- 화재조사능력 향상을 위한 - 샌드위치 패널 건축물의 연소패턴 연구 함께 만들어요 ! SAFE KOREA 대구 중부소방서

발 표 순 서 Ⅰ. 연구개요 Ⅱ. 이론적 고찰 Ⅲ. 연소실험 및 분석 Ⅳ. 법령 및 제도 개선(안) Ⅴ. 맺음말

Ⅰ. 연구개요

연구 배경 대소화재 빈발 인명피해 및 재산 피해 과다 급격한 연소확대와 유독가스, 붕괴위험 장점 많다. 건축재료로서 최근 5년간(2009 -2013년) 매년 평균 2,000여건 발생 대소화재 빈발 인명피해 및 재산 피해 과다 99년 씨랜드 청소년수련원 23명 사망 08년 이천 냉동창고 40명 사망 12년 일산 가구창고 3명 사망(소방관) 급격한 연소확대와 유독가스, 붕괴위험 화재진압 및 화재조사에 어려움 건축재료로서 장점 많다. 샌드위치 패널 건축물 계속 증가

화재 원인분석 및 감식기법 향상 화재 진압기법 및 안전사고 방지 연구 목적 샌드위치 패널의 연소특성과 이해를 높이는 것이 샌드위치 패널의 연소특성과 이해를 높이는 것이 화재조사 및 현장 소방활동의 Point 널 화재 원인분석 및 감식기법 향상 화재 진압기법 및 안전사고 방지

연구 방법 이론적 고찰 2. 연소실험(5가지) 3. 자료분석 패널의 종류와 특징, 화재통계 및 사례 분석 널 패널의 종류와 특징, 화재통계 및 사례 분석 2. 연소실험(5가지) ① 외부 벽면 하부 발화 ② 내부 벽면 하부 발화 ③ 내부 벽면 중앙 발화 ④ 내부 천장 발화 ⑤ 샌드위치 패널 별 연소실험 3. 자료분석 관찰 및 데이터 분석을 통한 감식기법 및 연소확산 방지 검토

널 Ⅱ. 이론적 고찰

화재통계 널 샌드위치 패널 조 9,832건(7.2%)

화재통계 널 402명 (4.4%) 5,097명 (56.2%) 1,063명 (11.7%) 696명(7.7%) 652명 486명 (7.2%) 486명 (5.4%) 402명 (4.4%)

화재통계 널 5천8백억 원 (32.8%) 3천2백억 원 (24.9%) 3천8백억 원 (29.3%) 1천7백억 원 (13%)

