A-7.벤치마킹(Benchmarking) DMAIC 기본 Tools A-7.벤치마킹(Benchmarking)

벤치마킹 벤치마킹 개요 - 벤치마킹(Benchmarking) 이란 지속적인 개선 또는 개발목표를 달성하기 위한 내부활동 및 기능 또는 관리능력을 외부적인 비교시각을 통해 평가하고 판단하는 것 “ 경쟁상대나 선도업체라고 인정되는 기업들과 비교하여 생산, 서비스, 업무 등을 평가하여 지속적으로 개선하는 과정이다 “ - David T. Kearns – - 벤치마킹이란 World-Best 수준의 품질/Process/시스템을 파악하고, 요인을 평가하여 선두 위치 확보에 Focusing. 벤치마킹이란 “체계적 그리고 지속적인 측정 프로세스의 과정” 임

벤치마킹 단계별 벤치마킹 용도 - Project 관련 요구사항 도출 ---------- Define - Goal 및 성과기준 설정 ------------- Measure - 참 인자 도출을 위한 정성적 분석 ------ Analyze - 최고의 성과를 얻기 위한 해결책 도출 --- Improve - 사후 관리의 요소도출 -------------- Control

벤치마킹 벤치마킹의 흐름 정 교 함 （Sophistication） 도입시기 ( Time to Introduce ) 제 5세대 Globalization 범세계적인 형태로 국제교육, 문화 및 비즈니스 프로세스상 차이 해소 정 교 함 제 4세대 전략적 벤치마킹 외부업계의 성공적 전략 및 대안을 평가/도입 （Sophistication） 제 3세대 프로세스 벤치마킹 제품 중심의 차원을 넘어 프로세스 능력비교 제 2세대 경쟁적 벤치마킹 유사한 경쟁사보다 다른 산업의 회사 벤치마킹 기술적/엔지니어링 관점 비교 제 1세대 역 엔지니어링 제품/서비스의 유사한 경쟁사 중심의 벤치마킹 기술적/엔지니어링 관점 비교 도입시기 ( Time to Introduce )

벤치마킹 벤치마킹 종류 Best Practice Overlap 경쟁적Competitive 기능적Functional • 업계 리더 (Industry leaders) • 유사업종 리더 (Top performers with similar Operating characteristics) 기능적Functional • 업계 리더-업종불문- (Top performers regardless of industry • 신기술을 채택한 공격적 혁신 그룹 (Aggressive innovators utilizing new technology) 내부적Internal • 그룹내 최고-사람- (Top performers within Samsung) • 그룹내 최고-설비- (Top facilities within Samsung) Best Practice Overlap ※ 벤치마킹 예 < GE 6시그마 도입前 벤치마킹 사례 > 생산성 분문 : Toyota 자동차 제조 Line 벤치마킹 Cashflow 운용 부문 : 시티은행 벤치 마킹 등

벤치마킹 벤치마킹 추진절차 - Step 1 : 벤치마킹 주제 선정 - Step 2 : 프로세스 분석 무엇을 벤치마킹 할 것인가? - Step 2 : 프로세스 분석 우리는 어떻게 수행하고 있는가? - Step 3 : 벤치마킹 대상 선정 이 분야의 최고는 누구인가? - Step 4 : 벤치마킹 실시 그들은 어떻게 하고 있는가? - Step 5 : 결과분석 및 적용 우리는 어떻게 수행해야 하는가? We They What ① ② How ④ ③

벤치마킹 - Step 1 : 벤치마킹 주제 선정 “무엇을 벤치마킹 해야 하는가?”에 대한 해답 조직의 전략적 또는 기능적 계획의 분석 VOC 조사 조직 성공의 결정적 요인 인지 : 정량화 및 측정 가능한 요인 벤치마킹 주제 선정 : 조직의 전략 계획상 우선순위로 결정

