 판정에 이용되는 플라우의 각? - 반전 각(r): 수평면이 경심의 85%에 상당하는 몰드보드의 표면을 자르는 선 - 절단 각(a): 플라우의 진행방향과 보습이 이루는 각 - 경기 각(β): 수평면에 대한 보습표면의 경사도 * 이체의 제작 또는 판정에 이용 되며 플라우의 특성을 결정 해 주는 각은? (반전 각, 절단 각, 경기 각) * 플라우의 견인 점 위치를 정하여 그 위치에 따라 경심 골의 깊이)과 경폭(골의 너비)를 조절하는 부분은? 크레비스(clevis) passing an examintion

8 2) 원판 쟁기(디스크 쟁기) ① 원판 플라우의 특징 ㉮ 마르고 단단한 땅에 적당, 쇄토 작용이 크다
㉯ 개간지와 같이 나무 뿌리가 남아 있는 경지에 사용 ㉰ 소요동력이 적게 든다 ㉱ 원판의 각도 조절함으로써 여러 가지 토양조건에서도 작업가능 ㉲ 반전이 불가능 하여 초지에 사용 불가능 ㉳ 자전 때문에 흙이 잘 붙지 않는다 * 플라우의 곡면 현상에 따른 종류 중에서 사질토에 가장 적합한 것은? 원통형(재간형) …..(산간형, 범용형, 재간형) * 원통 플라우에 부착되어 작업 시 흙을 털어내면서 항상 원판을 깨끗하게 하는 장치는? (스크레이퍼) passing an examintion

9 ★ 쟁기 비저항(K) 구하기 = R(견인저항)×Wd(경폭x경심)
(2) 동양 쟁기 쟁기의 주요부인 이체는 보습, 볏, 바닥쇠로 구성 보습 : 흙을 절삭, 볏 : 올려 보내는 부분(기본형태: 삼각형) 바닥쇠: 이체의 밑 부분, 쟁기를 받쳐서 안정을 유지 ★ 쟁기 비저항(K) 구하기 = R(견인저항)×Wd(경폭x경심) R: 견인저항(kg) K:비 저항(kg/㎠) a : 역토 단면적(㎠) d:경 심(㎝) w: 경 폭(㎝) 문제 : 어떤 토양에서 플라우의 비 저항이 0.4kgf/㎠ 으로 측정 되었을 때, 경심이 20㎝, 경폭이 40㎝로 작업할 경우 진행 방향의 견인저항은 몇 kgf 인가?(320) ∴ R = 0.4 kgf/㎠×(40㎝×20㎝) = kgf/㎠×800㎝ = 320 kgf/㎠ 문제 : 트랙터가 경 폭이 90㎝인 플라우로 10㎝의 깊이를경운할 때 경운 저항이 2,250kg가 작용하였다. 경운 비저항은 몇 kgf/㎠ 인가?(2.5) 경운 기계 ∴ passing an examintion

10 (3) 플라우 장착 방법 (4) 플라우 경운 방법(운행법) ① 견 인 식: 트랙터의 견인 봉에 의하여 견인 ② 반 장착식
㉮ 작업기 무게의 일부는 3점 연결 장치의 하부 링크에 연결 ㉯ 나머지 무게는 작업기의 바퀴로 지탱 ㉰ 3점 링크 히치식 : 트랙터의 3점 연결 장치에 장착 식 플라우를 연결 ◈ 장 점 - 작업기의 길이가 짧아 선회 반지름이 작으므로 미경지가 적다 - 견인식 플라우와 같은 바퀴나 프레임이 필요 없고 구조가 간단하고 값이 싸다 - 장착식은 플라우의 무게 또는 견인 저항의 일부를트랙터의 중량 전이를 이용, 견인력 증가시킴 - 플라우의 유압 제어가 간단하고 운반 선회가 쉽다. ※ 모올드 보드(쟁기)의 크기는: 발토판(Mouldboard)의 개수 (4) 플라우 경운 방법(운행법) 1) 왕복 경운 ① 순차경법 ② 내측경법 - 안쪽 젖힘 경법 - 역조가 서로 안쪽으로 반전이 되도록 안쪽에서 바깥 쪽 으로 쟁기질 하는 방법 ③ 외측경법 - 바깥쪽 젖힘 경법 - 역조가 바깥쪽으로 반전되도록 작업을 하는 방법 - 중앙에 고랑, 양끝에는 두둑이 생김 2) 회경법(연속경법) - 플라우를 이용하여 작업하는 동안에 이체를 들어 올리지 않고 계속 돌아가며 작업하는 방법(내 회경법, 외 회경법이 있음) *농경지의 바깥쪽에서 시작하여 바깥쪽으로 passing an examintion

11 4. 로터리 경운 작업기 로터리 경운 작업기의 구조 1) 동력 전달 2) 로터리 경운날
트랙터나 동력 경운기의 P.T.O축에서 취출된 동력은: 체인이나 기어를 통해서 전달 - 경운 축(로터리 작업기)의 3가지 구동방식: 측방 구동식, 중앙 구동식, 분할 구동식 *동력 경운기용 로터리에 가장 많이 쓰이고 있는 구동방식은? (측방 구동식) 2) 로터리 경운날 - 경운날의 종류: 작두형, L자형, 보통형 - 작두형 : 동력 경운기의 로터리 날로 널리 이용 - L자형 : 대형 4륜 트랙터용 로터 베이터에 이용 - 보통형 : 마르고 단단한 흙을 경운 하는데 적합 *트랙터에 로터리를 부착할 때 그리스를 주입하거나 칠해야 할 곳이 아닌 것은? (하부링크 카테고리 볼) *동력 경운기 로터리에 배토기를 장착하고 작업할 때 가장 적합한 로터리 배열 법은? (외향 배열법) *동력취출장치(PTO)으로부터 동력을 받아 토양을 절삭, 파쇄 등을 하는 작업기는?(로터리) *로터리 경운날 종류 중 날 끝부분이 편평부와 80~90℃의각을 이루고, 잡초가 많은 흙을 경운 하는 데 효과적이며 대형 트랙터의 경운 날에 쓰이는 형태의 날은? (L자형 날) ※로터리의 크기는: 드라이브 길이로 표시예) R60은 경폭 60cm 이다. 경운 기계 passing an examintion

12 5. 정지용 작업기 ※ 쇄토 작업기의 종류(참고 사항) (압쇄, 타격, 절단 3가지 중요한 작업이다.) (1) 균평기(진압기)
스파이크 해로우, 원판 해로우, 오프셋 디스크 해로우, 스프링해로우, 애크미 해로우, 동력 답용 해로우, 보통써레, 바퀴날형 회전 쇄토기 등이 있다 (압쇄, 타격, 절단 3가지 중요한 작업이다.) (1) 균평기(진압기) - 1, 2차 경이 끝난 다음 토양의 지표면을 평평하게 만들기 위해 흙덩어리를 이동시키는 데 사용 * 컬티베이터로 하는 작업은? (중경작업, 제초작업, 배토작업) ※ 진압기의 종류: 원통형, 컬티패커, 성형 롤러, 소맥답용 롤러 * 제초 작업기의 종류? (컬티베이터, 로터리 호우, 웨이더 멜쳐) * 컬티베이터의 제초 날 중 좌ㆍ우 대칭으로 안정도가 높아 많이 사용되는 날은?(3각날) (2) 관리 작업용 기계 1) 제초기 - 과수원의 잡초 등을 수관 부까지 제초하는 기계 - 종류: 스터리지 호우, 위드 멜쳐가 대표적 기계 *제초기 날의 3가지 종류? : 3각날, 반쪽날, 괭이날(잡초를 고사 시킴) *컬티베이터의 제초날 중 좌ㆍ우 대칭으로 안정도가 많이 높아 사용되는 날은?(3각날) passing an examintion

13 cultivator 2) 중경 제초기 - 종류: 컬티베이터, 로터리 호우, 답 용 중경제초기 ① 컬티베이터
- 흙을 일구고 부드럽게 하는 기계 총칭, 기체, 생크, 칼날 지지비임 및 칼날로 이루어짐 - 경심의 조절: 기체 프레임에 결합시키는 생크의 높이를 조절 ② 스트리지 호우 - 이랑 사이의 제초 작업용 기계, 구조상 컬티베이터와 거의 같지만 칼날은 스위퍼형과 호우형 사용 ③ 배토기, 작휴기 - 어린 잡초를 호우(보습)가 고사시키며, 이들을 병용하여 쓰는 경우가 많다 * 중경 제초기의 주요부품은? (중경날, 제초날, 배토판) * 중경작업, 제초작업 및 배토작업을 할 수 있고 작업기를 바꿈으로서 쇄토작업, 복토작업등 다양한 작업을 할 수 있는기계는? (컬티베이터) cultivator 경운 기계 passing an examintion