화재통계 널 2백3십 억원 (13.5%) 9십억 원(5.7%) 4백2십억 원 (25.2%) * 기타 : 10.8%

샌드위치 패널 정의 샌드위치 패널이란 ? 샌드위치 패널은 널 1) 심재(CORE)와 표면재(SKIN)로 구성되며, 2) 심재는 스티로폼(EPS), 우레탄, 유리섬유(그라스울)을 사용하고 3) 표면재는 THK 0.4~0.6㎜ 선도장 강판 (Pre-Coated SteelPlate), Bituminous Membrane, 석고보드 등을 사용한다. 2009년 11월 인천 반월공단 화재현장의 모습. 우측 스티로폼 샌드위치패널을 시공한 공장에서 화재가 발생해 완전히 전소됐지만, 1ｍ 좌측 글라스울로 시공한 샌드위치패널 공장에는 전혀 피해가 없었다.     서울시립대학교 ‘샌드위치패널 건축물 화재 통계조사 연구보고서’ 　스티로폼 등 가연재료를 심재로 사용한 패널, 전체 80％ 이상…화재 확산 　1999년 씨랜드 청소년 수련원 화재와 2008년 경기도 이천창고 화재를 기억하는지. 각각 19명이 사망하고, 50여 명이 사상하는 등 심각한 인명피해와 수억원에 달하는 재산피해로 사회를 떠들석하게 했다. 특히 화재가 발생한 수련원과 창고는 내ㆍ외장재로 가연성 샌드위치패널을 사용한 것으로 나타나, 이에 대한 사회적 경각심을 일깨웠다. 　화재발생시 샌드위치패널로 시공한 건물의 재산피해액이 철근콘크리트 건물 대비 5배 이상이라는 연구결과가 나왔다. 샌드위치패널은 단열재에다 컬러강판으로 양면을 덮은 구조의 건축자재다. 시공이 쉬운 탓에 공장, 창고에서 주로 사용되다 최근에는 펜션, 단독주택 등지로 사용처를 넓혀가고 있다. 　11일 서울시립대학교 도시방재안전연구소가 내놓은 ‘샌드위치패널 건축물 화재 통계조사 연구보고서’에 따르면 2007년부터 2010년까지 4년간 발생한 샌드위치패널 건물의 건당 평균 재산피해액은 대략 2600만원으로 나타났다. 이는 철근콘크리트 건물이 487만원인 것에 비해 5배가 넘는 것이다. 전체 화재의 건당 평균 재산피해액인 857만원보다도 3배 이상이었다. 　철콘 대비 5배 이상, 전체 대비 3배가 넘는 이유는 샌드위치패널의 단열재(심재)로 불에 타기 쉬운 스티로폼, 우레탄 등의 유기 단열재를 대부분 사용하고 있기 때문이다. 보고서에 따르면 2010년에 총 6173만8000㎡의 단열재가 샌드위치패널로 사용됐는데, 이중 스티로폼과 우레탄 사용량이 각각 4374만7000㎡(70.9％), 827만4000㎡(13.4％)이었다. 둘을 합치면 무려 84.3％에 달한다. 스티로폼과 우레탄은 화재발생시 급속히 연소되기 때문에 그만큼 재산피해액도 늘어날 수밖에 없다. 　난연성을 확보한 스티로폼ㆍ우레탄도 개발ㆍ생산되고 있다. 스티로폼, 우레탄 알맹이에 난연코팅을 하고 성형하거나, 난연액을 주입하는 식으로 만든다. 그러나 제조업체의 규모와 기술력에 따라 난연성도 천차만별이고, 이들 제품의 70％ 이상이 제대로 난연성을 확보하지 못하고 있다는 연구소 분석이다. 반면 무기 단열재인 글라스울ㆍ미네랄울의 경우 두께가 75㎜ 이상이면 30분, 100㎜ 이상이면 한 시간 동안 불을 견딜 수 있는 것으로 조사됐다. 심재는 단열성능이 중요시 되고 표면재는 건축물의 용도와 기능, 환경의 상황에 따라 고려