벤치마킹 - Step 2 : 프로세스 분석 “우리는 어떻게 수행하고 있는가?”에 대한 해답 동일 분야에서 더 나은 성과를 위해 운영되어야 하는 “어떻게” 요소 (과정, 실무)의 인식 현재 수행성과에 대한 데이터 수집 수집 정보로 벤치마킹 파트너와 자신의 현재 상태 및 미래성과를 비교키 위한 설문 개발

벤치마킹 - Step 3 : 벤치마킹 대상 설정 대상조직 실적 당사의 실적 “이 분야의 최고는 누구인가?”에 대한 해답 가능 후보 선정 : 직접적 경쟁자 및 다른 분야도 포함 벤치마킹 대상항목 및 측정기준 확인 항목별 평가로 3~4개의 경쟁 조직을 벤치마킹 파트너로 선정 대상조직 실적 차이 발생 (Gap) 실적 당사의 실적 현재

벤치마킹 - Step 4 : 벤치마킹 실시 및 분석 “그들은 어떻게 수행하고 있는가?”에 대한 해답 자신의 성과 분석을 근거로 정보 수집 (파트너의 프로세스에 초점) 뛰어난 성과 성취의 핵심 요소와 업무방식을 인식 효율적 운영 (무엇을 알아내야 하는지 신중히 파악하여 파트너의 시간낭비 최소화) 가장 우수한 작업 방법 개요와 그로 인해 발생하는 격차 분석 실적(Performance) Best Practice 변화(Change) Gap Gap A B A B A B

벤치마킹 - Step 5 : 결과분석 및 적용 “우리는 어떻게 수행해야 하는가?”에 대한 해답 개선 목표 수립 및 혁신 대상에 대한 개선방안 도출 프로젝트 실행 실무팀 구성 실행 계획 개발 - 5W(When, Where, Who, Why, What) 명시 실행 계획에 대한 합의 후 실행평가(Pilot 적용) 지속적 개선을 위한 다음 단계 결정 (향후 벤치마킹 적용이 가능한 분야파악) 전체 조직의 이익을 위한 균형 유지

벤치마킹 벤치마킹 체크 리스트 3.: 방문준비 Prepare for the Visit 1. 벤치마킹이 필요한 (당사의) 프로세스 확인 Identify Process to Benchmark 프로세스를 선정하고 결함 및 기회를 정의Select process and define defect and opportunities 현재의 공정능력을 측정하고 목표를 수립 Measure current process capability and establish goal 개선이 필요한 상세한 프로세스의 이해 Understand detailed process that needs improvement 2.: 벤치마킹 할 대상(조직)의 선정 Select Organization to Benchmark 당사와 유사한 프로세스에 종사하고 있는 기능/업종을 확인 최고수준의 목표를 설정 Formulate list of world class performers Key man을 통한 대상조직 접촉(접근) Contact the organization and network through to key contact 3.: 방문준비 Prepare for the Visit 대상조직의 연구와 그들 프로세스에 대한 이해 상세 질문서의 작성 Develop a detailed questionnaire to obtain desired information 예상질문서의 송부 Set up logistics and send preliminary documents to organization

벤치마킹 4. 방문 Visit the Organization 우리 자신의 과제에 대한 충분한 숙지 Feel comfortable with and confident about your homework 우호적인 분위기 조성 Foster the right atmosphere to maximize results 감사의 표시 Conclude in thanking organization and ensure follow-up if necessary 5. 실행계획 수립 Debrief & Develop an Action Plan 팀 관찰사항의 리뷰 및 결과보고Review team observations and compile report of visit 베스트 프랙티스와 개선니즈의 연계 Compile list of best practices and match to improvement needs 실행오너 확인 및 개선 실행 Structure action items, identify owners and move into Improve phase 6. 유지,전파 Retain and Communicate 경영층 및 참피온 보고 Report out to business management and 6s leaders 문서화 Post findings and/or visit report on local server/6s bulletin board 홍보