14 제2장 시비 파종 이식기 2 시비ㆍ 파종 및 이식기 (1) 시비 작업 : 작물이 성장에 필요한 거름
(지표면 살포, 토양 속에 주입) 1) 퇴비 살포기 ① 퇴비를 적재, 포장까지 운반, 살포하는 기계 ② 용량을 ton 표시 ③ 트랙터의 PTO로 구동 ④ 주요 구성부: 발송장치, 비트, 살포장치 2) 분말 시비기 ① 석회, 토양 개량제등을 살포 ② 배출장치는 지지차륜의 회전력을 이용하여 구동 3) 입상 거름 살포기(브로드 캐스터: brod caster) ① 거름통 하부에 설치된 고속 원판을 이용 ② 거름통에서 배출된 입상 거름을 원심력에 의해 비산시켜 살포하는 시비기 ③ 고속 원판은 대개 PTO로 구동하며 ④ 살포 량은 거름 배출구의 개폐 정도로 조절 ⑤ 스피니어의 회전속도에 의해 결정 ※브로드 캐스터: 시비 또는 보리, 맥류 파종 기로도 사용 *시비 기에서 입상 비료의 살포에는 원심력을 이용한 원심식 시비기가 쓰이고 있는데 일반적으로 무엇인가? (브로드 캐스터) 4) 액비 살포기 ① 분뇨 등 액체 상태의 거름을 살포하는 기계 ② 액비 시비기는 견인형으로 제작되며 ③ 펌프는 PTO 동력을 이용 *브로드 캐스터를 사용한 파종 방식은?(산파) *펌프로써 가압하여 땅속에 압입하는 심층 시비기는? (슬러리 인젝터) passing an examintion

15 파종기계 2. 파종기 (1) 파종작업 - 일정한 양의 종자를 논, 밭, 목초지 등의 재배양식에 따라 뿌리거나 심는 작업
- 파종 방법: 산파(흩어뿌림), 조파(줄 뿌림), 점파(점 뿌림) (2) 산파기 - (보리 종자 등) 작은 종자를 파종하고 투스해로(tooth harrow)을필요함 - 기본원리: 회전하는 회전 원판에 종자를 낙하시켜 회전원판의 원심력을 이용, 종자를 멀리비산 시킴 - 산파기에는 고랑을 만드는 장치와 흙을 덮는 장치가 있다 - 원래 비료 살포용 - 종자와 비료 모두 살포 가능 - 산파기의 주요부: ㉠ 호퍼와 종자 배출장치 ㉡ 개폐의 열림 장치로 파종 량 조절 *목초나 잔디 등의 작은 종자를 파종하고 투스해로를 필요로 하는 파종기는?(산파기) (3) 조파기(시비+파종 작업 가능) - 옥수수, 보리, 밀, 콩, 목초 등의 파종에 널리 사용 - 간격이 일정한 줄에 연속적으로 파종 - 파종폭: 30~40cm (넓은 광폭 파종도 있다) - 파종기 순서 : 종자(호퍼) - 종자배출장치 – 구절기 – 복토장치 – 진압륜 - 조파기의 주요장치(호퍼, 종자배출장치, 종자도관, 구절기(골타기), 복토기, 진압륜 구성) - 구절기: 파종에 적합한 깊이의 고랑을 만들어 주는 장치로 종자 관 바로 앞에 설치 - 복토 진압장치: 파종된 종자를 흙으로 덮고 가볍게 눌러주는 복토장치가 있다 passing an examintion

16 *구절기의 종류 : 쇼벨형(삽형), 슈우형(구두형), 디스크(원판형)
파종 기계 *구절기의 종류 : 쇼벨형(삽형), 슈우형(구두형), 디스크(원판형) *조파 파종기에서 구절기가 하는 일은? (파종할 이랑을 적당한 깊이로 만든다) *조파기의 주요장치는? (배종장치, 복토장치, 구절(골타기)장치) *조파기의 배출장치에서 배출된 종자를 파종 위치로 유도하기 위한 종자 관 바로 앞에 설치 되어 있으며 적당한 깊이로 이랑을 파는 장치는? (구절기) *조파기의 구절기 종류는?(삽형, 원판형, 구두형) *파종기의 구조 중 종자상자에 있는 종자를 항상 일정한 양으로 배출 시키는 장치는? (배종 장치) *삼끈이나 비닐 테이프 등에 종자를 일정 간격으로 부착한 후 끈이나 테이프를 직접 포장에 묻어 파종하는 씨드 테이프(seed tape) 파종에 가장 적합한 것은? (채소 파종기) 1) 종자 배출방법 ① 유동적 배출법: 인력 파종기에 이용 ② 기계적 배출법 - 종자의 배출부에 회전기구를 부착하여 배출하는 장치 - 종자의 일정량을 기계적ㆍ강제적으로 연속 배출 - 배출량의 조절이 자유롭고 정확하여 많이 이용 *종자 배출장치의 형식은? (구멍 로울러식, 경사 원판식, 홈 롤러식) ※기계적 배출방법 (홈 로울러식, 구멍 로울러식, 경사 원판식, 캡식, 벨트식, 진공음식 등이 있다.) 2) 종자관 및 구절기 ① 도종관: 배출 부에서 나온 종자를 지면까지 유도시키는 관 ② 구절기는: ㉠ 종자를 심을 때 먼저 골을 파는 역할 ㉡ 쇼벨형, 디스크형, 슈형 ㉢ 쇼벨형: 돌 등이 많은 곳, 단단한 포장에 적합 ㉣ 디스크형: 지표면에 풀이나 짚이 있는 곳 →감기지 않는 디스크형 적당 passing an examintion

17 3) 복토기 및 진압기: 흙을 덮어주고 다듬질할 때 사용 4) 점파기
- 두류, 목화, 감자 및 야채등 일반적으로 맥류보다 큰 종자를 1개 또는 2~3개씩 일정한 간격으로 파종 - 수직 회전하는 종자 판 이며, 야채 사탕무 등 종자의 정밀 파종에 적합 *두류, 목화, 감자와 같이 일반적으로 맥류 보다 큰 종자를 1개 또는 3개씩 일정한 간격으로 파종하는 기계는?(점파기) *입자가 적고 불규칙한 형상을 한 채소종자를 점파하고자 한다. 가장 적합한 종자 배출장치 는? (공기식) *목초나 채소 종자와 같이 크기가 작고 불규칙한 형상의 종자를 파종하는 기계는? (공기식 점파기) ※ 컷 오프(Cut off): 홈 위에 있는 여분의 종자를 제거 ※ 녹 아웃(Knock out): 홈 속으로 종자를 종자 관으로 떨어뜨리는 역할 ※ 공기압 파종기: 송풍기의 흡입압력으로 종자를 떨어뜨림 (5) 벼 직파기 - 모를 길러 이앙하지 않고 직접 볍씨를 본답에 파종하여 재배하는 방식 - 종 류: 건답 직파, 담수 표면 직파, 담수 토중 직파 *벼의 직파에 사용되는 기계는?(건답 직파기, 담수 골 뿌림 파종기, 담수 표면 직파기) 파종 기계 passing an examintion

18 3. 이식기 4. 이앙기 (1) 이식모의 종류와 육모 방법 1) 종이 포트 모 - 종이 포트에 줄지어 세우고
- 육묘 단계에서 부터 상토부가 한 포기의 블록을 형성하여 만드는 모 ※ 삼끈, 종자 테이프를 육모로 일정하게 하는 것은? (종자 테이프) 2) 조파 모: 10a 당 상자수 28~34개(냉해, 이모작지역) - 격자형의 모상자에 상토를 넣고 파종, 복토를 하여 육묘한 것 - 이식할 때에는 모를 틀에서 밀어내어 이식 - 벼, 담배, 야채 등에 이용 * 격자형 육모상자에서 육묘한 후 이식할 때는 틀에서 모를 밀어 내는 방식으로 육묘하는 방법?(틀 묘) ※ 종자 테이프에 의한 파종기를 이용한 육묘는?(채소류) ※ 전작용 이식기의 종류: 홀더식, 디스크식, 호퍼식 4. 이앙기 1) 산파 이앙기(매트 모용) * 산파와 조파 이앙기의 장ㆍ단점 구분 산파이앙기 조파이앙기 식부 장치 간단(이앙암) 복잡(식부조) 식부 상태 뽀족한 식부침 식부(뜬모 발생하기쉽다) 칼날 처럼 생긴 식부조(결주율 낮다) 10a당 소요상자 20 ~ 30개 28 ~ 34개 수리비용 저렴 비싸다 passing an examintion

