ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 - -Standing Seam- 가. 적용범위 나. 시공부위 다. 공작도 및 견본품 공사에 적용한다. (2) 본 공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 KS품을 사용함을 원칙으로 하고 KS품 이외의 것은 ASTM에 준하여야 하며 기타 규정품은 감독 원의 승인을 득하여 사용한다. 나. 시공부위 (1) 건축물 외장공사 (2) 기둥 커버 (3) 기타 이외 사항은 기본도면에 준한다. 다. 공작도 및 견본품 (1) 도급자 는 제작 및 시공 전에 제작도 및 설치 상세도를 작성하여 감독원의 승인을 받아야 한다. (2) 공작도 ⓐ 단위입면 ⓑ 단면상세도 ⓒ Alu-Uni, Uni-Zinc 패널의 두께 ⓓ 접합 및 긴결 ⓔ 타 공사와의 연결 (3) 상기 항목 이외의 공작도가 필요한 부분이 발생 시 설치에 문제가 없도록 빠짐없이 공작도를 작성,제출하여야 한다. 라. ECO-LEX 재료 및 원자재 (1) 판재(주재료) ⓐ 연구소를 소유하고 있는 업체로서 ECO-LEX 를 직접 임가공하는 제조사 제품 이어야 한다. ECO-LEX Panel -Standing Seam-

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Standing Seam- ECO-LEX Panel 두께(mm) 폭(mm) 길이(mm) ▶ 원자재 ※ Skin Materials - Alu-Uni는 AL 3003계열을 원칙으로 하며 수요 측의 요구에 의해 조절 가능하다. - Front Skin은 수요 측의 특별한 요구가 없는 한 Alu-Uni 의 PVDF Coil coating을 우선으로 한다. - Uni-Zinc는 순도 99.9% 이상의 전기분해 아연 0.06~0.2% 티타늄 첨가 0.08~1.0% 구리 첨가 또는 수요 측의 요구에 따라 ALUMINIUM+ ZINC ALLOY - 색상은 수요 측의 지정에 의한다. 두께(mm) 폭(mm) 길이(mm) 외면(mm) 4.0 430/530 ~6,200 (max) 구분 Alu-uni Uni-zinc 상부마감 T 0.5~0.7mm Core T 2.8~3mm 하부마감 T 0.5 / 0.3mm T 0.5mm ⓑ 색상 색상은 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득하여야 하며 균일한 광원 밑에 수직으로 시편을 놓고 간헐적으로 점검하여 설정된 범위 안에 들어 야 한다 ⓒ 외관 Scratch, Dent, 오염 등의 결함이 없어야 한다.

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Standing Seam- 마. 조립 및 설치 고정클립 ECO-LEX Panel (2) 부재료 ⓐ 취부용 철물 (Screw Bolt, Rivet, 고정클립) 사용철물은 방청기능이 되어있는 제품을 사용하여야 한다.(설치 및 조립용 부속품) ⓑ 설치용 철물 SUB 구조용 C-형강, Fastener, Bracket등 설치용 철물은 용접작업 후 반드시 방청페인트를 1회 이상 도장하여 사용하여야 한다. 마. 조립 및 설치 (1) 개요 모든 부자재는 공사범위의 한도 내에서 승인된 도면에 표시한 재료의 규격, 두께 및 기타 사항과 일치하여야 하며 각 부재의 조립 및 시공방법을 별도 로 지정하지 않는 한 제작자의 경험 및 제조사의 권고를 따라야 한다. (2) 조립 일체의 부재에 대한 조립이 시각적이고도 구조적으로 결함이 없도록 정확 한 치수와 강도를 유지하여야 할 경우에는 표면의 뒤틀림이나 퇴색현상이 나타나지 않도록 하여야 한다. (3) 설치 ⓐ 설치는 ECO-LEX 전문시공 경력이 있는 업체로 하며 공사전반에 관한 책임하에 시공토록 한다. ⓑ 설치 전 명확한 측량을 실시하고 작업에 임한다. ⓒ 설치는 승인된 시공도에 준하여 정확한 설치를 한다. ⓓ 보강철재 작업은 규정에 맞는 규격품으로 구조적 하자가 없도록 견고한 용접을 하여야 한다. ⓔ 수직, 수평의 유지를 명확히 하여 끝마무리에 이상이 없도록 설치하여야 한다. ⓕ 보강철재는 용접 작업 후 방청도료 1회 이상 도장하여 마무리한다. ⓖ ECO-LEX 폭 간격에 맞추어 클립을 선 설치 후 ECO-LEX 판넬을 취부한다. 고정클립