샌드위치 패널의 특성 견고성 뛰어난 단열효과 완벽한 방수, 방음효과 시공의 편리성과 공사기간의 단축 가벼우면서도 자립구조체로 활용가능 뛰어난 단열효과 콘크리트 49배, 시멘트 벽돌 42배 2009년 11월 인천 반월공단 화재현장의 모습. 우측 스티로폼 샌드위치패널을 시공한 공장에서 화재가 발생해 완전히 전소됐지만, 1ｍ 좌측 글라스울로 시공한 샌드위치패널 공장에는 전혀 피해가 없었다.     서울시립대학교 ‘샌드위치패널 건축물 화재 통계조사 연구보고서’ 　스티로폼 등 가연재료를 심재로 사용한 패널, 전체 80％ 이상…화재 확산 　1999년 씨랜드 청소년 수련원 화재와 2008년 경기도 이천창고 화재를 기억하는지. 각각 19명이 사망하고, 50여 명이 사상하는 등 심각한 인명피해와 수억원에 달하는 재산피해로 사회를 떠들석하게 했다. 특히 화재가 발생한 수련원과 창고는 내ㆍ외장재로 가연성 샌드위치패널을 사용한 것으로 나타나, 이에 대한 사회적 경각심을 일깨웠다. 　화재발생시 샌드위치패널로 시공한 건물의 재산피해액이 철근콘크리트 건물 대비 5배 이상이라는 연구결과가 나왔다. 샌드위치패널은 단열재에다 컬러강판으로 양면을 덮은 구조의 건축자재다. 시공이 쉬운 탓에 공장, 창고에서 주로 사용되다 최근에는 펜션, 단독주택 등지로 사용처를 넓혀가고 있다. 　11일 서울시립대학교 도시방재안전연구소가 내놓은 ‘샌드위치패널 건축물 화재 통계조사 연구보고서’에 따르면 2007년부터 2010년까지 4년간 발생한 샌드위치패널 건물의 건당 평균 재산피해액은 대략 2600만원으로 나타났다. 이는 철근콘크리트 건물이 487만원인 것에 비해 5배가 넘는 것이다. 전체 화재의 건당 평균 재산피해액인 857만원보다도 3배 이상이었다. 　철콘 대비 5배 이상, 전체 대비 3배가 넘는 이유는 샌드위치패널의 단열재(심재)로 불에 타기 쉬운 스티로폼, 우레탄 등의 유기 단열재를 대부분 사용하고 있기 때문이다. 보고서에 따르면 2010년에 총 6173만8000㎡의 단열재가 샌드위치패널로 사용됐는데, 이중 스티로폼과 우레탄 사용량이 각각 4374만7000㎡(70.9％), 827만4000㎡(13.4％)이었다. 둘을 합치면 무려 84.3％에 달한다. 스티로폼과 우레탄은 화재발생시 급속히 연소되기 때문에 그만큼 재산피해액도 늘어날 수밖에 없다. 　난연성을 확보한 스티로폼ㆍ우레탄도 개발ㆍ생산되고 있다. 스티로폼, 우레탄 알맹이에 난연코팅을 하고 성형하거나, 난연액을 주입하는 식으로 만든다. 그러나 제조업체의 규모와 기술력에 따라 난연성도 천차만별이고, 이들 제품의 70％ 이상이 제대로 난연성을 확보하지 못하고 있다는 연구소 분석이다. 반면 무기 단열재인 글라스울ㆍ미네랄울의 경우 두께가 75㎜ 이상이면 30분, 100㎜ 이상이면 한 시간 동안 불을 견딜 수 있는 것으로 조사됐다. 완벽한 방수, 방음효과 시공의 편리성과 공사기간의 단축 공사비 저렴

샌드위치 패널의 종류 심재에 따라 외관에 따라 통나무 사이딩 판넬 발포폴리스틸렌폼 패널 지붕용 평판넬 우레탄폼 패널 칼라 강판 판넬 발포폴리스틸렌폼 패널 우레탄폼 패널 그라스울 패널

샌드위치 패널의 연소특성 연소적 측면 연기 : 스티로폼 패널은 가열 후 20초 만에 발생 널 패널구분 최대농도(ppm) CO2 HCN HBR HCL NO2 SO2 스티로폼 패널 1371 86.5 3.56 16.9 10.6 53.0 3.5 우레탄폼 패널 1050 171.9 57.4 11.4 4490 85.2 5.3 그라스울 패널 901.8 56.2 11.5 18.3 12.1 47.0 3.3

샌드위치 패널의 연소특성 연소적 측면 널 화염 : 연기 발생 후 2~3분 만에 발생, 철판 내부의 연통역할로 화염이 쉽게 전파

샌드위치 패널의 화재 위험성 화재진압적 측면 초기진압 곤란 : 낮은 온도에서 연소가스 발생, 철판내부 소화 수 침투곤란 플래쉬 오버 발생 : 구조적 특성(복합재료)에 의해 급격한 플래쉬 오버 현상 발생 골조 변형(건물붕괴) : 내부 심재 연소와 표면재의 급격한 열 변형으로 붕괴 등의 위험

Ⅲ. 연소실험 및 분석

연소실험 장소 중앙119구조단 공사현장 (달성군 구지면 수리리 1158)

------------- 실험에 대하여 ------------- 실험 개요 ------------- 실험에 대하여 ------------- O 일 시 : 2014. 06. 15(일) 10:00 O 장 소 : 중앙119구조단 공사현장(달성군 구지면 수리리 1158) O 인 원 : 10명 - 지휘조사담당 손종국 외 조사팀원 6명, - 남산 119안전센터 2명, - CCTV 관리업자 1명 O 기 상 - 날씨 : 맑음, - 온도 : 최저 18.1℃, 최고 31.1 ℃ - 습도 : 52.6 %, - 풍속 : 3.3M/S O 실험장비 : 열전대 측정장치, 적외선 온도계, 비디오카메라, 디지털카메라 CCTV 4대, 스톱워치, 착화 매개물(시너, 경유, 종이, 헝겊) 등

