생산성 관리기법 및 관리지표

목 차 생산성 개념 생산성지표

1. 생산성 개념 1-1. 생산성이란? 1) 생산성이란? 생산의 요소 즉, 재료, 설비 및 기계, 사람, 자본, 토지 등을 투입하여 생산물을 얼마만큼 만들어졌느냐 하는 비율로 효율성을 판단하는 척도임.

1. 생산성 개념 1-1. 생산성이란? 생산성 향상 ◎ 생산성 관리란... 작업목적을 이루기 위하여 표준 작업방법과 작업속도를 정하여 이것을 작업자에게 알리고, 표준대로의 작업이 제대로 행해지고 있는지를 확인하기 위해 실적을 파악하고, 실적에 대한 평가와 분석을 행하여 바람직하지 못한 결과에 대해서 대책을 강구하는 것 ◎ 생산성 관리의 중요성 Performance가 낮으면 설비투자만큼의 능률, 저 Cost가 되지 않고,오히려 Cost Up을 초래하기 쉬우며 시장여건의 변화에 따른 경영상의 위험성 증가. 생산성 향상 고가설비의 도입을 통한 설비의 고속화/ 성능향상 수동작업의 기계화, 자동화,Layout변경 등을 고려 ※ 다음의 2가지 경우,생산성은 동일하다. 제조방식 200%,실시효율 50% → 생산성 100% 제조방식 100%,실시효율 100% → 생산성 100%

1. 생산성 개념 1-1. 생산성이란? 2) 생산성 관리 필요성 대부분의 업종이 글로벌 무한경쟁의 기업환경에서 - 시장에서 치열한 경쟁으로 공급 단가는 지속적으로 인하 - 원재료 는 수요 만큼 공급이 원활하지 못하여 가격 통제가 난이 - 최저 임금의 상승으로 개인 인건비는 지속 상승 위와 같은 환경 하에서 기업이 지속적으로 이익을 내고 생존을 하려면 그 답은 내부의 효율성, 즉 생산성 향상이 Key가 되기 때문임. 많은 기업들이 판가 인하 및 원재료 통제 불능, 인건비 상승 등의 영향을 상쇄시킬 수 있는 생산성 향상을 보이지 못하고 도태되는 상황이 발생됨

1. 생산성 개념 1-2. 생산성의 분류 생산성은 생산 투입의 구성에 따라 세가지로 분류할 수 있다. 노동 생산성 노동력의 투입으로부터 생산되어 산출되는 비율로 사람의 투입공수에 대한 효율을 평가한다. 설비 생산성 설비 위주의 장치산업에서 설비의 총 가동시간 중 산출된 비율로 설비의 효율을 평가한다. 원료생산성(수율) 원료를 투입하여 제품이 생산된 비율로 투입된 원료의 몇 %가 생산 되었는가를 평가한다.

1. 생산성 개념 1-2. 생산성의 분류 생산성은 생산 투입의 구성에 따라 세가지로 분류할 수 있다. 4) 부가가치 생산성 (1) 부가가치의 의미 모든 기업 활동을 통하여 내부에서 창조한 가치로 기업 활동을 통하여 기업 내부에서 창조한 가치를 말한다. (2) 부가가치 생산성의 의미 한 사람의 부가가치 금액이 얼마인가를 보는 것으로 부가가치 액에 종업원 수를 나눈 것을 말한다. (3) 자본 생산성 자본 투입에 대하여 산출된 금액이 얼마인가를 나타내는 것을 말한다.

1. 생산성 개념 1-3. 생산성의 결정 요인 생산성의 결정 요인은 기업 내적 요인과 외적 요인으로 구분할 수 있다. 1) 기업의 내적 요인 (1) 경영층의 생산성에 대한 인식과 이해 및 관심도 (2) 종업원의 관리능력, 의욕수준 및 동기부여 정도 (3) 설비의 현대화 및 자동화 정도 (4) 생산 Lay Out 및 공정 간 균형 정도 (5) 기술 수준과 기술 개발 잠재력 ⓐ기술 인력의 양(量)과 질(質) ⓑ기술적 노하우(Know How)의 보유 정도 ⓒ기술 개발의 조직화 여부 ⓓ기술 도입의 적극성

1. 생산성 개념 1-3. 생산성의 결정 요인 생산성의 결정 요인은 기업 내적 요인과 외적 요인으로 구분할 수 있다. 1) 기업의 내적 요인 (6) 기술 경영관리의 수준 ⓐ생산관리의 정착도 ⓑ원가관리 및 원가분석 제도 ⓒ판매 및 구매활동 수준 (7) 노사관계의 안정도 ⓐ노사 협조 체제 유무 ⓑ노사협의체의 활성화 정도 (8) 기타 내적 요인 - 가동율, 안전관리, 교육훈련, 사내 경영정보 공유 제도 등

1. 생산성 개념 1-3. 생산성의 결정 요인 생산성의 결정 요인은 기업 내적 요인과 외적 요인으로 구분할 수 있다. 2) 기업의 외적 요인 (1) 관련 산업의 발달 정도 ⓐ기계공업의 기술수준 ⓑ소재공업의 기술수준 (2) 외주업체 및 계열업체의 수준 ⓐ외주부품의 품질 안정도 ⓑ납기, 가격 등의 적정성 (3) 시장의 규모 및 안전성 ⓐ내수 시장의 안정성 및 확대 전망 ⓑ수출 시장의 규모 및 전망