19 * 치 묘를 이앙하고 있던 이앙기에 중성 묘를 이앙하려 한다. 이앙기에서 조절하지 않아도 되는 것은? (묘탑 재판 경사도)
이앙기계 * 치 묘를 이앙하고 있던 이앙기에 중성 묘를 이앙하려 한다. 이앙기에서 조절하지 않아도 되는 것은? (묘탑 재판 경사도) * 산파 모 이앙기의 식부 본수 조절과 가장 관계가 깊은 것은? (모 탑재판 이송량 조절) ※ 플로트 : 쇠바퀴가 빠지더라도 기체가 지면에서 어느 정도 이상으로 침하 할 수 없도록 받쳐 주는 역할 *이앙기의 구조 중 논 표면을 정지하여 주고 심는깊이를 일정하게 하며 기계의 중량을 받쳐 주는역할을 하는 부분은?(플로트) *이앙기 식부 깊이 조정방법으로 가장 적합한 것은? (플로트의 상하 조절) 2) 조파 이앙기(띠모용) ① 구조와 기능: 산파 이앙기와 비슷, 식부장치만 틀림 ② 식부장치 작동 : 압축판 – 모 받이 – 도출판 – 모 벨트 – 식부조 (2) 이앙기의 이용 1) 구조 ① 동력 전달 장치 : 엔진- 기어 케이스 – 바퀴 – 모이송 장치 – 식부 장치– 모 탑재판 ② 주행 장치: 철 바퀴, 고무 바퀴 ③ 식부 암 장치의 종류 : 절단식, 젓가락식, 봉날식, 판날식, 종이 포트식, 형틀보식 등 *수도(벼) 이앙기에는 보통 4개의 클러치가 있다. 조향 클러치와 주 클러치 이외에 다른 2개의클러치는? (주행 클러치와 식부 클러치) *수도 이앙기로 이앙 작업을 할 때 조절 가능 항목은? (주간 간격, 기계 조간간격, 주당 식부본수) passing an examintion

20 2) 주요 기능 ① 조속 레버 : 엔진 회전 수 높이고 낮추는 역할 ② 주 클러치 레버: 동력 전달(1개)
③ 조 향 클러치 : 방향조절장치(2개) ④ 변속 레버 : 주행 속도 조절 ⑤ 식부 클러치 : 모를 심는 장치에 동력 끊어주는 장치(1개) ⑥ 유압 레버 : 주행 시 표면의 굴곡의 기울어짐 방지 ※식부 장치 : 조간 간격 30cm 고정 ⑦ 부판(floot, 플루트) - 모를 심기 위하여 논 표면을 정지하여 주고 - 심은 깊이를 일정하게 하며 - 기계의 중량을 받쳐 주는 장치 (수평유지, 심는 깊이 일정, 기체 중량지지) * 이앙기의 본체를 지지하며, 경반의 깊이에 따라 상하로 이동하도록 되어 있어 차륜의 깊이로 심을 수 있도록하는 것은? (플로트) * 이앙기에서 사용되는 플루트의 역할은? ㉮ 지면과 접촉하여 일정한 식부 깊이를 유지 ㉯ 기체가 좌우로 기울어지는 현상을 완화 ㉰ 물 논의 정지 작업을 도와 줌 ※수도 이앙기에서는 조간 거리(30cm)는 조정 할 수 없다. 3) 작업 능률 ① 이식 조간 거리: 고정으로 30cm이식 주간 거리: 12~18cm로 조절되며 포기 수: 평당 60~90주를 심을 수 있다. ② 일정하게 심어지므로 수확량을 증가됨 ③ 2조용 이앙기: 시간당 작업능률→6~8 a/hr 4조용 이앙기: 시간당 작업능률→ 20 a/hr 정도 이앙기계 passing an examintion

21 4) 결주 방지책 ① 육모의 수분상태 ② 식부장치의 타이밍 ③ 포장조건 등 ④ 종이송, 횡이송 장치
이앙기계 4) 결주 방지책 ① 육모의 수분상태 ② 식부장치의 타이밍 ③ 포장조건 등 ④ 종이송, 횡이송 장치 ※ 이앙기의 결주방지: 육모상태, 포장 강도, 식부장치 상태 ※ 치모, 중모를 식부할 때 조정하는 요소는? (종, 횡이송, 식부깊이 등이 조정된다) ※ 이앙 작업 전 써래질 시기는: 이앙 작업 1~2일전(前) ※ 사양토 이앙 작업 전 써래질 시기: 작업 1~2일전 ※ 이앙기 식입 포이크 끝의 간격 : 8.5mm ※ 이앙 작업 전 표준 식부 깊이는 : 2~3cm ※ 이앙 작업 전 논 갈이 깊이는 : 12~15cm ※ 이앙 작업 전 물 깊이는 : 0~3cm ※ 이앙기 작업 속도 : 보행형(0.3~0.7 m/s), 승 용(최대 1.0~1.2 m/s) ※ 시간당 작업속도 : 2조 이앙기(6~8 a/hr) 4조 이앙기( 20 a/hr) ※ 출 력 : 4조 보행(2.0~3.5 PS) ~8조 승용(3.5~6.5 PS) *이앙 작업 중 결 주가 발생하는 원인은? ㉮ 상자의 묘가 균일하게 자라지 않았다 ㉯ 식 부 깊이가 적당하지 않다 ㉰ 수심이 적당하지 않다 passing an examintion

22 제 3장 농용펌프 1. 양수기의 기본 원리 (1) 양수기의 종류 1) 비용적형 펌프
양수기계 제 3장 농용펌프 1. 양수기의 기본 원리 (1) 양수기의 종류 1) 비용적형 펌프 ① 원심 펌프 : 볼류트 펌프, 터빈 펌프 ② 프로펠러 펌프: 축 류 펌프, 사류 펌프 ③ 점성 펌프 : 케스케이드 펌프(와류 펌프) 2) 용적형 펌프 ① 왕복 펌프 : 피스톤 펌프, 플런저 펌프, 다이어프램 펌프 ② 회전 펌프 : 기어 펌프, 롤러 펌프, 변형 날개 펌프 2. 양수기의 구조와 작동원리 (1) 양수 장치 1) 흡입관: 수면에서 펌프까지 연결된 관 ① 풋트 밸브: 운전을 시작할 때 흡입관 막아서 흡입 관에 들어온 물이 역류하는 것을 방지 ② 여과기(스트레이너): 불순물이 양수기의 케이싱으로 들어가는 것을 방지 ③ 프라이밍 작업이란: 물을 미리 채워서 진공 시키는 작업 (운전 전에 케이싱과 흡입관에 물을 채우는 것) *농업 양수기 구조 중 케이싱 에서 나온 물을 필요한 장소로 운송하는 파이프로, 입구에서 슬루스밸브(Sluice valve)로서 양수량을 조절하는 것은?(송출관) *원심 펌프의 구조 중 양수 중에는 열리고, 정지 중에는 닫혀, 흡입관 내부의 물이 빠져 나가는 것을 방지하기 위해 흡입 관에 설치된 밸브는?(푸트 밸브) *양수 작업 중 발열이 심한 경우 점검 부위는?(푸트 밸브) *원심 펌프를 구성하는 주요부분을 작동 중 물을 흡입할 때열리고 운전이 정지될 때는 역류 하는 것을 방지하는 역할을 하는 것은?(풋 밸브(foot valve) passing an examintion