실험 세트장 모 형 구 조 샌드위치 패널 조 4동 모 형 크 기 넓이 약 3.6㎡(가로 2M X 세로 1.8M) 모 형 상 태 (동별 : EPS 50T, 가로 1M X 세로 1.8M= 9장 소요) 모 형 크 기 넓이 약 3.6㎡(가로 2M X 세로 1.8M) 모 형 상 태 직육면체 중 바닥부분은 EPS 제외 개구부 쪽 한 면은 개방 모 형 내 부 가연물 없음(빈 공간)

실험모형 내부 상황 및 발화위치 연소실험 발화위치 D A : 외벽 하부(외부연소) B : 내벽 하부(내부연소) 열전대(하부)60CM 열전대(상부)180CM CCTV1 CCTV2 A B C D 연소실험 발화위치 A : 외벽 하부(외부연소) B : 내벽 하부(내부연소) C : 내벽 중앙(중앙연소) D : 천장 중앙(천장 연소)

실험1. 외부 연소 – 벽면 하부 연소실험 방법 유류(시너, 경유)를 적신 헝겊과 종이를 매개로 외부 바닥에 인위적으로 패널 헝겊과 종이를 매개로 외부 바닥에 인위적으로 패널 모형에 착화 실험 열전대(하부)60CM 열전대(상부)180CM CCTV1 CCTV2 A

실험1. 외부 연소 – 벽면 하부 외부 연소 진행 형태 외부 환경의 영향으로 착화 시 열 축적이 용이하지 않아 진행속도 〈상부로 연소진행 모습〉 〈변색이 서서히 진행 〉 〈9분 후 지붕연소시작〉 외부 환경의 영향으로 착화 시 열 축적이 용이하지 않아 진행속도 및 연소속도가 느리고 건물붕괴가 되지 않고 오랜 시간 소요 후 짙은 회색으로 변색 〈오랜 가열시간으로 회색 변색〉 〈16분 후 최성기로 회색으로 변색〉

실험1. 외부 연소 – 벽면 하부 외부연소 (내부)모습 외부 착화 후 내부연 소 시작되며 〈외부착화 후 3분 55초에 불꽃 모습〉 〈내부 CCTV 촬영(불꽃)모습 〉 〈외부 연소 후 내부 연소진행〉 외부 착화 후 내부연 소 시작되며 최성기 (16분 40초) 후 외부 환경 영향으로 수열이 분산되어 건물 붕괴로 이어지지 못한 모습. 〈내부 모습으로 변색이 진행〉 〈오랜 가열시간으로 회색 변색〉

실험1. 외부 연소 – 벽면 하부 실험 결과 A 1) 3분15초 경과 : 착화 (열전대 하부-35도, 상부-36도) 실험 결과 경과시간 온도(°C) 1) 3분15초 경과 : 착화 (열전대 하부-35도, 상부-36도) 2) 3분 55초 경과 : 내부 불꽃 보이기 시작 (열전대 하부-39도, 상부-40도) 3) 9분 경과 : 지붕연소 시작 (열전대 하부-59도, 상부-83도) 4) 16분 40초 경과 : 최성기 도달 (A지점) (열전대 하부-61도, 상부-93도) 5) 20분 경과 : 전소 A

실험2. 내부 연소 – 벽면 하부 B 연소실험 방법 유류(시너, 경유)를 적신 헝겊과 종이를 매개로 내부 바닥에 인위적으로 헝겊과 종이를 매개로 내부 바닥에 인위적으로 패널 모형에 착화 실험 내부연소 열전대(하부)60CM 열전대(상부)180CM CCTV1 CCTV2 B

실험2. 내부 연소 – 벽면 하부 외부 연소 진행 형태 〈인위적 내부연소〉 〈4분 후 외부 연소진행〉 〈천장으로 연소확대〉 〈패널 전체 붕괴 〉 〈최성기 도달 2〉 〈최성기 도달 1〉