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Standing Seam- (5) 공장 성형가공 및 현장마감 ECO-LEX Panel (4) 설치 시 중요 포인트 ⓐ 각종 부위별 후레싱은 사전에 현장 실측해서 공장에 제작의뢰 한다 . ⓑ 하대마감은 공장에서 제작되어 현장에 입고될 수 있도록 한다 . ⓒ 외부에 노출되는 피스는 없도록 한다 ⓓ 창호 및 각종 후레싱은 도면에 준하고 공장에 제작의뢰 한다. ⓔ 현장에선 가급적 절단 및 재단을 하지 않는다. ⓕ 상/하 연결부 시공 시 자재의 물성 및 길이를 고려하여 이격시킨다. 상/하 연결부 조인트 신축팽창이격 (5) 공장 성형가공 및 현장마감 A -TYPE 1. 금형제작 성형 2. 돌출 성형 3. 현장취부 4. 거멀접기 B -TYPE 1. 금형제작 성형 2. 돌출 성형 3. 현장취부 4. 거멀접기

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Standing Seam- 바. 현장관리 (1) 반입 및 야적 사. 검 사 ECO-LEX Panel -Standing Seam- 바. 현장관리 (1) 반입 및 야적 ⓐ 현장반입시기 및 장소는 본 건물의 공정에 따라서 계획서를 제출하여 필요 이상의 제품을 현장에 보관하지 않도록 한다. ⓑ 제품반입은 자재반입 계획에 준하여 착오가 없도록 하여야 하며 반입 시 손상이 없도록 보호조치를 하여야 한다. ⓒ 반입된 제품은 변형 또는 파손이 없도록 수평으로 고임을 하고 야적 시키며 다량의 야적은 절대적으로 금한다. ⓓ 기타 이외의 사항은 감독원과 협의한다 (2) 안전관리 ⓐ 설치작업 전 작업부분에 안전규정에 준한 안전시설을 하여야 한다. ⓑ 작업자에게 현장상황에 따른 기본적인 개인 안전장구를 지급하여 현장 내에서 항시 휴대 활용토록 한다. ⓒ 용접작업 관계에 따른 전기 안전관리에 유의하여야 하며, 전원스위치, 전선의 파손 여부검사를 수시로 행한다. ⓓ 기타 이외 사항은 종합 안전관리 규정에 준한다. 사. 검 사 (1) 재료검사 ⓐ 재료검사는 제출하여 승인된 Sample에 따라 관련성을 검사한다. ⓑ 재료검사는 제조사에서 시행하여 검사 시 시공자는 검사에 따르는 제반 사항에 협조를 하여야 한다. (2) 제품검사 ⓐ 제품검사는 승인된 시공도에 준하여 검사를 한다. ⓑ 제품검사는 개소 별 또는 부위에 따라 공장 또는 반입 후 현장에서 시행한다. (3) 설치검사 ⓐ 설치 전 측량선 검사를 시행한다. ⓑ 보강 철물의 취부 및 방청도료 칠 검사를 시행한다. ⓒ Panel 줄눈선 간격 및 Panel 부착 Screw Bolt의 여부를 반드시 검사한다 ⓓ Panel과 타 부재 등 누수에 결정적인 요소인 코킹공사의 정밀시공 여부를 반드시 검사한다.

