3정5S 추진방안 결 재 담 당 검 토 심 의 승 인 /
Contents Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 3정5S를 왜 하는가? 3정5S 우리의 현실… 3정5S 추진팀(TFT) 3정5S 추진 STEP Ⅴ 3정5S 추진목표 및 일정 Ⅵ 3정5S 활동 Check 평가 Ⅶ 3정5S 추진활동 보고
Ⅰ. 3정5S를 왜 하는가? 자기의 역할을 확실히 알고 철저히 이행 - 기업은 전원이 참가하여야 강력한 힘을 발휘할 수 있다 - 한 사람의 천재보다 집단이 한 사람의 천재가 된다. 쉬운 일을 완벽히 할 수 있어야 어려운 일도 해낼 수 있다. - 간단한 것,시시한 것,천박한 일을 소중히 여기는 체질화 활동의 실시 - 초보적인 일을 지킬 수 있어야 올바른 작업이 이루어 진다. 기업성적이 좋은 직장은 5S가 성공적으로 진행되고 있다. - 업적이 바쁜 직장의 공통점 인간관계가불량(인사 안하고, 활기가 없고), 출근 율이 불량, 개선제안이 적음 서클활동이 정체되어 있음, 불량이나 고장이 증가, 현장설비 근무지가 더럽혀 진 체 방치되고 있음, 공구류가 산란 산재, 불량품/재료가 난잡하게 쌓여 있음. - 5S는 직장을 비추는 거울 사후처리에서 사전예방으로… - 사전 검토에서 30분은 사후처리 3시간~3일에 상당. 트러블의 사후처리에 (쫓기는 것은 간단하고, 사소한 일을 방치했기 때문) - 결과 관리에서 원인관리로 사물을 보는 방식의 전환.
Ⅰ. 3정5S를 왜 하는가? 기본 조건을 준수한다. 5S는 일 그 자체이며 생활의 지혜이다 대규모 시스템 사고의 예방 - 기본조건(미결함,불 합리점)의 방치 - 금방 문제발생과 연결되지 않으므로 중요하게 생각하지 않음. 작업자:간단히 손을 대거나, 매일 작업의 일부로서 관리자:기본 조건까지 깊게 들어가는 마음자세와 책임의 실시 - 현장은 LOSS의 온상:5S로 낭비를 제거해야 함. 5S는 일 그 자체이며 생활의 지혜이다 - 생활의 지혜 중에 일의 지혜가 있다. - 5S는 최고의 상태에서 사용하기 위한 준비이고, 찾는 시간을 없애기 위한 준비작업의 개선이다. 대규모 시스템 사고의 예방 - 오조작,수리미스 등 인간의 잠깐 실수가 그 원인. - 시스템에 대한 사고나 자세를 원점에서 정확히 대처해야 함.
Ⅱ. 3정5S 우리의 현실
Ⅲ. 3정5S 추진팀(TFT) 추진 책임자 추진 Sponsor 추진 Leader 각 생산과 별 생산현장 3정5S 추진 리더 추진위원 (생산1과) 추진위원 (생산2과) 추진위원 (생산3과) 추진위원 (생산4과) 추진위원 (생산5과) 추진위원 (창 고) 각 생산과 별 생산현장 3정5S 추진 리더 각 생산과 별 활동 계획 및 진행사항 보고 생산부 3정5S Check 평가 실시: 월 1회
Ⅳ. 3정5S 추진 STEP STEP 1 STEP 3 STEP 2 우선 불필요한 것을 버리자. 물건의 적치장을 정하자. 일상청소를 순서화 하자. 말끔한 직장을 유지하자. 눈으로 볼 수 있는 직장을 만들자. 불 필요품이 나오지 않는 정리를 하자 흐트러지지 않는 정돈을 하자 더러워 지지 않는 청소를 무너지지 않는 청결함을 만들자. 꾸짖기를 체제화 하자. STEP 1 우선 공장을 깨끗이 하자 STEP 3 일류 5S 공장을 만들자 수량을 규제하자 쓰기 쉽고, 되돌리기 쉽게 하자. 청소 점검을 습관화 하자 깨끗한 직장을 습관화 시키자 전사적 마음가짐 만들기를 추진하자. STEP 2 5S를 습관화 하자
Ⅴ. 3정5S 추진목표 및 일정 도입기 정착기 성숙기 단 계 목 표 주요 추진내용 3정5S 기본개념 이해 3정5S 기본 지키기 우리의 문제점 발굴 3정5S 실천하기 3정5S 활동평가 3정5S 습관화 추진 3정5S 활동 정착화 목 표 사외강사 초빙 교육 추진 TFT 구성 추진 기반 분위기 조성 우리의 현실파악 3정5S Campaign 실시. 정점촬영 작업자 의식전환 추진 TFT 추진활동 진행 중간 추진활동 보고 정기적 평가:1회/월 개선된 활동 공유 적색카드 부착 간판시스템 관리 우수부서 포상실시 작업자 의식전환 공장 개선목표 설정 아이디어 공유와 교류 주기적인 점검과 평가 활동의 확대와 유지개선 주요 추진내용
Ⅵ. 3정5S Check 평가 생산부 생산1과 ~ 5과 창고(원자재,반제품) 생산부 3정5S 추진 TFT 팀원: 5명 평가대상 생산부 생산1과 ~ 5과 창고(원자재,반제품) 평가자 생산부 3정5S 추진 TFT 팀원: 5명 평가횟수 매월 1회: 셋째 주 토요일 3정5S Check Sheet를 기준으로 평가(정리:20점, 정돈:20점 청소:20점, 청결:20점, 습관화:20점 총100점) 평가자 5명 중 피 평가 대상 생산과는 제외하고, 4명 평가자의 점수를 취합 평가. 평가방법
Ⅵ. 3정5S Check 평가 3정5S Check 평가서
Ⅶ. 3정5S 추진활동 보고 0월0일 0월0일 0월0일/0일 0월0일 생산부 3정5S 추진방안보고 TFT 첫 미팅 2번째 미팅 공장장 지도사항. 추진방안 협의. 추진목표 정함. 2번째 미팅 전주 추진목표 확인. 차주 추진목표 수립. 4월 TFT 추진활동보고