23 - 보통 6~8개의 깃이 달린 임펠러와 이것을 둘러싸고있는 케이싱으로 구성
양수기계 (2) 원심 펌프 - 진동과 조장 적어 취급 용이 - 흙탕물 운전가능, 전동기와 직결 운전 가능 - 보통 6~8개의 깃이 달린 임펠러와 이것을 둘러싸고있는 케이싱으로 구성 - 임펠러: 회전하면서 그것에 달린 것에 의해 물을 강제로 회전시켜서 임펠러의 깃에 걸린 물을 회전력과 원심력에 의하여 케이싱 쪽으로 밀려 나간다 * 원심 펌프의 푸트 밸브의 역할은? (펌프와 관 안의 물의 역류를 방지) *원심 펌프에서 양수 작업 시 풋 밸브는 어느 상태인가? (완전히 열려 있는 것이 정상이다) *수로에서는 1,000평의 밭에 물을 양수하는 데 전 양정이15m이고 양수량이 0.3㎥/min 이라 면 가장 적합한 펌프는? (원심 펌프) *원심 펌프의 특징? ㉮ 취급이 용이하고, 고장이 적다 ㉯ 배출이 연속적이므로 진동이 적다 ㉰ 물에 흙이나 모래가 섞여 있어도 운전 가능 ※ 공동현상(캐비테이션 현상) - 흡입저항이 크면, 케이싱 내의 압력은 감소되어 - 물이 증발하여 기포가 발생 ⇒ 소음과 진동이 발생 - 대책 : ㉠ 흡수 거리와 곡 관은 짧게, ㉡ 회전 수 낮게 (3) 축류 펌프(프로펠러 펌프) - 원통에 가까운 통 속에 프로펠러 모양의 임펠러가 회전하며 4m 이하의 저 양정으로 양수 량 이 많은 경우에 적합 *농업용 양수기의 분류 중 용적형 양수기는? (플런저 펌프, 기어 펌프, 왕복 펌프) ※ 양수 량의 갑작스러운 저하 원인? (그랜드 시일의 기밀 불량이다) passing an examintion

24 3. 양수기의 특성 (4) 회전 펌프의 종류 1) 기어 펌프
- 기어를 2개 맞물려서 돌리면 케이싱과 기어 사이에 액체를 배출구 쪽으로 나가게 되어 있는 펌프, ※펌프 설치 시 흡수구 길이가 짧은 것이 효율이 높다. 2) 변형 날개 펌프 : 농업용 살수기나 낙농용 우유펌프로 이용 ※ 양수기의 베어링부 발열온도: 60℃가 적당그랜드 부는 : 약 40℃ 이다 ※ 동력 분무기 밸브에 오물이 끼이면 흡 토출 관의진동이 발생됨 3. 양수기의 특성 (1) 양 정 - 어느 높이까지 양수 할 수 있는가를 나타내는 양수기의 능력 ※ 양수량의 갑작스러운 저하 원인? (그랜드씰의 기밀 불량으로 발생됨) 4. 스프링클러(sprinker, 살수기) (1) 살수 장치의 구성 - 펌프 및 원동기, 배관, 스프링클러로 구성 ① 펌프 : 고속회전의 원심펌프 사용 ② 송수관 ③ 살수 관 : 스프링클러로 물을 압송하기 위한 지선으로서 살수 관의 지름은 보통 38~75mm, 1개의 길이는 4m 또는 6m 이다(압력은 1.2kg/㎠정도 이다) (노즐 압력(중앙식: 2.5 kg/㎠) * 스프링클러 시스템의 주요 구성 품? (배관, 펌프, 노즐) * 스프링클러의 노즐 구경이 4mm이고 압력이 3kgf/㎠, 풍속이 2m/sec 일 때 노즐 간격은 살수 지름의 약 몇%로 하는 것이 가장 적합한가?(60) 작동 수압이 2.5kgf/㎠, 살수 지름이 30m 정도인 스프링클러의 살수기 노즐 구분으로 가장 적합한 것은? (중압식) passing an examintion

25 제 4장 병충해 방제기계 (2) 스프링클러의 취급법 1) 노즐의 제원
- 중압식: 작동수압(1.75~4.2kgf/㎠(172~412kpa) 살수구경(25~33m) 2) 스프링클러 사용시 유의점 ① 안개와 같은 모양으로 넓은 지역에 살포 ② 노즐의 허용 수압으로 살포 ③ 노즐의 회전 속도를 조절하며 살포 ④ 살수의 분포 상태를 잘 파악한다. (1) 방제 방법 ※방제기란: 농작물을 병해충으로부터 피해를 막는 기계 ※병충해 방제 방법 ① 농경 방법에 의한 방제, 기계적 방제 ② 생물적 방제, 법규에 의한 방제 ③ 화학적 방법에 의한 방제 (2) 농약 살포 입자의 구비 조건 ① 도달 성, 균일 성, 비산 성 및 부착 성이 요구 ② 피복면적비당 노동력의 절감과 살포능력을 높인다. (3) 농약 살포 입자의 특성 ① 노즐에서 미립화된 입자가 분사되어 ② 대기 중을 날아다니면서 확산된 다음 ③ 대상 작물에 도달하여 부착하는 원리 이용 (살포 입자의 크기: 마이크론(μm) * 약제 살포 입자의 특성: 미립화, 비행 확산, 부 착 * 방제기의 종류별 분무입자 크기를 나타내는데 사용하는 값은?(체적 중간 직경) * 방제기 종류별: 분무 입자 크기를 사용하는 값?(체적 중간 직경) 제 4장 병충해 방제기계 방제기계 passing an examintion

26 ① 펌프에 의한 것: 여러 가지 분무기, 토양소독기
방제기계 (4) 방제기의 종류 1) 살포 원리에 의한 분류 ① 펌프에 의한 것: 여러 가지 분무기, 토양소독기 ② 송풍기에 의한 것: 미스트기, 동력 살 분무기, 살분기, 스피드 스프레이어 2. 분무기 (1) 인력 분무기(인력분무기와 동력 분무기로 구분됨) ※인력 방제기의 구조 - 펌프, 약액탱크, 호스, 분무관, 노즐로 구성 1) 인력분무기의 구조와 작용 ① 펌프: 피스톤 펌프, 플런저 펌프, 공기 펌프가 사용 ② 약액 탱크: 두께가 0.6~1.0mm의 황동판 및 스테인레스 판을사용 ③ 분무관: 한쪽에는 노즐, 다른 한쪽에는 호스와 연결 ④ 호 스: 고무에 면포나 면사 등을 입혀 고압에 견딜 수 있도록 만든다. ※ 인력분무기는 압력 조절기가 없다. * 동력 분무기의 분무상태가 나쁘고 분무 입자가 큰 경우 원인은? ① 노즐 구멍이 마모되어 커졌다 ② 압력이 떨어졌다 ③ 흡입 량이 적다 *동력 분무기의 구성요소는? (공기실, 펌프, 압력 조절장치) (2) 동력 분무기 - 구조 비슷, 압력 조절장치와 공기실 있다. ※동력 분무기 - 밸브 구조: 밸브, 스프링, 패킹, 밸브 사이트 - 노즐 종류: ㉠ 철포형 노즐(과수, 수목 방제형) ㉡ 스피드 노즐(노즐 3~4개, 수도작 방제용) passing an examintion

27 ※ 펌프 방식: 횡형 3련 플런저식, V벨트형 동력전달형식
방제기계 1) 동력 분무기의 구조와 작동원리 ① 펌프와 실린더 ※ 펌프 방식: 횡형 3련 플런저식, V벨트형 동력전달형식 - 실린더와 플런저는 황동 주물로 제작 - 약액이 새는 것을 방지 위해 가죽이나 인조 고무로 만든V패킹과 윤활 작용을 돕기 위해 그리스 링을 부착한다. - 분무압력을 충분히 높이고, 약액의 배출 상태를 균일하게하기 위해: 3개의 플런저를 사용 * 동력 분무기와 공기실이 하는 역할은? (약액의 맥동압력을 일정하게 유지) * 동력 분무기에서 약 액의 맥동 압력을 감소시켜 송출량을 일정하게 유지하는 역할 장치 는? (공기실) ② 공기실: 맥동 방지, 배출량 일정 유지, 약액 압력조절 ③ 압력 조절 장치: 약액 압력을 일정하게 유지 ④ 흡토출 밸브: 고압에 견딜수 있는 스테인리스강 제품의 판 압력조절장치 밸브를 사용 한다 ⑤ 호스 ※ 압력계 바늘이 심하게 떠 있는 이유: 밸브에 오물이 끼어져 있기 때문 ※ 플런저 상단 부에 기공이 생기면 크랭크 실 내 오일에 물이 침입한다. ⑥ 노 즐(노즐의 종류) ㉠ 철포형 - 분무 각도와 거리를 핸들로 조절 가능 - 약액을 멀리 분무하거나 가깝게 부채꼴 모양으로 분무가능- 과수나 수목의 방제에 적합(도달거리는 10m) * 손잡이에 있는 장치로 분무거리를 조절 할 수 있는 노즐로 약제를 멀리 원추형으로 분사 할 수 있어 과수에 적합한 노즐은? (철포형) * 강력한 압력이 필요한 높은 수목의 방제 작업 시 사용되는 분무기 노즐로 조절 형 와류 노즐을 장착하고 있는 것은? (철포형) ⑦ 동력분무기 - 사용 상용압력 : 보통 20~30kg/㎠, 펌프의 배출량 : 15~70 ℓ/min이다. passing an examintion