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Flat Seam- 다. 공작도 및 견본품 라. 에코렉스 판넬의 재료 및 원자재 가. 적용범위 (1) 본 시방서는 ECO-LEX 및 각종 부속자재를 제작, 설치하는 공사에 적용한다. (2) 본 공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 KS제품을 사용함을 원칙으로 하고 KS제품 이외의 것은 ASTM에 준하여야 하며 기타 규정품은 감독 원의 승인을 득하여 사용한다. 나. 시공부위 (1) 건축물 외장공사 (2) 기둥 커버 (3) 기타 이외 사항은 기본도면에 준한다. 다. 공작도 및 견본품 (1) 도급자는 제작 및 시공 전에 제작도 및 설치 상세도를 작성하여 감독원의 승인을 받아야 한다. (2) 공작도 ⓐ 단위입면 ⓑ 단면상세도 ⓒ Alu-Uni, Uni-Zinc 패널의 두께 ⓓ 접합 및 긴결 ⓔ 타 공사와의 연결 (3) 상기 항목 이외의 공작도가 필요한 부분이 발생 시 설치에 문제가 없도록 빠짐없이 공작도를 작성 제출하여야 한다. 라. 에코렉스 판넬의 재료 및 원자재 (1) 판재(주재료) ⓐ 연구소를 소유하고 있는 업체로서 ECO-LEX를 직접 임가공하는 제조사 제품 이여야 한다. ECO-LEX Panel -Flat Seam-

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Flat Seam- ECO-LEX Panel 두께(mm) 폭(mm) 길이(mm) ▶ 원자재 ※ Skin Materials - Alu-Uni는 AL 3003계열을 원칙으로 하며 수요 측의 요구에 의해 조절 가능하다. - Front Skin은 수요 측의 특별한 요구가 없는 한 Alu-Uni 의 PVDF Coil coating을 우선으로 한다. - Uni-Zinc는 순도 99.9% 이상의 전기분해 아연 0.06~0.2% 티타늄 첨가 0.08~1.0% 구리 첨가 또는 수요 측의 요구에 따라 ALUMINIUM+ ZINC ALLOY - 색상은 수요 측의 지정에 의한다. 두께(mm) 폭(mm) 길이(mm) 외면(mm) 4.0 440/540 ~6,200 (max) 구분 Alu-uni Uni-zinc 상부마감 T 0.5~0.7mm Core T 2.8~3mm 하부마감 T 0.5 / 0.3mm T 0.5mm ⓑ 색 상 색상은 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득하여야 하며 균일한 광원 밑에 수직으로 시편을 놓고 간헐적으로 점검하여 설정된 범위 안에 들어 야 한다 ⓒ 외 관 Scratch, Dent, 오염 등의 결함이 없어야 한다.

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Flat Seam- 마. 조립 및 설치 고정클립 (2) 조 립 ECO-LEX Panel (2) 부 재 료 ⓐ 취부용 철물 (Screw, Bolt, Rivet, 고정클립) 사용철물은 방청기능이 되어있는 제품을 사용하여야 한다. (설치 및 조립용 부속품) ⓑ 설치용 철물 SUB 구조용 C-형강, Fastener, Bracket등 설치용 철물은 용접작업 후 반드시 방청페인트를 1회 이상 도장하여 사용하여야 한다. 마. 조립 및 설치 (1) 개 요 모든 부자재는 공사범위의 한도 내에서 승인된 도면에 표시한 재료의 규격, 두께 및 기타 사항에 일치하여야 하며 각 부재의 조립 및 시공방법을 별도 로 지정하지 않는 한 제작자의 경험 및 제조사의 권고를 따라야 한다. (2) 조 립 일체의 부재에 대한 조립이 시각적이고도 구조적으로 결함이 없도록 정확 한 치수와 강도를 유지하여야 할 경우에는 표면의 뒤틀림이나 퇴색현상이 나타나지 않도록 하여야 한다. 고정클립 (3) 설 치 ⓐ 설치는 ECO-LEX 전문시공 경력이 있는 업체로 하며 공사 전반에 관한 책임하에 시공토록 한다. ⓑ 설치 전 정확한 측량을 실시하고 작업에 임한다. ⓒ 설치는 승인된 시공도에 준하여 정확한 설치를 한다. ⓓ 보강철재 작업은 규정에 맞는 규격품으로 구조적 하자가 없는 견고한 용접을 하여야 한다. ⓔ 수직, 수평의 유지를 명확히 하여 끝마무리에 이상이 없도록 설치하여야 한다. ⓕ 보강철재는 용접 작업 후 방청도료 1회 이상 도장하여 마무리한다. ⓖ ECO-LEX 폭 간격에 맞추어 클립을 선 설치 후 ECO-LEX 판넬을 취부한다.

