세미실드 공법설명자료

목차 1. 세미실드 공법의 개요 2. 세미실드 장비 및 부대설비 3. 시공사진 4. 당사 보유 세미실드 장비 5. 실드공법과의 비교 6. 세미실드 시공실적표

1. 세미실드 공법의 개요 ◈ 원통형의 세미실드 굴진기를 이용하여 터널굴착 ◈ 추진잭으로 추진관을 압입 ◈ 이수(Slurry)가압에 의한 막장안정 ◈ 굴착된 토사는 배니관을 이용하여 지상반출

1.1 시공 개요도

◈ 하수 차집관로 공사 ◈ 취,배수관로 공사 ◈ 상수관 공사 ◈ 통신구 공사 ◈ 전력구 공사 ◈ 가스관로 공사 1.2 세미실드 공법의 적용 ◈ 하수 차집관로 공사 ◈ 취,배수관로 공사 ◈ 상수관 공사 ◈ 통신구 공사 ◈ 전력구 공사 ◈ 가스관로 공사 ◈ 개착이 어려운 철도 및 도로부 횡단 공사

◈ Pipe-Jacking 공법 보다 장거리 및 안전 시공이 가능 ◈ Pipe-Jacking 공법 적용시 문제가 1.3 세미실드 공법의 특징 ◈ Pipe-Jacking 공법 보다 장거리 및 안전 시공이 가능 ◈ Pipe-Jacking 공법 적용시 문제가 되었던 암반지층 까지 적용이 가능 ◈ 최근에는 1,000m 정도의 장거리 및 R=200 정도의 급곡선 시공도 가능 ◈ 최대 3,000mm 이상의 단면에서는 적용불가

이수압 : 지하수압+토압+0.1Kg/㎠ ~ 0.2Kg/㎠ 1.4 막장안정의 원리 막장면 토압+수압 챔버 이수압(Slurry) 세미실드 굴진기 추 진 관 추 진 관 추 진 관 이수압 : 지하수압+토압+0.1Kg/㎠ ~ 0.2Kg/㎠

1.5 세미실드 공법의 시공순서도1(개념도)

1.5 세미실드 공법의 시공순서도2

2. 세미실드 장비 및 부대설비 2.1 굴진기 파쇄원리 굴진기면판 암반파쇄시스템 1차 파쇄 ROLLER BIT 파쇄회전력 배니관 송니관 1차 파쇄 ROLLER BIT 2차 파쇄 CONE 크라샤 전석,호박돌 파쇄회전력

2.2 지층별 굴진기의 카타디스크 토사층 사력층 풍화암 연암층 전석층,암반용 경암용

2.3 세미실드 굴진기 암반용 토사용

2.4 추진관 및 중압관 추진관 중압관

2.5 부대설비 1 3단용 원압잭 레이져트랜싯

2.5 부대설비 2 디샌더 이수처리탱크

3. 시공사진 (순서별) 원형 수직구 설치 타원형 수직구 설치

3. 시공 장비 운반 장비 설치

3. 시공 추진 추진

3. 시공 추진 추진관 거치

3. 시공 도달 엔트란스 굴진기 도달

3. 시공 추진완료 굴진기 인양

3. 시공 추진완료 후 전경

4. 당사보유 세미실드 장비 구경 대수 Φ400mm 1 대 Φ1,200mm Φ500mm Φ1,350mm Φ700mm 2 대 3 대 Φ1,000mm Φ2,400mm Φ1,100mm Φ2,600mm, Φ2,750mm 계 23 대

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 1 Φ400 TCZ-400 ISEKI(JAPAN) 2 Φ500 DH-500 RASA(JAPAN) 3 Φ700 TCC-700

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 4 Φ700 DH-RCM-700 RASA(JAPAN) 5 Φ800 DH-RCM-800 6 Φ900 DH-RCM-900

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 7 Φ1,000 TCC-1,000 ISEKI(JAPAN) 8 GS-1,000 BANSUK(KOREA) 9 DHL – 1000 RASA(JAPAN)

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 10 Φ1,100 DH-RCM-1,100 RASA(JAPAN) 11 Φ1,200 TCC-1,200 ISEKI(JAPAN) 12 Φ1,350 DH-RCM-1,350

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 13 Φ1,500 DH-1,500 RASA(JAPAN) 14 DH-RCM-1,500 15 Φ1,800 DH-1,800

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 16 Φ2,000 DH-RCM-2,000 RASA(JAPAN) 17 XS-2,000 BANSUK(KOREA) 18 DT-2,000

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 19 Φ2,400 DH-RCM-2,400 RASA(JAPAN) 20 DHL-2,400 21 Φ2,600 DH-2,600

4. 당사보유 세미실드 장비 No Specipicatio Model Manufacturer Remarks 22 Φ2,600 RME121PJ-2,600 LOVAT(CANADA) 23 Φ2,750 DHL-2750 RASA(JAPAN)

5. 실드공법과의 비교 구분 세미실드 공법 실드 공법 추진 원리 추진잭에 의한 추력 실드잭에 의한 반력 주 구조체 추진관 세그먼트 터널 직경 Φ300∼Φ2,600mm Φ2,000∼Φ14,400mm 막장 안정 95%이상 이수가압식 토압식: 50%, 이수가압식:50%

6. 세미실드 시공실적표

6. 세미실드 시공실적표

6. 세미실드 시공실적표