벤치마킹 벤치마킹 사례 1 후드: 일본모델 히터: 미국모델 도어: 범퍼: 유럽모델 일본모델

벤치마킹 벤치마킹 사례 2 : 수익성 개선을 위한 외부 벤치마킹 - Step 1 (벤치마킹 주제선정 … 선정배경) L사는 금속제련 업체로 생산제품은 전량 국내시장에 판매하고 있다. 당사는 1991년 이후 지속적인 관세인하에 따른 수익성 악화가 야기되고 있다. 이 문제를 해결하기 위해 BB를 선발되어 “수익성 개선전략”을 갖고 프로젝트를 진행하기로 하였다. CTQ를 수익성이라고 정하고 이의 측정방법 및 현수준을 파악하였다. 잠재 Xs를 파악하고 그를 객관화 하기 위해 벤치마킹 기법을 도입하기로 결정하였다.

벤치마킹 벤치마킹 사례 2 : 수익성 개선을 위한 외부 벤치마킹 - Step 2 : 프로세스 분석 (내부자료 조사) 프로세스 맵, C&E 등을 통해 잠재인자 도출하고 기존 자료를 조사한 결과는 다음과 같았다. 항목 주요 증가원인 원가 비중(%) 생산성 연간 조업일수 시간당 부하량 채취율 9.5 14.3 53.8 제련비 전력효율 연료효율 직접인원 간접인원 수선비 0.3 0.9 0.4 8.3 금융비 재고비용 2.2

벤치마킹 벤치마킹 사례 2 : 수익성 개선을 위한 외부 벤치마킹 - Step 3 : 대상업체 선정 동종업체의 선두기업인 일본의 Toyo(스미토모 금속의 Toyo제련소)를 선정 정확한 지표를 위한 측정지표 계산식 통일 주요 Xs 자료원 계산식 연간 조업일수 제련실적 365일 – 연례지화일 – 월례지화일 – 불시지화일 (4년 주기 장기지화는 연할 삽입) 부하량 설비설계기준 (설비기록) 실 부하량(MT/hr) (설계표준은 18.04 MT/hr) 채취율 직접 인터뷰 출장보고서 회수 Anode(MT)/투입원광석(MT) 전력 효율 사내자료 전력사용량 (KWH/Cu T.) 연료효율 연료사용량 (벙커 C유 기준/Cu T.) .

벤치마킹 벤치마킹 사례 2 : 수익성 개선을 위한 외부 벤치마킹 - Step 4 : 벤치마킹 실시 및 분석 분석결과 극명한 차이는 “연간 조업일수”, “수선비”, “채취율”이었음. [ L사와 Toyo간 주요 Xs별 Gap ] 주요 Xs 원가 비중(A) Gap (B) A × B 연간 조업일수 시간당 부하량 채취율 전력효율 연료효율 직접인원 간접인원 수선비 재고비용 9.5 14.3 53.8 0.3 0.9 0.4 8.3 2.2 7.9 2.8 0.5 13.4 42.6 100.0 230.0 12.0 15.0 75 40 29 4 38 69 99 33

벤치마킹 벤치마킹 사례 2 : 수익성 개선을 위한 외부 벤치마킹 - Step 4 : 벤치마킹 실시 및 분석 주요 성공요인(CSF : Critical Success Factor) 분석 채취율이 L사에서는 58.3%로 절대적이었으나 Toyo와의 차이는 0.5%에 불과함 원가 비중 및 Gap을 고려해 볼 때 “연간 조업일수, 수선비, 간접인원”의 세가지 요인이 가장 큰 비중을 차지함. - Step 5 : 결과분석 및 적용 “연간 조업일수, 수선비, 간접인원”의 세가지 요인은 정비활동과 밀접한 관련이 있으므로, 정비활동이 Toyo의 수익성에 Vital Few Xs로 파악함 정비활동에 대한 세부적인 내용 분석을 위해 2차 벤치마킹 계획수립