28 3. 동력살분무기(mist and blower)
방제기계 3. 동력살분무기(mist and blower) (1) 특징 - 고속기류를 이용 약액을 미립화 하고 비산화 시켜 주는 기계 - 구조: 송액펌프, 송풍기, 미스트 발생장치, 기관 - 윤활방식: 혼합식, 피스톤핀 고정방식: 반 부동식 ※무화성능이 좋고, 노동력 절감, 작업능률이 비교적 좋다 *동력 살 분무기의 특징을 설명하라. ㉮ 분무입자가 작으므로 부착 율이 좋다 ㉯ 액제 와 분제를 다 같이 살포가능 ㉰ 분무 입자가 가늘어 비산 등의 손실이 크다 *고속 기류를 이용, 약제를 미립화하여 그것은 비산 시키는 방제기로 액제와 분제를 모두 살포 할 수 있으나 작업인원이적은 반면 균일한 살포가 어렵고, 농후한 약제를 미량살포 가 가능한 흔히 미스터기 라고도 하는 방제기는? (동력살분무기) (2) 구조와 작용 - 동력 살 분무기의 주요 구성요소: 송풍기, 원동기, 미스트 노즐 ① 원동기: 2행정 가솔린 기관(소형 경량, 고속운전 가능) ② 송풍기: 고속기류를 발생하는 장치 ③ 미스트발생장치(공기 충돌식) - 공기 충돌식: 노즐을 송풍 방향과 역방향으로 달고,약액을 분사시켜 마주 불어오는 바람에 충돌시켜 미립화 하여 분사시키는 것 *고속기류를 이용하여 유기 분사에 의해 약액을 기계적으로 분산 미립화 시키는 방제기는? (미스트기) *동력살분무기에서 난기 운전을 실시하는 이유는? (기계의 작동을 원활하게 하기 위해서) *동력살분무기의 주요 구성 요소는? (송풍기, 원동기, 미스트노즐) passing an examintion

29 * 미스트 발생장치 중 약제의 분사 방향이 송풍방향과 반대방향으로 설치하여 분사 시키는 방식은? (공기 충돌식)
* 미스트 발생장치 중 약제의 분사 방향이 송풍방향과 반대방향으로 설치하여 분사 시키는 방식은? (공기 충돌식) * 동력 살 분무기 미스트 발생장치의 미립화 방식을 무엇이라 하는가?(공기 충돌식) (2) 살포 방법 1) 살포 방법 ① 전진 법 : 분관을 좌우로 흔들면서 전진 살포 ② 후진 법 : 후진 하면서 분관을 좌우로 움직이며 살포 인체에 특히 위험한 약제 살포시 사용 ③ 횡보 법 : 역으로 가면서 좌우로 움직이며 살포 4. 스피드 스프레이어(Speed sprayer, SS 기) * 병충해 방제용 스피드 스프레이어 에 관한 설명은? (과수원 등 넓은 면적의 병해충 방제에 이용 가능) * 과수원 등에서 사용되는 대형 동력 액제 살포기로서 분사되는 액제의 입자가 동력 분무기 에 비해 미세한 분무기는?(스피드 스프레이어) * 일반적인 스피드 스프레이어의 원동기와 연결방식에 따른 종류는?(견인형, 탑재형, 자주형) (1) 특징과 종류 1) 스피드 스프레이어 종류 ① 트레일러형(견인형): 트랙터로 견인하는 형식 ② 탑재형: 트랙터의 두쪽에 3점 링크 장치에 탑재하고 트랙터의 PTO를 이용 구동하는 것 ③ 자주형: 1대의 기관으로 스스로 주행하면서 살포 (2) 구조와 작업방법 1) 구조 ① 기관: 트레일러형 이외의 것은 모두 트랙터의 PTO를 이용하며 견인 형은 20~50PS의 기관 탑재 ② 송액장치 -약액을 약액 탱크로부터 노즐까지 보내는 장치 (압력: 4~9 kg/㎠ 정도) passing an examintion

30 ③ 분 두(노즐) ㉠ 분두의 모양을 도달성을 최대로 하기 위한 것: (사과 과수용) ㉡ 확산 성을 최대로 하기 위한 것: (포도 과수용) ㉢ 노즐 압력: 15~20kg/㎠ ④ 송풍장치: ㉠ 대형 ⇒ 축류식 ㉡ 소형 ⇒ 원심식 사용 *강력한 압력이 필요한 높은 수목의 방제작업에 사용되는 분무기 노즐은?(철포형) 2) 작업 방법(과수 대상으로) – 수목 사이를 주행하면서 살포 *제동 브레이크 방식은: 유압식 이다 5. 연무기 - 액체를 연무상의 입자를 만들어 공중에 멀리 확산시켜 살포하는 방제기 - 상온 연무기: 온실 내에서 주로 사용 - 고온 연무기: 위생용으로 사용 *자동 탈곡기의 탈곡부 입구 측 부분에 10~15℃로 경사지게 설치되어 있어 이삭부분이 순조롭게 탈곡 실로 들어오게 하면서 1차적인 탈 립 작용을 하는 탈곡치 종류는? (반원치) *투입식 콤바인에 대한 일반적인 특성은? ㉮ 작업폭이 넓다 ㉯ 보리와 같이 밭 작물의 키가 불 균일해도 효율적으로 수확 가능 ㉰ 자탈 형 콤바인과 마찬가지로 이슬에 젖을 경우에도 사용 가능 *콤바인에서 1차 탈곡이 이루어진 것을 재 선별하여 탈곡이 덜 된 것은 탈곡 통으로 보내고 나머지는 기체 밖으로 배출하는 기능은?(배진실) 수확기계 제 5장 수확 조제용 기계 passing an examintion

31 - 저압 광폭 타이어 - 타이어는 표준형과 습답용 6각 타이어 - 표준 공기압: 0.2~0.3kgf/㎠ 2) 전 처리부
1. 수확작업 체계 (1) 구조와 기능 1) 주행부 - 저압 광폭 타이어 - 타이어는 표준형과 습답용 6각 타이어 - 표준 공기압: 0.2~0.3kgf/㎠ 2) 전 처리부 - 작업폭 결정- 예취 부분과 미 예취 부분을 분리 - 도복된(쓰러진) 작물을 일으켜 세움 - 디바이더: 예취할 작물을 분리, 넘어진 작물을 일으켜 세우는 기능 (전 처리부 3대 요소: 디바이더, 픽업체인, 러그) *바인더 및 콤바인의 전처리부의 기능은?(작업 폭 결정, 예 취 부분과 미 예취 부분 분리, 도복 된 작물을 일으켜 세움) *콤바인 작업에서 바인더의 안내봉, 디바인더 및 걷어 올림장치로 구성된 구조와 작동원리가 비슷하며 예취 할 작물과 나머지 부분을 분리 시키고 작업 폭을 결정해 주는 역할을 하는 것은? (전 처리부) 3) 예취부 *곡물수확기에서 기계의 최전방에 예취할 작물과 나머지를 분리 시키는 것은? (예취부) ① 절 단 날(표준 칼날 폭): 50mm ② 조정시임: 벼나 맥류의 수확 시 칼날의 간격을 0.3~0.7mm 정도로 조절하여 사용 ③ 반송부: 예취 부에서 베어 낸 작물을 결속 부 까지 운반 <참고사항: 항률(물기가 겉에 베어 있을 때), 감률(내부 수분의 건조)> (2) 휴대형 예취기 1) 구조와 기능 기관의 동력: 원심 식 클러치 → 휨 축 → 나선형 베벨기어→ 회전 날 순으로 전달 (3) 콤바인(combine harvester) 1) 자탈형 콤바인 - 탈곡방식: 이삭 공급 식 이송방식: 축류 식 수확기계 passing an examintion