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Flat Seam- 바. 현장관리 ECO-LEX Panel (4) 설치시 중요 포인트 ⓐ 각종 부위별 후레싱은 사전에 현장 실측해서 공장에 제작의뢰 한다 . ⓑ 하대마감은 공장에서 제작되어 현장에 입고될 수 있도록 한다 . ⓒ 외부에 노출되는 피스는 없도록 한다. ⓓ 창호 및 각종 후레싱은 도면에 준하고 공장에 제작의뢰 한다. ⓔ 현장에선 가급적 절단 및 재단을 하지 않는다. ⓕ 상/하 연결부 시공 시 자재의 물성 및 길이를 고려하여 이격 시킨다. 신축팽창이격 상/하 연결부 조인트 바. 현장관리 (1) 반입 및 야적 ⓐ 현장 반입시기 및 장소는 본 건물의 공정에 따라서 계획서를 제출하여 필요 이상의 제품을 현장에 보관하지 않도록 한다. ⓑ 제품 반입은 자재반입 계획에 준하여 착오가 없도록 하여야 하며 반입 시 손상이 없도록 보호조치를 하여야 한다. ⓒ 반입된 제품은 변형 또는 파손이 없도록 수평으로 고임을 하고 야적 시키며 다량의 야적은 절대적으로 금한다. ⓓ 기타 이외의 사항은 감독원과 협의한다 . (2) 안전관리 ⓐ 설치작업 전 작업부분에 안전규정에 준한 안전시설을 하여야 한다. ⓑ 작업자에게 현장상황에 따른 기본적인 개인 안전장구를 지급하여 현장 내에서 항시 휴대 활용토록 한다. ⓒ 용접작업 관계에 따른 전기 안전관리에 유의하여야 하며, 전원스위치, 전선의 파손 여부검사를 수시로 시행한다. ⓓ 기타 이외 사항은 종합 안전관리 규정에 준한다.

ECO-LEX(에코렉스) 특기시방서 -Flat Seam- 사. 검 사 ECO-LEX Panel (1) 재료검사 ⓐ 재료검사는 제출하여 승인된 Sample에 따라 관련성을 검사한다. ⓑ 재료검사는 제조사에서 시행하여 검사 시 시공자는 검사에 따르는 제반 사항에 협조를 하여야 한다. (2) 제품검사 ⓐ 제품검사는 승인된 시공도에 준하여 검사를 한다. ⓑ 제품검사는 개소 별 또는 부위에 따라 공장 또는 반입 후 현장에서 시행한다 (3) 설치검사 ⓐ 설치 전 측량선 검사를 한다. ⓑ 보강 철물의 취부 및 방청 도료의 칠 검사를 한다. ⓒ Panel 줄눈선 간격 및 Panel 부착 Screw Bolt의 고정간격은 정확성 여부를 반드시 검사한다. ⓓ PANEL과 타 부재 등 누수에 결정적인 요소인 코킹공사의 정밀시공 여부를 반드시