1. 생산성 개념 1-4. 생산성 관리 체계도 (라인용) (그룹용) 일일 현장 그룹별(작업자 기입) 사무 (개인용) 불량월보 능률월보 일일 현장 사무 간접 주 월 (개인용) 작업일지 (그룹용) (라인용) 그룹별(작업자 기입) - 작업실적 - 제외실적 등 - 타임스탬프에 의한 시간기록 지원일지 불량보고 조별(현장감독자 기입) -파트 간 지원 등 제품별,공정 별, 가공,준비작업 별 일계표 표준시간 일람표 능률주보 분석자료 작업능률 추이카드 실적검토회 조업월보 조업계획 (생산량의 계획) 계획실적대비

2. 생산성 지표 2-1. 제조업의 생산성

2. 생산성 지표 2-2. 노동 생산성

2. 생산성 지표 2-2. 노동 생산성 1) 노동생산성 지표 구조

2. 생산성 지표 2-2. 노동 생산성 2) 노동생산성 지표

2. 생산성 지표 2-2. 노동 생산성 3) 성과(Performance)의 직책별 분리

2. 생산성 지표 2-2. 노동 생산성 4) 각 지표 별 산출공식 +

2. 생산성 지표 2-2. 노동 생산성 4) 각 지표 별 산출공식

2. 생산성 지표 2-3. 설비 생산성 1) 설비생산성 지표 구조

2. 생산성 지표 2-3. 설비 생산성 2) 설비 만성 Loss 구조 사람작업과 비교하여 설비는 정지,속도,불량Loss로 구분하며, 일반적으로 이것을 설비의 “6대 Loss”라고 한다. 부 하 시 간(공정 고유시간) 가 동 시 간 정 미 가 동 시 간 가 치 가 동 시 간 정지Loss 속도 Loss 불량 계획정지 조 업 시 간(일반적으로 24H/日) * 정기보수, 지시,휴식 등 * 고장Loss * 준비.조정Loss * 순간 정지,공전Loss * 속도저하Loss * 불량,수리 Loss * 초기수율 Loss

2. 생산성 지표 2-3. 설비 생산성 3) 설비 생산성 지표 (1) 설비종합효율 시간가동율, 성능가동율, 양품율을 모두 곱하여 현재의 설비가 부가가치를 발생시키는 시간에 얼마만큼 공헌하고 있는가를 나타내는 척도이다. 산출식 = 시간가동율 * 성능가동율 * 양품율 시간적 지표 속도적 지표 회수 지표 (2) 시간 가동율 : 부하시간에 대한 실동시간(정지Loss 제외시간)의 비율 산출식 = (부하시간 - 정지Loss시간)/부하시간 * 100

2. 생산성 지표 2-3. 설비 생산성 3) 설비 생산성 지표 (3) 성능 가동율 : 정미 가동율(지속성)과 속도 가동율(속도 차)의 곱 산출식 = (이론C/T*생산량) / (부하시간 - 정지Loss시간) * 100 (실제C/T*생산량) 가동시간 이론C/T 실제C/T = X X 100 지속성을 의미 속도 差를 의미 = 정미 가동율 * 속도 가동율 ☜ 순간정지,공전의 발생정도 5) 양품율 : 투입수량에 대한 양품수량 비율임 산출식 = (투입수량 - 불량수량)/투입수량 * 100 * 불량수량 : 초기가동 불량수량 + 가공 중 불량수량

2. 생산성 지표 2-3. 설비 생산성 설비종합효율 Case Study L사의 11월 20일 A라인 B설비의 가동상황을 보았더니, 계획보전에 10분, 공장조회를 위해 10분을 사용하였다. 설비 고장시간은 보통 30분 정도 발생하였으나, 이 날은 15분이었다. Model교환 횟수는 1회이었고, 이를 위하여 준비.조정에 30분의 시간을 필요로 하였다. 1일 조업시간은 8시간이며, 통상적인 작업 조건이다. 제품생산량은 500개였는데 불량율은 5%이다. B설비의 실제C/T는 0.6분/개 이나, 이 설비는 이론적으로 2.5개/분을 만드는 것으로 설계되어 있으며, 초기가동Loss 는 없는 것으로 가정한다. 위 설비의 아래 항목을 산출하시오. 1) 시간 가동율 2) 속도 가동율 3) 순간정지Loss율 4) 성능 가동율 5) 설비종합효율

2. 생산성 지표 2-4. 수율 1) 수율(Yield) 공정의 각 단계에서 재 작업 또는 부품의 폐기 등의 불량을 포함하여 관리하는 지표를 말하며, 양품율의 개념이다. 2) 수율(Yield)의 종류 (1) 초기 수율 (FTY, First Time Yield) : 개별공정의 품질수준을 결정하는데 사용한다. 재 작업/수리하지 않는 프로세스에서 적용한다. (2) 누적 수율 (RTY, Rolled Throughput Yield) : 전체공정의 품질수준을 표현하는데 사용되는 지표 중의 하나이다. 초기 수율의 곱으로 표현된다. (3) 표준화 수율 (YNOR, Normalized Yield) : 전체공정의 품질수준을 표현하는데 사용되는 지표 중의 하나로, 프로세스에서 초기 수율에 기하평균개념을 적용한다.

Hidden Factory : 재작업/ 폐기 RTY는 최종 단계 뿐 아니라 각 단계의 능력을 중요시 2. 생산성 지표 2-4. 수율 3) 수율의 개념 95.5% 수율 45,000 ppm 낭비 97% 수율 Hidden Factory : 재작업/ 폐기 94.4% 수율 30,000 ppm 낭비 RTY = 0.955*0.97*0.944 = 87.4% 56,000 ppm 낭비 RTY는 최종 단계 뿐 아니라 각 단계의 능력을 중요시

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