32 ㉮ 전 처리부와 예취부: 전 처리부: 작업 시 작업 폭 결정, 예취할 작물과 나머지 부분을 분리 ㉯ 반송부
① 구조와 작용 ㉮ 전 처리부와 예취부: 전 처리부: 작업 시 작업 폭 결정, 예취할 작물과 나머지 부분을 분리 ㉯ 반송부 - 예취부 에서 베어 낸 작물을 탈곡부 까지 운반하는 장치 - 집속 장치와 반송 장치로 구분 ※ 탈곡부의 주요장치: 수망, 풍구, 체 ※ 탈곡치의 종류는? : 정치, 보치, 병치→정치(입구 쪽: 반원치 라고 함) * 탈곡부의 선별부 구성 품 중 곡립을 선별함과 동시에 탈곡작용을 돕는 작용을 하는 것은?(수망) *동력 탈곡기 선별장치의 주요 구성품은? (수망, 풍구, 체) *콤바인의 구조 중 탈곡부의 작물의 깊이에 따라 공급 깊이를 적정한 상태로 유지시켜 주는 것은? (공급 깊이 장치) *자탈형 콤바인의 탈곡통(급통)에 있는 탈곡치(급치)의 종류는?(정소치, 보강치, 병치) *보통형 콤바인에서 예취부에서 베어진 작물을 탈곡부 까지 운반해 주는 장치는?(반송부) *콤바인 구조 중 반송 장치에 의하여 이송된 작물을 무엇에 의하여 공급체인과 공급 레일 사이에 끼워 물려 지는가? (크랭크 핑거) *벼를 수확할 때 콤바인이 수행하는 기능? (예취, 탈곡, 선별) *보통형 콤바인의 주요부?(주행부, 예취부, 반송부) *콤바인 장치에서 수확 작업 중에 조절할 수 없는 장치는? (예취날 간극 조절 장치) *콤바인의 자동 조향장치가 조향 정보를 얻기 위해 센서를 검출하는 것은?(작물 옆) *콤바인 작업에서 예취할 작물과 너머지 부분을 분리시키고 줄기 부를 기체로 유도하여 작업 폭을 결정하는 역할을하는 것은?(전 처리부) *자탈형 콤바인의 구조는? (예취부, 전 처리부, 탈곡부 및 선별부) passing an examintion

33 ※5대 분류: 예취부, 반송부, 탈곡부, 선별부, 정선부송풍부로는 플로어 장치가 있다.
※HST: 정유압 변속기 ※전 처리부 방향 센서: 분초칸 뒤에 설치 ※5대 분류: 예취부, 반송부, 탈곡부, 선별부, 정선부송풍부로는 플로어 장치가 있다. ㉰ 탈곡부 및 선별부 ㉠ 급치의 선단과 수망의 간극: 6~8mm ※콤바인 탈곡부의 3개 구성: 급치, 급동, 수망 *콤바인에서 1차 탈곡이 이루어진 것을 재 선별하여 탈곡이 덜 된 것은 탈곡 통으로 보내고 나머지는 기체 밖으로 배출하는 것은? (선별부) ㉱ 자동 제어 및 경보장치 ㉠ 공급 깊이 자동 제어 장치(2004년 49번 기출) - 탈곡통에 공급되는 작물의 공급 깊이를 항상 최적의 상태(최소 40cm 이상)로 유지시키기 위한 것 (피드백, 피드 포워드 방식) ② 작업 방법 ㉮ 작업 전 준비사항 ㉠ 무한 궤도: 6cm이상 빠지면 작업 어려워 작업 전 물 빼기 ㉡ 예취 높이: 최대한 낮게 조절 ㉢ 탈곡 통 회전 수 - 벼 : 450~550 rpm - 보 리: 500~550 rpm 으로 조절 ※무한 퀘도 장력 조절: 20~30mm 정도, 아이들 로울러나 구동 륜의 장력으로 ㉯ 작업 중 주의 사항 - 작물 길이: 보통 40~120cm 정도 - 도폭 각 : 벼는 85℃ ※콤바인은 결속 기가 없다 ※콤바인에서 탈곡부가 막히면 - 동력전달 장치가 끊어지거나, 기관이 정지된다. ※콤바인의 변속장치는 HST(정유압 변속기) 임. passing an examintion

34 (1) 건조기 3. 농산 조제용 기계 1) 건조와 함수율: 벼의 기계수확은 벼의 함수율 높을 때 수확
① 함수율: 농산물 중 포함되어 있는 수분의 양 (습량 기준 함수율을 뜻함 ) (벼의 안전 저장 함수율: 15%) ㉮ 습량 기준 함수율(W b) - 농산물에 포함된 수분을 농산물 전체의 무게로 나눈 값 ㉯ 건량 기준 함수율(Db) - 완전히 건조한 농산물의 무게에 대한 수분 무게의 백분율 2) 평형 함수율(EMC) 건조기계 - 농산물의 일정한 온도와 습도를 가진 공기 중에 오랫동안 놓아두면 결국 일정한 함수율에 도달,공기의 조건과 평행 상태일 때의 함수율이다. *농산물을 온도와 습도가 일정할 때 공기 중에 장기간 놓아두면 일정한 함수율에 도달한다. 이때의 함수율은? (평형 함수율) *상온 통풍 건조방식에 대해 설명하라 ( 건조기에서 외부공기를 가열 없이 강제송풍만으로 건조하는 방식 ) 3) 건조 원리 ① 건조 특성 곡선 - 예열 기간, 항률 건조기간, 감률 건조기간 구역으로 나뉨 ㉮ 예열기간: 곡물의 온도가 습구 온도에 접근할 때 까지 상승하는 기간 ㉯ 항률 건조기간: 곡물이 표면의 수분이 증발하면서 건조되는 기간 ② 감률 건조기간: 곡물의 내부가 건조되는 과정 ③ 임계 함수률 : 항률 건조와 감률 건조의 경계에 상당하는 함수율 ※ 곡물의 함수율 측정에서 간접적인 3가지 방법 : 전기 저항법, 유전법, 습도 측정법 4) 건조 요인(기출문제 암기하세요) 농산물 건조 3대 요인: 공기의 온도, 공기의 습도, 공기의 양(바람(풍량)) - 건조 속도가 너무 빠르면: 동할이 생겨 도정할 때 싸라기가 발생하고 맛이 떨어진다 *어떤 재료를 일정한 함수 율까지 건조 시키는 데 작용하는 건조용 공기의 3대 요소는? (온도, 습도, 풍량) passing an examintion

35 1) 순환식 건조기(대상 작물: 벼, 보리, 밀 등 곡류)
건조기계 (2) 열풍 건조기 1) 순환식 건조기(대상 작물: 벼, 보리, 밀 등 곡류) ① 구 성: 건조실, 탬퍼링 탱크, 곡물 순환용 승강기와 스크루 컨베이어, 가열기 및 송풍기 ② 건조과정: 건조 – 순환(냉각) - 탬퍼링 ㉠ 탬퍼링 이란? - 일정 시간 건조된 곡물이 탬퍼링 탱크에 머무르게 되면 곡립의 내부 수분이 표면으로 확산, 곡립 내부의 수분 차이가 줄어들게 되는 과정 ③ 순환식 건조기의 건조 속도: 0.7~1.1(%, Wb/h) 범위 ※공기를 가장 많이 필요로 하는 방식: 강제 통풍식 ※평면식 건조기에서 상하층간 함수 율 차가 큰 원인은? ① 곡물의 퇴적고가 30cm 이상일 때 ② 초기 함수율이 20% 이상일 때 ③ 40℃ 이상 고온으로 건조할 때 (3) 횡류 연속식 건조기 ① 연속투입 – 일시 건조 – 반복건조(다회 통과식 건조방식) ② 적용 작물: 벼, 보리, 밀 ③ 건조 속도(횡류 연속 식 건조기): 8% wb/h (4) 분무 건조기 ① 고온 건조 공기를 조성한 후 액상 식품을 분무하여 건조 ② 대상 식품: 분유 등 액체 식품 1) 장 점 - 즉시 포장 가능 건조 능력 높고 열 손실 없어 고온건조 가능 2) 단 점 - 에너지 많이 소모 액상의 미립화가 가능한 식품만 건조 (5) 동결 건조기 ① 식품을 동결 시키고 ② 온도와 압력이 낮은 삼중점(0.01℃, kpa)이하 ③ 동결 상태의 얼음을 승화시켜 건조 제품을 얻는다 passing an examintion