실험2. 내부 연소 – 벽면 하부 실험 결과 B B A 1) 3분 경과 : 내부연소 착화 (열전대 상부:42도, 하부:60도) 실험 결과 B 온도(°C) B A 경과시간 1) 3분 경과 : 내부연소 착화 (열전대 상부:42도, 하부:60도) 2) 4분 경과 : 외부 불꽃과 연소 진행 (열전대 상부1:60도, 하부:120도) 3) 5분 경과 : 전체 연소 진행 (열전대 상부1:73도, 하부:150도) 4) 5분 40초 경과 : 천장 파괴(A지점), (열전대 상부1:80도, 하부:168도) 5) 7분 50초 경과 : 최성기(B지점), (열전대 하부:390도, 상부:660도) 6) 9분 경과 : 전소

실험3. 내부 연소 – 벽면 중앙 내부연소 벽면중앙 연소실험 방법 유류(시너, 경유)를 적신 헝겊과 종이를 매개로 내부 헝겊과 종이를 매개로 내부 벽면 중앙에 인위적으로 패널 모형에 착화 실험 내부연소 벽면중앙 열전대(하부)60CM 열전대(상부)180CM CCTV1 CCTV2 C

실험3. 내부 연소 – 벽면 중앙 내부연소(벽면중앙) 진행 형태 〈외부로 불꽃 연소〉 〈천장으로 연소확대〉 〈지붕연소로 천장붕괴〉 〈전소로 일부 붕괴 〉 〈외벽 변색 〉 〈최성기 도달 〉

실험3. 내부 연소 – 벽면 중앙 실험 결과 A B 1) 45초 경과 : 외부 불꽃 식별 (열전대 하부-34도, 상부-38도) 실험 결과 A 온도(°C) B 경과시간 1) 45초 경과 : 외부 불꽃 식별 (열전대 하부-34도, 상부-38도) 2) 58초 경과 : 지붕연소 시작 (열전대 하부-37도, 상부-61도) 3) 2분 30초 경과 : 천장 파괴(B지점), (열전대 하부-52도, 상부-109도) 4) 8분 40초 경과 : 최성기 도달(A지점), (열전대 하부-83도, 상부-188도)

실험4. 내부 연소 – 천장중앙 D 연소실험 방법 유류(시너, 경유)를 적신 헝겊과 종이를 매개로 내부 천장에 인위적으로 헝겊과 종이를 매개로 내부 천장에 인위적으로 패널 모형에 착화 실험 열전대(하부)60CM 열전대(상부)180CM CCTV1 CCTV2 D

실험4. 내부 연소 – 천장중앙 내부연소(천장) 진행 형태 〈인위적 내부 천장 연소〉 〈인위적 점화된 모습〉 〈 지붕으로 출화 식별〉 〈내부 천장 연소 진행〉 〈심재부분 완전탄화로 진행이 되지 않은 모습〉

실험4. 내부 연소 – 천장중앙 실험 결과 A 1) 연소시작 적외선온도계 측정 : 168도 실험 결과 온도(°C) A 경과시간 1) 연소시작 적외선온도계 측정 : 168도 2) 1분 경과 : 지붕연소 (열전대 하부-32도, 상부-36도) 3) 8분 40초 경과 : 패널 심재 부분 완전탄화 지붕연소 외 더 이상 진행되지 않음(A지점)

연소실험 비교 분석 그래프 ① 외부연소(T1,T2) ② 내부연소 하부(T3,T4) ③ 내부연소 중앙(T5,T6) 외부 환경 영향(풍속,풍향 등)으로 100도 미만 연소진행 속도가 느린 특징 건물 붕괴는 발생하지 않은 상태 오랜 시간 강한 수열로 짙은 회색으로 변색 ② 내부연소 하부(T3,T4) 내부 열축적으로 최성기 온도 660도까지 상승 연소진행 속도가 빠르게 진행 강한 수열로 인해 건물 붕괴 ③ 내부연소 중앙(T5,T6) 화재초기 내부연소 하부보다 진행속도가 빠름 지붕 붕괴로 열 축적이 안되 내부온도 측정 不 오랜 시간 강한 수열로 점차 건물 붕괴가 진행 ④ 내부연소 천장(T7,T8) 인위적 발화로 1분 후 연소가 진행되나 발화부 부근 패널 심재(단열)이 소실된 후에는 완만한 수평연소로 자체 소화되는 모습 관찰

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험 2M 1M 50CM 30CM 120CM EPS 그라스울 (난연2급)

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험 스티로폼(EPS) 연소패턴 연소 속도가 가장 빠르고 다량의 연소가스 발생 연소시작(23초) 전체연소(53초) 완전연소(4분20초) 연소 속도가 가장 빠르고 다량의 연소가스 발생

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험 그라스울 조합 연소패턴 스티로폼 사이 그라스울 설치시 연소는 지연되나 연소시작(23초) 전체연소(3분20초) 완전연소(5분40초) 스티로폼 사이 그라스울 설치시 연소는 지연되나 연소확산을 막진 못함!

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험 난연 2급(EPS) 연소패턴 완전 연소시간이 가장 길고 연소가스 배출도 적음 연소시작(23초) 전체연소(3분20초) 완전연소(9분40초) 완전 연소시간이 가장 길고 연소가스 배출도 적음

실험5. 패널 종류별 연소비교 실험 연소시간 비교 스티로폼 (EPS) 23초 53초 4분 20초 그라스울 3분 20초 연소시간 비교 연소시작 전체연소 완전연소 스티로폼 (EPS) 23초 53초 4분 20초 그라스울 3분 20초 5분 40초 난연2급 9분 40초 완전연소는 난연2급보다 그라스울이 빠름 전체 연소시간은 동일

실험에 대한 고찰 ⊙ 2차 실험에서 샌드위치 패널 내부 심재(스티로폼)부분에 착화되어 외부 벽면 하부 - 1차 실험 - 1. 샌드위치 패널에 불꽃을 직접 접염 2. 약 3분 경과 후 외부(접합부분) 발화 3. 1분 뒤 내부 (접합부분)에서도 화염 발생 4. 내. 외부 자체 소화 - 2차 실험 - 1. 샌드위치 패널에 시너를 뿌리고 직접 인화 2. 완만한 연소 진행 상태에서 서서히 소화과정 3. 경유를 적신 헝겊을 샌드위치 패널 내부(심재 부분)에 투입(연소 강제유도) 4. 연소상태가 유지되었고, 강판 내부로 산소공급이 원활해져 급격한 연소확대로 진행 ⊙ 2차 실험에서 샌드위치 패널 내부 심재(스티로폼)부분에 착화되어 유염 상태에서도 서서히 소화되는 과정을 보였다. 따라서, 발화지점 식별 시 연소지속성 여부가 고려 (가연물의 종류 및 양, 연소온도 및 시간, 산소유입 조건 등)

실험에 대한 고찰 내부 벽면 하부 ⊙ 모형 건물 내부에 고온의 열이 축적되고 샌드위치 패널 표면온도가 1. 화염 발생 후 5분이 지나자 모형건물 전체로 연소확산 2. 모형 건물 내부온도가 빠르게 상승되는 것을 확인 (최고온도 660°C) 3. 패널이 변형되면서 붕괴로 이어짐 ⊙ 모형 건물 내부에 고온의 열이 축적되고 샌드위치 패널 표면온도가 높아져 연소조건이 좋아진 것으로 보임 내부 벽면 중앙 ⊙ 모형건물 내부 온도상승과 연소속도가 가장 빠름 내부 천장 중앙 경유를 적신 헝겊으로 천장에서 착화 지붕으로 화염이 출화되었지만, 완만한 연소과정 (수평연소)과 연기와 불꽃을 내뿜는 과정을 보이더니 서서히 자체 소화됨 ⊙ 샌드위치 패널의 수평연소는 내부 심재와 공간 협소로 산소공급이 원활하지 않아 연소를 지속시키지 못한 것으로 판단

실험에 대한 고찰 패널 종류별 연소실험 종 류 연소시간 연기량 종 류 연소시간 연기량 EPS(스티로폼) 약 4분20초 많음 EPS+그라스울 약 5분40초 난연 EPS 약 9분40초 적음 ⊙ EPS(스티로폼)+그라스울 조합 모형 패널의 연소실험에서 그라스울이 연소 지연효과가 있는 것으로 보이나, 다양한 그라스울 폭이 좁아 화재확산 방지효과를 명확히 확인할 수 없었음. ⊙ 난연 EPS의 경우 타 패널보다 연소속도도 현저히 느렸고, 연기량도 적어 인명대피에 효과가 있을 것을 판단됨.