36 - 색상, 맛, 향기, 영향 등 손실 거의 없음 - 흡습성 및 복원성 우수, 상온 보관 가능 2) 단 점
1) 장 점 - 색상, 맛, 향기, 영향 등 손실 거의 없음 - 흡습성 및 복원성 우수, 상온 보관 가능 2) 단 점 - 비용 많이 소요 건조 속도 느림 부피가 크고 잘 부셔짐 (6) 선별기 ※선별의 정의 - 선별: 주원료를 등급별로 구분하는 작업 - 정선: 주원료 이외의 이물질을 제거 하는 작업 1) 선별원리 - 농산물을 크기, 무게, 모양, 색깔 등 물리적인 성질 이용하여 분류하는 작업 - 농산물의 기계적 선별의 주요 인자 ㉠ 입자의 크기와 무게, 비중, 형상, 표면의 성질, 색깔, 자성 등이다 2) 선별기의 종류와 구조 ① 채 선별기 ㉮ 몇 개의 규격이 서로 다른 체 망의 조합하여 ㉯ 크기에 따라 이물질을 제거 ㉰ 효율을 높이기 위해 바람을 이용한 비중 선별을 동시에 실시 ㉱ 왕복운동 및 상하 진동 회전운동에 의하여 선별 작업을 한다 *다음 선별 원리 中 곡물 선별기에 사용 되는 것은? (색채 선별, 자력 선별, 비중 선별) *농산물 물성 中 일반 농가에서 과일의 품질을 평가하는 데 많이 사용하는 것은?(광학적 특성) *선별 방식 中 형상 선별에 가장 적합한 것은?(드럼식) *곡립의 길이 차이를 이용한 선별기로, 원통형과 원판 형으로 구분, V자형 집적통, 곡물 이송장치, 구동장치 등으로 구성되어 있는 것은?(홈 선별기) *곡립의 비중과 마찰력을 이용한 선별기는? (요동식 현미 분리기) *벼의 도정 공정에 있어서 홈 선별기에 의해 선별하는 것은? (쌀 눈) passing an examintion

37 ② 홈 선별기 - 곡립의 길이 차이를 이용, 선별부의 형상에 따라 - 원통형과 원추형으로 구분 ㉮ 원통형 선별기
- 곡립의 길이 차이를 이용, 선별부의 형상에 따라 - 원통형과 원추형으로 구분 ㉮ 원통형 선별기 - 원통 내에 곡물을 넣고 회전시키면서 길이가 긴 곡립은 낮은 위치에서 떨어져 나오고 길이 가 짧은 곡립은 상당한 높이에까지 이르러서야 밖으로 방출 ㉯ 원추형 선별기 - 여래개의 회전원판, 각 원판마다 설치된 작은 입자 배출 안내판 및 유출 조절 덮개, 곡물 이송장치 등으로 구성, 곡물이 배출구 쪽으로 갈수록 홈이 큰 원판이 설치됨 - 주로 밀, 보리, 귀리 등 맥류의 정선에 사용 ③ 중량 선별기 - 선별 대상물을 추 무게 또는 스프링 장력 등과 비교 하여 무게에 따라 분류 - 주로 달걀, 과일 등의 선별에 많이 이용 ④ 공기 선별기: 주로 곡류의 1차 정선에 활용 - 곡물은 일정한 속도를 가지고 있는 공기의 흐름 속에 투입, 형상과 무게에 따라 공기의 흐름 에 떠밀리어 일종의 포물선을 그리면서 지표면으로 떨어진다. 이때, 비중이 큰 것은 가깝게 떨어지고 비중이 작은 것은 멀리 떨어지는 성질 이용하여 선별 ⑤ 마찰 선별기 - 마찰 계수가 서로 다른 물질을 분리시키는 것 물질 표면의 성상과 비중의 차이를 이용한 선별기 ⑥ 특수 선별기 ㉮ 자력 선별기 - 곡물 중 섞여 있는 쇳조각을 자력을 이용 제거 ㉯ 광학 선별기(중요함, 암기 하세요) - 광을 이용하여 피 선별 물체의 크기, 표면 빛깔, 내부품질 등을 판별 ※ 청과류의 선별에 사용되지 않는 방법은: 자력선별 passing an examintion

38 - 벼의 낱알로부터 외영 과 내영 및 겨 층을 제거하여 백미를 생산하는 작업 2) 벼의 도정 작업
(8) 도정 기계 (1문제) 1) 벼 도정기 - 벼의 낱알로부터 외영 과 내영 및 겨 층을 제거하여 백미를 생산하는 작업 2) 벼의 도정 작업 ① 기계 도정법: 기계적인 힘 이용, 벼의 겨층 제거 (가장 널리 사용) ② 화학 도정법: 탄화수소 용액과 같은 화학 약품을 사용하여 겨층을 연약하게 한 다음 기계적 인 방법으로 겨층 제거(대규모 도정에 이용(미국)) ③ 파보일링 도정법: 벼를 침정 증기 처리, 건조 냉각시킨 후 기계적인 방법으로 도정 (전통적인 방법) 3) 벼 도정 작업 체계 정선 작업 → 탈부 과정 → 현미 분리 과정 → 정백 과정 → 등급 과정 → 계량 및 포장 과정 *벼의 도정 작업체계 이다. ( )안에 알맞은 것은? 벼 정선기 → 현미기 → 현미 분리기 → ( 정미기 ) →연미기 → 계량 → 포장 4) 현미기 ① 고무 롤러 현미기 - 벼로부터 왕겨 부분을 제거 한 것 절구식, 충격식, 고무롤러식이 있다 - 고무롤러식: ㉠ 두 롤러의 회전 방향은 서로 반대 ㉡ 원리: 고무롤러의 마찰력 및 회전 속도차(25%)에 의한 전단력이용 ㉢ 고무 롤러의 적정 간격은 벼의 두께의½정도 이다. ※ 벼 두께의 약 ½: 0.5~1.2mm ※ 처리 능력: 2.5~5톤/시간 ※ 탈부율 (롤러식): ㉠ 83~88% ㉡ 탈부율이 너무 높으면 동할미에 의한 싸라기 발생 증가 *고무 롤러 현미기의 작동원리는? ㉮ 두 개의 롤 사이에 벼를 투입 ㉯ 두 롤의 회전방향은 서로 반대 ㉰ 마찰에 의한 전단력을 이용하여 탈부 한다 passing an examintion

39 ㉮ 분리된 현미와 벼의 순도가 높을수록 성능이 좋다
*요동식 현미분리기에 관해 설명하라 ㉮ 분리된 현미와 벼의 순도가 높을수록 성능이 좋다 ㉯ 현미와 미 탈부 된 벼의 비중, 크기 및 표면 마찰의 차이를 이용하여 분리 ㉰ 분리 성능에 영향을 끼치는 인자로는 편심 구동장치의 편심 반경, 회전속도 및 진동 방향, 분리판의 표면 모양 등이다. ② 현미기의 작업 성능 - 현미기의 탈부 성능을 평가하기 위해 탈부율, 완전 현미 수율을 사용한다. *현미기에서 투입된 벼가 100kg, 탈부 되지 않은 벼의 무게가 15kg 이라면 탈부율은?(85%) *현미기 설계나 탈부 성능 평가에 사용되는 주요인자는? (정백수율, 정백효율, 완전미수율) 5) 현미 분리기 - 현미기를 한 번 통과한 벼는 100% 현미가 되지 못하기 때문에 벼와 현미를 분리 - 1차 탈부 율: 86% 내외 - 현미 분리 방식: 요동식, 칸막이식, 체 ※체의 크기: 그물코의 크기로 표시(30mm 사이의 코수) ※그물 체의 유효지수를 호칭번호로 표시할 때 길이 25.4mm내에 들어 있는 체눈의 수를 의미 6) 정미기: 홈 선별기에 의해 선별(쌀 눈임) - 현미의 겨층(과피, 종피 및 호분층)을 제거하는 것 ① 마찰 작용: 곡립이 서로 접촉, 마찰력에 의하여 현미의 바깥층이 일그러지면서 제거 되는 것 ② 찰리 작용: 마찰력에 의한 전단력에 의해 겨층이 녹말 층으로부터 분리되어 작은 조각 상태 로 떨어지는 것 passing an examintion

40 ㉮ 정백 성능: 성능을 평가하기 위해서 정백수율(또는 현백률),완전수율, 정백 능률   
※마찰작용과 찰리작용을 하는 정미기는? (흡인 마찰식, 1회 통과식, 분통 마찰식)정미기 ③ 절삭 또는 연삭 작용 ㉮ 정백 성능: 성능을 평가하기 위해서 정백수율(또는 현백률),완전수율, 정백 능률    *어떤 정미기에서 생산된 백미의 무게가 182kgf, 투입된 현미의 무게가 200kgf, 일 때이 정미 기의 정백수율은? (91%) 7) 연마기(연삭기) - 백미의 품위를 높이기 위해 정백 후에 백미의 표면에 부착된 미세한 분말 성분을 제거 - 표면의 광택을 증가시켜 미관을 좋게 하고 상품가치를 높이기 위해 사용되는 기계 8) 반송 기계(콤바인 이송장치) - 반송이란? 재료를 수평, 경사 또는 수직 방향으로 이동시키는 것 ※소맥 제분 공정은 석발기 → 연미기 → 연삭기 → 포장 1) 중력식 이송 장치 ① 정지 마찰각: 물체가 움직이기 시작할 때의 경사면의 각도 ② 정지 마찰계수: 곡물의 함수율이 증가함에 따라 증가 passing an examintion