감식 Point 이번 실험결과로 샌드위치 패널의 연소는 산소공급에 영향을 받는다는 것을 알 수 있었다. 실험 모형 건물의 샌드위치 패널 간 접합부분이나 마감부분에서 연소가 빠르게 진행되었고, 특히 패널 강판 사이(심재부분)로 산소공급이 원활해졌을 때 연소확대가 급격하게 이루어지는 것을 알 수 있었다. 따라서 화재조사 시 소훼 정도로 발화점을 추정하는 것은 오류를 범하기 쉬운 것으로 판단됨.

감식 Point 2. 샌드위치 패널 연소진행은 산소 유입 구 반대방향으로 진행하고 주변부가 탄화되지 않을 수도 있다는 것을 명심해야 한다. 산소유입 개구부

감식 Point 3. 샌드위치 패널 표면 확인 - 화염과 거리가 멀수록 불완전 연소로 미연소 그을음 발생(완전연소시 백색) - 화염과 거리가 멀수록 조밀한 거북 등 모양무늬의 발생이 확인 되었다. <외부 연소시 연소흔적> 외부 내부

감식 Point 4. 샌드위치 패널 강판 내부 표면의 변색과 그을음 상태 등을 확인하여 연소방향성을 관찰한다. 화염

화재진압 Point 일시에 화재를 진압하여야 할 것으로 판단 급격한 연소확대와 열에 의한 패널의 변형으로 건물의 붕괴 내부 진입을 통제(2차 안전사고 방지) 소화수가 패널 표면안으로 불침투 연소방지 지점을 설정하여 건물의 파괴 등의 방법도 고려 패널의 복합성 등 특성에 따른 급격한 연소확대 유류화재에 준한 소화방법 고려 연소시 다량의 연기와 유독가스 발생 개인보호장비(공기호흡기 등)를 반드시 착용 ∵ 동원가능 전 소방력을 투입하여 연소저지선을 설정 일시에 화재를 진압하여야 할 것으로 판단

Ⅳ. 법령 및 제도 개선(안)

법령 및 제도 개선(안) 건축법 개선 권고 샌드위치 패널 건축물의 난연성 자재 사용강화 화재확산 방지구조 설치 바닥면적 3,000㎡이상 (건축법 제52조) 500~1,000㎡이상 지붕은 난연성 자제 설치 규정 없음 난연성 자재 설치 화재확산 방지구조 설치 일정구역의 바닥면적마다 벽체 및 지붕에 난연성 자제로 시공하여 연소지연 효과 건물 붕괴방지 건축규정 강화 기둥 및 지붕틀의 설치기준을 강화하여 연소시 붕괴방지

법령 및 제도 개선(안) 소방관련법 개선 권고 스프링클러설비 설치기준 강화 화재진압 매뉴얼 정비 공장, 창고 등의 샌드위치 패널 건물에 → 연면적 1,000㎡이상 스프링클러설비 설치토록 규정 화재진압 매뉴얼 정비 샌드위치 패널 건물의 연소확산 및 붕괴위험이 상존 → 2차 안전사고 방지를 위한 화재진압 매뉴얼 정비

Ⅴ. 맺음말

맺음말 샌드위치 패널 건축물의 관련 법과 제도가 개선되어 안전시공이 이루어지도록 노력 화재진압 매뉴얼 정비를 통한 2차 안전사고 예방 이론과 실험을 통한 연소특성을 이해하고 화재조사 및 감식능력 배양에 도움이 되었으면 하는 바람으로 본 연구를 하였습니다. 끝.

감사합니다 ! 함께 만들어요 ! SAFE KOREA 대구 중부소방서