41 2) 벨트 컨베이어: 벨트를 롤러로 구동하여 연속적으로 재료 이송
① 장 점: 표면 마찰계수가 높은 물질을 이송하는 데 적합(연속 운반가능, 작업능률 우수) ② 단 점: 재료를 수직이동 시키는 능력이 제한됨 3) 스크루 컨베이어: 스크루의 회전을 이용 재료 이송 ① 장 점: 점성이 큰 재료나 분말을 이송하는 데 사용,재료 혼합에 이용 ② 단 점: 스크루의 길이에 제한,마찰계수가 큰 재료에는 부적합 ※ 스크루컨베이어 내부의 파이프와 오거 외경은 4~7mm간극이 적정 *점성이 큰 재료나 분말을 이송하는 데 사용되며 재료의 혼합에 이용되는 이송장치는? (스크루 컨베이어) 4) 버킷 엘리베이터: 버킷을 사용, 곡물 등의 재료를 수직 또는 경사방향으로 이송 ① 장 점: 수직 방향으로 재료를 운반, 유지 관리비가 싸다 ② 단 점: 설치비가 비싸며, 배출 장치의 설계가 정밀하지 못할 경우에는 반송되는 재료가 위쪽 배출부에서 아래쪽으로 다시 떨어질 염려가 있다. ※콤바인 탈곡부의 2번 구에 많이 이용된다. *곡물 등의 재료를 수직 또는 60℃정도 경사진 곳으로 이송 하는데 쓰이는 반송기계는? (버킷 엘리베이터) 5) 공기식 컨베이어 - 재료를 고속기류를 이용 이송(밀가루 등) 방식: 흡입식, 압송식, 흡입 겸 압송식 ① 장 점: 구조 간단, 투자비 적게 듬 ② 단 점: 소요동력이 큼, 기류가 너무 강하면 피 운반 물 손상 *국내에 설치된 미곡 종합처리장(RPC)에서 각 공정간 곡물을이송하기 위해 사용되는 일반적 인 이송장치는? (공기 컨베이어) (10) 미곡 종합 처리 시설(RPC: Rice Processing Complex) - 수확된 곡물을 산물 상태로 다루어 원료 반입, 선별 및 계량, 품질 검사, 건조, 저장, 도정 및 제품 출하, 부산물처리 등의 작업을 자동화 시설로 일괄 처리하는 시설 passing an examintion

42 제 6장 축산 기계 1) 목초의 수확 체계 ① 자연 건조법 ㉮ 모 어: 예취하고
㉯ 헤이 컨디셔너: 압쇄하여 초지에 얇게 펴 말리며헤어 컨디셔너와 모어를 결합한 것 ㉰ 헤이 테더 : 목초를 뒤집어 넓게 펴 말려 주고 ㉱ 헤이 레이크 : 한쪽으로 걷어 모으는 집초 전용기계 ㉲ 헤이 베일러 : 건초를 압축 성형한 베일로 만들어 운반 저장하는 과정의 체계 (빅 베일러, 콘택트 베일러) * 사료 작물 수확용 작업 기는? (헤이테더, 헤이 레이크, 포오리지 하베스트) *목초를 원통으로 말아서 야외에 저장함으로써 목초 수확에 소요되는 동력을 줄이고자 만든 기계는?(라운드 베일러) *잘게 절단한 목초를 인공적으로 급격히 건조 압축 성형하는 기계는? (콘 셜러 corn sheller) *목초 수확 기계류의 용도를 설명하라 ① 포리지 하베스터(잘게 절단) - 목초를 잘게 절단 후 풍력 또는 컨베이어로 운반차에 밀어 올린다. ② 헤어 컨디셔너(압쇄) - 목초를 롤러로 압쇄하여 건조시간을 단축 시킨다. ③ 헤이 베일러 - 수확된 건초를 운반·저장하기 위하여 압축하여 묶는 기계 ※사이버 딜리버리 레이크 ① 직 원통형, ② 경사 원통형 ③ 바퀴 회전형이 있다 *커터 바 모어의 가드(guard) 역할은?(목초를 갈라주는 역할) passing an examintion

43 - 예취 날이 왕복 운동하면서 목초를 자르는 예취기 - 작업속도: 1.9m/s 이하로 제한 ② 로터리 모어
(2) 모 어: 목초 예취용 작업기 ① 왕복식 모어(커터바 모어) - 예취 날이 왕복 운동하면서 목초를 자르는 예취기 - 작업속도: 1.9m/s 이하로 제한 ② 로터리 모어 - 구조 간단, 취급용이, 쓰러진 목초도 수확가능 - 작업속도: 3~4m/s 정도로 왕복 식에 비해 빠름 ③ 프레일 모어: 구조 간단, 취급용이, 과수원 제초작업등 다목적 사용 (3) 헤이 컨디셔너: 예취 된 목초를 압쇄 처리 기계 - 예취된 목초를 압쇄 처리하면: 건조기간 1~2일정도 단축, 목초 품질 유지 * 예취된 목초를 걷어 올려 건조를 위해 압쇄 작용을 하는 것은?(헤이 컨디셔너) * 예취된 목초의 줄기를 압쇄 처리 찌그려 뜨려 줄기의 건조속도를 향상 시키는 장치는? (헤이 컨디셔너) (4) 헤이 테더, 헤이레이크 1) 헤이 테더 - 초지에 얇게 퍼져있는 목초를 뒤집고 헤쳐 주는 기계 *목초를 건조를 촉진시키기 위하여 목초를 뒤집는 일을주목적으로 하는 작업기는?(헤이테더) 2) 헤이 레이크: 건조된 목초를 걷어 모으는 기계(반전집초기) (5) 헤이 베일러 - 헤이 레이크로 수확된 건초를 압축 처리하여 베일로 만드는 기계 ① 플런저 베일러: 건초를 직육면체로 압축·묶어주는 베일러 ② 라운드 베일러: 원통형으로 묶는 베일러 *말린 목초를 수납 또는 수송하는데 편리 하도록 일정한용적으로 압착하여 묶는 기계는? (헤이 베일러) passing an examintion

44 *건초를 운반이나 보관이 편리하도록 일정한 용적으로 압축·결속하는 기계는?(헤이 베일러)
*건초를 압축·결속하는 기계는? (헤이 베일러) *수확된 건초를 손쉽게 처리, 운반 및 저장하기 위해서 건초를 압축 하는 작업을 하는 기계는?(헤이 베일러) (6) 포리지 하베스터 - 사료 작물을 예취하여 잘게 절단한 다음 풍력이나 컨베이어를 이용, 운반용 차량에 실을 수 있도록 한 수확기계이다 *사일리지(silage)를 조제 목적으로 목초를 밴 다음 세절한 후 풍력 또는 드래그 체인 컨베이 어로 운반 차에 불어 올리는 수확기는?(포오리지 하베스터) 4. 사료 조제기 - 옥수수, 밀, 보리와 같은 곡류, 목초, 감자와 같은 작물을 분해 또는 가늘게 절단, 배합하여 사료를 조제하는 기계 - 종류: 휘일 커터, 피이드 그라인더, 해머 밀 1) 사료를 조제 가공함으로써 얻을 수 있는 장점 ① 사료의 기호 성을 향상 ② 사료의 소화율을 향상 ③ 사료의 취급, 저장, 배합 및 급여를 용이 *사료 절단기의 취급상 주의점?( 회 60번 기출) ① 날의 고정 날과 회전 날과의 틈새를 조절 ② 날을 잘 갈아서 날카롭게 한다 ③ 규정 회전수로 운전한다. ※동기 풀리 직경 구하는 공식 원동기 풀리 직경 = 절단기 주축 풀리×절단기 회전 수 passing an examintion

45 P: 구입가격, S: 폐기가격, L: 내구연한 2) 사료 분쇄기
① 피드 그라인더(feed grinder): 곡류를 분쇄하는 기계 - 로울러 분쇄기는 옥수수, 귀리 ,콩, 맥류 등과 같은 곡류를 분쇄하는 기계 ② 쵸 퍼(chopper) - 뿌리 채소류, 고구마 넝쿨, 생목초 등과 같은 수분이 많은 사료를 짧게 절단→양돈, 양계용 의 자급 사료의 조제에 사용 ※싸이클론 분리기의 분리성능에 미치는 입자 : 입자의 크기, 유입구 속도, 유입구 단면 형태 5. 기 타 (1) 농업기계화의 조건 1) 감가상각비 - 사용시간이 경과함에 따라 마멸과 노후화로 기계가치가 하락되는 비용 P: 구입가격, S: 폐기가격, L: 내구연한 passing an examintion